CN112139020B - 一种叶类药材一次性风选设备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药材生产技术领域，尤其是一种叶类药材一次性风选设备系统，包括风力送风系统、送料系统、落料悬浮系统、风道分离系统、三角形集料分离板、下料收集系统、环保降尘系统和设备支架，通过机箱带动送料转动叶转动，使药材原料被打散后进入到落料箱体中，起到分散药材原料的作用，风机开启后从右向左吹风，被打散的药材原料进入到悬浮腔中后做从右向左的抛物运动，根据不同杂质的重量差异，使不同的杂质落入到不同的收集结构中，实现不同杂质的分类分离，方便操作，能够一次性实现所有杂质的分离，分离效果好，效率高，节省工序，分离过程中没有产生尘埃，减少尘埃对环境的污染。

Description

一种叶类药材一次性风选设备系统
技术领域
本发明涉及药材生产技术领域，尤其是一种叶类药材一次性风选设备系统。
背景技术
桐叶为玄参科泡桐属植物泡桐的叶，植物泡桐分布与我国安徽、浙江、福建和江西等地，具有清热解毒和化瘀止血的功效，主治疗疮、乳痈、肠痈、丹毒、跌打损伤和瘀滞肿痈等，桐叶等干燥叶类药材中含有较多的枝杆、叶脉、绒毛等对后序生产加工(如粉碎时对筛网造成损坏)存在不利影响，在桐叶等叶类药材产地加工及收购过程中需要将其中的砂石、叶脉、枝杆、绒毛等除去，因为叶脉枝杆等与叶片比重、大小非常相近，目前市场上不论是筛分机械，还是电动风车均无法一次性将其分离，需多次用振动筛与风车配合使用，既费时费力，还增加设备投入。
发明内容
本发明的目的在于提供一种叶类药材一次性风选设备系统，具有方便操作，能够一次性实现所有杂质的分离，分离效果好，效率高，节省工序，分离过程中没有产生尘埃，减少尘埃对环境的污染的优点，以解决上述背景技术中提出的叶脉枝杆等与叶片比重、大小非常相近，目前市场上不论是筛分机械，还是电动风车均无法一次性将其分离，需多次用振动筛与风车配合使用，既费时费力，还增加设备投入的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种叶类药材一次性风选设备系统，包括风力送风系统、送料系统、落料悬浮系统、风道分离系统、三角形集料分离板、下料收集系统、环保降尘系统和设备支架，风力送风系统固定安装在落料悬浮系统的外侧壁上，落料悬浮系统的顶部与送料系统相接，落料悬浮系统的内部固定安装风道分离系统，风道分离系统的上方设置三角形集料分离板，风道分离系统的下方设置下料收集系统，环保降尘系统设置在落料悬浮系统的内部，落料悬浮系统的底面通过设备支架与安装面相接。
优选的，所述风力送风系统由风机和止风阀组成，风机通过导线与止风阀电性连接，止风阀设置在送料系统上。
优选的，所述送料系统由加料斗、机箱和送料转动叶组成，加料斗的内部设置送料转动叶，送料转动叶的端部穿过加料斗与机箱的输出端相接，机箱固定在加料斗的侧壁上，加料斗的底部与落料悬浮系统连通。
优选的，所述落料悬浮系统由落料箱体和进风口组成，加料斗的底部与落料箱体连通，落料箱体的右侧壁上加工进风口，进风口与风机的出风端连通，风机固定在落料箱体的右侧外壁上。
优选的，所述风道分离系统由平面集料分离板、第一出料口、第二出料口、第三出料口和悬浮腔组成，平面集料分离板固定在落料箱体的内壁上，平面集料分离板的顶面与落料箱体的内壁之间形成悬浮腔，平面集料分离板的底面加工向下凹陷的第一出料口、第二出料口和第三出料口，第一出料口、第二出料口和第三出料口的右侧板体上均固定安装三角形集料分离板。
优选的，所述第一出料口右侧的三角形集料分离板的右侧面倾斜度大于左侧面倾斜度，第二出料口和第三出料口右侧的三角形集料分离板的右侧面倾斜度小于左侧面倾斜度。
优选的，所述下料收集系统由三组收集屉组成，收集屉套装在落料箱体的内部，三组收集屉分别与第一出料口、第二出料口和第三出料口连通。
优选的，所述环保降尘系统为最左侧三角形集料分离板的左侧面与落料箱体的左侧内壁之间形成的腔体结构。
本发明提出的一种叶类药材一次性风选设备系统，有益效果在于：
本叶类药材一次性风选设备系统，通过风机的鼓吹，使被打散的药材原料进入到悬浮腔中后做从右向左的抛物运动，根据不同杂质的重量差异，实现不同杂质的分类分离，方便操作，能够一次性实现所有杂质的分离，分离效果好，效率高，节省工序，分离过程中没有产生尘埃，减少尘埃对环境的污染，避免叶脉、枝杆、砂石等对药材粉碎等后工序对筛网的损坏，同时可利用叶脉、枝杆综合利用生产食用菌，实现“点草成金、化害为利、变废为宝、绿色低碳”的发展现念。
附图说明
图1为本发明提出的一种叶类药材一次性风选设备系统的整体外部结构示意图；
图2为本发明提出的一种叶类药材一次性风选设备系统的整体内部结构示意图。
图中：1、风力送风系统；11、风机；12、止风阀；2、送料系统；21、加料斗；22、机箱；23、送料转动叶；3、落料悬浮系统；31、落料箱体；32、进风口；4、风道分离系统；41、平面集料分离板；42、第一出料口；43、第二出料口；44、第三出料口；45、悬浮腔；5、三角形集料分离板；6、下料收集系统；61、收集屉；7、环保降尘系统；8、设备支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种叶类药材一次性风选设备系统，包括风力送风系统1、送料系统2、落料悬浮系统3、风道分离系统4、三角形集料分离板5、下料收集系统6、环保降尘系统7和设备支架8，风力送风系统1固定安装在落料悬浮系统3的外侧壁上，落料悬浮系统3的顶部与送料系统2相接，落料悬浮系统3的内部固定安装风道分离系统4，风道分离系统4的上方设置三角形集料分离板5，风道分离系统4的下方设置下料收集系统6，环保降尘系统7设置在落料悬浮系统3的内部，落料悬浮系统3的底面通过设备支架8与安装面相接，风力送风系统1由风机11和止风阀12组成，风机11通过导线与止风阀12电性连接，止风阀12设置在送料系统2上，通过止风阀12实现风机11开启状态的控制，送料系统2由加料斗21、机箱22和送料转动叶23组成，加料斗21的内部设置送料转动叶23，送料转动叶23的端部穿过加料斗21与机箱22的输出端相接，机箱22固定在加料斗21的侧壁上，加料斗21的底部与落料悬浮系统3连通，通过机箱22带动送料转动叶23转动，加料时药材原料从敞口式的加料斗21中下落，被转动的送料转动叶23打散后进入到落料箱体31中，起到分散药材原料的作用，避免药材集中下落对分离过程造成的影响，送料转动叶23也可将结团的枝杆打散，避免杂质结团对后续分离过程造成影响，使用效果更佳。
落料悬浮系统3由落料箱体31和进风口32组成，加料斗21的底部与落料箱体31连通，落料箱体31的右侧壁上加工进风口32，进风口32与风机11的出风端连通，风机11固定在落料箱体31的右侧外壁上，风机11开启后从右向左吹风，在风机11的鼓吹下，被打散的药材原料进入到悬浮腔45中后做从右向左的抛物运动。
风道分离系统4由平面集料分离板41、第一出料口42、第二出料口43、第三出料口44和悬浮腔45组成，平面集料分离板41固定在落料箱体31的内壁上，平面集料分离板41的顶面与落料箱体31的内壁之间形成悬浮腔45，平面集料分离板41的底面加工向下凹陷的第一出料口42、第二出料口43和第三出料口44，第一出料口42、第二出料口43和第三出料口44的右侧板体上均固定安装三角形集料分离板5。
在风机11的鼓吹下，被打散的药材原料进入到悬浮腔45中后做从右向左的抛物运动，重力较大的砂石等杂质由于重力较大，抛物运动时能够运动的距离较短，落入到最右侧的第一出料口42中，最终落入到最右侧的收集屉61中，重量较轻的枝杆等杂质在抛物运动时能够运动的距离适中，落入到中间的第二出料口43中，最终落入到中间的收集屉61中，重力最轻的桐叶物料能够运动的距离较远，落入到与最左侧收集屉61相接的第三出料口44中，桐叶绒毛等少量轻质杂质聚集在环保降尘系统7中，待工作完成后对其进行集中收集处理，通过此种方式实现不同杂质的分类分离，方便操作，能够一次性实现所有杂质的分离，分离效果好，效率高，节省工序，分离过程中没有产生尘埃，减少尘埃对环境的污染。
第一出料口42右侧的三角形集料分离板5的右侧面倾斜度大于左侧面倾斜度，重量较大的杂质在经过第一出料口42时与三角形集料分离板5的右侧面接触，倾角大的三角形集料分离板5右侧面垂直度较高，方便落在三角形集料分离板5右侧面上的杂质掉落，第二出料口43和第三出料口44右侧的三角形集料分离板5的右侧面倾斜度小于左侧面倾斜度，即位于第二出料口43和第三出料口44右侧的三角形集料分离板5的右侧面面积大于左侧面面积，重量较小的杂质与三角形集料分离板5的右侧面接触面积更大，方便杂质在三角形集料分离板5的右侧面上聚集，聚集后的杂质沿着三角形集料分离板5的右侧面向下掉落在第二出料口43和第三出料口44中，三角形集料分离板5的设置对杂质起到一定的阻挡作用，倾斜的板面结构便于杂质下落，下料收集系统6由三组收集屉61组成，收集屉61套装在落料箱体31的内部，三组收集屉61分别与第一出料口42、第二出料口43和第三出料口44连通，抽拉式的杂质收集结构方便清理，环保降尘系统7为最左侧三角形集料分离板5的左侧面与落料箱体31的左侧内壁之间形成的腔体结构，重量最轻的杂质在落料箱体31的左侧内壁的阻挡作用下掉落在最左侧三角形集料分离板5左侧的平面集料分离板41上。
工作原理：通过机箱22带动送料转动叶23转动，加料时药材原料从敞口式的加料斗21中下落，被转动的送料转动叶23打散后进入到落料箱体31中，起到分散药材原料的作用，风机11开启后从右向左吹风，在风机11的鼓吹下，被打散的药材原料进入到悬浮腔45中后做从右向左的抛物运动，重力较大的砂石等杂质由于重力较大，抛物运动时能够运动的距离较短，落入到最右侧的第一出料口42中，最终落入到最右侧的收集屉61中，重量较轻的枝杆等杂质在抛物运动时能够运动的距离适中，落入到中间的第二出料口43中，最终落入到中间的收集屉61中，重力最轻的桐叶物料能够运动的距离较远，落入到与最左侧收集屉61相接的第三出料口44中，三角形集料分离板5的设置对杂质起到一定的阻挡作用，倾斜的板面结构便于杂质下落，桐叶绒毛等少量轻质杂质聚集在环保降尘系统7中，待工作完成后对其进行集中收集处理。
综上所述，本叶类药材一次性风选设备系统，通过机箱22带动送料转动叶23转动，加料时药材原料从敞口式的加料斗21中下落，被转动的送料转动叶23打散后进入到落料箱体31中，起到分散药材原料的作用，避免药材集中下落对分离过程造成的影响，送料转动叶23也可将结团的枝杆打散，避免杂质结团对后续分离过程造成影响，使用效果更佳，风机11开启后从右向左吹风，在风机11的鼓吹下，被打散的药材原料进入到悬浮腔45中后做从右向左的抛物运动，重力较大的砂石等杂质由于重力较大，抛物运动时能够运动的距离较短，落入到最右侧的第一出料口42中，最终落入到最右侧的收集屉61中，重量较轻的枝杆等杂质在抛物运动时能够运动的距离适中，落入到中间的第二出料口43中，最终落入到中间的收集屉61中，重力最轻的桐叶物料能够运动的距离较远，落入到与最左侧收集屉61相接的第三出料口44中，三角形集料分离板5的设置对杂质起到一定的阻挡作用，倾斜的板面结构便于杂质下落，桐叶绒毛等少量轻质杂质聚集在环保降尘系统7中，待工作完成后对其进行集中收集处理，通过此种方式实现不同杂质的分类分离，方便操作，能够一次性实现所有杂质的分离，分离效果好，效率高，节省工序，分离过程中没有产生尘埃，减少尘埃对环境的污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种叶类药材一次性风选设备系统，其特征在于，包括风力送风系统（1）、送料系统（2）、落料悬浮系统（3）、风道分离系统（4）、三角形集料分离板（5）、下料收集系统（6）、环保降尘系统（7）和设备支架（8），所述风力送风系统（1）固定安装在落料悬浮系统（3）的外侧壁上，落料悬浮系统（3）的顶部与送料系统（2）相接，落料悬浮系统（3）的内部固定安装风道分离系统（4），风道分离系统（4）的上方设置三角形集料分离板（5），风道分离系统（4）的下方设置下料收集系统（6），环保降尘系统（7）设置在落料悬浮系统（3）的内部，落料悬浮系统（3）的底面通过设备支架（8）与安装面相接；
所述风道分离系统（4）由平面集料分离板（41）、第一出料口（42）、
第二出料口（43）、第三出料口（44）和悬浮腔（45）组成，平面集料分离板（41）固定在落料箱体（31）的内壁上，平面集料分离板（41）的顶面与落料箱体（31）的内壁之间形成悬浮腔（45），平面集料分离板（41）的底面加工向下凹陷的第一出料口（42）、第二出料口（43）和第三出料口（44），第一出料口（42）、第二出料口（43）和第三出料口（44）的右侧板体上均固定安装三角形集料分离板（5）；
所述第一出料口（42）右侧的三角形集料分离板（5）的右侧面
倾斜度大于左侧面倾斜度，第二出料口（43）和第三出料口（44）右侧的三角形集料分离板（5）的右侧面倾斜度小于左侧面倾斜度；
所述环保降尘系统（7）为最左侧三角形集料分离板（5）的左侧
面与落料箱体（31）的左侧内壁之间形成的腔体结构。
2.根据权利要求1所述的一种叶类药材一次性风选设备系统，其特征在于：所述风力送风系统（1）由风机（11）和止风阀（12）组成，风机（11）通过导线与止风阀（12）电性连接，止风阀（12）设置在送料系统（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种叶类药材一次性风选设备系统，其特征在于：所述送料系统（2）由加料斗（21）、机箱（22）和送料转动叶（23）组成，加料斗（21）的内部设置送料转动叶（23），送料转动叶（23）的端部穿过加料斗（21）与机箱（22）的输出端相接，机箱（22）固定在加料斗（21）的侧壁上，加料斗（21）的底部与落料悬浮系统（3）连通。
4.根据权利要求1所述的一种叶类药材一次性风选设备系统，其特征在于：所述落料悬浮系统（3）由落料箱体（31）和进风口（32）组成，加料斗（21）的底部与落料箱体（31）连通，落料箱体（31）的右侧壁上加工进风口（32），进风口（32）与风机（11）的出风端连通，风机（11）固定在落料箱体（31）的右侧外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种叶类药材一次性风选设备系统，其特征在于：所述下料收集系统（6）由三组收集屉（61）组成，收集屉（61）套装在落料箱体（31）的内部，三组收集屉（61）分别与第一出料口（42）、第二出料口（43）和第三出料口（44）连通。
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