CN112142135A - 一种工程污水管网过滤系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种工程污水管网过滤系统，其包括机架、清理装置和设置于机架的驱动装置，机架的上部和下部分别设置有链轮组，驱动装置包括两个均套设于两个链轮组的牵引链和用于驱动牵引链的驱动机构，清理装置包括两端分别连接于两个牵引链上连接销轴的连接轴和多个连接于连接轴的清理机构，清理机构包括链板和耙齿，相邻两个连接轴分别穿设于链板，链板开设有连接槽且连接轴穿设于连接槽，耙齿固定有连接板，耙齿的两板面分别与另一连接轴上两个与其夹持的链板的板面平齐，连接板穿入连接槽且连接轴穿设于连接槽，连接槽内设置有多个使得耙齿复位的的复位件，机架的上部设置有拨动耙齿的拨动件。本申请能够有效减少回转带回污水的杂物。

Description

一种工程污水管网过滤系统

技术领域

本申请涉及污水处理设备的领域，尤其是涉及一种工程污水管网过滤系统。

背景技术

回转耙式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。在实际使用时，污水中常含有塑料垃圾等容易钩挂在耙齿上的垃圾，易损伤耙齿。

现有的相关技术中申请号为CN201720747665。8的中国专利公开了一种回转耙式格栅除污机，其技术要点为：包括壳体、减速电机、传动装置、主动导轮、从动导轮、回转链条及耙齿，壳体安装在污水进水渠内，壳体的上部设置有主动导轮，壳体下部设置有从动导轮，主动导轮与从动导轮通过回转链条连接，回转链条上设置有多个耙齿，减速电机通过传动装置驱动主动导轮转动，壳体的上部设置有出渣口，出渣口对应输送机，壳体的两侧设置有弹性胶垫，弹性胶垫密封壳体侧面与污水进水渠内壁之间的间隙，出渣口下部的壳体上设置有开口，开口内设置有倾斜向下的溜渣板，溜渣板的下端对应输送机，溜渣板的上端设置有刷毛，刷毛的前端接触回转链条。

针对上述中的相关技术，发明人认为在使用时，刷毛在对耙齿做清理时，刷毛本身相对较为容易套设或卡在耙齿上，导致对耙齿上的垃圾等杂物相对较为容易回转至污水内。

发明内容

为了便于减小回转被带回的杂物，本申请提供一种工程污水管网过滤系统。

本申请提供的一种工程污水管网过滤系统采用如下的技术方案：

一种工程污水管网过滤系统，包括机架、清理装置和设置于机架的驱动装置，所述机架的上部和下部分别设置有链轮组，所述驱动装置包括两个均套设于两个链轮组的牵引链和用于驱动牵引链的驱动机构，所述清理装置包括两端分别连接于两个牵引链上连接销轴的连接轴和多个连接于连接轴的清理机构，所述清理机构包括链板和呈板状结构的耙齿，相邻两个所述连接轴分别穿设于链板的两端部且链板和耙齿平行于连接轴的径向，所述链板开设有沿其板面延伸的连接槽且连接轴穿设于连接槽，所述耙齿固定有厚度比其薄的连接板，所述耙齿的两板面分别与另一连接轴上两个与其夹持的链板的板面平齐，所述连接板穿入连接槽且连接轴穿设于连接槽，所述连接槽内设置有多个使得耙齿与链板呈V状的复位件，所述机架的上部设置有拨动耙齿的拨动件。

通过采用上述技术方案，在使用时，驱动机构通过链轮组驱动牵引链做传输，以带动多个连接轴做倾斜方向上的回转运动，然后转动过程中，通过多个清理机构的多个链板组成格栅，以用于拦截污水中的杂物，并通过耙齿将部分易下落的杂物勾住，在转动至机架的上部时，拨动件拨动耙齿转动，由于耙齿通过连接板转动连接于连接槽，使得耙齿转动时，耙齿与将其夹持的链板能够起到对被耙齿勾住的杂物做剪切，还能够通过耙齿转动使杂物脱离，并且耙齿转动后在复位件的作用下会使得耙齿复位，能够通过耙齿复位过程中的转动进一步使得其勾住的杂物脱离。

可选的，所述连接槽的轮廓呈圆形且其开口的弧度大于π，所述连接槽相互平行的两侧壁分别开设有多个呈弧状的安装槽，所述安装槽与连接槽同中心轴线，所述复位件包括呈弧状的导引杆和两个套设于导引杆的复位弹簧，所述导引杆固定于安装槽内且两者同中心轴线，所述导引杆设置有被其穿设的连接块，所述连接块固定于连接板，两个所述复位弹簧的相向端均抵接于连接块。

通过采用上述技术方案，在拨动件拨动耙齿转动时，连接块会分别压缩和拉伸两个复位弹簧，在多个复位件的多个复位弹簧的作用下，会推动连接块，从而通过连接块带动耙齿朝向耙齿连接的链板转动并复位，以使得耙齿能够保持朝向其连接的链板转动的趋势，并能够在将耙齿复位转动的过程中，将耙齿勾住的杂物通过转动的离心力和停滞的冲击使得杂物脱离，以能够有效的减小被回转带回至污水的杂物。

可选的，所述拨动件包括穿设并固定于同一连接轴上耙齿的拨动杆、转动连接于牵引链连接销轴的拨片和用于拨动拨片的拨动轮，所述拨片开设有长条形孔且拨动杆穿设于长条形孔，所述拨动轮转动连接于机架。

通过采用上述技术方案，在使用时，拨片跟随牵引链滑动至拨动件所在的位置时，拨动轮会通过抵接于拨片使得拨片被拨动轮按压，并使得拨片朝向链板转动，从而使得转动的拨片通过拨动杆带动多个耙齿转动，同时在转动时，通过拨动杆沿长条形孔滑移，以使得能够通过拨动杆顺利拨动拨片。

可选的，所述连接槽内开设有呈弧状的限制槽，所述限制槽内卡设并滑移连接有限制块，所述限制块固定连接于连接板。

通过采用上述技术方案，在使用时，耙齿在多个复位弹簧的作用下会朝下耙齿连接的链板转动，并在此过程中会通过限制块撞击于限制槽的侧壁，从而使得耙齿在复位的过程中会产生一定的冲击力，能够通过冲击力进一步使得耙齿勾住或链板附着的杂物脱离，以优化使用效果。

可选的，所述连接槽内设置有进一步使得耙齿和链板之间保持呈V状形态的扭簧，所述扭簧套设于连接轴。

通过采用上述技术方案，在使用时，耙齿转动会带动连接板转动，从而能够带动扭簧的活动端转动，然后在耙齿复位的过程中，扭簧能够进一步使得耙齿保持朝向耙齿连接的链板转动的趋势，并且还能够增加限制块撞击于限制槽的槽壁时产生的冲击力，以优化使用效果。

可选的，所述连接槽内开设有与其同中心轴线的环槽，所述扭簧设置于环槽内且其固定端固定于环槽，所述扭簧的活动端穿出环槽并嵌设于连接板。

通过采用上述技术方案，以有效的减小扭簧占用的空间，从而能够减小使用时杂物被卡设于因安装扭簧而产生的间隙的可能性。

可选的，所述链板朝向耙齿一侧边沿开设有适配拨动杆的凹口。

通过采用上述技术方案，在拨动件拨动耙齿转动时，能够通过凹口卡设拨动杆，减小拨动杆对耙齿转动角度的影响，以优化使用效果。

可选的，所述连接轴上连接于与其相邻两个连接轴的链板呈交替设置，所述耙齿的两侧板面均固定有转动时使得与其相邻两个链板相远离的锲形齿，所述连接轴的两端分别设置有将多个链板压紧的压紧件。

通过采用上述技术方案，在耙齿朝向远离其连接的链板转动时，会在耙齿对杂物做剪切之后，锲形齿会逐渐插设于相邻两个链板之间并推动链板相互远离，此时会使得被夹持于链板之间的杂物松开，以进一步减少回转被带回至污水内的杂物；同时在链板相远离滑动后，压紧件会将连接轴上的多个链板压紧，以保持对杂物的剪切效果。

可选的，所述压紧件为外套于连接轴的弹性环，所述压紧件内开设有空腔。

通过采用上述技术方案，压紧件会通过其弹性伸张压紧链板使得多个链板保持相贴合的状态，以优化使用效果。

可选的，所述牵引链的传输方向先倾斜朝上延伸再水平延伸且倾斜部和水平部的铰接处设置有导引辊，所述导引辊转动连接于机架，所述机架设置有用于对位于牵引链水平部的清理机构做清洗的清洗件，所述清洗件包括位于两个牵引链水平部的两链带之间的清洗管和多个朝向下方的清理机构以及拨动件设置的喷头，所述喷头连通于清洗管。

通过采用上述技术方案，在使用时，可通过将清洗管连通于高压水源或清洗液，使得喷头能够通过其喷出的水或清洗液对清理机构做清洗，并且此时拨动件会拨动链板相远离滑动，能够使得附着于链板的杂物更容易被冲洗掉，以进一步优化使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，驱动机构通过链轮组驱动牵引链做传输，以带动多个连接轴做倾斜方向上的回转运动，然后转动过程中，通过多个清理机构的多个链板组成格栅，以用于拦截污水中的杂物，并通过耙齿将部分易下落的杂物勾住，在转动至机架的上部时，拨动件拨动耙齿转动，由于耙齿通过连接板转动连接于连接槽，使得耙齿转动时，耙齿与将其夹持的链板能够起到对被耙齿勾住的杂物做剪切，还能够通过耙齿转动使杂物脱离，并且耙齿转动后在复位件的作用下会使得耙齿复位，能够通过耙齿复位过程中的转动进一步使得其勾住的杂物脱离。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例部分结构示意图；

图3是是图2中A部分放大示意图；

图4是本申请实施例清理机构的安装结构示意图；

图5是清理机构的爆炸示意图；

图6是图5中B部分放大示意图。

附图标记说明：1、机架；11、链轮组；111、链轮；12、清洗件；121、清洗管；122、喷头；2、驱动装置；21、牵引链；211、导引辊；22、驱动机构；221、驱动电机；222、带轮组件；223、驱动轴；3、连接轴；4、清理机构；40、扭簧；41、链板；411、连接槽；412、安装槽；413、限制槽；414、限制块；415、环槽；416、凹口；42、耙齿；421、连接板；422、锲形齿；43、复位件；431、导引杆；432、复位弹簧；433、连接块；44、拨动件；441、拨动杆；442、拨片；443、拨动轮；444、长条形孔；45、压紧件。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程污水管网过滤系统。参照图1和图2，包括机架1、用于清理污水内杂物的清理装置和设置于机架1的驱动装置2。

参照图3，机架1的上部和下部分别设置有链轮组11，链轮组11包括两个转动连接于机架1的链轮111，同组的两个链轮111同中心轴线设置且呈水平分布，两个链轮组11的链轮111的分布方向相互平行。

参照图1，驱动装置2包括两个牵引链21和用于驱动其中一组链轮组11转动的驱动机构22，一个牵引链21套设于两个链轮组11中的一个链轮111，另一个牵引链21套设于两个链轮组11中的另一个链轮111，并且两个牵引链21相互平行。从而驱动机构22能够通过链轮111驱动牵引链21做传输。其中，清理装置设置有多个且多个清理装置沿牵引链21长度方向分布。

驱动机构22包括驱动电机221和带轮组件222，带轮组件222包括转动连接于驱动电机221输出轴的驱动带轮、转动连接于机架1顶部的从动带轮和套设于驱动带轮以及从动带轮的传动皮带，从动带轮穿设有与其同中心轴线设置的驱动轴223，驱动轴223穿设于位于机架1上部的链轮组11的两个链轮111，并且驱动轴223与其穿设的两个链轮111同中心轴线设置，以使得在使用时，只需使得驱动电机221通过带轮组件222带动驱动轴223转动即可带动位于机架1上部的链轮组11转动，从而带动两个牵引链21做传输。

参照图3和图4，清理装置包括两端分别同轴固定连接于两个牵引链21的连接销轴的连接轴3和多个设置于连接轴3的清理机构4。多个清理机构4沿连接轴3的轴向分布，清理机构4包括呈长条状轮廓的链板41和呈板状结构的耙齿42，相邻两个连接轴3分别穿设于链板41的两端部，链板41和耙齿42的板面均平行于连接轴3的径向平面。

参照图5和图6，链板41远离其传输方向的一端开设有连接槽411，连接槽411的开口方向背离其所在链板41的移动传输方向。耙齿42固定连接有厚度比其薄的连接板421，连接板421穿入至连接槽411内，以使得耙齿42的两板面分别与其所在链板41的两板面平齐。连接轴3穿设于连接槽411并穿设于耙齿42位于连接槽411的部位，以使得耙齿42能够相对链板41转动，连接槽411内设置有多个使得耙齿42与链板41保持呈V状的状态的复位件43，机架1上部的出料部设置有至少一个用于拨动耙齿42转动的拨动件44。

在使用时，驱动机构22通过链轮组11驱动牵引链21做传输，以带动多个连接轴3做倾斜方向上的回转运动，然后转动过程中，通过多个清理机构4的多个链板41组成格栅，以用于拦截污水中的杂物，并通过耙齿42将部分易下落的杂物勾住，在转动至机架1的上部时，拨动件44拨动耙齿42转动，由于耙齿42通过连接板421转动连接于连接槽411，使得耙齿42转动时，耙齿42与将其夹持的链板41能够起到对被耙齿42勾住的杂物做剪切，还能够通过耙齿42转动使杂物脱离，并且耙齿42转动后在复位件43的作用下会使得耙齿42复位，能够通过耙齿42复位过程中的转动进一步使得其勾住的杂物脱离。

参照图5和图6，连接槽411沿垂直于链板41方向的轮廓呈圆形且其开口部的弧度大于π，连接槽411相互平行的两侧壁分别开设有多个呈弧状的安装槽412，安装槽412和其所在的连接槽411同中心轴线。多个复位件43分别设置于多个安装槽412内，复位件43包括呈弧状的导引杆431和两个套设于导引杆431的复位弹簧432，导引杆431的两端分别固定于安装槽412的槽壁且两者同中心轴线设置。导引杆431设置有被其穿设的连接块433，连接块433固定于连接板421，两个复位弹簧432相向端均抵接于连接块433，两个复位弹簧432相远离的一端分别抵接并固定于安装槽412的两端部侧壁。

在拨动件44拨动耙齿42转动时，连接块433会分别压缩和拉伸两个复位弹簧432，在多个复位件43的多个复位弹簧432的作用下，会推动连接块433，从而通过连接块433带动耙齿42朝向耙齿42连接的链板41转动并复位，以使得耙齿42能够保持朝向其连接的链板41转动的趋势，并能够在将耙齿42复位转动的过程中，将耙齿42勾住的杂物通过转动的离心力和停滞的冲击使得杂物脱离，以能够有效的减小被回转带回至污水的杂物。

参照图5和图6，连接槽411的两个相互平行的侧壁中至少一个开设有呈弧状的限制槽413，限制槽413与其所在的连接槽411同中心轴线设置。限制槽413内卡设并滑移连接有限制块414，限制块414固定连接于连接板421。并且在耙齿42复位的过程中，限制块414会撞击到限制槽413的侧壁。在使用时，耙齿42在多个复位弹簧432的作用下会朝下耙齿42连接的链板41转动，并在此过程中会通过限制块414撞击于限制槽413的侧壁，从而使得耙齿42在复位的过程中会产生一定的冲击力，能够通过冲击力进一步使得耙齿42勾住或链板41附着的杂物脱离，以优化使用效果。

连接槽411的侧壁开设有呈与其同中心轴线的环槽415，环槽415内设置有进一步使得耙齿42保持朝向耙齿42连接的链板41转动趋势的扭簧40，扭簧40设置于环槽415内。扭簧40伸出的一端为固定端，扭簧40伸出的另一端为活动端，扭簧40外套于连接轴3，扭簧40的固定端固定于环槽415的槽壁，扭簧40的活动端穿出环槽415并嵌设于连接板421、限制块414或连接块433。在使用时，耙齿42转动会带动连接板421转动，从而能够带动扭簧40的活动端转动，然后在耙齿42复位的过程中，扭簧40能够进一步使得耙齿42保持朝向耙齿42连接的链板41转动的趋势，以及增加限制块414撞击于限制槽413的槽壁时产生的冲击力，以优化使用效果。

参照图4和图5，连接轴3上连接的两个相邻链板41的另一端分别连接于不同的连接轴3，以使得连接轴3上连接于与其相邻两个连接轴3的链板41呈交替设置。耙齿42的两侧板面均固定有其转动时推动与其相邻两个链板41相远离的锲形齿422，连接轴3的两端分别设置有将多个链板41弹性压紧的压紧件45。压紧件45为外套于连接轴3的弹性环，压紧件45内开设有空腔，环绕连接轴3两端的外壁设置有两个环台，两个压紧件45位于两个环台的相向侧。其中，锲形齿422呈三角形且其尖端部朝向将其所在耙齿42夹持的两个链板41之间设置，锲形齿422位于耙齿42远离链板41的边沿设置，以使得耙齿42在对杂物做剪切后再将链板41撑开，优化使用效果。

在耙齿42朝向远离其连接的链板41转动时，锲形齿422会逐渐插设于相邻两个链板41之间并推动链板41相互远离，此时会使得被夹持于链板41之间的杂物松开，以进一步减少回转被带回至污水内的杂物；同时在链板41相远离滑动后，压紧件45会通过其弹性伸张压紧链板41使得多个链板41保持相贴合的状态，以优化使用效果。

参照图3，牵引链21的传输方向先倾斜朝上延伸再水平延伸且牵引链21的倾斜水平部的铰接处设置有导引辊211，导引辊211上还可设置用于对牵引链做导引的导引链轮；以用于对牵引链21做导引，导引辊211转动连接于机架1。机架1设置有用于对位于牵引链21水平部的清理机构4做清理的清洗件12，清洗件12包括位于两个牵引链21水平部的两链带之间的清洗管121和多个朝向位于清洗管121下方的清理机构4设置的喷头122，喷头122连通于清洗管121。在使用时，可通过将清洗管121连通于高压水源或清洗液，使得喷头122能够通过其喷出的水或清洗液对清理机构4做清洗，并且此时拨动件44会拨动链板41相远离滑动，能够使得附着于链板41的杂物更容易被冲洗掉，以进一步优化使用效果。

拨动件44设置于牵引链21的水平部端部的下方，拨动件44包括穿设并固定于同一连接轴3上耙齿42的拨动杆441、转动连接于牵引链21的拨片442和用于拨动拨片442转动的拨动轮443，拨动杆441平行于连接轴3，其中，优选为拨片442转动连接于牵引链21的连接销轴，拨片442也可转动连接于牵引链21的其他部位。拨片442呈弧状且其远离牵引链21的部位开设有长条形孔444，拨动杆441穿设于长条形孔444，拨动轮443转动连接于机架1，拨动轮443的转动平面平行于链轮111的转动平面，并且拨动轮443位于拨片442的移动路径上。在使用时，拨片442跟随牵引链21滑动至拨动件44所在的位置时，拨动轮443会通过抵接于拨片442使得拨片442被拨动轮443按压，并使得拨片442朝向链板41转动，从而使得转动的拨片442通过拨动杆441带动多个耙齿42转动，同时在转动时，通过拨动杆441沿长条形孔444滑移，以使得能够通过拨动杆441顺利拨动拨片442。

链板41朝向其连接的耙齿42一侧边沿开设有适配拨动杆441的凹口416，凹口416开口朝向远离牵引链21中心的方向设置，以使得拨动杆441在拨动耙齿42的过程中，拨动杆441能够卡设于链板41上的凹口416内，以使得耙齿42转动时能够相对较为完全的对杂物做剪切，优化使用效果。

本申请实施例一种工程污水管网过滤系统的实施原理为：在使用时，只需使得驱动电机221通过带轮组件222带动驱动轴223转动即可带动位于机架1上部的链轮组11转动，从而带动两个牵引链21做传输，此时污水内大型的杂物会被链板41和耙齿42阻挡，并且部分杂物会被耙齿42勾住，并且在复位弹簧432和扭簧40的作用下，能够使得耙齿42上的限制块414保持抵接于限制槽413上的槽壁的状态，而将杂物转运至机架1上部时，拨片442跟随牵引链21滑动至拨动轮443所在的位置时，拨动轮443会通过抵接于拨片442使得拨片442被拨动轮443按压，并使得拨片442朝向链板41转动，从而使得转动的拨片442通过拨动杆441带动多个耙齿42转动；在此过程中，耙齿42会先通过将其夹持的两个链板41之间的剪切作用将杂物剪切，然后耙齿42会通过锲形齿422将夹持耙齿42的两个链板41撑开，以将被剪切和被链板41夹持的杂物松开，此时，通过连通于清洗管121的喷头122喷出的水或清洗液将杂物冲下，以能够有效的减少被带回污水内的杂物；在拨片442脱离拨动轮443后，耙齿42在复位件43和扭簧40的作用下，耙齿42会急速复位，并使得限制块414撞击于限制槽413的槽壁，限制耙齿42复位角度的同时，还能够通过撞击产生的冲击力将未冲下的杂物做脱离，以进一步优化使用效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工程污水管网过滤系统，包括机架（1）、清理装置和设置于机架（1）的驱动装置（2），所述机架（1）的上部和下部分别设置有链轮组（11），所述驱动装置（2）包括两个均套设于两个链轮组（11）的牵引链（21）和用于驱动牵引链（21）的驱动机构（22），其特征在于：所述清理装置包括两端分别连接于两个牵引链（21）上连接销轴的连接轴（3）和多个连接于连接轴（3）的清理机构（4），所述清理机构（4）包括链板（41）和呈板状结构的耙齿（42），相邻两个所述连接轴（3）分别穿设于链板（41）的两端部且链板（41）和耙齿（42）平行于连接轴（3）的径向，所述链板（41）开设有沿其板面延伸的连接槽（411）且连接轴（3）穿设于连接槽（411），所述耙齿（42）固定有厚度比其薄的连接板（421），所述耙齿（42）的两板面分别与另一连接轴（3）上两个与其夹持的链板（41）的板面平齐，所述连接板（421）穿入连接槽（411）且连接轴（3）穿设于连接槽（411），所述连接槽（411）内设置有多个使得耙齿（42）与链板（41）呈V状的复位件（43），所述机架（1）的上部设置有拨动耙齿（42）的拨动件（44）。

2.根据权利要求1所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述连接槽（411）的轮廓呈圆形且其开口的弧度大于π，所述连接槽（411）相互平行的两侧壁分别开设有多个呈弧状的安装槽（412），所述安装槽（412）与连接槽（411）同中心轴线，所述复位件（43）包括呈弧状的导引杆（431）和两个套设于导引杆（431）的复位弹簧（432），所述导引杆（431）固定于安装槽（412）内且两者同中心轴线，所述导引杆（431）设置有被其穿设的连接块（433），所述连接块（433）固定于连接板（421），两个所述复位弹簧（432）的相向端均抵接于连接块（433）。

3.根据权利要求2所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述拨动件（44）包括穿设并固定于同一连接轴（3）上耙齿（42）的拨动杆（441）、转动连接于牵引链（21）连接销轴的拨片（442）和用于拨动拨片（442）的拨动轮（443），所述拨片（442）开设有长条形孔（444）且拨动杆（441）穿设于长条形孔（444），所述拨动轮（443）转动连接于机架（1）。

4.根据权利要求3所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述连接槽（411）内开设有呈弧状的限制槽（413），所述限制槽（413）内卡设并滑移连接有限制块（414），所述限制块（414）固定连接于连接板（421）。

5.根据权利要求2所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述连接槽（411）内设置有进一步使得耙齿（42）和链板（41）之间保持呈V状形态的扭簧（40），所述扭簧（40）套设于连接轴（3）。

6.根据权利要求5所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述连接槽（411）内开设有与其同中心轴线的环槽（415），所述扭簧（40）设置于环槽（415）内且其固定端固定于环槽（415），所述扭簧（40）的活动端穿出环槽（415）并嵌设于连接板（421）。

7.根据权利要求3所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述链板（41）朝向耙齿（42）一侧边沿开设有适配拨动杆（441）的凹口（416）。

8.根据权利要求2所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述连接轴（3）上连接于与其相邻两个连接轴（3）的链板（41）呈交替设置，所述耙齿（42）的两侧板面均固定有转动时使得与其相邻两个链板（41）相远离的锲形齿（422），所述连接轴（3）的两端分别设置有将多个链板（41）压紧的压紧件（45）。

9.根据权利要求8所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述压紧件（45）为外套于连接轴（3）的弹性环，所述压紧件（45）内开设有空腔。

10.根据权利要求2所述的一种工程污水管网过滤系统，其特征在于：所述牵引链（21）的传输方向先倾斜朝上延伸再水平延伸且倾斜部和水平部的铰接处设置有导引辊（211），所述导引辊（211）转动连接于机架（1），所述机架（1）设置有用于对位于牵引链（21）水平部的清理机构（4）做清洗的清洗件（12），所述清洗件（12）包括位于两个牵引链（21）水平部的两链带之间的清洗管（121）和多个朝向下方的清理机构（4）以及拨动件（44）设置的喷头（122），所述喷头（122）连通于清洗管（121）。

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