CN112140327A - 一种陶器生产用原料等比例混合装置 - Google Patents

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    • B28C3/00Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
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    • F16H57/0412Cooling or heating; Control of temperature
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Abstract

本发明涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶器生产用原料等比例混合装置,包括壳体,所述壳体的内部转动连接有固定框,所述固定框的内部固定连接有转轴,所述固定框与转轴之间固定连接有固定板,所述壳体的内表面固定连接有固定条,所述壳体的内表面固定连接有连接块。当触杆与触块相互接触的时候,固定壳内部的电流变体材料通入电路,此时电流变体材料由液态转变成固态,对支撑杆产生支撑力,此时支撑杆下表面的减速带向固定框贴近,与固定框相互接触,对固定框的摩擦力增大,此时设备的转速下降,避免转速过快导致设备内部的原料发生洒落,造成设备内部的原料比例不均衡,影响之后陶瓷产品的质量。

Description

一种陶器生产用原料等比例混合装置
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域,具体为一种陶器生产用原料等比例混合装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界,陶瓷在生产过程中需要将原料通过混合设备进行等比例的混合,然后在对混合好的原料进行下一步的加工。
但是,现有的混合设备在使用的过程中,如果转速过快,会导致混合设备内部的原料抛洒出来,导致混合比例的不均匀,影响后续陶瓷加工的成品的质量,因此,本领域技术人员提供了陶器生产用原料等比例混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种陶器生产用原料等比例混合装置,由以下具体技术手段所达成:
一种陶器生产用原料等比例混合装置,包括壳体,所述壳体的内部转动连接有固定框,所述固定框的内部固定连接有转轴,所述固定框与转轴之间固定连接有固定板,所述壳体的内表面固定连接有固定条,所述壳体的内表面固定连接有连接块,所述连接块的下表面通过连接弹簧弹性连接有压力腔,所述压力腔的下表面固定连接有减速带,所述减速带的上表面且位于压力腔的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端滑动连接有固定壳;
所述固定壳的上表面固定连接有弹簧撑杆,所述固定壳的上表面且位于弹簧撑杆的两侧均固定连接有弹簧连杆,所述固定板的内部开设有滑轨,所述滑轨的内部固定连接有固定杆,所述固定杆的外表面滑动连接有触杆,所述触杆的外表面通过限位弹簧与滑轨的内表面弹性连接,所述固定板的外表面贯穿连接有限位销,所述固定板的内部靠近固定框的一侧固定连接有触块。
作为优化,所述固定板的数量为四个,四个所述减速带均匀分布在固定框的内部,所述固定板的两端分别与固定框的内表面和转轴的外表面固定连接。
作为优化,所述触杆与触块位于同一直线,所述触杆与触块的大小相同。
作为优化,所述触杆的尺寸与限位销的尺寸相适配,所述触杆与限位销活动连接。
作为优化,所述减速带的位置与固定框的位置相适配,所述减速带与固定框相远离。
作为优化,所述连接块的数量为三个,三个所述连接块均匀分布在壳体的内表面。
作为优化,所述固定壳内部的填充材料为电流变体材料。
本发明具备以下有益效果:
1、该陶器生产用原料等比例混合装置,通过触杆穿过限位销与触块相互接触,当触杆与触块相互接触的时候,固定壳内部的电流变体材料通入电路,此时电流变体材料由液态转变成固态,对支撑杆产生支撑力,此时支撑杆下表面的减速带向固定框贴近,与固定框相互接触,对固定框的摩擦力增大,此时设备的转速下降,避免转速过快导致设备内部的原料发生洒落,造成设备内部的原料比例不均衡,影响之后陶瓷产品的质量。
2、该陶器生产用原料等比例混合装置,当压力腔在壳体的内部向下滑动的时候,对压力腔产生压缩,当压力腔受到压力之后,将其内部的冷却液向外排出,排出的冷却液通过输送管喷洒到减速带上,对减速带进行降温,以保证减速带的减速效果,保证减速能够正常降速,避免减速带的温度过高而导致摩擦力下降,影响减速带的减速效果。
附图说明
图1为本发明壳体结构的主视剖面图;
图2为本发明固定框结构的局部剖面图;
图3为本发明减速带结构的局部剖面图;
图4为本发明连接块结构的局部剖面图;
图5为本发明图2中A部分的放大图。
图中:1、壳体;2、连接块;3、弹簧连杆;4、固定条;5、固定框;6、转轴;7、弹簧撑杆;8、连接弹簧;9、减速带;10、压力腔;11、支撑杆;12、固定壳;13、限位弹簧;14、触杆;15、固定杆;16、限位销;17、滑轨;18、触块;19、固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种陶器生产用原料等比例混合装置,包括壳体1,壳体1的内部转动连接有固定框5,固定框5的内部固定连接有转轴6,固定框5与转轴6之间固定连接有固定板19,固定板19的数量为四个,四个减速带9均匀分布在固定框5的内部,固定板19的两端分别与固定框5的内表面和转轴6的外表面固定连接,壳体1的内表面固定连接有固定条4,壳体1的内表面固定连接有连接块2,连接块2的数量为三个,三个连接块2均匀分布在壳体1的内表面。
连接块2的下表面通过连接弹簧8弹性连接有压力腔10,压力腔10的下表面固定连接有减速带9,减速带9的位置与固定框5的位置相适配,减速带9与固定框5相远离,减速带9的上表面且位于压力腔10的两侧均固定连接有支撑杆11,支撑杆11的顶端滑动连接有固定壳12,固定壳12的上表面固定连接有弹簧撑杆7,固定壳12的上表面且位于弹簧撑杆7的两侧均固定连接有弹簧连杆3,固定板19的内部开设有滑轨17。
滑轨17的内部固定连接有固定杆15,固定杆15的外表面滑动连接有触杆14,触杆14的尺寸与限位销16的尺寸相适配,触杆14与限位销16活动连接,触杆14与触块18位于同一直线,触杆14与触块18的大小相同,触杆14的外表面通过限位弹簧13与滑轨17的内表面弹性连接,固定板19的外表面贯穿连接有限位销16,固定板19的内部靠近固定框5的一侧固定连接有触块18。
此时触杆14穿过限位销16与触块18相互接触,当触杆14与触块18相互接触的时候,固定壳12内部的电流变体材料通入电路,此时电流变体材料由液态转变成固态,对支撑杆11产生支撑力,此时支撑杆11下表面的减速带9向固定框5贴近,与固定框5相互接触,对固定框5的摩擦力增大,此时设备的转速下降,避免转速过快导致设备内部的原料发生洒落,造成设备内部的原料比例不均衡,影响之后陶瓷产品的质量。
当压力腔10在壳体1的内部向下滑动的时候,对压力腔10产生压缩,当压力腔10受到压力之后,将其内部的冷却液向外排出,排出的冷却液通过输送管喷洒到减速带9上,对减速带9进行降温,以保证减速带9的减速效果,保证减速能够正常降速,避免减速带9的温度过高而导致摩擦力下降,影响减速带9的减速效果。
将石膏、石灰和炭粉加在橄榄油中,然后加水搅成一种悬浮液,这种悬浮液没有加上电场时,可以像水或油一样自由地流动,可是一加上电场,就能立即由自由流动的液体变成固体,而且随着电场强度的增加,固体的强度也在增加,当撤消电场时,它又能立即由固体变回液体,由于这种悬浮液可以用电场来控制,因此科学家们就把它叫做电流变体。
在使用时,当混合设备在工作的过程中,对原料进行等比例混合的时候,如果设备的转速过快,则产生的离心力就越大,在离心力的作用下,触杆14在滑轨17内部的固定杆15上滑动,离心力月越大则触杆14在固定杆15上向外滑动的距离就越远,当离心力大于限位弹簧13的最大弹力的时候,触杆14会在固定杆15上滑动至滑轨17的最外端,此时触杆14穿过限位销16与触块18相互接触,当触杆14与触块18相互接触的时候,固定壳12内部的电流变体材料通入电路,此时电流变体材料由液态转变成固态,对支撑杆11产生支撑力,此时支撑杆11下表面的减速带9向固定框5贴近,与固定框5相互接触,对固定框5的摩擦力增大,此时设备的转速下降,避免转速过快导致设备内部的原料发生洒落,造成设备内部的原料比例不均衡,影响之后陶瓷产品的质量。
同时,当支撑杆11推动减速带9向固定框5靠近的时候,带动压力腔10在壳体1的内部向下滑动,当压力腔10在壳体1的内部向下滑动的时候,对压力腔10产生压缩,当压力腔10受到压力之后,将其内部的冷却液向外排出,排出的冷却液通过输送管喷洒到减速带9上,对减速带9进行降温,以保证减速带9的减速效果,保证减速能够正常降速,避免减速带9的温度过高而导致摩擦力下降,影响减速带9的减速效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶器生产用原料等比例混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部转动连接有固定框(5),所述固定框(5)的内部固定连接有转轴(6),所述固定框(5)与转轴(6)之间固定连接有固定板(19),所述壳体(1)的内表面固定连接有固定条(4),所述壳体(1)的内表面固定连接有连接块(2),所述连接块(2)的下表面通过连接弹簧(8)弹性连接有压力腔(10),所述压力腔(10)的下表面固定连接有减速带(9),所述减速带(9)的上表面且位于压力腔(10)的两侧均固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶端滑动连接有固定壳(12);
所述固定壳(12)的上表面固定连接有弹簧撑杆(7),所述固定壳(12)的上表面且位于弹簧撑杆(7)的两侧均固定连接有弹簧连杆(3),所述固定板(19)的内部开设有滑轨(17),所述滑轨(17)的内部固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的外表面滑动连接有触杆(14),所述触杆(14)的外表面通过限位弹簧(13)与滑轨(17)的内表面弹性连接,所述固定板(19)的外表面贯穿连接有限位销(16),所述固定板(19)的内部靠近固定框(5)的一侧固定连接有触块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种陶器生产用原料等比例混合装置,其特征在于:所述固定板(19)的数量为四个,四个所述减速带(9)均匀分布在固定框(5)的内部,所述固定板(19)的两端分别与固定框(5)的内表面和转轴(6)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶器生产用原料等比例混合装置,其特征在于:所述触杆(14)与触块(18)位于同一直线,所述触杆(14)与触块(18)的大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种陶器生产用原料等比例混合装置,其特征在于:所述触杆(14)的尺寸与限位销(16)的尺寸相适配,所述触杆(14)与限位销(16)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶器生产用原料等比例混合装置,其特征在于:所述减速带(9)的位置与固定框(5)的位置相适配,所述减速带(9)与固定框(5)相远离。
6.根据权利要求1所述的一种陶器生产用原料等比例混合装置,其特征在于:所述连接块(2)的数量为三个,三个所述连接块(2)均匀分布在壳体(1)的内表面。
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