CN112144411B - 用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构及其施设方法 - Google Patents

用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构及其施设方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及桥梁施工领域，旨在解决现有的0#块施工存在高空焊接安全性和质量难以保证、焊接处对预埋件要求高和预埋件难以拆除的问题，提供用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构及其施设方法。该结构包括下牛腿、上牛腿、斜撑件和墩柱两侧面上分别设置的两组盒体，每侧的两组盒体分别沿竖向对应；所述盒体具有沿侧向朝外的配合腔；所述下牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；所述上牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；所述斜撑件倾斜地支撑于所述上牛腿和所述下牛腿之间。本发明的有益效果是安全性和质量容易得到保证，且在使用完后，牛腿、斜撑、楔紧块等构件均可以方便地拆除。

Description

用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构及其施设方法
技术领域
本发明涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构及其施设方法。
背景技术
目前连续梁0#块施工方法是采用牛腿托架施工，在浇筑墩柱封顶段前加工预埋钢板和预埋牛腿，浇筑墩顶混凝土时预埋钢板和牛腿平撑，墩身施工完成拆除模板后再高空焊接斜撑形成牛腿，最后在其上铺设型钢分配梁及底模系统形成0#块施工托架，这种牛腿托架的施工方法存在以下缺点：
(1)大量结构需进行高空焊接，焊接质量难以保证且施工安全风险高；
(2)横梁牛腿预埋件焊接处受力大，对预埋件要求高；
(3)施工完成后，大量预埋件无法拆除，留置于墩身上，造成预埋件处修补困难，难以保证结构外观质量。
发明内容
本发明旨在提供一种用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，以解决现有的0#块施工存在高空焊接安全性和质量难以保证、焊接处对预埋件要求高和预埋件难以拆除的问题。
本发明的实施例是这样实现的：
一种用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其包括下牛腿、上牛腿、斜撑件和墩柱两侧面上分别设置的两组盒体，每侧的两组盒体分别沿竖向对应；所述盒体具有沿侧向朝外的配合腔；
所述下牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；
所述上牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；
所述斜撑件倾斜地支撑于所述上牛腿和所述下牛腿之间。
本方案中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构施设包括以下步骤：
在浇筑墩柱封顶段前加工并安装盒体；
墩柱施工完成后将上牛腿和下牛腿推入对应的盒体的配合腔内；
通过推入楔紧块临时固定上牛腿和下牛腿后再安装斜撑件；
上牛腿、下牛腿和斜撑件临时固定后，将上牛腿向外移，使其钩头水平紧贴凹槽外侧面，然后再行调平上牛腿及下牛腿位置；
上牛腿及下牛腿位置调平后，顶紧上牛腿及下牛腿处的楔紧块并拧入推挤螺杆抵紧于墩柱的侧面。
由此，本方案中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构具有无需高空焊接，安全性和质量容易得到保证，且在使用完后，牛腿、斜撑、楔紧块等构件均可以方便地拆除的有益效果。
在一种实施方式中：
所述配合腔的下腔面内侧下凹形成沿侧向延伸的凹槽、外侧为水平面，所述配合腔的上腔面为外高内低的斜面，且所述配合腔的上腔面和下腔面之间的竖向距离大于牛腿的竖向尺寸；
所述下牛腿配合于配合腔内的一端设有凸出其下端面的钩头；所述下牛腿支撑于对应盒体的下腔面上，且其钩头配合于所述凹槽内；所述下牛腿的上端面和盒体的上腔面之间设置有楔紧块，所述楔紧块斜楔地抵紧下牛腿的上端面和盒体的上腔面之间，并限制下牛腿设置钩头一端的竖向位移；
所述配合腔的下腔面内侧下凹形成沿侧向延伸的凹槽、外侧为水平面，所述配合腔的上腔面为外高内低的斜面，且所述配合腔的上腔面和下腔面之间的竖向距离大于牛腿的竖向尺寸；
所述上牛腿配合于配合腔内的一端设有凸出其下端面的钩头；所述上牛腿支撑于对应盒体的下腔面上，且其钩头配合于所述凹槽内；所述上牛腿的上端面和盒体的上腔面之间设置有楔紧块，所述楔紧块斜楔地抵紧上牛腿的上端面和盒体的上腔面之间，并限制上牛腿设置钩头一端的竖向位移。
在一种实施方式中：
所述楔紧块通过锁紧螺杆锁紧；所述锁紧螺杆穿过所述楔紧块的通孔，且一端连接于盒体、另一端将楔紧块压紧于盒体。
在一种实施方式中：
所述下牛腿的向外伸出的一端的下端面之下固定有底架，所述底架上螺纹连接有对应墩柱侧面的推挤螺杆，且所述推挤螺杆能够拧入以抵顶墩柱侧面，从而使下牛腿向外移动至使其钩头水平抵顶凹槽的外侧面或保持抵顶于凹槽外侧面的状态。
在一种实施方式中：
所述推挤螺杆沿水平方向设置且其延长线通过所述钩头。
在一种实施方式中：
所述钩头的宽向尺寸小于所述凹槽的宽向尺寸。
在一种实施方式中：
所述斜撑件的下端铰接连接于所述下牛腿的上部，所述斜撑件的上端铰接连接于所述上牛腿的下部。
本方案还提供一种前述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构的施设方法，其包括以下步骤：
在浇筑墩柱封顶段前加工并安装盒体；
墩柱施工完成后将上牛腿和下牛腿推入对应的盒体的配合腔内；
通过推入楔紧块临时固定上牛腿和下牛腿后再安装斜撑件；
上牛腿、下牛腿和斜撑件临时固定后，将上牛腿向外移，使其钩头水平紧贴凹槽外侧面，然后再行调平上牛腿及下牛腿位置；
上牛腿及下牛腿位置调平后，顶紧上牛腿及下牛腿处的楔紧块并拧入推挤螺杆抵紧于墩柱的侧面。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1中示出了本发明实施例中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构的使用状态示意图；
图2为上牛腿/下牛腿在盒件内的配合连接结构示意图；
图3为图2的A向视图。
图标：用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构10、下牛腿11、上牛腿12、斜撑件13、盒体14、竖向15、侧向16、宽向17、配合腔18、凹槽19、上腔面20、钩头21、楔紧块22、锁紧螺杆23、底架24、推挤螺杆25、下腔面26、墩柱40。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参见图1，本实施例提出一种用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构10，其包括下牛腿11、上牛腿12、斜撑件1313和墩柱40两侧面上分别设置的两组盒体14，每侧的两组盒体14分别沿竖向15对应；盒体14具有沿侧向16朝外的配合腔18。
其中盒体14可以是由钢板预制的铁盒，其应满足基本强度要求。一般地，上下盒体14结构可设置为相同，以减少单独设计和加工的成本。上牛腿12、下牛腿11、斜撑件1313均可采用型钢制成。在需要时，可额外焊接加强筋等以提高其结构性能和承载能力。
下牛腿11一端通过配合连接于配合腔18内、另一端沿侧向16向外伸出；上牛腿12一端通过配合连接于配合腔18内、另一端沿侧向16向外伸出；斜撑件13倾斜地支撑于上牛腿12和下牛腿11之间。
其中，配合腔18的下腔面26内侧下凹形成沿侧向16延伸的凹槽19、外侧为水平面，配合腔18的上腔面20为外高内低的斜面，且配合腔18的上腔面20和下腔面26之间的竖向15距离大于牛腿的竖向15尺寸。下牛腿11配合于配合腔18内的一端设有凸出其下端面的钩头21；钩头21可直接焊接连接在下牛腿11下端面的最外端，使钩头21的端面和下牛腿11共面。下牛腿11支撑于对应盒体14的下腔面26上，且其钩头21配合于凹槽19内。下牛腿11的上端面和盒体14的上腔面20之间设置有楔紧块22，楔紧块22斜楔地抵紧下牛腿11的上端面和盒体14的上腔面20之间，并限制下牛腿11设置钩头21一端的竖向15位移。配合腔18的下腔面26内侧下凹形成沿侧向16延伸的凹槽19、外侧为水平面，配合腔18的上腔面20为外高内低的斜面，且配合腔18的上腔面20和下腔面26之间的竖向15距离大于牛腿的竖向15尺寸。上牛腿12配合于配合腔18内的一端设有凸出其下端面的钩头21；上牛腿12支撑于对应盒体14的下腔面26上，且其钩头21配合于凹槽19内；上牛腿12的上端面和盒体14的上腔面20之间设置有楔紧块22，楔紧块22斜楔地抵紧上牛腿12的上端面和盒体14的上腔面20之间，并限制上牛腿12设置钩头21一端的竖向15位移。
盒体14上腔面20和对应的楔紧块22的斜面的坡角可以取1/5-1/10，也可以根据实际需要选择。
本实施例中，楔紧块22通过锁紧螺杆23锁紧；锁紧螺杆23穿过楔紧块22的通孔，且一端连接于盒体14、另一端将楔紧块22压紧于盒体14。即，在楔紧块22上设置沿水平方向的通孔，锁紧螺杆23穿过通孔后，通过外端螺纹连接的螺母将楔紧块22压紧在盒件上。锁紧螺杆23和沿楔紧块22的宽向17设置两组，对应地，楔紧块22上开设两个通孔。
本实施例中，下牛腿11的向外伸出的一端的下端面之下固定有底架24，底架24上螺纹连接有对应墩柱40侧面的推挤螺杆25，且推挤螺杆25能够拧入以抵顶墩柱40侧面，从而使下牛腿11向外移动至使其钩头21水平抵顶凹槽19的外侧面或保持抵顶于凹槽19外侧面的状态。推挤螺杆25沿水平方向设置且其延长线通过钩头21。钩头21的宽向尺寸小于凹槽19的宽向尺寸。如此，可通过拧入推挤螺杆25的方式使下牛腿11向外移动至以其钩头21抵紧凹槽19外侧面的位置，确保下牛腿11安装位置的准确和安装状态的稳定。
本实施例中，斜撑件13的下端铰接连接于下牛腿11的上部，斜撑件13的上端铰接连接于上牛腿12的下部。
本实施例中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构10的施设方法，其包括以下步骤：
在浇筑墩柱40封顶段前加工并安装盒体14；
墩柱40施工完成后将上牛腿12和下牛腿11推入对应的盒体14的配合腔18内；
通过推入楔紧块22临时固定上牛腿12和下牛腿11后再安装斜撑件13；
上牛腿12、下牛腿11和斜撑件13临时固定后，将上牛腿12向外移，使其钩头21水平紧贴凹槽19外侧面，然后再行调平上牛腿12及下牛腿11位置；
上牛腿12及下牛腿11位置调平后，顶紧上牛腿12及下牛腿11处的楔紧块22并拧入推挤螺杆25抵紧于墩柱40的侧面。
本方案中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构10施设包括以下步骤：
在浇筑墩柱40封顶段前加工并安装盒体14；
墩柱40施工完成后将上牛腿12和下牛腿11推入对应的盒体14的配合腔18内；
通过推入楔紧块22临时固定上牛腿12和下牛腿11后再安装斜撑件13；
上牛腿12、下牛腿11和斜撑件13临时固定后，将上牛腿12向外移，使其钩头21水平紧贴凹槽19外侧面，然后再行调平上牛腿12及下牛腿11位置；
上牛腿12及下牛腿11位置调平后，顶紧上牛腿12及下牛腿11处的楔紧块22并拧入推挤螺杆25抵紧于墩柱40的侧面。
由此，本方案中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构10具有无需高空焊接，安全性和质量容易得到保证，且在使用完后，牛腿、斜撑、楔紧块22等构件均可以方便地拆除的有益效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
包括下牛腿、上牛腿、斜撑件和墩柱两侧面上分别设置的两组盒体，每侧的两组盒体分别沿竖向对应；所述盒体具有沿侧向朝外的配合腔；
所述下牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；
所述上牛腿一端通过配合连接于所述配合腔内、另一端沿侧向向外伸出；
所述斜撑件倾斜地支撑于所述上牛腿和所述下牛腿之间；
所述配合腔的下腔面内侧下凹形成沿侧向延伸的凹槽、外侧为水平面，所述配合腔的上腔面为外高内低的斜面，且所述配合腔的上腔面和下腔面之间的竖向距离大于牛腿的竖向尺寸；
所述下牛腿配合于配合腔内的一端设有凸出其下端面的钩头；所述下牛腿支撑于对应盒体的下腔面上，且其钩头配合于所述凹槽内；所述下牛腿的上端面和盒体的上腔面之间设置有楔紧块，所述楔紧块斜楔地抵紧下牛腿的上端面和盒体的上腔面之间，并限制下牛腿设置钩头一端的竖向位移；
所述上牛腿配合于配合腔内的一端设有凸出其下端面的钩头；所述上牛腿支撑于对应盒体的下腔面上，且其钩头配合于所述凹槽内；所述上牛腿的上端面和盒体的上腔面之间设置有楔紧块，所述楔紧块斜楔地抵紧上牛腿的上端面和盒体的上腔面之间，并限制上牛腿设置钩头一端的竖向位移。
2.根据权利要求1所述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
所述楔紧块通过锁紧螺杆锁紧；所述锁紧螺杆穿过所述楔紧块的通孔，且一端连接于盒体、另一端将楔紧块压紧于盒体。
3.根据权利要求1所述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
所述下牛腿的向外伸出的一端的下端面之下固定有底架，所述底架上螺纹连接有对应墩柱侧面的推挤螺杆，且所述推挤螺杆能够拧入以抵顶墩柱侧面，从而使下牛腿向外移动至使其钩头水平抵顶凹槽的外侧面或保持抵顶于凹槽外侧面的状态。
4.根据权利要求3所述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
所述推挤螺杆沿水平方向设置且其延长线通过所述钩头。
5.根据权利要求3所述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
所述钩头的宽向尺寸小于所述凹槽的宽向尺寸。
6.根据权利要求1所述的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构，其特征在于：
所述斜撑件的下端铰接连接于所述下牛腿的上部，所述斜撑件的上端铰接连接于所述上牛腿的下部。
7.一种权利要求1中的用于连续梁桥0#块施工的三角牛腿结构的施设方法，其特征在于，包括以下步骤：
在浇筑墩柱封顶段前加工并安装盒体；
墩柱施工完成后将上牛腿和下牛腿推入对应的盒体的配合腔内；
通过推入楔紧块临时固定上牛腿和下牛腿后再安装斜撑件；
上牛腿、下牛腿和斜撑件临时固定后，将上牛腿向外移，使其钩头水平紧贴凹槽外侧面，然后再行调平上牛腿及下牛腿位置；
上牛腿及下牛腿位置调平后，顶紧上牛腿及下牛腿处的楔紧块并拧入推挤螺杆抵紧于墩柱的侧面。
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