CN112144747A - 一种装配式瓦楞板吊顶安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，涉及瓦楞板吊顶领域。本发明包括用于与墙体连接的竖向安装杆，所述竖向安装杆竖向安装于天花板底部，用于稳定且平行于天花板的横向龙骨，用于连接竖向安装杆与横向龙骨的骨架安装框，用于装配的瓦楞板，所述瓦楞板设置在横向龙骨底部且与横向龙骨的面平行，连接结构，所述连接结构用于连接横向龙骨与瓦楞板。本发明使瓦楞板与连接条进行连接安装的时候，无需常规操作的情况下，人眼对两个连接耳分别对齐两个连接条上的连接槽，仅需人托举的时候，使连接耳导入两个导向板之间，然后水平的推动既可，手部托举瓦楞板进行盲插，也可以将瓦楞板整体安装至连接条上，从而方便快捷的安装。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞板吊顶技术领域，具体为一种装配式瓦楞板吊顶安装结构。
背景技术
瓦楞防火板通常为彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现被广泛应用吊顶材料。
一般瓦楞板在进行装配的时候，采用滑槽和安装条进行滑动卡接的装配方法，由于瓦楞纸一般位于高处，这需要操作人员踩梯子或者工作台在进行安装，在安装的时候，使多个安装条进行对齐后才能进行插入安装，如果对较长的瓦楞板，不能进行盲插，安装较为不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，包括：
用于与墙体连接的竖向安装杆，所述竖向安装杆竖向安装于天花板底部；
用于稳定且平行于天花板的横向龙骨，用于连接竖向安装杆与横向龙骨的骨架安装框；
用于装配的瓦楞板，所述瓦楞板设置在横向龙骨底部且与横向龙骨的面平行；
连接结构，所述连接结构用于连接横向龙骨与瓦楞板；
所述连接结构包括固定杆，所述固定杆两端分别焊接有套箍和连接条，所述套箍用于与横向龙骨套设连接，且所述套箍外侧设有贯穿套箍并对横向龙骨进行挤紧的旋钮，所述旋钮与套箍螺纹连接，所述连接条内侧开设有用于连接瓦楞板的连接槽，所述连接条前侧设有用于导向的导向组件；
所述导向组件包括两个导向板，两个所述导向板相对方向上均开设有用于对瓦楞板进行导向的导向槽，两个所述导向板相对方向上均固定连接有安装块，两个所述安装块相邻一端连接有用于限制两个导向板之间开合角度的束带。
优选的，所述骨架安装框包括一用于加强连接稳定性的安装框骨架，至少包括一用于与竖向安装杆底端进行螺栓连接的连接孔，还包括与安装框骨架进行螺纹贯穿的挤紧螺栓以及成型后可对横向龙骨的外沿进行限制的安装槽。
优选的，所述瓦楞板包括一带有水平向加强筋结构的加强筋板体，至少包括两分别安装于加强筋板体顶部两侧的连接耳，还包括多个均匀分布于连接耳顶部且与连接条内部形成挤压作用的橡胶凸起，所述连接耳至少有一端设置有便捷插入式结构。
优选的，所述便捷插入式结构包括一锥子型带有空腔并在一侧开设有一连通孔的插入盒，包括一设置于插入盒内部并经过连通孔延伸至插入盒外侧的L形弯杆，还包括一安装于插入盒内壁并与弯杆转动连接的连接轴以及一个两端分别与弯杆以及插入盒内壁弹性连接的复位弹簧。
优选的，所述连接条与连接耳之间设有卡合结构。
优选的，所述卡合结构包括多个均匀分布于连接耳侧边的卡槽，包括一开设在连接条上的并用于提供安装空间的安装孔，包括一设置于安装孔内部并用于与卡槽插合的插头，还包括一设置于安装孔内部，并用于对插头尾端以及连接条进行弹性连接的回位弹簧。
优选的，所述连接槽的形状为T字形，所述连接槽与连接耳活动插接。
优选的，两个所述导向板相对于连接槽对称分布，且均与连接条设置为活动铰接。
优选的，所述连接轴与插入盒内壁固定连接，所述弯杆与连接轴之间通过轴承转动连接。
本发明提供了一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其具备的有益效果如下：
1、本发明由于导向板的相对开口角度以及距离可以在进行瓦楞板的安装的时候进行多向的调整，使瓦楞板与连接条进行连接安装的时候，无需常规操作的情况下，人眼对两个连接耳分别对齐两个连接条上的连接槽，仅需人托举的时候，使连接耳导入两个导向板之间，然后水平的推动既可，在推力作用下，导向结构的朝向可能发生实时的改变，但是其最终导向为连接槽的入口处，从而使施工人员在进行施工的时候，手部托举瓦楞板进行盲插，也可以将瓦楞板整体安装至连接条上，从而方便快捷的安装。
2、本发明在插入盒插入到连接槽的过程中，弯杆被挤压，从而使弯杆的端部缩入到连通孔的内侧，受连接轴的支点作用，此时复位弹簧被拉长，当对瓦楞板不再推动的时候，复位弹簧的弹力作用会使弯杆的一端贴在连接条的内侧，从而产生一个挤压，起到卡涩的作用，使瓦楞板不易脱落，同时的位于连接耳的顶部进行设置了橡胶凸起，橡胶凸起伴随连接耳进入连接槽后，会与连接槽顶端的连接条的内壁进行接触挤压，进一步增加卡涩作用。
3、本发明插头从其中一个卡槽内部脱出并卡入相邻的一个卡槽内部的时候可以发出清脆的响声，则操作人员在进行安装的时候，可以根据插头发出的响声，判断瓦楞板插入连接条内部的距离，同时插头卡入卡槽内部的时候，可以提高连接耳与连接条的连接稳定性，从而使可以根据需要调整瓦楞板插入连接条内部的距离。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的骨架安装框结构示意图；
图3为本发明连接条结构示意图；
图4为本发明图3的A部结构放大图；
图5为本发明连接条局部剖视图；
图6为本发明瓦楞板结构示意图；
图7为本发明图6的A部结构放大图；
图8为本发明插入盒剖视图。
图中：1、骨架安装框；101、安装框骨架；102、连接孔；103、安装槽；104、挤紧螺栓；2、横向龙骨；3、瓦楞板；301、加强筋板体；302、连接耳；303、橡胶凸起；4、固定杆；5、竖向安装杆；6、套箍；7、旋钮；8、连接条；9、连接槽；10、导向板；11、导向槽；12、安装块；13、束带；14、插入盒；15、连通孔；16、弯杆；17、连接轴；18、复位弹簧；19、插头；20、回位弹簧；21、安装孔；22、卡槽。
具体实施方式
本发明实施例提供一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，如图1-8所示，用于与墙体连接的竖向安装杆5，所述竖向安装杆5竖向安装于天花板底部，使用气动工具将竖向安装杆5与天花板墙面进行连接，或者使用螺栓连接方式进行连接；
用于稳定且平行于天花板的横向龙骨2，用于连接竖向安装杆5与横向龙骨2的骨架安装框1；
用于装配的瓦楞板3，所述瓦楞板3设置在横向龙骨2底部且与横向龙骨2的面平行；
连接结构，所述连接结构用于连接横向龙骨2与瓦楞板3；
所述连接结构包括固定杆4，所述固定杆4两端分别焊接有套箍6和连接条8，所述套箍6用于与横向龙骨2套设连接，且所述套箍6外侧设有贯穿套箍6并对横向龙骨2进行挤紧的旋钮7，所述旋钮7与套箍6螺纹连接，所述连接条8内侧开设有用于连接瓦楞板3的连接槽9，所述连接槽9的形状为T字形，所述连接槽9与连接耳302活动插接，所述连接条8前侧设有用于导向的导向组件；
所述导向组件包括两个导向板10，两个所述导向板10相对于连接槽9对称分布，且均与连接条8设置为活动铰接，两个所述导向板10相对方向上均开设有用于对瓦楞板3进行导向的导向槽11，两个导向板10对瓦楞板3进行位置限制，位于导向板10上的导向槽11可以对连接耳302的竖向结构进行导向，两个所述导向板10相对方向上均固定连接有安装块12，两个所述安装块12相邻一端连接有用于限制两个导向板10之间开合角度的束带13。
所述骨架安装框1包括一用于加强连接稳定性的安装框骨架101，至少包括一用于与竖向安装杆5底端进行螺栓连接的连接孔102，将竖向安装杆5的底端穿过连接孔102并使用螺母对安装框骨架101进行调整和限制，其可以用于调整骨架安装框1的相对高度，还包括与安装框骨架101进行螺纹贯穿的挤紧螺栓104以及成型后可对横向龙骨2的外沿进行限制的安装槽103，横向龙骨2是放置在安装槽103内侧被挤紧螺栓104挤紧的。
所述瓦楞板3包括一带有水平向加强筋结构的加强筋板体301，至少包括两分别安装于加强筋板体301顶部两侧的连接耳302，还包括多个均匀分布于连接耳302顶部且与连接条8内部形成挤压作用的橡胶凸起303，所述连接耳302至少有一端设置有便捷插入式结构。
所述便捷插入式结构包括一锥子型带有空腔并在一侧开设有一连通孔15的插入盒14，包括一设置于插入盒14内部并经过连通孔15延伸至插入盒14外侧的L形弯杆16，还包括一安装于插入盒14内壁并与弯杆16转动连接的连接轴17以及一个两端分别与弯杆16以及插入盒14内壁弹性连接的复位弹簧18，所述连接轴17与插入盒14内壁固定连接，所述弯杆16与连接轴17之间通过轴承转动连接。
所述连接条8与连接耳302之间设有卡合结构，所述卡合结构包括多个均匀分布于连接耳302侧边的卡槽22，包括一开设在连接条8上的并用于提供安装空间的安装孔21，包括一设置于安装孔21内部并用于与卡槽22插合的插头19，还包括一设置于安装孔21内部，并用于对插头19尾端以及连接条8进行弹性连接的回位弹簧20，插头19从其中一个卡槽22内部脱出并卡入相邻的一个卡槽22内部的时候可以发出清脆的响声。
实施方式具体为：本发明在实施安装的时候，使用气动工具将竖向安装杆5与天花板墙面进行连接，或者使用螺栓连接方式进行连接，将竖向安装杆5的底端穿过连接孔102并使用螺母对安装框骨架101进行调整和限制，其可以用于调整骨架安装框1的相对高度，然后将横向龙骨2插入到安装框骨架101上形成的安装槽103的内部，之后旋转挤紧螺栓104使挤紧螺栓104的一端对横向龙骨2形成挤压作用，从而对横向龙骨2进行一定的挤紧，使其相对的稳定。
之后将连接结构中的套箍6套在横向龙骨2的外部，然后旋转旋钮7，使旋钮7的一端对横向龙骨2相对的挤紧，此时连接结构被安装于横向龙骨2底部，在对瓦楞板3整体进行安装的时候，由于在连接条8的端部进行设置了导向结构，当将瓦楞板3上的连接耳302导入到连接条8上开设的连接槽9内部的时候，两个导向板10对加强筋板体301进行位置限制，位于导向板10上的导向槽11可以对连接耳302的竖向结构进行导向，同时由于导向板10与连接条8是进行铰接的，两个导向板10又通过安装块12和束带13进行拉紧限制，导向板10的相对开口角度以及距离可以在进行瓦楞板3的安装的时候进行多向的调整，使瓦楞板3与连接条8进行连接安装的时候，无需常规操作的情况下，人眼对两个连接耳302分别对齐两个连接条8上的连接槽9，仅需人托举的时候，使连接耳302导入两个导向板10之间，然后水平的推动既可，在推力作用下，导向结构的朝向可能发生实时的改变，但是其最终导向为连接槽9的入口处，从而使施工人员在进行施工的时候，手部托举瓦楞板3进行盲插，也可以将瓦楞板3整体安装至连接条8上，从而方便快捷的安装。
进一步的，在连接耳302的一端安装插入盒14，插入盒14的形状为头部尖，尾部宽的样式，当将连接耳302进行插入的时候，由于插入盒14与连接耳302固定，插入盒14可以极大提高连接耳302插入导向结构以及连接槽9内侧的准确性，同时的，位于插入盒14内部设置了弯杆16、连接轴17以及复位弹簧18，在插入盒14插入到连接槽9的过程中，弯杆16被挤压，从而使弯杆16的端部缩入到连通孔15的内侧，受连接轴17的支点作用，此时复位弹簧18被拉长，当对瓦楞板3不再推动的时候，复位弹簧18的弹力作用会使弯杆16的一端贴在连接条8的内侧，从而产生一个挤压，起到卡涩的作用，使瓦楞板3不易脱落，同时的位于连接耳302的顶部进行设置了橡胶凸起303，橡胶凸起303伴随连接耳302进入连接槽9后，会与连接槽9顶端的连接条8的内壁进行接触挤压，进一步增加卡涩作用。
同时的，在连接耳302的侧部进行开设了卡槽22，并在连接槽9的内部设置便捷插入式结构，当在对瓦楞板3进行安装的时候，插头19可以插入连接耳302侧部的任意一个卡槽22的内部，由于卡槽22为多个，插头19从其中一个卡槽22内部脱出并卡入相邻的一个卡槽22内部的时候可以发出清脆的响声，则操作人员在进行安装的时候，可以根据插头19发出的响声，判断瓦楞板3插入连接条8内部的距离，同时插头19卡入卡槽22内部的时候，可以提高连接耳302与连接条8的连接稳定性，从而使可以根据需要调整瓦楞板3插入连接条8内部的距离。
工作原理：将连接结构中的套箍6套在横向龙骨2的外部，然后旋转旋钮7，使旋钮7的一端对横向龙骨2相对的挤紧，此时连接结构被安装于横向龙骨2底部，在对瓦楞板3整体进行安装的时候，由于在连接条8的端部进行设置了导向结构，当将瓦楞板3上的连接耳302导入到连接条8上开设的连接槽9内部的时候，两个导向板10对加强筋板体301进行位置限制，位于导向板10上的导向槽11可以对连接耳302的竖向结构进行导向，同时由于导向板10与连接条8是进行铰接的，两个导向板10又通过安装块12和束带13进行拉紧限制，导向板10的相对开口角度以及距离可以在进行瓦楞板3的安装的时候进行多向的调整，使瓦楞板3与连接条8进行连接安装的时候，无需常规操作的情况下，人眼对两个连接耳302分别对齐两个连接条8上的连接槽9，仅需人托举的时候，使连接耳302导入两个导向板10之间，然后水平的推动既可。
在连接耳302的一端安装插入盒14，插入盒14的形状为头部尖，尾部宽的样式，当将连接耳302进行插入的时候，由于插入盒14与连接耳302固定，插入盒14可以极大提高连接耳302插入导向结构以及连接槽9内侧的准确性，同时的，位于插入盒14内部设置了弯杆16、连接轴17以及复位弹簧18，在插入盒14插入到连接槽9的过程中，弯杆16被挤压，从而使弯杆16的端部缩入到连通孔15的内侧，受连接轴17的支点作用，此时复位弹簧18被拉长，当对瓦楞板3不再推动的时候，复位弹簧18的弹力作用会使弯杆16的一端贴在连接条8的内侧，从而产生一个挤压，同时的位于连接耳302的顶部进行设置了橡胶凸起303，橡胶凸起303伴随连接耳302进入连接槽9后，会与连接槽9顶端的连接条8的内壁进行接触挤压。
当在对瓦楞板3进行安装的时候，插头19可以插入连接耳302侧部的任意一个卡槽22的内部，由于卡槽22为多个，插头19从其中一个卡槽22内部脱出并卡入相邻的一个卡槽22内部的时候可以发出清脆的响声，则操作人员在进行安装的时候，可以根据插头19发出的响声，判断瓦楞板3插入连接条8内部的距离，同时插头19卡入卡槽22内部的时候，可以提高连接耳302与连接条8的连接稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于，包括：
用于与墙体连接的竖向安装杆(5)，所述竖向安装杆(5)竖向安装于天花板底部；
用于稳定且平行于天花板的横向龙骨(2)，用于连接竖向安装杆(5)与横向龙骨(2)的骨架安装框(1)；
用于装配的瓦楞板(3)，所述瓦楞板(3)设置在横向龙骨(2)底部且与横向龙骨(2)的面平行；
连接结构，所述连接结构用于连接横向龙骨(2)与瓦楞板(3)；
所述连接结构包括固定杆(4)，所述固定杆(4)两端分别焊接有套箍(6)和连接条(8)，所述套箍(6)用于与横向龙骨(2)套设连接，且所述套箍(6)外侧设有贯穿套箍(6)并对横向龙骨(2)进行挤紧的旋钮(7)，所述旋钮(7)与套箍(6)螺纹连接，所述连接条(8)内侧开设有用于连接瓦楞板(3)的连接槽(9)，所述连接条(8)前侧设有用于导向的导向组件；
所述导向组件包括两个导向板(10)，两个所述导向板(10)相对方向上均开设有用于对瓦楞板(3)进行导向的导向槽(11)，两个所述导向板(10)相对方向上均固定连接有安装块(12)，两个所述安装块(12)相邻一端连接有用于限制两个导向板(10)之间开合角度的束带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述骨架安装框(1)包括一用于加强连接稳定性的安装框骨架(101)，至少包括一用于与竖向安装杆(5)底端进行螺栓连接的连接孔(102)，还包括与安装框骨架(101)进行螺纹贯穿的挤紧螺栓(104)以及成型后可对横向龙骨(2)的外沿进行限制的安装槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述瓦楞板(3)包括一带有水平向加强筋结构的加强筋板体(301)，至少包括两分别安装于加强筋板体(301)顶部两侧的连接耳(302)，还包括多个均匀分布于连接耳(302)顶部且与连接条(8)内部形成挤压作用的橡胶凸起(303)，所述连接耳(302)至少有一端设置有便捷插入式结构。
4.根据权利要求3所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述便捷插入式结构包括一锥子型带有空腔并在一侧开设有一连通孔(15)的插入盒(14)，包括一设置于插入盒(14)内部并经过连通孔(15)延伸至插入盒(14)外侧的L形弯杆(16)，还包括一安装于插入盒(14)内壁并与弯杆(16)转动连接的连接轴(17)以及一个两端分别与弯杆(16)以及插入盒(14)内壁弹性连接的复位弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述连接条(8)与连接耳(302)之间设有卡合结构。
6.根据权利要求5所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述卡合结构包括多个均匀分布于连接耳(302)侧边的卡槽(22)，包括一开设在连接条(8)上的并用于提供安装空间的安装孔(21)，包括一设置于安装孔(21)内部并用于与卡槽(22)插合的插头(19)，还包括一设置于安装孔(21)内部，并用于对插头(19)尾端以及连接条(8)进行弹性连接的回位弹簧(20)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述连接槽(9)的形状为T字形，所述连接槽(9)与连接耳(302)活动插接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：两个所述导向板(10)相对于连接槽(9)对称分布，且均与连接条(8)设置为活动铰接。
9.根据权利要求4所述的一种装配式瓦楞板吊顶安装结构，其特征在于：所述连接轴(17)与插入盒(14)内壁固定连接，所述弯杆(16)与连接轴(17)之间通过轴承转动连接。
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| CN113152844A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-07-23 | 深圳龙源精造建设集团有限公司 | 一种墙顶面的装配式装饰条安装结构 |
| CN113605514A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-05 | 宏腾建设集团有限公司 | 一种截污井对接铺设装置及方法 |
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