CN112145966B - 除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及核电厂三废处理系统技术领域，涉及一种除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统，通过获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数，进而根据历史数据中目标工作参数的对应数据及状态参数数据获得目标工作参数与对应的状态参数之间的映射关系；根据除气器正常启动时各状态参数的数值设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围；从而通过控制每个调节阀在相应的数值范围内工作，使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

Description

除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统

技术领域

本发明涉及核电厂三废处理系统技术领域，特别是涉及一种除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统。

背景技术

硼回收系统(TEP)是收集含氢反应堆冷却剂并经过净化段和水/硼酸分离段处理以获得反应堆冷却剂系统重新使用的堆用级补给水和硼酸浓液的系统。其中，净化段主要利用除气器脱除TEP系统收集的氢气和放射性气体。

然而，在实际运行生产过程中，由于系统进料液进入除气器后存在明显的热胀冷缩效应，而现有系统无法有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，导致除气器无法正常启动或启动后发生故障而停止除气，需要耗费大量人力物力进行现场手动调试。

发明内容

本申请提供一种除气器启动控制方法、装置、设备和核电厂用除气系统，可以使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

一种除气器启动控制方法，应用于除气系统，所述除气系统包括除气器及设置在与所述除气器连通的每个通道上的调节阀，所述方法包括：

获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；

根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

在其中一实施例中，所述获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数的步骤，包括：

在预先存储的数据库中提取所述第一参数数据及所述第二参数数据；

将所述第一参数数据与所述第二参数数据进行对比，获得所述第一参数数据中与所述第二参数数据存在正相关关系或负相关关系的相关数据，将所述相关数据对应的工作参数作为每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数。

在其中一实施例中，所述通道包括进料通道、液体加热通道及气体加热通道；多个所述调节阀包括：

进料阀，设置在所述进料通道上，用于控制进料液体流量；

再循环阀，设置在所述液体加热通道上，用于控制所述进料液体进入所述除气器前循环加热时间；以及

蒸汽阀，设置在所述气体加热通道上，用于控制蒸汽流量以加热进入所述除气器内部的液体。

在其中一实施例中，所述除气器状态参数包括除气器内部液位参数、压力参数及温度参数；与所述液位参数相关的目标工作参数为进料阀开度，与所述压力参数相关的目标工作参数为蒸汽阀开度，与所述温度参数相关的目标工作参数为再循环阀切换时间；

所述根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系的步骤，包括：

在所述历史数据中分别提取出同一启动时间段内的进料阀开度数据、蒸汽阀开度数据、再循环阀切换时间数据、液位参数数据、压力参数数据及温度参数数据；

根据所述进料阀开度数据与所述液位参数数据，获取所述进料阀开度与所述液位参数的第一映射关系；

根据所述蒸汽阀开度数据与所述压力参数数据，获取所述蒸汽阀开度与所述压力参数的第二映射关系；

根据所述再循环阀切换时间数据与所述温度参数数据，获取所述再循环阀切换时间与所述温度参数的第三映射关系。

在其中一实施例中，各所述状态参数的数值设定范围包括液位参数设定范围、压力参数设定范围及温度参数设定范围；

所述根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围的步骤，包括：

根据所述第一映射关系确定所述液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值；

根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值；

根据所述第三映射关系确定所述温度参数设定范围对应的再循环阀切换时间阈值。

在其中一实施例中，所述根据所述第一映射关系确定所述液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值的步骤，包括：

在所述蒸汽阀开度固定为预设标准生产值时，获取所述进料阀开度的波动区间，根据所述波动区间获取中间开度值；

根据所述第一映射关系，以所述中间开度值作为第一开度初始值进行多次递增调整以使所述液位参数稳定于所述液位参数设定范围的上限值，获得进料阀开度上限阈值，以所述中间开度值作为第一开度初始值进行多次递减调整以使所述液位参数稳定于所述液位参数设定范围的下限值，获得进料阀开度下限阈值。

在其中一实施例中，所述根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值的步骤，包括：

根据所述压力参数设定范围获得所述除气器正常启动所需的目标蒸汽流量范围；

根据所述目标蒸汽流量范围获取对应的所述蒸汽阀开度阈值。

在其中一实施例中，所述根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值的步骤之后，还包括：

控制所述蒸汽阀和所述进料阀分别工作在对应的所述数值范围；

获取所述除气器的实际液位值与液位参数设定范围之间的偏差，根据所述偏差计算所述蒸汽阀的开度补偿量；

根据所述蒸汽阀开度阈值及所述开度补偿量获得所述蒸汽阀的修正开度。

一种除气器启动控制装置，应用于除气系统，所述除气系统包括除气器及设置在与所述除气器连通的每个通道上的调节阀，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；

第二获取模块，用于根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

第三获取模块，用于根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制模块，用于控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

一种核电厂用除气系统，所述核电厂用除气系统包括：

除气器；

调节阀，设置在与所述除气器连通的每个通道上；

如上所述的除气器启动控制装置，用于控制每个所述调节阀在相应的数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

一种计算机设备，包括存储器及处理器，所述存储器存储有计算机程序，并与所述处理器相连接，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述方法的步骤。

一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的方法的步骤。

上述除气器启动控制方法、装置、核电厂用除气系统、计算机设备和存储介质，通过获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数，进而根据历史数据中目标工作参数的对应数据及状态参数数据获得目标工作参数与对应的状态参数之间的映射关系；根据除气器正常启动时各状态参数的数值设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围；从而通过控制多个调节阀在相应的数值范围内工作，使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例中除气系统的结构示意图；

图2为一个实施例中除气器启动控制方法的流程图；

图3为一个实施例中步骤200的具体流程图；

图4为一个实施例中步骤300的具体流程图；

图5为一个实施例中步骤400的具体流程图；

图6为一个实施例中除气器启动控制装置的结构框图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，附图中给出了本申请的较佳实施方式。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实施例提供了一种除气器启动控制方法，可以应用于除气系统。除气系统包括除气器及设置在与除气器连通的每个通道上的调节阀，该除气系统用于对进料液体进行净化，以去除进料液体中的目标气体。

一实施例中，如图1所示，除气系统包括除气器(如图1中的101)和多个通道，每个通道上设置有对应调节阀。具体地，多个通道包括进料通道、液体加热通道及气体加热通道。进料液体通过进料通道进入液体加热通道加热后进入除气器，气体加热通道通入蒸汽以对进入除气器内部的液体加热生成气体排出或冷凝得到净化液。其中，液体加热通道中可以设置再生热交换器对进入该通道的液体进行加热，也可以设置其他具有加热功能的器件。

一实施例中，多个调节阀包括设置在进料通道上用于控制进料液体流量的进料阀(如图1中的102)、设置在液体加热通道上用于控制进料液体进入除气器前循环加热时间的再循环阀(如图1中的103)以及设置在气体加热通道上用于控制蒸汽流量以加热进入除气器内部的液体的蒸汽阀(如图1中的104)。其中，再循环阀可以是三通阀，冷凝的净化液通过再循环阀的方向切换以进行存储或者通过再循环阀的方向切换以重新进入液体加热通道进行再次加热后重新进入除气器中除气。

图2为一个实施例中除气器启动控制方法的流程图，包括步骤200-步骤500。

步骤200，获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数。

其中，历史数据包括每个调节阀的若干工作参数的第一参数数据及除气器状态参数的第二参数数据。预设时间不受限定，具体可以根据实际需要进行设定。

一实施例中，参见图3，步骤200包括步骤201和步骤202。

步骤201，在预先存储的数据库中提取第一参数数据及第二参数数据。

其中，数据库中的数据可以由除气系统中的多个传感组件采集获得，并按照实际需求进行分类存储，例如按照启动时间段的不同进行分类存储，或者按照正常启动数据和异常启动数据进行分类存储。

步骤202，将若干第一参数数据及第二参数数据进行对比，获得第一参数数据中与第二参数数据存在正相关关系或负相关关系的相关数据，将相关数据对应的工作参数作为每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数。

一实施例中，除气器状态参数包括除气器内部液位参数、压力参数及温度参数。每个调节阀的工作参数的数量可以相同或者不同，例如，进料阀的工作参数可以包括进料阀开度、门阀运行时间，蒸汽阀的工作参数可以包括蒸汽阀开度，再循环阀的工作参数可以包括阀门切换时间。

一实施例中，通过步骤200，获得与除气器状态参数相关的目标工作参数分别为：与液位参数相关的目标工作参数包括进料阀开度，与压力参数相关的目标工作参数包括蒸汽阀开度，与温度参数相关的目标工作参数包括再循环阀切换时间。

步骤300，根据目标工作参数及第二参数数据获得目标工作参数与状态参数之间的映射关系。

具体地，在获得每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数后，步骤300在历史数据中提取目标工作参数的对应数据，将对应数据及相关的状态参数数据进行计算，获取目标工作参数与状态参数数据间的映射关系。

一实施例中，当与液位参数相关的目标工作参数为进料阀开度，与压力参数相关的目标工作参数为蒸汽阀开度，与温度参数相关的目标工作参数为再循环阀切换时间时，参见图4，步骤300包括步骤301、步骤302、步骤303和步骤304。

步骤301，在历史数据中分别提取出同一启动时间段内的进料阀开度数据、蒸汽阀开度数据、再循环阀切换时间数据、液位参数数据、压力参数数据及温度参数数据。

其中，同一启动时间段是指除气系统一次启动(包括正常启动和异常)的整个周期时间，在此时间段内，除气器状态参数与对应的调节阀的目标工作参数存在映射关系。

步骤302，根据进料阀开度数据与液位参数数据，获取进料阀开度与液位参数的第一映射关系。

具体地，根据进料阀开度数据与液位参数数据，获得第一映射关系如下：除气器在除气过程中，当其他调节阀的工作参数固定时，若进料阀开度过大，大量进料液进入液体加热通道，进料液加热后热胀，使得除气器液位急剧上升而超过液位设定值上限以使除气器发生故障；若进料阀开度过小，除气器的补水量不足，液位急剧下降而低于液位设定值下限以使除气器发生故障。

步骤303，根据蒸汽阀开度数据与压力参数数据，获取蒸汽阀开度与压力参数的第二映射关系。

具体地，根据蒸汽阀开度数据与压力参数数据，获得第二映射关系如下：除气器在除气过程中，当其他调节阀的工作参数固定时，若蒸汽阀开度过大，液体进入除气器后蒸汽加热过量，除气器内部压力超过上限阈值，导致除气器无法启动；若蒸汽阀开度过小，液体进入除气器后蒸汽加热不足，除气器内部压力低于下限阈值，导致除气器无法启动。同时，若处于除气器启动初期，由于加热不足，除气器内部温度低于进料液加热温度，除气器内液位剧烈冷缩，从而导致瞬间触发液位低信号，导致除气器跳闸。

步骤304，根据再循环阀切换时间数据与温度参数数据，获取再循环阀切换时间与温度参数的第三映射关系。

具体地，根据再循环阀切换时间数据与温度参数数据，获得第三映射关系如下：除气器在除气过程中，当其他调节阀的工作参数固定时，若再循环阀切换时间过长导致导致进料液体加热过量，液体进入除气器内部时温度超过上限阈值，触发报警状态，导致除气器无法启动；再循环阀切换时间过小导致导致进料液体加热不足，液体进入除气器内部时温度超过上限阈值，触发报警状态，导致除气器无法启动。

步骤400，根据除气器正常启动时各状态参数的数值设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围。

一实施例中，除气器正常启动时各状态参数的设定范围包括液位参数设定范围、压力参数设定范围及温度参数设定范围。参见图5，步骤400包括步骤401、步骤402和步骤403。

步骤401，根据第一映射关系确定液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值。

具体地，在蒸汽阀开度固定为预设标准生产值时，获取进料阀开度的波动区间，根据波动区间获取中间开度值；根据第一映射关系，以中间开度值作为第一开度初始值进行多次递增调整以使液位参数稳定于液位参数设定范围的上限值，获得进料阀开度上限阈值，以中间开度值作为第一开度初始值进行多次递减调整以使液位参数稳定于液位参数设定范围的下限值，获得进料阀开度下限阈值。

示例性的，多次递增调整的步骤可以是按照预设百分比(例如5％或10％)的幅度增大进料阀开度，每次增大调整的间隔预设时间段(例如1分钟、2分钟或者3分钟)，当进料阀开度增大至某一开度值，除气器液位呈缓慢上升趋势时，减小调整的幅度，直至液位参数稳定于液位参数设定范围的上限值，记录此时的开度值作为进料阀开度上限阈值。

示例性的，多次递减调整的步骤可以是按照预设百分比(例如5％或10％)的幅度缩小进料阀开度，每次缩小调整的间隔预设时间段(例如1分钟、2分钟或者3分钟)，当进料阀开度缩小至某一开度值时，除气器液位呈缓慢下降趋势时，减小调整的幅度，直至液位参数稳定于液位参数设定范围的下限值，记录此时的开度值作为进料阀开度下限阈值。

步骤402，根据第二映射关系确定压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值。

具体地，根据压力参数设定范围获得除气器正常启动所需的目标蒸汽流量范围；根据目标蒸汽流量范围获取对应的蒸汽阀开度阈值。

一实施例中，为减少除气器启动初期，进料阀开启后进料液体进入引起的冷缩效应，对蒸汽阀开度进行补偿修正，以减小冷缩效应。因此，在步骤402之后，还包括：控制蒸汽阀和进料阀分别工作在对应的数值范围；获取除气器的实际液位值与液位参数设定范围之间的偏差，根据偏差计算蒸汽阀的开度补偿量；根据蒸汽阀开度阈值及开度补偿量获得蒸汽阀的修正开度。

其中，为了有效过渡启动初期和启动末期的压力参数和液位参数变化，可以在启动初期逐次缓慢增大开度补偿量以对蒸汽阀开度进行补偿修正，直至除气器压力参数和液位参数趋于稳定值；在启动末期，逐次缓慢减小开度补偿量以对蒸汽阀开度进行补偿修正，开度补偿量逐步减小，直至除气器压力参数和液位参数趋于稳定值，开度补偿量为零。

步骤403，根据第三映射关系确定温度参数设定范围对应的再循环阀切换时间阈值。

具体地，根据温度参数设定范围的温度上限值和温度下限值及加热通道的加热速度进行计算，获得温度参数设定范围对应的加热时间范围，从而获得再循环阀切换时间阈值。

步骤500，控制每个调节阀在相应的数值范围内工作，以使除气器正常启动。

具体地，分别将进料阀、蒸汽阀及再循环阀的目标工作参数控制在相应的阈值范围内工作，以使除气器相关的状态参数能够维持在设定范围内；同时，为了使状态参数同时能够在设定范围内趋于稳定数值，还可以通过实时监测当前状态参数数值，在当前状态参数数值变化频率大时，对目标工作参数进行补偿修正，确保除气器整个启动阶段都能正常工作。

经过验证，通过对进料阀的开度值进行参数限制后，在进料阀进料补水过程中，最大进料液体流量和最小进料液体流量受到限制，从而不会补入过多冷水造成剧烈冷缩，也不会出现水量不足，使除气器获得一个稳定的液位环境。通过对蒸汽阀的开度值进行限制后，蒸汽阀开度不会再出现过高或过低的现象，蒸汽流量能够维持除气器的压力在设定范围内；且在除气器初期，通过对蒸汽阀开度进行补偿修正，能够使除气器有效避免由于进料阀大量补水，除气器内部加热不足的不稳定状态。通过对再循环阀切换时间的限定，能够有效将除气器内的环境温度加热至温度参数设定范围，保证除气器正常启动的温度条件。由此，通过控制多个调节阀在相应的数值范围内工作，可以使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

本实施例提供的除气器启动控制方法，通过获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数，进而根据历史数据中目标工作参数的对应数据及状态参数数据获得目标工作参数与对应的状态参数之间的映射关系；根据除气器正常启动时各状态参数的设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围；从而通过控制多个调节阀在相应的数值范围内工作，使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

应该理解的是，虽然图1-图5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1-图5中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

在一个实施例中，如图6所示，提供了一种用于执行上述除气器启动控制方法步骤的除气器启动控制装置，应用于除气系统，除气系统包括除气器及设置在与除气器连通的每个通道上的调节阀。其中，除气系统的相关描述参见上述实施例，在此不再赘述。

除气器启动控制装置包括：第一获取模块601、第二获取模块602、第三获取模块603以及控制模块604，其中：

第一获取模块601，用于获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数，历史数据包括每个调节阀的若干工作参数的第一参数数据及除气器的状态参数的第二参数数据。

第二获取模块602，用于根据目标工作参数及第二参数数据获得目标工作参数与状态参数之间的映射关系。

第三获取模块603，用于根据除气器正常启动时各状态参数的数值设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围。

控制模块604，用于控制每个调节阀在相应的数值范围内工作，以使除气器正常启动。

一实施例中，第一获取模块601包括第一提取单元和对比单元。

第一提取单元，用于在预先存储的数据库中提取第一参数数据及第二参数数据。

对比单元，用于将第一参数数据与第二参数数据进行对比，获得第一参数数据中与第二参数数据存在正相关关系或负相关关系的相关数据，将相关数据对应的工作参数作为每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数。

一实施例中，第二获取模块602包括第二提取单元、第一获取单元、第二获取单元及第三获取单元。

第二提取单元，用于在历史数据中分别提取出同一启动时间段内的进料阀开度数据、蒸汽阀开度数据、再循环阀切换时间数据、液位参数数据、压力参数数据及温度参数数据。

第一获取单元，用于根据进料阀开度数据与液位参数数据，获取进料阀开度与液位参数的第一映射关系。

第二获取单元，用于根据蒸汽阀开度数据与压力参数数据，获取蒸汽阀开度与压力参数的第二映射关系。

第三获取单元，用于根据再循环阀切换时间数据与温度参数数据，获取再循环阀切换时间与温度参数的第三映射关系。

一实施例中，第三获取模块603包括第一确定单元、第二确定单元及第三确定单元。

第一确定单元，用于根据第一映射关系确定液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值。

第二确定单元，用于根据第二映射关系确定压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值。

第三确定单元，用于根据第三映射关系确定温度参数设定范围对应的再循环阀切换时间阈值。

关于除气器启动控制装置的具体限定可以参见上文中对于除气器启动控制方法的限定，在此不再赘述。上述除气器启动控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

本实施例提供的除气器启动控制装置，包括第一获取模块、第二获取模块、第三获取模块及控制模块，通过第一获取模块获取除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，根据历史数据获取每个调节阀与除气器状态参数相关的目标工作参数，进而第二获取模块根据历史数据中目标工作参数的对应数据及状态参数数据获得目标工作参数与对应的状态参数之间的映射关系；第三获取模块根据除气器正常启动时各状态参数的数值设定范围和映射关系获得对应的目标工作参数的数值范围；从而控制模块通过控制每个调节阀在相应的数值范围内工作，使除气系统有效响应热胀冷缩效应带来的参数变化，正常启动除气生产。

在一个实施例中，提供了一种核电厂用除气系统，核电厂用除气系统包括除气器及设置在与所述除气器连通的每个通道上的调节阀，还包括如上述实施例所述的除气器启动控制装置。其中，除气器、调节阀及除气器启动控制装置请参见上述实施例的相关描述，在此不再赘述。

在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器及处理器，所述存储器存储有计算机程序，并与所述处理器相连接，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：

获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；

根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：

获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；

根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种除气器启动控制方法，应用于除气系统，其特征在于，所述除气系统包括除气器及设置在与所述除气器连通的每个通道上的调节阀，所述方法包括：

获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；所述调节阀包括进料阀、再循环阀及蒸汽阀；所述除气器状态参数包括除气器内部液位参数、压力参数及温度参数；

根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；其中，在所述历史数据中分别提取出同一启动时间段内的进料阀开度数据、蒸汽阀开度数据、再循环阀切换时间数据、液位参数数据、压力参数数据及温度参数数据；与所述液位参数相关的目标工作参数为进料阀开度，与所述压力参数相关的目标工作参数为蒸汽阀开度，与所述温度参数相关的目标工作参数为再循环阀切换时间；

根据所述进料阀开度数据与所述液位参数数据，获取所述进料阀开度与所述液位参数的第一映射关系；

根据所述蒸汽阀开度数据与所述压力参数数据，获取所述蒸汽阀开度与所述压力参数的第二映射关系；

根据所述再循环阀切换时间数据与所述温度参数数据，获取所述再循环阀切换时间与所述温度参数的第三映射关系根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数的步骤，包括：

在预先存储的数据库中提取所述第一参数数据及所述第二参数数据；

将所述第一参数数据与所述第二参数数据进行对比，获得所述第一参数数据中与所述第二参数数据存在正相关关系或负相关关系的相关数据，将所述相关数据对应的工作参数作为每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通道包括进料通道、液体加热通道及气体加热通道；包括：

所述进料阀，设置在所述进料通道上，用于控制进料液体流量；

所述再循环阀，设置在所述液体加热通道上，用于控制所述进料液体进入所述除气器前循环加热时间；以及

所述蒸汽阀，设置在所述气体加热通道上，用于控制蒸汽流量以加热进入所述除气器内部的液体。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，各所述状态参数的数值设定范围包括液位参数设定范围、压力参数设定范围及温度参数设定范围；

所述根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围的步骤，包括：

根据所述第一映射关系确定所述液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值；

根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值；

根据所述第三映射关系确定所述温度参数设定范围对应的再循环阀切换时间阈值。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一映射关系确定所述液位参数设定范围对应的进料阀开度阈值的步骤，包括：

在所述蒸汽阀开度固定为预设标准生产值时，获取所述进料阀开度的波动区间，根据所述波动区间获取中间开度值；

根据所述第一映射关系，以所述中间开度值作为第一开度初始值进行多次递增调整以使所述液位参数稳定于所述液位参数设定范围的上限值，获得进料阀开度上限阈值，以所述中间开度值作为第一开度初始值进行多次递减调整以使所述液位参数稳定于所述液位参数设定范围的下限值，获得进料阀开度下限阈值。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值的步骤，包括：

根据所述压力参数设定范围获得所述除气器正常启动所需的目标蒸汽流量范围；

根据所述目标蒸汽流量范围获取对应的所述蒸汽阀开度阈值。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述第二映射关系确定所述压力参数设定范围对应的蒸汽阀开度阈值的步骤之后，还包括：

控制所述蒸汽阀和所述进料阀分别工作在对应的所述数值范围；

获取所述除气器的实际液位值与液位参数设定范围之间的偏差，根据所述偏差计算所述蒸汽阀的开度补偿量；

根据所述蒸汽阀开度阈值及所述开度补偿量获得所述蒸汽阀的修正开度。

8.一种除气器启动控制装置，应用于除气系统，其特征在于，所述除气系统包括除气器及设置在与所述除气器连通的每个通道上的调节阀，所述装置包括：

第一获取模块，用于获取所述除气系统当前时间的前预设时间内的历史数据，并根据所述历史数据获取每个所述调节阀与所述除气器状态参数相关的目标工作参数，所述历史数据包括每个所述调节阀的若干工作参数的第一参数数据及所述除气器的状态参数的第二参数数据；所述调节阀包括进料阀、再循环阀及蒸汽阀；所述除气器状态参数包括除气器内部液位参数、压力参数及温度参数；

第二获取模块，用于根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；其中，在所述历史数据中分别提取出同一启动时间段内的进料阀开度数据、蒸汽阀开度数据、再循环阀切换时间数据、液位参数数据、压力参数数据及温度参数数据；与所述液位参数相关的目标工作参数为进料阀开度，与所述压力参数相关的目标工作参数为蒸汽阀开度，与所述温度参数相关的目标工作参数为再循环阀切换时间；

根据所述进料阀开度数据与所述液位参数数据，获取所述进料阀开度与所述液位参数的第一映射关系；

根据所述蒸汽阀开度数据与所述压力参数数据，获取所述蒸汽阀开度与所述压力参数的第二映射关系；

根据所述再循环阀切换时间数据与所述温度参数数据，获取所述再循环阀切换时间与所述温度参数的第三映射关系根据所述目标工作参数和所述第二参数数据获得所述目标工作参数与所述状态参数之间的映射关系；

第三获取模块，用于根据所述除气器正常启动时各所述状态参数的数值设定范围和所述映射关系获得对应的所述目标工作参数的数值范围；

控制模块，用于控制每个所述调节阀在相应的所述数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

9.一种核电厂用除气系统，其特征在于，所述核电厂用除气系统包括：

除气器；

调节阀，设置在与所述除气器连通的每个通道上；

如权利要求8所述的除气器启动控制装置，用于控制每个所述调节阀在相应的数值范围内工作，以使所述除气器正常启动。

10.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器及处理器，所述存储器存储有计算机程序，并与所述处理器相连接，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。

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