CN111399556A - 除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质 - Google Patents

除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质 Download PDF

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CN111399556A CN202010222658.2A CN202010222658A CN111399556A CN 111399556 A CN111399556 A CN 111399556A CN 202010222658 A CN202010222658 A CN 202010222658A CN 111399556 A CN111399556 A CN 111399556A
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卫平宝
聂怀志
陈建华
张含智
马成龙
袁雪峰
李晓静
陈世和
姜利辉
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Abstract

本申请实施例公开了一种除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质，用于对除氧器水位进行控制或调节。本申请实施例方法包括：控制系统在机组的运行过程中实时监测和判断机组工况是否正常，当机组工况正常时，对凝结水泵的转速进行控制；当机组工况异常时，判断机组工况异常是否为设备异常，若机组工况异常为设备异常，则控制除氧器调节阀的开度；若机组工况异常不是设备异常，则控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度。本申请实施例控制系统根据除氧器水位的变化来控制凝结水泵的转速和控制除氧器调节阀的开度，根据机组工况和设备异常情况执行不同的除氧器水位控制操作，从而到达控制除氧器水位的目的。

Description

除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质
技术领域
本申请实施例涉及火电能源开发领域，具体涉及一种除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质。
背景技术
在火电厂的火电能源开发过程中，除氧器的作用是用加热的方法除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质；同时除氧器又具有加热给水、提高给水温度的作用。除氧器下部的水箱用来储存给水，主要作用是平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器的水量，满足锅炉给水量的需要。
由于除氧器在使用过程中不断进水和向外供水，因此除氧器中储存的给水的水位会有一定的波动。当水位过低时，将引发除氧器水位低保护动作，联锁跳闸汽动给水泵，进而造成锅炉断水保护动作，导致机组触发主燃烧跳闸保护(main fuel trip，MFT)，机组停运。当除氧器水位升高时，联锁除氧器溢流阀动作，造成汽水热量损失，如果水位继续升高，会联锁关闭汽轮机的四级抽汽系统以及除氧器电动阀、逆止阀，如关闭不及时，会造成汽水进入汽轮机末级叶片，造成水击叶片，导致汽轮机本体损坏。
因此，在机组运行过程中，为确保除氧器水位控制在合理的区间内，防止除氧器水位过高或者过低情况的发生，亟需一种能够合理调节和控制除氧器水位的方案。
发明内容
本申请实施例提供了一种除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质，用于对除氧器水位进行控制或调节。
本申请实施例第一方面提供了一种除氧器水位的控制方法，包括：
控制系统判断机组工况是否正常；
若所述机组工况正常，则所述控制系统控制凝结水泵的转速；
若所述机组工况异常，则所述控制系统判断所述机组工况异常是否为设备异常；
若所述机组工况异常为设备异常，则所述控制系统控制除氧器调节阀的开度；
若所述机组工况异常不是设备异常，则所述控制系统控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
优选的，当所述机组工况正常时，所述控制系统控制凝结水泵的转速，包括：
所述控制系统获取第一除氧器水位信号；
所述控制系统采用比例积分微分控制算法对所述第一除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率；
所述控制系统向所述凝结水泵变频器发送所述第一控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第一控制频率控制所述凝结水泵的转速。
优选的，当所述机组工况异常为设备异常时，所述控制系统控制除氧器调节阀的开度，包括：
所述控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第一函数关系；
所述控制系统根据所述第一函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第一开度；
所述控制系统向所述除氧器调节阀发送所述第一开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第一开度。
优选的，当所述机组工况异常不是设备异常时，所述控制系统控制所述凝结水泵的转速，包括：
所述控制系统获取第二除氧器水位信号；
所述控制系统采用比例积分微分控制算法对所述第二除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率；
所述控制系统向所述凝结水泵变频器发送所述第二控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第二控制频率控制所述凝结水泵的转速。
优选的，当所述机组工况异常不是设备异常时，所述控制系统控制所述除氧器调节阀的开度，包括：
所述控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第二函数关系；
所述控制系统根据所述第二函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第二开度；
所述控制系统向所述除氧器调节阀发送所述第二开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第二开度。
本申请实施例第二方面提供了一种控制系统，包括：
第一判断单元，用于判断机组工况是否正常；
第一控制单元，用于当所述机组工况正常时，控制凝结水泵的转速；
第二判断单元，用于当所述机组工况异常时，判断所述机组工况异常是否为设备异常；
第二控制单元，用于当所述机组工况异常为设备异常时，控制除氧器调节阀的开度；
第三控制单元，用于当所述机组工况异常不是设备异常时，控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
优选的，所述第一控制单元具体用于获取第一除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对所述第一除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率，向所述凝结水泵变频器发送所述第一控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第一控制频率控制所述凝结水泵的转速。
优选的，所述第二控制单元具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第一函数关系，根据所述第一函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第一开度，向所述除氧器调节阀发送所述第一开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第一开度。
优选的，所述第三控制单元具体用于获取第二除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对所述第二除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率，向所述凝结水泵变频器发送所述第二控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第二控制频率控制所述凝结水泵的转速。
优选的，所述第三控制单元具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第二函数关系，根据所述第二函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第二开度，向所述除氧器调节阀发送所述第二开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第二开度。
本申请实施例第三方面提供了一种控制系统，包括：
处理器、存储器、总线、输入输出设备；
所述处理器与所述存储器、输入输出设备相连；
所述总线分别连接所述处理器、存储器以及输入输出设备；
所述处理器用于判断机组工况是否正常，当所述机组工况正常时，控制凝结水泵的转速；当所述机组工况异常时，判断所述机组工况异常是否为设备异常，若所述机组工况异常为设备异常，则控制除氧器调节阀的开度；若所述机组工况异常不是设备异常，则控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
本申请实施例第四方面提供了一种计算机存储介质，计算机存储介质中存储有指令，该指令在计算机上执行时，使得计算机执行前述第一方面的方法。
从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：
本申请实施例中，控制系统在机组的运行过程中实时监测和判断机组工况是否正常，当机组工况正常时，控制系统对凝结水泵的转速进行控制，以控制凝结水的泵送量；当机组工况异常时，控制系统判断机组工况异常是否为设备异常，若机组工况异常为设备异常，则控制系统控制除氧器调节阀的开度，以控制凝结水的进水量；若机组工况异常不是设备异常，则控制系统采用混合控制的方式，控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度。本申请实施例控制系统根据除氧器水位的变化来控制凝结水泵的转速和控制除氧器调节阀的开度，根据机组工况和设备异常情况执行不同的除氧器水位控制操作，从而到达控制除氧器水位的目的。
附图说明
图1为本申请实施例中除氧器水位的控制方法一个流程示意图；
图2为本申请实施例中控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速的一个流程示意图；
图3为本申请实施例中控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度的一个流程示意图；
图4为本申请实施例中控制系统一个结构示意图；
图5为本申请实施例中控制系统另一结构示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供了一种除氧器水位的控制方法、控制系统及计算机存储介质，用于对除氧器水位进行控制或调节。
请参阅图1，本申请实施例中除氧器水位的控制方法一个实施例包括：
101、控制系统判断机组工况是否正常，若是，则执行步骤102；若否，则执行步骤103；
本实施例中，控制系统可以是分布式控制系统(distributed control system，DCS)，也可以是厂级监控信息系统(supervisory information system，SIS)，还可以是企业资源计划ERP系统或者其它生产信息系统。
例如，当本实施例的控制系统以DCS系统的形式运行时，控制系统与各个工况设备进行连接，以获取各个工况设备的工况数据，如运行数据、机组负荷等数据。具体的，如工况设备为凝结水泵，则控制系统可以获取凝结水泵的电流、转速或凝结水流量；如工况设备为除氧器，则获取除氧器调节阀的开度或除氧器水位信号。
本实施例中，控制系统可以根据机组负荷这一数据来判断机组工况是否正常，具体的，当机组负荷在一定的预设范围内时，确定机组工况正常；当机组负荷在该预设范围之外时，确定机组工况异常。例如，当机组负荷高于50％额定功率时，确定机组工况正常；当机组负荷低于50％额定功率时，机组进入深度调峰，此时确定机组工况异常。
除此之外，控制系统也可以根据机组的功率或电流来判断机组工况是否正常，例如，当机组的功率或电流超过预设的正常范围时，确定机组工况异常。本实施例控制系统判断机组工况是否正常的方式不作限定。
控制系统可以实时检测和判断机组工况是否正常，若机组工况正常，则执行步骤102；若机组工况不正常，即机组工况异常，则执行步骤103。
102、控制系统控制凝结水泵的转速；
若控制系统确定机组工况正常，则控制系统控制凝结水泵的转速，其中，控制凝结水泵的转速可以是提高或降低凝结水泵的转速，也可以是维持凝结水泵当前的转速。
控制系统可以通过比例积分微分(proportion integration differentiation，PID)控制器对凝结水泵的转速进行控制，根据PID控制算法控制凝结水泵的转速。
举例来说，图2示出控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速的一种方式，如图所示，控制系统采集除氧器的3个水位监测点的除氧器水位信号LV1、LV2和LV3，通过三取中模块201对3个除氧器水位信号进行三取中，得到3个除氧器水位信号的中值LV_M。三取中模块201向变频主PID模块202输入除氧器水位信号的中值LV_M。本实施例将该除氧器水位信号的中值LV_M称为第一除氧器水位信号。
变频主PID模块202接收第一除氧器水位信号，并获取控制系统输入的机组负荷以及预设的水位标准值LV_SP，变频主PID模块202将获取到的机组负荷以及水位标准值LV_SP作为前馈信号，并获取主PID比例系数K1p、主PID积分系数K1i以及主PID微分系数K1d，进行PID计算，得到输出值FW_SP，向变频副PID模块203发送该输出值FW_SP。
变频副PID模块203接收变频主PID模块202发送的输出值FW_SP，并将其作为设定值，以凝结水流量作为PID的实际值，并获取副PID比例系数K11p、副PID积分系数K11i，进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率204。
本实施例中，主PID比例系数K1p、主PID积分系数K1i和主PID微分系数K1d以及副PID比例系数K11p、副PID积分系数K11i为预先设定的任意数值。
控制系统根据PID控制算法计算得到凝结水泵变频器的第一控制频率204之后，向凝结水泵变频器发送第一控制频率204，以使凝结水泵变频器根据第一控制频率204控制凝结水泵的转速，使凝结水泵的转速提高或者降低，也可能是维持凝结水泵原来的转速。
需要说明的是，控制系统获取第一除氧器水位信号的方式除了可以是对3个除氧器水位信号三取中，也可以是，若水位监测点监测到的除氧器水位信号精确度较高时，则控制系统也可以无需采集除氧器的3个水位监测点的除氧器水位信号，而只采集1个水位监测点的除氧器水位信号，并将该1个水位监测点的除氧器水位信号作为第一除氧器水位信号，本实施例中控制系统获取第一除氧器水位信号的方式不作限定。
本实施例中，控制系统控制凝结水泵的转速的方式除了前述图2所示的控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速的方式，还可以是，控制系统预先设定除氧器水位的下限值和上限值，当除氧器水位低于下限值时，控制系统增大凝结水泵的转速，加快泵送凝结水；当除氧器水位高于上限值时，控制系统降低凝结水泵的转速，以减少凝结水的泵送。本实施例中控制系统控制凝结水泵的转速可以有多种方式，具体此处不作限定。
103、控制系统判断机组工况异常是否为设备异常；
若控制系统确定机组工况异常，则控制系统判断机组工况异常是否为设备异常，若机组工况异常为设备异常，则执行步骤104；若机组工况异常不是设备异常，则执行步骤105。
其中，设备异常包括设备的运行参数异常、设备的运行状态异常、机组处在深度调峰状态、机组启停等异常情况，例如，设备的运行参数异常可以是凝结水泵的电流出现异常、转速的数值变动较大，或者凝结水泵的出口母管压力急剧变化等设备异常情况。
104、控制系统控制除氧器调节阀的开度；
若控制系统确定机组工况异常为设备异常，则控制系统控制除氧器调节阀的开度。其中，控制除氧器调节阀的开度可以是增大或减小除氧器调节阀的开度，也可以是维持除氧器调节阀当前的开度。
控制系统控制除氧器调节阀的开度的方式可以是，控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与除氧器调节阀的开度的第一函数关系，根据该第一函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第一开度。在得到除氧器调节阀的第一开度之后，控制系统向除氧器调节阀发送该第一开度，以使除氧器调节阀将开度调节为该第一开度。其中，第一函数关系表示了当机组负荷取一定的数值时，在除氧器调节阀的开度的数值集合中有唯一的开度数值与之对应。
例如，若控制系统获取到的当前机组负荷为30％额定功率，则控制系统根据第一函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第一开度，得到第一开度的数值为20％，控制系统向除氧器调节阀发送该第一开度的数值20％，则除氧器调节阀将开度调节为20％。
第一函数关系可以是根据机组负荷与除氧器调节阀的历史数据进行曲线拟合得到的线性函数关系，也可以是由机组负荷的多个离散的数值分别对应多个除氧器调节阀的开度的数值所得到的函数关系。
本实施例中，控制系统控制除氧器调节阀的开度的方式除了前述控制系统根据第一函数关系计算得到除氧器调节阀的开度，还可以是，控制系统预先设定除氧器水位的下限值和上限值，当除氧器水位低于下限值时，控制系统增大除氧器调节阀的开度，以增加凝结水的进水量；当除氧器水位高于上限值时，控制系统减小除氧器调节阀的开度，以限制凝结水进水。本实施例中控制系统控制除氧器调节阀的开度可以有多种方式，具体此处不作限定。
105、控制系统控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度；
若控制系统确定机组工况异常不是设备异常，则控制系统控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度，从而实现对除氧器水位的控制。本实施例中，控制凝结水泵的转速可以是提高或降低凝结水泵的转速，也可以是维持凝结水泵当前的转速；控制除氧器调节阀的开度可以是增大或减小除氧器调节阀的开度，也可以是维持除氧器调节阀当前的开度。
本实施例中，控制系统控制凝结水泵的转速可以通过比例积分微分(proportionintegration differentiation，PID)控制器进行控制，根据PID控制算法控制凝结水泵的转速。
举例来说，图3示出控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速的一种方式，如图所示，控制系统采集除氧器的3个水位监测点的除氧器水位信号LV1、LV2和LV3，通过三取中模块301对3个除氧器水位信号进行三取中，得到3个除氧器水位信号的中值LV_M。三取中模块301向变频主PID模块302输入除氧器水位信号的中值LV_M。本实施例将该除氧器水位信号的中值LV_M称为第二除氧器水位信号。
变频主PID模块302接收第二除氧器水位信号，并获取控制系统输入的机组负荷以及预设的水位标准值LV_SP，变频主PID模块302将获取到的机组负荷以及水位标准值LV_SP作为前馈信号，并获取主PID比例系数K2p、主PID积分系数K2i以及主PID微分系数K2d，进行PID计算，得到输出值FW_SP，向变频副PID模块303发送该输出值FW_SP。
变频副PID模块303接收变频主PID模块302发送的输出值FW_SP，并将其作为设定值，以凝结水流量作为PID的实际值，并获取副PID比例系数K21p、副PID积分系数K21i，进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率305。
本实施例中，主PID比例系数K2p、主PID积分系数K2i和主PID微分系数K2d以及副PID比例系数K21p、副PID积分系数K21i为预先设定的任意数值。
控制系统根据PID控制算法计算得到凝结水泵变频器的第二控制频率305之后，向凝结水泵变频器发送第二控制频率305，以使凝结水泵变频器根据第二控制频率305控制凝结水泵的转速，使凝结水泵的转速提高或者降低，也可能是维持凝结水泵原来的转速。
本实施例中，步骤102中控制系统根据PID控制算法计算得到的第一控制频率与本步骤中控制系统根据PID控制算法计算得到的第二控制频率的数值可能相同，也可能不同。
需要说明的是，控制系统获取第二除氧器水位信号的方式除了可以是对3个除氧器水位信号三取中，也可以是，若水位监测点监测到的除氧器水位信号精确度较高时，则控制系统也可以无需采集除氧器的3个水位监测点的除氧器水位信号，而只采集1个水位监测点的除氧器水位信号，并将该1个水位监测点的除氧器水位信号作为第二除氧器水位信号，本实施例中控制系统获取第二除氧器水位信号的方式不作限定。
本实施例中，控制系统控制凝结水泵的转速的方式除了前述图3所示的控制系统根据PID控制算法控制凝结水泵的转速的方式，还可以是，控制系统预先设定除氧器水位的下限值和上限值，当除氧器水位低于下限值时，控制系统增大凝结水泵的转速，加快泵送凝结水；当除氧器水位高于上限值时，控制系统降低凝结水泵的转速，以减少凝结水的泵送。本实施例中控制系统控制凝结水泵的转速可以有多种方式，具体此处不作限定。
此外，图3还示出本实施例控制系统控制除氧器调节阀的开度的一种方式，如图所示，控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与除氧器调节阀的开度的第二函数关系，函数计算模块304根据该第二函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第二开度306。函数计算模块304经过计算输出第二开度306之后，控制系统向除氧器调节阀发送第二开度306，以使除氧器调节阀将开度调节为第二开度306。
其中，第二函数关系表示了当机组负荷取一定的数值时，在除氧器调节阀的开度的数值集合中有唯一的开度数值与之对应。第二函数关系与前述步骤104中的第一函数关系可以是相同的，也可以不同。
例如，若控制系统获取到的当前机组负荷为50％额定功率，则控制系统根据第二函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第二开度，得到第二开度的数值为75％，控制系统向除氧器调节阀发送该第二开度的数值75％，则除氧器调节阀将开度调节为75％。
第二函数关系可以是根据机组负荷与除氧器调节阀的历史数据进行曲线拟合得到的线性函数关系，也可以是由机组负荷的多个离散的数值分别对应多个除氧器调节阀的开度的数值所得到的函数关系。
本实施例中，控制系统控制除氧器调节阀的开度的方式除了前述控制系统根据第二函数关系计算得到除氧器调节阀的开度，还可以是，控制系统预先设定除氧器水位的下限值和上限值，当除氧器水位低于下限值时，控制系统增大除氧器调节阀的开度，以增加凝结水的进水量；当除氧器水位高于上限值时，控制系统减小除氧器调节阀的开度，以限制凝结水进水。本实施例中控制系统控制除氧器调节阀的开度可以有多种方式，具体此处不作限定。
本实施例中，控制系统在机组的运行过程中实时监测和判断机组工况是否正常，当机组工况正常时，控制系统对凝结水泵的转速进行控制，以控制凝结水的泵送量；当机组工况异常时，控制系统判断机组工况异常是否为设备异常，若机组工况异常为设备异常，则控制系统控制除氧器调节阀的开度，以控制凝结水的进水量；若机组工况异常不是设备异常，则控制系统采用混合控制的方式，控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度。本实施例控制系统根据除氧器水位的变化来控制凝结水泵的转速和控制除氧器调节阀的开度，根据机组工况和设备异常情况执行不同的除氧器水位控制操作，从而到达控制除氧器水位的目的。
上面对本申请实施例中的除氧器水位的控制方法进行了描述，下面对本申请实施例中的控制系统进行描述，请参阅图4，本申请实施例中控制系统一个实施例包括：
第一判断单元401，用于判断机组工况是否正常；
第一控制单元402，用于当机组工况正常时，控制凝结水泵的转速；
第二判断单元403，用于当机组工况异常时，判断机组工况异常是否为设备异常；
第二控制单元404，用于当机组工况异常为设备异常时，控制除氧器调节阀的开度；
第三控制单元405，用于当机组工况异常不是设备异常时，控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度。
本实施例中，第一控制单元401具体用于获取第一除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对第一除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率，向凝结水泵变频器发送第一控制频率，以使凝结水泵变频器根据第一控制频率控制凝结水泵的转速。
第二控制单元404具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与除氧器调节阀的开度的第一函数关系，根据第一函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第一开度，向除氧器调节阀发送第一开度，以使除氧器调节阀将开度调节为第一开度。
本实施例中，第三控制单元405具体用于获取第二除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对第二除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率，向凝结水泵变频器发送第二控制频率，以使凝结水泵变频器根据第二控制频率控制凝结水泵的转速。
第三控制单元405具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与除氧器调节阀的开度的第二函数关系，根据第二函数关系计算当前机组负荷对应的除氧器调节阀的第二开度，向除氧器调节阀发送第二开度，以使除氧器调节阀将开度调节为第二开度。
本实施例中，控制系统中各单元所执行的操作与前述图1所示实施例中描述的类似，此处不再赘述。
本实施例中，第一判断单元401在机组的运行过程中实时监测和判断机组工况是否正常，当机组工况正常时，第一控制单元402对凝结水泵的转速进行控制，以控制凝结水的泵送量；当机组工况异常时，第二判断单元403判断机组工况异常是否为设备异常，若机组工况异常为设备异常，则第二控制单元404控制除氧器调节阀的开度，以控制凝结水的进水量；若机组工况异常不是设备异常，则第三控制单元405采用混合控制的方式，控制凝结水泵的转速以及控制除氧器调节阀的开度。本实施例控制系统根据除氧器水位的变化来控制凝结水泵的转速和控制除氧器调节阀的开度，根据机组工况和设备异常情况执行不同的除氧器水位控制操作，从而到达控制除氧器水位的目的。
下面对本申请实施例中的控制系统进行描述，请参阅图5，本申请实施例中控制系统一个实施例包括：
该控制系统500可以包括一个或一个以上中央处理器(central processingunits，CPU)501和存储器505，该存储器505中存储有一个或一个以上的应用程序或数据。
其中，存储器505可以是易失性存储或持久存储。存储在存储器505的程序可以包括一个或一个以上模块，每个模块可以包括对控制系统中的一系列指令操作。更进一步地，中央处理器501可以设置为与存储器505通信，在控制系统500上执行存储器505中的一系列指令操作。
控制系统500还可以包括一个或一个以上电源502，一个或一个以上有线或无线网络接口503，一个或一个以上输入输出接口504，和/或，一个或一个以上操作系统，例如Windows ServerTM，Mac OS XTM，UnixTM,LinuxTM，FreeBSDTM等。
该中央处理器501可以执行前述图1所示实施例中控制系统所执行的操作，具体此处不再赘述。
本申请实施例还提供了一种计算机存储介质，其中一个实施例包括：该计算机存储介质中存储有指令，该指令在计算机上执行时，使得该计算机执行前述图1所示实施例中控制系统所执行的操作。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，read-onlymemory)、随机存取存储器(RAM，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (12)

1.一种除氧器水位的控制方法，其特征在于，包括：
控制系统判断机组工况是否正常；
若所述机组工况正常，则所述控制系统控制凝结水泵的转速；
若所述机组工况异常，则所述控制系统判断所述机组工况异常是否为设备异常；
若所述机组工况异常为设备异常，则所述控制系统控制除氧器调节阀的开度；
若所述机组工况异常不是设备异常，则所述控制系统控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的除氧器水位的控制方法，其特征在于，当所述机组工况正常时，所述控制系统控制凝结水泵的转速，包括：
所述控制系统获取第一除氧器水位信号；
所述控制系统采用比例积分微分控制算法对所述第一除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率；
所述控制系统向所述凝结水泵变频器发送所述第一控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第一控制频率控制所述凝结水泵的转速。
3.根据权利要求1所述的除氧器水位的控制方法，其特征在于，当所述机组工况异常为设备异常时，所述控制系统控制除氧器调节阀的开度，包括：
所述控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第一函数关系；
所述控制系统根据所述第一函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第一开度；
所述控制系统向所述除氧器调节阀发送所述第一开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第一开度。
4.根据权利要求1所述的除氧器水位的控制方法，其特征在于，当所述机组工况异常不是设备异常时，所述控制系统控制所述凝结水泵的转速，包括：
所述控制系统获取第二除氧器水位信号；
所述控制系统采用比例积分微分控制算法对所述第二除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率；
所述控制系统向所述凝结水泵变频器发送所述第二控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第二控制频率控制所述凝结水泵的转速。
5.根据权利要求1所述的除氧器水位的控制方法，其特征在于，当所述机组工况异常不是设备异常时，所述控制系统控制所述除氧器调节阀的开度，包括：
所述控制系统获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第二函数关系；
所述控制系统根据所述第二函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第二开度；
所述控制系统向所述除氧器调节阀发送所述第二开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第二开度。
6.一种控制系统，其特征在于，包括：
第一判断单元，用于判断机组工况是否正常；
第一控制单元，用于当所述机组工况正常时，控制凝结水泵的转速；
第二判断单元，用于当所述机组工况异常时，判断所述机组工况异常是否为设备异常；
第二控制单元，用于当所述机组工况异常为设备异常时，控制除氧器调节阀的开度；
第三控制单元，用于当所述机组工况异常不是设备异常时，控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
7.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第一控制单元具体用于获取第一除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对所述第一除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第一控制频率，向所述凝结水泵变频器发送所述第一控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第一控制频率控制所述凝结水泵的转速。
8.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第二控制单元具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第一函数关系，根据所述第一函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第一开度，向所述除氧器调节阀发送所述第一开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第一开度。
9.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第三控制单元具体用于获取第二除氧器水位信号，采用比例积分微分控制算法对所述第二除氧器水位信号进行计算，得到凝结水泵变频器的第二控制频率，向所述凝结水泵变频器发送所述第二控制频率，以使所述凝结水泵变频器根据所述第二控制频率控制所述凝结水泵的转速。
10.根据权利要求6所述的控制系统，其特征在于，所述第三控制单元具体用于获取当前机组负荷以及机组负荷与所述除氧器调节阀的开度的第二函数关系，根据所述第二函数关系计算所述当前机组负荷对应的所述除氧器调节阀的第二开度，向所述除氧器调节阀发送所述第二开度，以使所述除氧器调节阀将开度调节为所述第二开度。
11.一种控制系统，其特征在于，包括：
处理器、存储器、总线、输入输出设备；
所述处理器与所述存储器、输入输出设备相连；
所述总线分别连接所述处理器、存储器以及输入输出设备；
所述处理器用于判断机组工况是否正常，当所述机组工况正常时，控制凝结水泵的转速；当所述机组工况异常时，判断所述机组工况异常是否为设备异常，若所述机组工况异常为设备异常，则控制除氧器调节阀的开度；若所述机组工况异常不是设备异常，则控制所述凝结水泵的转速以及控制所述除氧器调节阀的开度。
12.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质中存储有指令，所述指令在计算机上执行时，使得所述计算机执行如权利要求1至5中任一项所述的方法。
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