CN112144906A

CN112144906A - 废旧煤矿转运站加固方法

Info

Publication number: CN112144906A
Application number: CN202011001778.6A
Authority: CN
Inventors: 宋功业
Original assignee: Jiuzhou Polytechnic
Current assignee: Jiuzhou Polytechnic
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2020-12-29

Abstract

煤矿转运站加固方法是为煤矿转运站的安全保护而设计的，属于煤矿设施安全领域；煤矿转运站加固的加固设施由柱箍、缀条、加固保护层组成的，柱箍设置在转运站立柱的外部且紧贴转运站立柱，转运站立柱之间通过缀条连接成整体，在柱箍和缀条的外部覆盖加固保护层；本发明的有益效果是保护转运站立柱长期不受自然界腐蚀物的侵袭，形状、观感没有改变。

Description

废旧煤矿转运站加固方法

技术领域

本发明公开的煤矿转运站加固方法是为煤矿转运站的安全保护而设计的，属于煤矿设施安全领域。

背景技术

转运站是为采用皮带机连续运送煤炭、矿石等物资所设置的专用设施，被开采的煤炭经主井设施运送到地面后，通常采用转运站与通廊将各皮带机连接起来，将煤炭运送到煤仓或洗煤场；转运站（图2）的结构一般由4根转运站立柱和若干横梁、平台组成，主要设备有进料斗、阀门、卸料斗组成，这些设备都安装在转运站的各层平台上；通廊是安装皮带机的设备，通常位于转运站之间，皮带机的运输方向大多是由下向上的斜向直线运输，通廊和皮带机都是斜向的；转运站的主要受力构件是立柱、平台和平台梁，煤炭从上料通廊的皮带机进入进料斗后，施加在进料斗上的荷载就通过平台梁、平台传送给立柱；煤炭通过阀门、卸料斗将煤炭传递到卸料通廊的皮带机上，再由卸料通廊的皮带机将煤炭运输到下一个转运站的进料斗；为完整保留原有煤矿矿区的原有风貌，对地面通廊和转运站的保护必不可少，保护的要求就是修旧如旧，结构长时期不会有损害的危险，设施的观感不能有变化；废旧通廊转运站没有煤炭输送任务，平台和平台梁所承受的荷载就是自重，所以对废旧煤矿的转运站加固，只要保证转运站立柱的受力状况不受破坏就行；本发明提供的煤矿转运站加固方法可以解决这些问题。

发明内容

对如图2所示的废旧煤矿的转运站进行如图1所示的方法加固，其煤矿转运站加固的加固设施由柱箍、缀条、加固保护层组成的；优先推荐采用粘贴由板块设置的柱箍在转运站立柱的外部且紧贴转运站立柱，柱箍之间通过缀条连接成整体，在柱箍和缀条的外部覆盖加固保护层；具体做法是：将转运站立柱的表面清理干净，在转运站立柱的表面间隔设置柱箍，用缀条连接相邻的柱箍，填充柱箍和缀条之间转运站立柱表面的缝隙，使表面平整而不光滑；填充层及柱箍和缀条的外表面施工加固保护层，使加固保护层的表面光滑、平整。

加固保护层由填充层、界面层和外包层组成，填充层是填充柱箍和缀条之间的转运站立柱表面的低于柱箍和缀条外表面的层面；界面层是柱箍和缀条外表面以及截面层外表面与外包层结合的层面；外包层是加固后的转运站立柱的外表面。

本发明的有益效果是保护转运站立柱长期不受自然界腐蚀物的侵袭，形状、观感没有改变。

附图说明

图1煤矿转运站加固示意图。

图2原煤矿转运站示意图。

图中：1-加固设施；11-柱箍；12-缀条；13-加固保护层；14-防护棚；15-防护罩；2-煤矿转运站原有设施；21-转运站立柱；22-拉梁；23-进料斗；24-阀门；25-卸料斗；26-上料通廊；27-上料通廊支架；28-卸料通廊；29-卸料通廊支架。

具体实施方式

实施例

为将某废弃煤矿加固改造成历史文化教育基地、科普基地和旅游景点，对如图2所示的废旧煤矿的转运站进行如图1所示的方法加固，转运站由转运站立柱21、6层平台和平台梁、四层（16根）拉梁22，还有进料斗23、阀门24、卸料斗25，相关设施有上料通廊26、上料通廊支架27、卸料通廊28以及卸料通廊支架29等；立柱21是高26米每边长400毫米的矩形截面钢筋混凝土柱，除顶部和下部平台外，其余中间4个需要安装设备的平台都有预留孔，孔的尺寸、形状与该处的设备尺寸对应；

对如图2所示的废旧煤矿的转运站进行如图1所示的方法进行加固的具体做法是：将转运站立柱21的表面清理干净后，用四块长400毫米宽100毫米厚3毫米的钢板，在转运站立柱21的表面用胶粘贴成柱箍柱箍11，并对接头处施焊，使柱箍11成为整体，柱箍11除在平台梁或拉梁22处间隔600毫米外，其余柱箍11间隔300毫米；

用宽40毫米厚3毫米的扁钢带制作缀条12，缀条12在平台梁或拉梁22处长600毫米，其余部位长300毫米；用缀条12连接相邻的柱箍11；缀条12分别设置在转运站立柱21的四角两边以及转运站立柱21四边柱面间隔128毫米处；缀条12的两端与箍柱箍11的边焊接，转运站立柱21的柱角处沿，缀条12相交处焊接；缀条12施工时先用胶与转运站立柱21粘贴后进行焊接；

加固保护层13由填充层、界面层和外包层组成的；填充层是腻子填充柱箍11和缀条12之间的转运站立柱21表面的低于柱箍11和缀条12外表面的层面的；填充柱箍11和缀条12之间转运站立柱21表面的缝隙，使表面平整而不光滑；

界面层是柱箍11和缀条12外表面以及界面层外表面与外包层结合的层面；在柱箍11、缀条12和界面层的外表面涂刷界面剂形成的；

外包层是加固后的转运站立柱21的外表面，是在涂刷界面剂后对转运站立柱21的表面涂抹水泥砂浆形成的砂浆层厚度为16-20毫米；外包层施工完毕后及时养护。

为了保护设备进料斗23、阀门24和卸料斗25不受自然侵蚀而损坏，还在转运站顶部设置了如图2所示的防护棚14，防护棚14呈坡屋面形；防护棚14的四根斜梁及转运站立柱21柱顶四根梁采用6号槽钢制作，斜梁之间水平设置檩条连接，檩条采用45号角钢制作，檩条间距300毫米，四面挑檐出转运站立柱21的外边500毫米；防护棚顶采用蓝色压型钢板制作，压型钢板与檩条之间采用扣接连接；在转运站立柱21的外侧设置玻璃防护罩15，玻璃防护罩15采用铝合金框镶嵌5毫米厚玻璃，防护罩15与转运站立柱21上的牛腿采用挂接连接；防护罩15设置在转运站最下部平台的下部。

Claims

1.煤矿转运站加固方法，其特征是，煤矿转运站加固的加固设施（1）由柱箍（11）、缀条（12）、加固保护层（13）组成的，柱箍（11）设置在转运站立柱（21）的外部且紧贴转运站立柱（21），柱箍（11）之间通过缀条（12）连接成整体，在柱箍（11）和缀条（12）的外部覆盖加固保护层（13）；具体做法是：将转运站立柱（21）的表面清理干净，在转运站立柱（21）的表面间隔设置柱箍（11），用缀条（12）连接相邻的柱箍（11），填充柱箍（11）和缀条（12）之间转运站立柱（21）表面的缝隙，使表面平整而不光滑；填充层及柱箍（11）和缀条（12）的外表面施工加固保护层（13），使加固保护层（13）的表面光滑、平整。

2.依据权利要求1所述的煤矿转运站加固方法，其特征是，柱箍（11）由四块矩形板块组成，将每四块矩形板分段间隔密贴在转运站立柱（21）的外表面后，在转运站立柱（21）的四角将四块矩形板的端部分别连接成整体形成柱箍。

3.根据权利要求1所述的煤矿转运站加固方法，其特征是，缀条（12）是长度等于柱箍（11）间隔距离的矩形条带，缀条（12）与柱箍（11）垂直设置，缀条（12）的端部与柱箍（11）的边缘固结。

4.根据权利要求1所述的煤矿转运站加固方法，其特征是，加固保护层（13）由填充层、界面层和外包层组成，填充层是填充柱箍（11）和缀条（12）之间的转运站立柱（21）表面的低于柱箍（11）和缀条（12）外表面的层面；界面层是柱箍（11）和缀条（12）外表面以及界面层外表面与外包层结合的层面；外包层是加固后的转运站立柱（21）的外表面。