CN112140067B - 万向接头 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种万向接头，其包括一驱动部，其包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；一接头，其包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。

Description

万向接头

技术领域

本发明有关于一种万向接头。

背景技术

万向接头供组装于驱动工具上，以让驱动工具可因应各种工作环境及空间作业，如此一来工件可被安装于万向接头上操作。

公知技术的万向接头，其工具套件的球头于对应母座的各卡槽处分别开设有相对向设置的容槽，以分别装设呈圆球状的珠体，并使该珠体与母座的各卡槽相互卡掣传动，以及使该各珠体可随着工具套件的摆转作动而分别于母座的各卡槽内滚动位移。

公知技术的万向接头，其母座与该工具套件的所以能够经该驱动工具驱动而同步转动，是通过该珠体与母座的各卡槽相互卡掣传动。然而，珠体易于该容槽内转动，导致扭矩传递效率差且可调整的范围窄且调整的稳定性差。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的万向接头，以解决上述的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种万向接头，其通过二个转动部位，可于调整时通过导引提升调整的稳定性及顺畅度。

为达成上述目的，本发明提供一种万向接头，包含一驱动部，其包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；一接头，其包括一工作端部及一球头部，该球头部可旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部可与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该球窝的壁面及该多角柱其中一者设有一方形孔、另一者设有一可脱开地插设于该方形孔的方形柱。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，该凸部的末端包括至少一径向凹设的凹面及至少二顶角，该至少一凹面位于该至少二顶角之间；其中，调整该接头与该驱动部呈角度设置时，至少其中一该顶角抵顶于该沟槽的槽壁，该至少一凹面不与该沟槽的槽壁接触。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，各该凸部为由外朝内径向渐缩延伸的锥凸，该锥凸于相对二侧各设有一斜面。

作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一限位机构，该限位机构设于该球窝且位于该球窝及该球头部的外周面之间。

作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一快拆结构，该快拆结构包括一套件及至少一限位件，该套件相对该驱动部可活动地套设于该驱动部，该驱动部的周壁设有至少一穿孔，该至少一限位件容设于该至少一穿孔，各该限位件由该套件抵靠而可控制地以其一部分伸入于该球窝而位于该球头部的外周面。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该快拆结构另包括一弹性件，该套件的周壁包括一径向延伸的环部，该驱动部的周壁包括一径向延伸的凸缘，该弹性件套设于该驱动部且弹抵于该环部及该凸缘，该至少一限位件为复数，该至少一穿孔的数量为复数，各该限位件容设于其中一该穿孔，各该限位件呈一圆形的部分；该套件设有一容槽，各该限位件可被该球头部抵靠而可控制地以其一部分缩入该容槽而另一部分不凸出该球窝内。

作为上述技术方案的优选，较佳的，另包括一弹性环扣，该弹性环扣套设该驱动部，该弹性环扣设有至少一限位凸部，该驱动部设有至少一贯孔，该至少一限位凸部穿过该至少一贯孔至该球窝内而位于该球头部的外周面。

作为上述技术方案的优选，较佳的，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸；该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘；该工作端部为一具有一多角孔的套筒或一具有一多角头的套筒；该多角槽设有一弧凹底壁，该多角柱于设有一弧凸端面，该弧凸端面靠抵于该弧凹底壁；该弧凸端面设有一中空部；该方形柱定义一最大半径，该最大半径为由该方形柱的中心至该方形柱的其中一该顶点距离，该方形孔定义一最小半径，该最小半径为由该方形孔的中心至垂直于该方形孔的其中一侧边的距离，该最大半径小于等于该最小半径尺寸；该多角柱另设有复数肋条，相邻的二该肋条共构一该沟槽，其中转动该驱动部使各该肋条抵于其中一该凸部；该球头部的轮廓呈半圆形状。

优点是：本发明的万向接头，其以二组可转动结构，该球头部与该球窝之间可相互转动地配合及该多角柱与该多角槽可相互转动地配合，以导引该接头及该驱动部可相对稳定且顺畅地旋摆，以将该接头及该驱动部之间调整成一预定角度状态；同时，亦可承受高扭矩及高扭力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一第一较佳实施例的立体图。

图2为本发明一第一较佳实施例的分解图。

图3为本发明一第一较佳实施例的另一分解图。

图4为本发明一第一较佳实施例的剖面图。

图5为本发明一第一较佳实施例的一驱动部与一接头呈角度设置的剖面图。

图6为本发明一第一较佳实施例的另一剖面图。

图7至图8为本发明一第一较佳实施例的一驱动部与一接头相对转动的作动图。

图9为图5的A-A线段的剖面图。

图10为本发明一第二较佳实施例的立体图。

图11为本发明一第二较佳实施例的分解图。

图11A为本发明一第二较佳实施例的一第二套件的立体图。

图12为本发明一第二较佳实施例的剖面分解图。

图13为本发明一第二较佳实施例的剖面图。

图14为本发明一第二较佳实施例的一接头脱离一驱动部的示意图。

图15为本发明一第二较佳实施例的一驱动部与一接头呈角度设置的剖面图。

图16为本发明一第二较佳实施例的未限位一球头部的剖面图。

图17为本发明一第二较佳实施例的限制一球头部的剖面图。

图18为本发明一第三较佳实施例的立体图。

图19为本发明一第三较佳实施例的分解图。

其中，1、1’、1a：万向接头；10,10a,10b：驱动部；11：球窝；111：方形孔；12：多角柱；121：方形柱；122：弧凸端面；123：中空部；125：闪避槽；126：转折缘；13：沟槽；14：肋条；15：套件；151：环部；16：快拆结构；161：穿孔；162：容槽；163：凸缘；17：限位件；18：弹性件；19：贯孔；20：接头；21,21’：工作端部；211：多角孔；212：多角头；22：球头部；23：多角槽；231：弧凹底壁；24：凸部；241：凹面；242：顶角；243：斜面；30：限位机构；40：弹性环扣；41：限位凸部；50：接孔；R1：最大半径；R2：最小半径；C1,C2：中心；T1：顶点； L1：中心轴向。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然并非用以限制本发明所欲保护的范畴，合先叙明。

请参考图1至图9，其显示本发明的一第一较佳实施例，本发明的万向接头1包括一驱动部10及一接头20。

该驱动部10具有一供一动力工具组接的接孔50，以该动力工具驱动该驱动部10转动，该动力工具例如为冲击扳手、棘轮扳手或其他类似的气动工具、电动工具或手工具。该驱动部10包括一球窝11及一于该球窝11中延伸的多角柱12；该接头20包括一工作端部21及一球头部22，该球头部22 可旋摆地容设于该球窝11，该球头部22的形状与该球窝11的形状相配合，于其他实施例中球窝及球头部具有相互配合的多角结构例如为多角凹及多角凸，于本实施例中该球头部22的轮廓呈半圆形状，该球头部22可与该多角柱12共同转动，该球头部22设有一多角槽23，该多角柱12插设于该多角槽23中；藉此，以二组可转动结构，该球头部22与该球窝11之间可相互转动地配合及该多角柱12与该多角槽23可相互转动地配合，以导引该接头20 及该驱动部10可相对稳定且顺畅地旋摆，以将该接头20及该驱动部10之间调整成一预定角度状态；同时，亦可承受高扭矩及高扭力。

该工作端部21为一具有一多角孔211的套筒(如图2)，该多角孔211供组装一工件，或该工作端部21’为一具有一多角头212的套筒(如图10)，可根据不同的作业需求替换。

该球窝11的壁面及该多角柱12其中一者设有一方形孔、另一者设有一可脱开地插设于该方形孔的方形柱；于本实施例中，该球窝11设有该方形孔111，该多角柱12设有该方形柱121，本发明为多件式设，利于制作加工及替换。于其他实施例中，该方形孔及该方形柱亦可为其他多角形状的结构相互配合；此外，该多角柱12可一体成型连接于该球窝11。

较佳地，该方形柱121的径向截面尺寸小于该方形孔111的径向截面尺寸。详细地说，该方形柱121定义一最大半径R1，该最大半径R1系由该方形柱121的中心C1至该方形柱121的其中一该顶点T1距离，该方形孔111 定义一最小半径R2，该最小半径R2为由该方形孔111的中心C2至垂直于该方形孔111的其中一侧边的距离，该最大半径R1小于等于该最小半径R2尺寸，让该方形柱121可于该方形孔111中相对该球窝11呈角度地旋摆。

该多角槽23设有一弧凹底壁231，该多角柱12设有一弧凸端面122，该弧凸端面122靠抵于该弧凹底壁231，该弧凹底壁231及该弧凸端面122可相互支撑接触地移动；该弧凸端面122设有一中空部123，该中空部123可为一凹槽、一穿孔或一凹面所构成，以减少摩擦力而提升调整的顺畅度。

该方形柱121于外周环设复数径向内凹的闪避槽125，各该闪避槽125 对应该方形孔111于孔口的一转折缘126，避免该转折缘126干涉该方形柱 121旋摆，亦增加该方形柱121相对该方形孔111旋摆的角度。

该多角柱12定义一中心轴向L1，该多角柱12设有复数绕该中心轴向L1 且间隔设置的沟槽13，各该沟槽13沿该中心轴向L1的延伸方向延伸，于本实施例各该沟槽13平行于该中心轴向L1，该多角槽23的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部24，该凸部24的末端包括至少一径向凹设的凹面241及至少二顶角242，该至少一凹面241位于该至少二顶角242之间；其中，调整该接头20与该驱动部10呈角度设置时，至少其中一该顶角242 抵顶于该沟槽13的槽壁，也就是说，仅以点接触该沟槽13的槽壁，例如一该顶角242(单点接触)或二顶角242(多点接触)，据以快速切换调整该驱动部10及该接头20之间的角度。该至少一凹面241不与该沟槽13的槽壁接触，以减少摩擦力，提升调整的顺畅度。较佳地，各该凸部24为由外朝内径向渐缩延伸的锥凸，该锥凸于相对二侧各设有一斜面243，藉以提升球头部22相对该多角柱12之间可枢摆调整地角度范围。

该多角柱12另设有复数肋条14，相邻的二该肋条14共构一该沟槽13，其中转动该驱动部10使各该肋条14抵于其中一该凸部24，以达到同步转动。

值得一提的是，该万向接头1另包括一限位机构30，该限位机构30设于该球窝11且位于该球窝11及该球头部22的外周面之间，该限位机构30 可设于该球窝11的一凹沟中。于本实施例中，该限位机构30为一C形扣，该限位机构30挡止于该球头部22而防止该球头部22脱离该球窝11。

请参考图10至图17，其显示本发明的一第二较佳实施例，其与该第一较佳实施例的差异在于，该万向接头1a另包括一快拆结构16，该快拆结构 16包括一套件15及至少一限位件17，该套件15相对该驱动部10a可活动地套设于该驱动部10a，该驱动部10a的周壁设有至少一穿孔161，该至少一限位件17容设于该至少一穿孔161，各该限位件17由该套件15抵靠而可控制地以其一部分伸入于该球窝11而位于该球头部22的外周面；于本实施例中，该至少一限位件17为复数，该至少一穿孔161的数量为复数，各该限位件17容设于其中一该穿孔。较佳地，该快拆结构16另包括一弹性件18，该套件15的内周壁包括一径向延伸的环部151，该环部151与该套件15例如可配合卯、压、紧配方式连接，于本实施例中该套件15及该环部151为两件式相互组接，于其他实施例中亦可为一体成型地相互连接。该驱动部10a的外周壁包括一径向延伸的凸缘163，该凸缘163与该驱动部10a例如可配合卯、压、紧配方式连接，于本实施例中该凸缘163与该驱动部10a为两件式相互组接，于其他实施例中亦可为一体成型地相互连接。该弹性件18套设于该驱动部10a且弹抵于该环部151及该凸缘163，达到弹性复位的功效。该套件15设有一容槽162，各该限位件17可被该球头部22抵靠而可控制地以其一部分缩入该容槽162而另一部分不凸出该球窝11内，藉以卡抵该球头部22而防止脱离该球窝11，并提供快速限位及解除限位。各该限位件17呈一圆形的部分，如为一半月销；于其他实施例中亦可例如为滚珠、钢珠或其他相似结构。

请参考图18至图19，其显示本发明的一第三较佳实施例，其与该第一较佳实施例的差异在于，该万向接头1’另包括一弹性环扣40，该弹性环扣 40呈C形，亦可呈ㄇ形，该弹性环扣40套设该驱动部10b，该弹性环扣40 设有至少一限位凸部41，该驱动部10b设有至少一贯孔19，该至少一限位凸部24穿过该至少一贯孔19至该球窝11内而位于该球头部22的外周面，以限制该球头部22脱离该球窝11，当要拆卸该球头部22时仅需由该弹性环扣 40的内周径向朝外撑开该弹性环扣40的二相对侧臂令该至少一限位凸部24 由该球窝11缩入该至少一贯孔19中以解除对该球头部22的限制。

综上，本发明的万向接头，其以二组可转动结构，该球头部与该球窝之间可相互转动地配合及该多角柱与该多角槽可相互转动地配合，以导引该接头及该驱动部可相对稳定且顺畅地旋摆，以将该接头及该驱动部之间调整成一预定角度状态；同时，亦可承受高扭矩及高扭力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种万向接头，其特征在于，包括：

一驱动部，供一动力工具组接，包括一球窝及一于该球窝中延伸的多角柱；

一接头，包括一工作端部及一球头部，该球头部能够旋摆地容设于该球窝，该球头部的形状与该球窝的形状相配合，该球头部能够与该多角柱共同转动，该球头部设有一多角槽，该多角柱插设于该多角槽中；

其中，该球窝的壁面及该多角柱其中一者设有一方形孔、另一者设有一能够脱开地插设于该方形孔的方形柱；

其中，该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘。

2.根据权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸。

3.根据权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，该凸部的末端包括至少一径向凹设的凹面及至少二顶角，该至少一凹面位于该至少二顶角之间；其中，调整该接头与该驱动部呈角度设置时，至少其中一该顶角抵顶于该沟槽的槽壁，该至少一凹面不与该沟槽的槽壁接触。

4.根据权利要求1所述的万向接头，其特征在于，该多角柱定义一中心轴向，该多角柱设有复数绕该中心轴向且间隔设置的沟槽，各该沟槽沿该中心轴向的延伸方向延伸，该多角槽的内壁包括复数环向间隔设置且径向凸出的凸部，各该凸部为由外朝内径向渐缩延伸的锥凸，该锥凸于相对二侧各设有一斜面。

5.根据权利要求1至4其中任一项所述的万向接头，其特征在于，另包括一限位机构，该限位机构设于该球窝且位于该球窝及该球头部的外周面之间。

6.根据权利要求1至4其中任一项所述的万向接头，其特征在于，另包括一快拆结构，该快拆结构包括一套件及至少一限位件，该套件相对该驱动部能够活动地套设于该驱动部，该驱动部的周壁设有至少一穿孔，该至少一限位件容设于该至少一穿孔，各该限位件由该套件抵靠而能够控制地以其一部分伸入于该球窝而位于该球头部的外周面。

7.根据权利要求6所述的万向接头，其特征在于，该快拆结构另包括一弹性件，该套件的周壁包括一径向延伸的环部，该驱动部的周壁包括一径向延伸的凸缘，该弹性件套设于该驱动部且弹抵于该环部及该凸缘，该至少一限位件为复数，该至少一穿孔的数量为复数，各该限位件容设于其中一该穿孔，各该限位件呈一圆形的部分；该套件设有一容槽，各该限位件能够被该球头部抵靠而能够控制地以其一部分缩入该容槽而另一部分不凸出该球窝内。

8.根据权利要求1至4其中任一项所述的万向接头，其特征在于，另包括一弹性环扣，该弹性环扣套设该驱动部，该弹性环扣设有至少一限位凸部，该驱动部设有至少一贯孔，该至少一限位凸部穿过该至少一贯孔至该球窝内而位于该球头部的外周面。

9.根据权利要求3所述的万向接头，其特征在于，该方形柱的径向截面尺寸小于该方形孔的径向截面尺寸；该方形柱于外周环设复数径向内凹的闪避槽，各该闪避槽对应该方形孔于孔口的一转折缘；该工作端部为一具有一多角孔的套筒或一具有一多角头的套筒；该多角槽设有一弧凹底壁，该多角柱于设有一弧凸端面，该弧凸端面靠抵于该弧凹底壁；该弧凸端面设有一中空部；该方形柱定义一最大半径，该最大半径为由该方形柱的中心至该方形柱的一顶点距离，该方形孔定义一最小半径，该最小半径为由该方形孔的中心至垂直于该方形孔的其中一侧边的距离，该最大半径小于等于该最小半径尺寸；该多角柱另设有复数肋条，相邻的二该肋条共构一该沟槽，其中转动该驱动部使各该肋条抵于其中一该凸部；该球头部的轮廓呈半圆形状。

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