CN112138797A - 一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料粉碎机的储存装置，包括储存料桶和设备支撑座，储存料桶与支撑台架之间通过三组水平布置的桶体复位弹簧连接在一起，牵引拉绳依次穿设在底部变向定滑轮、中部变向定滑轮和顶部变向定滑轮上，在上传动齿条与下传动齿条之间中部位置处的支撑台架上转动安装有一个中心传动齿轮，往复行走齿条的中部位置处上配置有一个半齿轮套，粉碎转轴的轴体上还同轴心固定安装有一个同步凸轮，同步凸轮的轮体处在水平面上且其轮体端面对应抵触在梯形挤压块上，梯形挤压块的斜面上抵触配置有一个挤压滚轮。本发明相比于现有技术的粉碎机构该装置的粉碎更为彻底，饲料的细腻度更高。

Description

一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及饲料处理机械相关技术领域，具体是一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

随着人们生活水平的不断提高，对牛羊肉的需求量也不断增加，加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展，牛羊也逐渐退出了家庭养殖；现在的牛羊养殖主要是一些规模化、专门化的养殖场，但受多方面的影响，短时间内牛羊生产数量还满足不了国内市场需求。

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

目前，饲料粉碎机广泛应用，饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分，调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另一方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好，而现有技术的饲料粉碎在进行粉碎过程中，仅仅依靠高度位置不变的粉碎刀片进行切割搅拌，桶腔内的饲料既不会“左右来回晃动”不停的向刀片上撞击，由不会“上下来回晃动”不停的向刀片上撞击，粉碎效果较差，粉碎操作不彻底，成品饲料的细腻度低。

因此，为了解决现有技术存在的粉碎效果不好的问题，本发明提供了一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料粉碎机的储存装置，包括储存料桶和设备支撑座，所述储存料桶的底部四角处各对应安装有一个行走轮且行走轮对应限位在设备支撑座上开设的所述水平行走轨道中，所述储存料桶的左侧配置有支撑台架且支撑台架固定在设备支撑座上，储存料桶与支撑台架之间通过三组水平布置的桶体复位弹簧连接在一起，在支撑台架的左侧底部台壁面、左侧中部台壁面和左侧顶部台壁面分别对应安装有底部变向定滑轮、中部变向定滑轮和顶部变向定滑轮，牵引拉绳依次穿设在底部变向定滑轮、中部变向定滑轮和顶部变向定滑轮上，钢丝绳的绳体一端穿过支撑台架后对应固定在储存料桶上，牵引拉绳的绳体另一端穿过支撑台架后对应固定在下传动齿条上，所述支撑齿条的上方对应配置有上传动齿条，上传动齿条的齿面朝向正下方设置且下传动齿条的齿面朝向正上方设置，在上传动齿条与下传动齿条之间中部位置处的支撑台架上转动安装有一个中心传动齿轮，上传动齿条与中心传动齿轮的顶端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，下传动齿条与中心传动齿轮的底端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，在上传动齿条的右侧同一水平线上设置有往复行走齿条，所述往复行走齿条的齿面朝向正前方设置，上传动齿条与往复行走齿条之间通过连动杆固连在一起，所述往复行走齿条的中部位置处上配置有一个半齿轮套，半齿轮套的一半圆周有齿牙部分与往复行走齿条的齿面之间以齿轮齿条传动形式相配合，所述半齿轮套同轴心对应固定安装在粉碎转轴的顶部轴体上，粉碎转轴由处在顶端的粉碎电机驱动运转，所述所述搅拌轴竖直向下适配插入储存料桶的桶腔中且在其轴壁上设置有三组粉碎刀片，所述粉碎转轴的轴体上还同轴心固定安装有一个同步凸轮，所述同步凸轮的轮体处在水平面上且其轮体端面对应抵触在梯形挤压块上，梯形挤压块的右侧对应配置一个水平设置的块体复位弹簧，所述梯形挤压块的块体截面设置为直角梯形形状且梯形挤压块的直角面朝向正上方设置，所述梯形挤压块的斜面呈左低右高的倾斜状态设置且在其斜面上抵触配置有一个挤压滚轮，所述挤压滚轮对应安装在辅助支撑臂的顶端臂体上，所述辅助支撑臂的臂体竖直向下适配穿过支撑台架后对应插入储存料桶的桶腔中，所述辅助支撑臂的底部臂体左侧壁上固定安装有两块拨料板且两块拨料板分别对应伸入三组粉碎刀片处的相邻刀体之间留存的空隙中，所述辅助支撑臂的顶部臂体侧壁上还固定有限位挡沿，所述辅助支撑臂的顶部臂体上套装有挤压复位弹簧，挤压复位弹簧的顶端向上固定在限位挡沿上且其底端向下固定在支撑台架上。

优选的：所述储存料桶的桶体底壁面设置为左高右低的倾斜面形式。

优选的：所述储存料桶的右上角位置处对应设备支撑座上自带有进料斗，所述储存料桶的右侧壁底端位置处自带有排料口。

优选的：所述上传动齿条和下传动齿条均呈水平可移动状态设置且在两者的背齿面两端位置上各对应固定有一块第一导向滑块，所述第一导向滑块以滑动形式适配限位在第一导向轨道中。

优选的：所述往复行走齿条的顶部和底部的侧边壁面两端位置上还各对应固定有一个第二导向滑块且每个第二导向滑块均对应限位在一个与其相配合的第二导向轨道中。

优选的：所述梯形挤压块的块体直角面四角位置上各对应固定有一个第三导向滑块且第三导向滑块以滑动形式适配限位在第三导向轨道中。

优选的：所述半齿轮套的圆周壁面设置为一半圆周有齿牙另一半圆周无齿牙的结构形式。

一种饲料粉碎机的储存装置的使用方法，它是按照以下步骤进行的：

步骤一，通过进料斗向储存料桶的桶腔内添加待粉碎的饲料，直至饲料深度淹没三组粉碎刀片。

步骤二，通过启动粉碎电机驱使着粉碎转轴快速旋转，三组粉碎刀片进行持续转动，进行粉碎处理。

步骤三，通过粉碎转轴的转动，半齿轮套跟随着粉碎转轴同步转动，往复行走齿条被驱动向左移动，上传动齿条与往复行走齿条一起同步左移，在上传动齿条左移的同时，下传动齿条随即进行右移，右移后的下传动齿条随即通过牵引拉绳将整个储存料桶向左拉动一端距离，三组水平布置的桶体复位弹簧受力压缩缩短。

步骤四，半齿轮套跟随着粉碎转轴继续同步转动，往复行走齿条受到向左移动的驱动力消失，三组水平布置的桶体复位弹簧给整个储存料桶施加向右的推力，整个储存料桶随即右移，在牵引拉绳的绳体牵引下，下传动齿条被牵拉着向左进行移动，上传动齿条随即会被中心传动齿轮驱使着向右移动，在连动杆的连动下，往复行走齿条跟随着上传动齿条一起右移。

步骤五，半齿轮套跟随着粉碎转轴继续同步转动，重复上述步骤三和步骤四，如此重复进行。

步骤六，通过粉碎转轴的转动，同步凸轮跟随着粉碎转轴同步转动，梯形挤压块会受到同步凸轮的挤压而向右移动，水平设置的块体复位弹簧受力压缩缩短，梯形挤压块右移过程中会利用其斜面将挤压滚轮向下挤压，辅助支撑臂受力向下移动，限位挡沿跟随着辅助支撑臂下移，挤压复位弹簧受压压缩缩短，两块拨料板下移。

步骤七，同步凸轮跟随着粉碎转轴继续同步转动，整个梯形挤压块被向左顶动，限位挡沿被向上顶动，整个梯形挤压块恢复初始状态，辅助支撑臂受力向上移动，两块拨料板上移。

步骤八，同步凸轮跟随着粉碎转轴继续同步转动，重复上述步骤六和步骤七，如此重复进行。

步骤九，粉碎处理持续进行，待饲料品质合格后，关闭粉碎电机，停机。

有益效果：

与现有技术相比，本发明设计一方面使得桶腔内的饲料会“左右来回晃动”不停的向刀片上撞击，达到提高粉碎效果的目的，粉碎操作进一步深度彻底，另一方面利用拨料板的拨料作用将处在底部的饲料不断的向上拨动翻滚，桶腔内的饲料会“上下来回晃动”不停的向刀片上撞击，达到进一步提高粉碎效果的目的，粉碎操作更进一步深度彻底；整个装置结构设计巧妙，安全合理，可靠度高，相比于现有技术的粉碎机构该装置的粉碎更为彻底，饲料的细腻度更高，粉碎效果优异，具有广阔的推广应用价值。

附图说明

图1为一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法的结构示意图。

图2为一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法中A处的放大结构示意图。

图3为一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法中半齿轮套与往复行走齿条的俯视配合图。

图4为一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法中同步凸轮的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法。

一种饲料粉碎机的储存装置，包括储存料桶1和设备支撑座19，所述储存料桶1的桶体底壁面设置为左高右低的倾斜面形式，所述储存料桶1的底部四角处各对应安装有一个行走轮20且行走轮20对应限位在设备支撑座19上开设的所述水平行走轨道21中，所述储存料桶1的右侧壁底端位置处自带有排料口102，所述储存料桶1的右上角位置处对应设备支撑座1上自带有进料斗101。

所述储存料桶1的左侧配置有支撑台架且支撑台架固定在设备支撑座19上，储存料桶19与支撑台架之间通过三组水平布置的桶体复位弹簧18连接在一起，在支撑台架的左侧底部台壁面、左侧中部台壁面和左侧顶部台壁面分别对应安装有底部变向定滑轮16、中部变向定滑轮15和顶部变向定滑轮14，牵引拉绳17依次穿设在底部变向定滑轮16、中部变向定滑轮15和顶部变向定滑轮14上，钢丝绳17的绳体一端穿过支撑台架后对应固定在储存料桶1上，牵引拉绳17的绳体另一端穿过支撑台架后对应固定在下传动齿条11上。

所述支撑齿条11的上方对应配置有上传动齿条9，上传动齿条9和下传动齿条11均呈水平可移动状态设置且在两者的背齿面两端位置上各对应固定有一块第一导向滑块12，所述第一导向滑块12以滑动形式适配限位在第一导向轨道13中，上传动齿条9的齿面朝向正下方设置且下传动齿条11的齿面朝向正上方设置，在上传动齿条9与下传动齿条9之间中部位置处的支撑台架上转动安装有一个中心传动齿轮10，上传动齿条9与中心传动齿轮9的顶端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，下传动齿条11与中心传动齿轮10的底端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合。

在上传动齿条9的右侧同一水平线上设置有往复行走齿条5，所述往复行走齿条5的齿面朝向正前方设置，上传动齿条9与往复行走齿条5之间通过连动杆8固连在一起，所述往复行走齿条5的顶部和底部的侧边壁面两端位置上还各对应固定有一个第二导向滑块6且每个第二导向滑块6均对应限位在一个与其相配合的第二导向轨道7中。

所述往复行走齿条5的中部位置处上配置有一个半齿轮套4，半齿轮套4的圆周壁面设置为一半圆周有齿牙另一半圆周无齿牙的结构形式，半齿轮套4的一半圆周有齿牙部分与往复行走齿条5的齿面之间以齿轮齿条传动形式相配合，所述半齿轮套4同轴心对应固定安装在粉碎转轴2的顶部轴体上，粉碎转轴2由处在顶端的粉碎电机3驱动运转，所述搅拌轴2竖直向下适配插入储存料桶1的桶腔中且在其轴壁上设置有三组粉碎刀片3。

所述刀片轴2的轴体上还同轴心固定安装有一个同步凸轮22，所述同步凸轮22的轮体处在水平面上且其轮体端面对应抵触在梯形挤压块23上，梯形挤压块23的右侧对应配置一个水平设置的块体复位弹簧，所述梯形挤压块2的块体截面设置为直角梯形形状且梯形挤压块23的直角面朝向正上方设置，梯形挤压块23的块体直角面四角位置上各对应固定有一个第三导向滑块25且第三导向滑块25以滑动形式适配限位在第三导向轨道26中，所述梯形挤压块23的斜面呈左低右高的倾斜状态设置且在其斜面上抵触配置有一个挤压滚轮24，所述挤压滚轮24对应安装在辅助支撑臂27的顶端臂体上，所述辅助支撑臂27的臂体竖直向下适配穿过支撑台架后对应插入储存料桶1的桶腔中，所述辅助支撑臂27的底部臂体左侧壁上固定安装有两块拨料板28且两块拨料板28分别对应伸入三组粉碎刀片3处的相邻刀体之间留存的空隙中，所述辅助支撑臂27的顶部臂体侧壁上还固定有限位挡沿29，所述辅助支撑臂27的顶部臂体上套装有挤压复位弹簧30，挤压复位弹簧30的顶端向上固定在限位挡沿29上且其底端向下固定在支撑台架上。

一种饲料粉碎机的储存装置的使用方法，它是按照以下步骤进行的：

步骤一，通过进料斗101向储存料桶1的桶腔内添加待粉碎的饲料，直至饲料深度淹没三组粉碎刀片3。

步骤二，通过启动粉碎电机3驱使着粉碎转轴2快速旋转，三组粉碎刀片3进行持续转动，进行粉碎处理。

步骤三，通过粉碎转轴2的转动，半齿轮套4跟随着粉碎转轴2同步转动，往复行走齿条5被驱动向左移动，上传动齿条9与往复行走齿条5一起同步左移，在上传动齿条9左移的同时，下传动齿条11随即进行右移，右移后的下传动齿条11随即通过牵引拉绳17将整个储存料桶1向左拉动一端距离，三组水平布置的桶体复位弹簧18受力压缩缩短。

步骤四，半齿轮套4跟随着粉碎转轴2继续同步转动，往复行走齿条5受到向左移动的驱动力消失，三组水平布置的桶体复位弹簧18给整个储存料桶1施加向右的推力，整个储存料桶1随即右移，在牵引拉绳17的绳体牵引下，下传动齿条11被牵拉着向左进行移动，上传动齿条9随即会被中心传动齿轮10驱使着向右移动，在连动杆8的连动下，往复行走齿条5跟随着上传动齿条9一起右移。

步骤五，半齿轮套4跟随着粉碎转轴2继续同步转动，重复上述步骤三和步骤四，如此重复进行。

步骤六，通过粉碎转轴2的转动，同步凸轮22跟随着粉碎转轴2同步转动，梯形挤压块23会受到同步凸轮22的挤压而向右移动，水平设置的块体复位弹簧受力压缩缩短，梯形挤压块23右移过程中会利用其斜面将挤压滚轮24向下挤压，辅助支撑臂27受力向下移动，限位挡沿29跟随着辅助支撑臂27下移，挤压复位弹簧30受压压缩缩短，两块拨料板28下移。

步骤七，同步凸轮22跟随着粉碎转轴2继续同步转动，整个梯形挤压块23被向左顶动，限位挡沿29被向上顶动，整个梯形挤压块23恢复初始状态，辅助支撑臂27受力向上移动，两块拨料板28上移。

步骤八，同步凸轮22跟随着粉碎转轴2继续同步转动，重复上述步骤六和步骤七，如此重复进行。

步骤九，粉碎处理持续进行，待饲料品质合格后，关闭粉碎电机3，停机。

本发明设计了一种饲料粉碎机的储存装置及其使用方法，实际工作时，通过进料斗101向储存料桶1的桶腔内添加待粉碎的饲料，直至饲料深度淹没三组粉碎刀片3；通过启动粉碎电机3驱使着粉碎转轴2快速旋转，三组粉碎刀片3进行持续转动，进而利用刀片的切割力对饲料进行粉碎处理；通过粉碎转轴2的转动，半齿轮套4跟随着粉碎转轴2同步转动，当半齿轮套4的一半圆周有齿牙部分与往复行走齿条5的齿面之间相配合时，在齿轮齿条传动作用下，往复行走齿条5被驱动向左移动，第二导向滑块6和第二导向轨道7保证了往复行走齿条5的移动稳定性，在连动杆8的连动下，上传动齿条9与往复行走齿条5一起同步左移，又由于上传动齿条9与中心传动齿轮10的顶端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合、下传动齿条11与中心传动齿轮10的底端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，由机械原理可知，在上传动齿条9左移的同时，下传动齿条11随即进行右移，再加上牵引拉绳17依次穿设在底部变向定滑轮16、中部变向定滑轮15和顶部变向定滑轮14上、牵引拉绳17的绳体一端穿过支撑台架后对应固定在储存料桶1上、牵引拉绳17的绳体另一端穿过支撑台架后对应固定在下传动齿条11上，右移后的下传动齿条11随即通过牵引拉绳17将整个储存料桶1向左拉动一端距离，三组水平布置的桶体复位弹簧18受力压缩缩短；半齿轮套4跟随着粉碎转轴2继续同步转动，当半齿轮套4的一半圆周无齿牙部分与往复行走齿条5的齿面之间无法进行配合时，往复行走齿条5受到向左移动的驱动力消失，三组水平布置的桶体复位弹簧18会在自身弹簧复位力作用下给整个储存料桶1施加向右的推力，整个储存料桶1随即右移，在牵引拉绳17的绳体牵引下，下传动齿条11被牵拉着向左进行移动，再由于上传动齿条9与中心传动齿轮10的顶端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合、下传动齿条11与中心传动齿轮10的底端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，由机械原理可知，上传动齿条9随即会被中心传动齿轮10驱使着向右移动，在连动杆8的连动下，往复行走齿条5跟随着上传动齿条9一起右移，直至恢复初始状态；半齿轮套4跟随着粉碎转轴2继续同步转动，重复上述步骤三和步骤四，如此重复进行，从而实现了对储存料桶1的“来回晃动”效果，而三组粉碎刀片3的在位置不动的状态下仍旧进行持续性旋转，桶腔内的饲料会“左右来回晃动”不停的向刀片上撞击，以此达到提高粉碎效果的目的，粉碎操作进一步深度彻底；通过粉碎转轴2的转动，同步凸轮22跟随着粉碎转轴2同步转动，当同步凸轮22与梯形挤压块23的抵触点由凸轮的近心端向远心端过渡时，梯形挤压块23会受到同步凸轮22的挤压而向右移动，水平设置的块体复位弹簧受力压缩缩短，又由于梯形挤压块23的斜面呈左低右高的倾斜状态设置且在其斜面上抵触配置有一个挤压滚轮24，梯形挤压块23右移过程中会利用其斜面将挤压滚轮24向下挤压，辅助支撑臂27受力向下移动，限位挡沿29跟随着辅助支撑臂27下移，挤压复位弹簧30受压压缩缩短，两块拨料板28下移；同步凸轮22跟随着粉碎转轴2继续同步转动，当同步凸轮22与梯形挤压块23的抵触点由凸轮的远心端向近心端过渡时，梯形挤压块23受到同步凸轮22的挤压力变小，水平设置的块体复位弹簧的弹簧复位力和挤压复位弹簧30的弹簧复位力此状态下发挥功效，整个梯形挤压块23被块体复位弹簧的弹簧复位力向左顶动，限位挡沿29被挤压复位弹簧30的弹簧复位力向上顶动，整个梯形挤压块23恢复初始状态，辅助支撑臂27受力向上移动，两块拨料板28上移；同步凸轮22跟随着粉碎转轴2继续同步转动，重复上述步骤六和步骤七，如此重复进行，从而实现了对拨料板28的“来回位移”效果，利用拨料板28的拨料作用将处在底部的饲料不断的向上拨动翻滚，桶腔内的饲料会“上下来回晃动”不停的向刀片上撞击，以此达到进一步提高粉碎效果的目的，粉碎操作更进一步深度彻底；粉碎处理持续进行，待饲料品质合格后，关闭粉碎电机3，停机；整个装置结构设计巧妙，安全合理，可靠度高，相比于现有技术的粉碎机构该装置的粉碎更为彻底，饲料的细腻度更高，粉碎效果优异，具有广阔的推广应用价值。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料粉碎机的储存装置，包括储存料桶(1)和设备支撑座(19)，其特征在于，所述储存料桶(1)的底部四角处各对应安装有一个行走轮(20)且行走轮(20)对应限位在设备支撑座(19)上开设的所述水平行走轨道(21)中，所述储存料桶(1)的左侧配置有支撑台架且支撑台架固定在设备支撑座(19)上，储存料桶(19)与支撑台架之间通过三组水平布置的桶体复位弹簧(18)连接在一起，在支撑台架的左侧底部台壁面、左侧中部台壁面和左侧顶部台壁面分别对应安装有底部变向定滑轮16、中部变向定滑轮15和顶部变向定滑轮14，牵引拉绳(17)依次穿设在底部变向定滑轮(16)、中部变向定滑轮(15)和顶部变向定滑轮(14)上，牵引拉绳(17)的绳体一端穿过支撑台架后对应固定在储存料桶(1)上，钢丝绳(17)的绳体另一端穿过支撑台架后对应固定在下传动齿条(11)上，所述支撑齿条(11)的上方对应配置有上传动齿条(9)，上传动齿条(9)的齿面朝向正下方设置且下传动齿条(11)的齿面朝向正上方设置，在上传动齿条(9)与下传动齿条(11)之间中部位置处的支撑台架上转动安装有一个中心传动齿轮(10)，上传动齿条(9)与中心传动齿轮(9)的顶端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，下传动齿条(11)与中心传动齿轮(10)的底端轮边上齿牙以齿轮齿条形式相传动配合，在上传动齿条(9)的右侧同一水平线上设置有往复行走齿条(5)，所述往复行走齿条(5)的齿面朝向正前方设置，上传动齿条(9)与往复行走齿条(5)之间通过连动杆(8)固连在一起，所述往复行走齿条(5)的中部位置处上配置有一个半齿轮套(4)，半齿轮套(4)的一半圆周有齿牙部分与往复行走齿条(5)的齿面之间以齿轮齿条传动形式相配合，所述半齿轮套(4)同轴心对应固定安装在粉碎转轴(2)的顶部轴体上，粉碎转轴(2)由处在顶端的粉碎电机(3)驱动运转，所述搅拌轴(2)竖直向下适配插入储存料桶(1)的桶腔中且在其轴壁上设置有三组粉碎刀片(3)，所述粉碎转轴(2)的轴体上还同轴心固定安装有一个同步凸轮(22)，所述同步凸轮(22)的轮体处在水平面上且其轮体端面对应抵触在梯形挤压块(23)上，梯形挤压块(23)的右侧对应配置一个水平设置的块体复位弹簧，所述梯形挤压块(2)的块体截面设置为直角梯形形状且梯形挤压块(23)的直角面朝向正上方设置，所述梯形挤压块(23)的斜面呈左低右高的倾斜状态设置且在其斜面上抵触配置有一个挤压滚轮(24)，所述挤压滚轮(24)对应安装在辅助支撑臂(27)的顶端臂体上，所述辅助支撑臂(27)的臂体竖直向下适配穿过支撑台架后对应插入储存料桶(1)的桶腔中，所述辅助支撑臂(27)的底部臂体左侧壁上固定安装有两块拨料板(28)且两块拨料板(28)分别对应伸入三组粉碎刀片(3)处的相邻刀体之间留存的空隙中，所述辅助支撑臂(27)的顶部臂体侧壁上还固定有限位挡沿(29)，所述辅助支撑臂(27)的顶部臂体上套装有挤压复位弹簧(30)，挤压复位弹簧(30)的顶端向上固定在限位挡沿(29)上且其底端向下固定在支撑台架上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述储存料桶(1)的桶体底壁面设置为左高右低的倾斜面形式。

3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述储存料桶(1)的右上角位置处对应设备支撑座(1)上自带有进料斗(101)，所述储存料桶(1)的右侧壁底端位置处自带有排料口(102)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述上传动齿条(9)和下传动齿条(11)均呈水平可移动状态设置且在两者的背齿面两端位置上各对应固定有一块第一导向滑块(12)，所述第一导向滑块(11)以滑动形式适配限位在第一导向轨道(13)中。

5.根据权利要求5所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述往复行走齿条(5)的顶部和底部的侧边壁面两端位置上还各对应固定有一个第二导向滑块(6)且每个第二导向滑块(6)均对应限位在一个与其相配合的第二导向轨道(7)中。

6.根据权利要求5所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述梯形挤压块(23)的块体直角面四角位置上各对应固定有一个第三导向滑块(25)且第三导向滑块(25)以滑动形式适配限位在第三导向轨道(26)中。

7.根据权利要求7所述的一种饲料粉碎机的储存装置，其特征在于，所述半齿轮套(4)的圆周壁面设置为一半圆周有齿牙另一半圆周无齿牙的结构形式。

8.一种饲料粉碎机的储存装置的使用方法，它是按照以下步骤进行的：

步骤一，通过进料斗(101)向储存料桶(1)的桶腔内添加待粉碎的饲料，直至饲料深度淹没三组粉碎刀片(3)。

步骤二，通过启动粉碎电机(3)驱使着粉碎转轴(2)快速旋转，三组粉碎刀片(3)进行持续转动，进行粉碎处理。

步骤三，通过粉碎转轴(2)的转动，半齿轮套(4)跟随着粉碎转轴(2)同步转动，往复行走齿条(5)被驱动向左移动，上传动齿条(9)与往复行走齿条(5)一起同步左移，在上传动齿条(9)左移的同时，下传动齿条(9)随即进行右移，右移后的下传动齿条(11)随即通过牵引拉绳(17)将整个储存料桶(1)向左拉动一端距离，三组水平布置的桶体复位弹簧(18)受力压缩缩短。

步骤四，半齿轮套(4)跟随着粉碎转轴(2)继续同步转动，往复行走齿条(5)受到向左移动的驱动力消失，三组水平布置的桶体复位弹簧(18)给整个储存料桶(1)施加向右的推力，整个储存料桶(1)随即右移，在牵引拉绳(17)的绳体牵引下，下传动齿条(11)被牵拉着向左进行移动，上传动齿条(9)随即会被中心传动齿轮(10)驱使着向右移动，在连动杆(8)的连动下，往复行走齿条(5)跟随着上传动齿条(9)一起右移。

步骤五，半齿轮套(4)跟随着粉碎转轴(2)继续同步转动，重复上述步骤三和步骤四，如此重复进行。

步骤六，通过粉碎转轴(2)的转动，同步凸轮(22)跟随着粉碎转轴(2)同步转动，梯形挤压块(23)会受到同步凸轮(22)的挤压而向右移动，水平设置的块体复位弹簧受力压缩缩短，梯形挤压块(23)右移过程中会利用其斜面将挤压滚轮(24)向下挤压，辅助支撑臂(27)受力向下移动，限位挡沿(29)跟随着辅助支撑臂(27)下移，挤压复位弹簧(30)受压压缩缩短，两块拨料板(28)下移。

步骤七，同步凸轮(22)跟随着粉碎转轴(2)继续同步转动，整个梯形挤压块(23)被向左顶动，限位挡沿(29)被向上顶动，整个梯形挤压块(23)恢复初始状态，辅助支撑臂(27)受力向上移动，两块拨料板(28)上移。

步骤八，同步凸轮(22)跟随着粉碎转轴(2)继续同步转动，重复上述步骤六和步骤七，如此重复进行。

步骤九，粉碎处理持续进行，待饲料品质合格后，关闭粉碎电机(3)，停机。

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