CN112135237B - 耳机声学检测装置及设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种耳机声学检测装置及设备。上述的耳机声学检测装置包括底座、壳体组件以及夹具组件；壳体组件包括第一壳体、第二壳体、连接转轴以及驱动件，第一壳体与底座连接，第二壳体通过连接转轴与第一壳体背离底座的一侧转动连接；夹具组件包括安装座、测试夹具件以及至少两个相对设置的调位板，安装座开设有相互连通的容置槽以及至少两个相对设置的调位槽，测试夹具件活动设置于容置槽内，每一调位板的至少部分活动设置于容置槽以及对应的调位槽内，且每一调位板均与测试夹具件抵接。调整调位板伸入容置槽内的长度，便于通过两个相对设置的调位板将不同规格大小的测试夹具件夹持，提高了耳机声学检测装置的声学检测适配性。

Description

耳机声学检测装置及设备

技术领域

本发明涉及耳机技术领域，特别是涉及一种耳机声学检测装置及设备。

背景技术

随着手机、平板以及各类具有视频音频播放功能的便携式电子设备的兴起，越来越多的咨询以及信息被人们所大量接收，例如，在等待公交、地铁时，通过佩戴耳机，获取各类音频视频，而且，在大多数情况下，人们倾向于使用耳机进行电话语音的沟通，这样既可以保护个人隐私，又可以不影响到公共场合中的其他人。而在公共场合中，由于外部的嘈杂声音较多，需要使用具有主动降噪功能的耳机才能将所需要的音频信号获取。

对于降噪类的耳机，其在生产过程的最后一个测试阶段，测试结果的情况决定了耳机的优良率。在对耳机进行声学测试时，传统的声学测试机只能进行一种功能测试，其中对于耳机的测试包括烧录测试、声学自动化测试、RF(Radio Frequency，射频)自动化测试以及降噪测试等，每一种测试机器对应有不同规格的测试板，即每一种测试板对应有不同的测试功能，使得各测试机器的测试结构之间无法通用，使得每一个生产出来的耳机需要分别经过多个测试机器进行测试，测试机器的适配性较低，从而使得耳机的生产制作成本提高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种提高声学检测适配性的耳机声学检测装置及设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种耳机声学检测装置，包括：底座、壳体组件以及夹具组件；所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体、连接转轴以及驱动件，所述第一壳体与所述底座连接，所述第二壳体通过所述连接转轴与所述第一壳体背离所述底座的一侧转动连接，所述第一壳体的开口和所述第二壳体的开口相对设置，所述驱动件分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接，所述驱动件用于驱动所述第二壳体以所述连接转轴为中轴转动；所述夹具组件包括安装座、测试夹具件以及至少两个相对设置的调位板，所述安装座设置于所述第一壳体内，所述安装座开设有相互连通的容置槽以及至少两个相对设置的调位槽，所述测试夹具件活动设置于所述容置槽内，每一所述调位板与一所述调位槽对应，每一所述调位板的至少部分活动设置于所述容置槽以及对应的调位槽内，且每一所述调位板均与所述测试夹具件抵接，所述测试夹具件用于夹持耳机。

在其中一个实施例中，所述调位板包括两个相对设置的第一调位板以及两个相对设置的第二调位板，所述第一调位板和所述第二调位板垂直设置。

在其中一个实施例中，每一所述调位板开设有多个定位孔，所述夹具组件还包括多个定位销，每一所述定位销与一所述调位板对应，且每一所述定位销卡设于一所述定位孔内并与所述安装座抵接。

在其中一个实施例中，所述安装座还开设有多个与所述调位槽连通的固定槽，每一所述调位板与一所述固定槽对应，每一所述定位销分别穿设于一所述固定槽以及对应的所述调位板的一所述定位孔内。

在其中一个实施例中，所述测试夹具件包括测试板以及夹具板，所述测试板与所述安装座连接，所述夹具板与所述测试板背离所述安装座的一面连接，所述夹具板开设有夹持槽，所述夹持槽用于夹持耳机。

在其中一个实施例中，所述测试夹具件还包括至少两个相对设置的夹持板，每一所述夹持板与所述夹具板背离所述测试板的一面连接，且每一所述夹持板邻近所述夹持槽的边缘设置。

在其中一个实施例中，所述安装座具有散热通道，所述夹具组件还包括散热软条，所述散热软条的部分穿设于所述散热通道内。

在其中一个实施例中，所述散热通道与所述容置槽连通。

在其中一个实施例中，所述安装座还开设有散热凹槽，所述散热凹槽的开口方向背离所述第一壳体的底部。

一种耳机声学检测设备，包括：检测基台以及上述任一实施例所述的耳机声学检测装置，所述底座安装于所述检测基台上，所述检测基台的输电线与所述驱动件连接，所述检测基台的测试线与所述第一壳体内的测试夹具件连接。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：

通过设置两个相对设置的调位板，在测试夹具件的规格大小变化时，移动位于调位槽内的调位板，调整调位板伸入容置槽内的长度，便于通过两个相对设置的调位板将不同规格大小的测试夹具件夹持，即根据测试夹具件的大小伸出或者回缩调位板的凸出部分，从而便于调位板固定不同规格大小的测试夹具件，使得容置槽内放置的测试夹具件的种类增多，提高了耳机声学检测装置的声学检测适配性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中耳机声学检测装置的示意图；

图2为图1所示耳机声学检测装置的A1处的放大示意图；

图3为图1所示耳机声学检测装置的另一视角的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种耳机声学检测装置。在其中一个实施例中，所述耳机声学检测装置包括底座、壳体组件以及夹具组件。所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体、连接转轴以及驱动件。所述第一壳体与所述底座连接。所述第二壳体通过所述连接转轴与所述第一壳体背离所述底座的一侧转动连接。所述第一壳体的开口和所述第二壳体的开口相对设置。所述驱动件分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接，所述驱动件用于驱动所述第二壳体以所述连接转轴为中轴转动。所述夹具组件包括安装座、测试夹具件以及至少两个相对设置的调位板。所述安装座设置于所述第一壳体内，所述安装座开设有相互连通的容置槽以及至少两个相对设置的调位槽。所述测试夹具件活动设置于所述容置槽内。每一所述调位板与一所述调位槽对应，每一所述调位板的至少部分活动设置于所述容置槽以及对应的调位槽内，且每一所述调位板均与所述测试夹具件抵接。所述测试夹具件用于夹持耳机。通过设置两个相对设置的调位板，在测试夹具件的规格大小变化时，移动位于调位槽内的调位板，调整调位板伸入容置槽内的长度，便于通过两个相对设置的调位板将不同规格大小的测试夹具件夹持，即根据测试夹具件的大小伸出或者回缩调位板的凸出部分，从而便于调位板固定不同规格大小的测试夹具件，使得容置槽内放置的测试夹具件的种类增多，提高了耳机声学检测装置的声学检测适配性。

请参阅图1，其为本发明一实施例的耳机声学检测装置的立体示意图。

一实施例的耳机声学检测装置10包括底座100、壳体组件200以及夹具组件300。所述壳体组件200包括第一壳体210、第二壳体220、连接转轴230以及驱动件240。所述第一壳体210与所述底座100连接。所述第二壳体220通过所述连接转轴230与所述第一壳体210背离所述底座100的一侧转动连接。所述第一壳体210的开口和所述第二壳体220的开口相对设置。所述驱动件240分别与所述第一壳体210和所述第二壳体220连接，所述驱动件240用于驱动所述第二壳体220以所述连接转轴230为中轴转动。请一并参阅图2，所述夹具组件300包括安装座310、测试夹具件320以及至少两个相对设置的调位板330。所述安装座310设置于所述第一壳体210内，所述安装座310开设有相互连通的容置槽312以及至少两个相对设置的调位槽314。所述测试夹具件320活动设置于所述容置槽312内。每一所述调位板330与一所述调位槽314对应，每一所述调位板330的至少部分活动设置于所述容置槽312以及对应的调位槽314内，且每一所述调位板330均与所述测试夹具件320抵接。所述测试夹具件320用于夹持耳机。

在本实施例中，通过设置两个相对设置的调位板330，在测试夹具件320的规格大小变化时，移动位于调位槽314内的调位板330，调整调位板330伸入容置槽312内的长度，便于通过两个相对设置的调位板330将不同规格大小的测试夹具件320夹持，即根据测试夹具件320的大小伸出或者回缩调位板330的凸出部分，从而便于调位板330固定不同规格大小的测试夹具件320，使得容置槽312内放置的测试夹具件320的种类增多，提高了耳机声学检测装置的声学检测适配性。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述调位板330包括两个相对设置的第一调位板332以及两个相对设置的第二调位板334，所述第一调位板332和所述第二调位板334垂直设置。在本实施例中，所述第一调位板332与所述第二调位板334位于两个不同的方向，即所述第一调位板332的延伸方向与所述第二调位板334的延伸方向不同，例如，两个相对设置的所述第一调位板332位于X轴方向上，则两个相对设置的所述第二调位板334位于Y轴方向上。其中，所述第一调位板332和所述第二调位板334分别位于所述安装座310上的不同位置的调位槽314内，使得所述第一调位板332和所述第二调位板334从两个不同的方向上对所述测试夹具件320进行位置调整。这样，当所述测试夹具件320的规格大小变化时，通过调整两个相对设置的所述第一调位板332之间的间距，以及调整两个相对设置的所述第二调位板334之间的间距，便于所述第一调位板332和所述第二调位板334分别抵持于所述测试夹具件320，实现对不同规格大小的所述测试夹具件320的夹持，增多了夹持的测试夹具件320的种类，进而提高了所述耳机声学检测装置的测试适配性。

在其中一个实施例中，请参阅图2，每一所述调位板330开设有多个定位孔336，所述夹具组件300还包括多个定位销340，每一所述定位销340与一所述调位板330对应，且每一所述定位销340卡设于一所述定位孔336内并与所述安装座310抵接。在本实施例中，每一个所述调位板330上均匀分布有多个所述定位孔336，例如，每一个所述调位板330上的多个所述定位孔336沿其移动方向均匀分布。当调节所述调位板330在所述调位槽314内的位置时，即调节所述调位板330伸入所述容置槽312内的长度，所述定位销340穿设于对应的定位孔336内，并与所述安装座310抵接，使得所述调位板330的位置固定，便于相对设置的两个所述调位板330将所述测试夹具件320夹持，从而适用于不同规格大小的测试夹具件320的夹持。

进一步地，所述安装座还开设有多个与所述调位槽连通的固定槽，每一所述调位板与一所述固定槽对应，每一所述定位销分别穿设于一所述固定槽以及对应的所述调位板的一所述定位孔内。在本实施例中，所述固定槽开设于所述安装座上，且所述固定槽与所述调位槽连通，即所述调位槽的底部开设有所述固定槽，也即所述固定槽开设于所述调位槽的底部。所述定位销依次穿过所述定位孔以及所述固定槽，使得所述定位销同时穿设于所述定位孔和所述固定槽内，从而使得所述定位销将所述调位板固定在所述调位槽的指定位置，便于对所述调位板在所述调位槽内的定位。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述测试夹具件320包括测试板322以及夹具板324，所述测试板322与所述安装座310连接，所述夹具板324与所述测试板322背离所述安装座310的一面连接，所述夹具板324开设有夹持槽3242，所述夹持槽3242用于夹持耳机。在本实施例中，所述测试板322为具有测试功能的检测电路板，其上涂布有对应的检测电路以及相关的传感器，通过传感器获取以及检测电路的输入端，获取所述夹具板324上夹持的耳机的各项性能参数。对于耳机不同功能的测试，通过更换所述测试板322的类型，实现在所述耳机声学检测装置上对耳机进行不同的测试。而且，所述夹具板324上开设的所述夹持槽3242，其形状结构与耳机的形状结构相同，便于将耳机稳定设置于所述夹具板324上，提高了耳机在所述夹具板324上的稳定性，使得在对耳机进行功能测试时，对其测试的干扰减少，从而便于获取耳机的准确性能测试结果。

进一步地，所述测试夹具件320还包括至少两个相对设置的夹持板326，每一所述夹持板326与所述夹具板324背离所述测试板322的一面连接，且每一所述夹持板326邻近所述夹持槽3242的边缘设置。在本实施例中，所述夹持板326位于所述夹持槽3242的边缘，当耳机放置于所述夹持槽3242内时，相对设置的两个所述夹持板326抵持于耳机的两侧，两个所述夹持板326将耳机夹持，使得耳机进一步稳定设置于所述夹持槽3242内，进一步提高了耳机在所述夹持槽3242内的放置稳定性。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述安装座310具有散热通道316，所述夹具组件300还包括散热软条350，所述散热软条350的部分穿设于所述散热通道316内。在本实施例中，所述安装座310上安装有所述测试夹具件320，所述测试夹具件320具有测试功能以及对应的电子器件，例如，测试芯片以及传感器。这样，在所述测试夹具件320对耳机进行测试时，其所产生的热量将传导至所述安装座310上。而由于所述耳机声学检测装置可以进行多种耳机性能的测试，使得所述耳机声学检测装置需要被多次使用，从而使得所述安装座310上的热量增多，温度过高的安装座310容易影响耳机的性能测试的准确性。通过在所述安装座310上开设所述散热通道316，并在所述散热通道316内放置所述散热软条350，使得所述安装座310上的热量通过所述散热软条350导出，从而使得所述安装座310上的热量减少，降低了所述安装座310的温度过高的几率，提高了所述安装座310的散热效率。在另一实施例中，所述散热通道316与所述容置槽312连通。所述散热通道316同样具有散热效果，所述散热通道316增大了所述安装座310的散热面积，而将所述散热通道316与所述容置槽312连通，使得所述测试夹具件320上的热量直接导向所述散热软条350，无需再通过所述安装座310传导，减少了热传导距离，从而提高了所述测试夹具件320的热传导速率。

在其中一个实施例中，请参阅图2，所述安装座310还开设有散热凹槽318，所述散热凹槽318的开口方向背离所述第一壳体210的底部。在本实施例中，为了进一步提高所述安装座310的散热性能，所述散热凹槽318开设于所述安装座310上，使得所述安装座310的散热面积进一步增大，从而使得所述安装座310与空气的接触面积进一步增大，进而使得所述安装座310与空气的热交换速率增大，进一步地提高了所述安装座310的散热效率。

可以理解的，所述耳机声学检测装置的第一壳体210和所述第二壳体220之间相互转动连接，所述第一壳体210和所述第二壳体220之间形成有测试空间，所述测试空间用于放置所述夹具组件300，从而便于对耳机进行各项性能的检测。其中，所述驱动件240通过自身的移动，使得所述第二壳体220相对于所述第一壳体210转动，便于通过转动所述第二壳体220将所述测试空间关闭或者打开，而对于所述驱动件240的控制，通过设置于底座100上的两个按钮实现，即所述耳机声学检测装置还包括闭合按钮以及开启按钮，所述闭合按钮以及所述开启按钮均设置于所述底座100上，且所述闭合按钮以及所述开启按钮均与所述驱动件240连接，用于驱动所述驱动件240带动所述第二壳体220朝向或者远离所述第一壳体210运动。但是，在实际测试过程中，操作人员的身体容易误碰到所述闭合按钮或者所述开启按钮，例如，在将耳机放入测试空间时，测试人员需身体前倾，此时容易触碰到所述闭合按钮，启动所述驱动件240，使得所述第二壳体220开始闭合，即所述第二壳体220朝向所述第一壳体210转动，如果此时没有及时将手臂从测试空间中抽出时，容易被所述第二壳体220夹伤，对操作人员的生命安全造成威胁；又如，在进行耳机测试的过程中，所述第二壳体220和所述第一壳体210是处于闭合状态，此时操作人员容易误碰到所述开启按钮，使得所述第二壳体220开始打开，即所述第二壳体220朝向远离所述第一壳体210的方向转动，出于机器的自我安全保护原因，此时所述耳机声学检测装置将会自动中断测试，使得耳机测试被迫中断，从而使得耳机的测试时间增长，进而使得耳机测试的效率降低。

为了降低所述第二壳体220出现错误转动的几率，请一并参阅图1和图3，所述耳机声学检测装置10还包括按钮保护组件400，所述按钮保护组件400包括第一保护件410、第二保护件420以及挤压件430；所述第一保护件410包括第一滑块412、第一弹性杆414、第一挡板416以及闭合按钮418，所述第二保护件420包括第二滑块422、第二弹性杆424、第二挡板426以及开启按钮428，所述第一滑块412与所述第二滑块422相对设置，所述第一滑块412具有第一滑动斜面4122，所述第一滑动斜面4122朝向所述第二滑块422倾斜设置，所述第二滑块422具有第二滑动斜面4222，所述第二滑动斜面4222朝向所述第一滑块412倾斜设置，所述第一滑块412和所述第二滑块422均滑动设置于所述底座100上，所述第一挡板416通过所述第一弹性杆414与所述第一滑块412背离所述第二滑块422的一侧连接，所述第一滑块412开设有第一通孔4124，所述闭合按钮418设置于所述第一通孔4124内，所述第二挡板426通过所述第二弹性杆424与所述第二滑块422背离所述第一滑块412的一侧连接，所述第二滑块422开设有第二通孔4224，所述开启按钮428与所述第二通孔4224相对应，且所述开启按钮428位于所述第二滑块422和所述第二挡板426之间；所述挤压件430包括第一连接杆432、第二连接杆434以及挤压板436，所述第一连接杆432与所述第二壳体220连接，所述第一连接杆432还通过所述第二连接杆434与所述挤压板436连接，所述挤压板436具有第一挤压斜面4362和第二挤压斜面4364，所述第一挤压斜面4362用于挤压所述第一滑动斜面4122，所述第二挤压斜面4364用于挤压所述第二滑动斜面4222。在本实施例中，所述挤压件430跟随所述第二壳体220运动，即当所述驱动件240开启时，所述挤压件430与所述第二壳体220一同运动。例如，当所述第二壳体220朝向所述第一壳体210转动时，所述挤压件430朝向所述第一滑块412以及所述第二滑块422运动，在所述挤压板436挤压所述第一滑块412以及所述第二滑块422时，所述第一挤压斜面4362抵持于所述第一滑动斜面4122，所述第二挤压斜面4364抵持于所述第二滑动斜面4222，在所述第一弹性杆414和所述第一挡板416的组合连接，以及所述第二弹性杆424和所述第二挡板426的组合连接下，即所述第一弹性杆414和所述第二弹性杆424的长度逐渐减小，也即所述第一弹性杆414和所述第二弹性杆424逐渐收缩，使得所述第一滑块412和所述第二滑块422朝向远离所述挤压板436的方向运动，从而使得所述第一滑块412远离所述闭合按钮418，所述第二滑块422靠近所述开启按钮428，进而使得所述闭合按钮418离开所述第一通孔4124并位于所述第一滑块412外，所述开启按钮428进入所述第二通孔4224并位于所述第二滑块422内。这样，当所述第二壳体220和所述第一壳体210闭合时，即所述耳机声学检测装置进行耳机性能测试，所述开启按钮428被所述第二滑块422所保护，降低了操作人员误触碰到所述开启按钮428的几率，从而降低了所述耳机声学检测装置在进行测试时因所述第二壳体220打开而中断测试的几率。而且，在所述耳机声学检测装置的测试结束之后，操作人员通过将手指或者操作工作伸入所述第二通孔4224中，即可按压所述开启按钮428，使得所述耳机声学检测装置打开，即所述驱动件240驱动所述第二壳体220朝向远离所述第一壳体210方向转动。

又如，当所述第二壳体220朝向远离所述第一壳体210转动时，所述挤压件430朝向远离所述第一滑块412以及所述第二滑块422的方向运动，在所述挤压板436与所述第一滑块412以及所述第二滑块422脱离时，所述第一挤压斜面4362从所述第一滑动斜面4122上脱离，所述第二挤压斜面4364从所述第二滑动斜面4222上脱离，在所述第一弹性杆414和所述第一挡板416的组合连接，以及所述第二弹性杆424和所述第二挡板426的组合连接下，即所述第一弹性杆414和所述第二弹性杆424的长度逐渐增大至自然长度，也即所述第一弹性杆414和所述第二弹性杆424逐渐伸长，使得所述第一滑块412和所述第二滑块422相向运动，从而使得所述第一滑块412靠近所述闭合按钮418，所述第二滑块422远离所述开启按钮428，进而使得所述闭合按钮418重新进入所述第一通孔4124并位于所述第一滑块412内，所述开启按钮428重新远离所述第二通孔4224并位于所述第二滑块422外。这样，当所述第二壳体220和所述第一壳体210分离时，即在所述耳机声学检测装置的耳机性能测试结束后，所述闭合按钮418被所述第一滑块412所保护，降低了操作人员误触碰到所述闭合按钮418的几率，从而降低了操作人员将位于所述第一壳体210内的耳机取出时误触碰到所述闭合按钮418的几率，进而降低了操作人员被所述第二壳体220夹伤的几率。而且，在所述耳机声学检测装置需要进行测试时，操作人员通过将手指或者操作工作伸入所述第一通孔4124中，即可按压所述闭合按钮418，使得所述耳机声学检测装置闭合，即所述驱动件240驱动所述第二壳体220朝向所述第一壳体210方向转动。而且，在本实施例中，所述第一挤压斜面4362在所述底座100上的投影与所述闭合按钮418以及所述开启按钮428在所述底座100上的投影错位，即所述第一挤压斜面4362在所述底座100上的投影与所述闭合按钮418在所述底座100上的投影没有重叠区域，而且，所述第一挤压斜面4362在所述底座100上的投影与所述开启按钮428在所述底座100上的投影也没有重叠区域。

进一步地，为了便于所述第一滑块412以及所述第二滑块422在所述底座100上滑动，请一并参阅图1和图3，所述底座100开设有相互平行的两个导轨槽110；所述第一滑块412包括第一本体4126以及两个第一子滑块4128，所述第一本体4126分别与两个所述第一子滑块4128连接，两个所述第一子滑块4128分别滑动设置于两个所述导轨槽110内，两个所述第一子滑块4128中的至少一个与所述第一弹性杆414连接，所述第一本体4126与两个所述第一子滑块4128形成有所述第一通孔4124；所述第二滑块422包括第二本体4226以及两个第二子滑块4228，所述第二本体4226分别与两个所述第二子滑块4228连接，两个所述第二子滑块4228分别滑动设置于两个所述导轨槽110内，两个所述第二子滑块4228中的至少一个与所述第二弹性杆424连接，所述第二本体4226与两个所述第二子滑块4228形成有所述第二通孔4224。在本实施例中，所述第一滑块412和所述第二滑块422均在所述导轨槽110内滑动，所述滑轨槽为所述第一滑块412和所述第二滑块422的滑动方向进行限位，确保了所述第一滑块412和所述第二滑块422的运动方向在同一方向上，提高了所述第一滑块412和所述第二滑块422的滑动稳定性。

又进一步地，为了便于对所述第一滑块412和所述第二滑块422进行维护，请一并参阅图1和图3，所述第一保护件410还包括第一转轴411以及第一转板413，所述第一转轴411与所述第一挡板416连接，所述第一转板413开设有第一转孔，所述第一转轴411穿设于所述第一转孔内，所述第一转板413通过所述第一弹性杆414与所述第一滑块412可拆卸连接；所述第二保护件420还包括第二转轴421以及第二转板423，所述第二转轴421与所述第二挡板426连接，所述第二转板423开设有第二转孔，所述第二转轴421穿设于所述第二转孔内，所述第二转板423通过所述第二弹性杆424与所述第二滑块422可拆卸连接。在本实施例中，所述第一挡板416与所述第一通孔4124对齐，所述第二挡板426与所述第二通孔4224对齐，即所述第一挡板416与所述第一通孔4124在同一直线上，所述第二挡板426与所述第二通孔4224在同一直线上。这样，在需要将所述第一滑块412和所述第二滑块422从所述底座100上拆卸时，通过解除所述第一弹性杆414与所述第一滑块412的连接，以及解除所述第二弹性杆424与所述第二滑块422的连接，并转动所述第一转板413和所述第二转板423，使得所述第一转板413与所述第一挡板416对齐，所述第二转板423与所述第二挡板426对齐，即所述第一转板413的侧边与所述第一挡板416的侧边平行，所述第二转板423的侧边与所述第二挡板426的侧边平行，从而使得所述第一滑块412通过所述第一通孔4124穿过所述第一挡板416和所述第一转板413，所述第二滑块422通过所述第二通孔4224穿过所述第二挡板426和所述第二转板423，便于所述第一滑块412和所述第二滑块422从所述底座100上拆卸，从而便于对所述第一滑块412和所述第二滑块422的拆装维护。

更进一步地，所述第一连接杆432具有伸缩功能，使得所述挤压板436与所述第二壳体220之间的间距变化，便于对所述挤压板436的位置进行调整，从而便于调整挤压所述第一滑块412和所述第二滑块422的位置，即便于调整挤压所述第一滑动斜面4122和所述第二滑动斜面4222的位置，降低了在挤压过程中触碰到所述开启按钮428或者所述闭合按钮418的几率。

本申请还提供一种耳机声学检测设备，包括：检测基台以及上述任一实施例所述的耳机声学检测装置，所述底座安装于所述检测基台上，所述检测基台的输电线与所述驱动件连接，所述检测基台的测试线与所述第一壳体内的测试夹具件连接。在本实施例中，所述耳机声学检测装置包括底座、壳体组件以及夹具组件。所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体、连接转轴以及驱动件。所述第一壳体与所述底座连接。所述第二壳体通过所述连接转轴与所述第一壳体背离所述底座的一侧转动连接。所述第一壳体的开口和所述第二壳体的开口相对设置。所述驱动件分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接，所述驱动件用于驱动所述第二壳体以所述连接转轴为中轴转动。所述夹具组件包括安装座、测试夹具件以及至少两个相对设置的调位板。所述安装座设置于所述第一壳体内，所述安装座开设有相互连通的容置槽以及至少两个相对设置的调位槽。所述测试夹具件活动设置于所述容置槽内。每一所述调位板与一所述调位槽对应，每一所述调位板的至少部分活动设置于所述容置槽以及对应的调位槽内，且每一所述调位板均与所述测试夹具件抵接。所述测试夹具件用于夹持耳机。通过设置两个相对设置的调位板，在测试夹具件的规格大小变化时，移动位于调位槽内的调位板，调整调位板伸入容置槽内的长度，便于通过两个相对设置的调位板将不同规格大小的测试夹具件夹持，即根据测试夹具件的大小伸出或者回缩调位板的凸出部分，从而便于调位板固定不同规格大小的测试夹具件，使得容置槽内放置的测试夹具件的种类增多，提高了耳机声学检测装置的声学检测适配性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种耳机声学检测装置，其特征在于，包括：

底座，

壳体组件，所述壳体组件包括第一壳体、第二壳体、连接转轴以及驱动件，所述第一壳体与所述底座连接，所述第二壳体通过所述连接转轴与所述第一壳体背离所述底座的一侧转动连接，所述第一壳体的开口和所述第二壳体的开口相对设置，所述驱动件分别与所述第一壳体和所述第二壳体连接，所述驱动件用于驱动所述第二壳体以所述连接转轴为中轴转动；

夹具组件，所述夹具组件包括安装座、测试夹具件以及至少两个相对设置的调位板，所述安装座设置于所述第一壳体内，所述安装座开设有相互连通的容置槽以及至少两个相对设置的调位槽，所述测试夹具件活动设置于所述容置槽内，每一所述调位板与一所述调位槽对应，每一所述调位板的至少部分活动设置于所述容置槽以及对应的调位槽内，以调整调位板伸入容置槽内的长度，且每一所述调位板均与所述测试夹具件抵接，所述测试夹具件用于夹持耳机；

按钮保护组件，所述按钮保护组件包括第一保护件、第二保护件以及挤压件；所述第一保护件包括第一滑块、第一弹性杆、第一挡板以及闭合按钮，所述第二保护件包括第二滑块、第二弹性杆、第二挡板以及开启按钮，所述第一滑块与所述第二滑块相对设置，所述第一滑块具有第一滑动斜面，所述第一滑动斜面朝向所述第二滑块倾斜设置，所述第二滑块具有第二滑动斜面，所述第二滑动斜面朝向所述第一滑块倾斜设置，所述第一滑块和所述第二滑块均滑动设置于所述底座上，所述第一挡板通过所述第一弹性杆与所述第一滑块背离所述第二滑块的一侧连接，所述第一滑块开设有第一通孔，所述闭合按钮设置于所述第一通孔内，所述第二挡板通过所述第二弹性杆与所述第二滑块背离所述第一滑块的一侧连接，所述第二滑块开设有第二通孔，所述开启按钮与所述第二通孔相对应，且所述开启按钮位于所述第二滑块和所述第二挡板之间；所述挤压件包括第一连接杆、第二连接杆以及挤压板，所述第一连接杆与所述第二壳体连接，所述第一连接杆还通过所述第二连接杆与所述挤压板连接，所述挤压板具有第一挤压斜面和第二挤压斜面，所述第一挤压斜面用于挤压所述第一滑动斜面，所述第二挤压斜面用于挤压所述第二滑动斜面。

2.根据权利要求1所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述调位板包括两个相对设置的第一调位板以及两个相对设置的第二调位板，所述第一调位板和所述第二调位板垂直设置。

3.根据权利要求1所述的耳机声学检测装置，其特征在于，每一所述调位板开设有多个定位孔，所述夹具组件还包括多个定位销，每一所述定位销与一所述调位板对应，且每一所述定位销卡设于一所述定位孔内并与所述安装座抵接。

4.根据权利要求3所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述安装座还开设有多个与所述调位槽连通的固定槽，每一所述调位板与一所述固定槽对应，每一所述定位销分别穿设于一所述固定槽以及对应的所述调位板的一所述定位孔内。

5.根据权利要求1所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述测试夹具件包括测试板以及夹具板，所述测试板与所述安装座连接，所述夹具板与所述测试板背离所述安装座的一面连接，所述夹具板开设有夹持槽，所述夹持槽用于夹持耳机。

6.根据权利要求5所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述测试夹具件还包括至少两个相对设置的夹持板，每一所述夹持板与所述夹具板背离所述测试板的一面连接，且每一所述夹持板邻近所述夹持槽的边缘设置。

7.根据权利要求1所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述安装座具有散热通道，所述夹具组件还包括散热软条，所述散热软条的部分穿设于所述散热通道内。

8.根据权利要求7所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述散热通道与所述容置槽连通。

9.根据权利要求1所述的耳机声学检测装置，其特征在于，所述安装座还开设有散热凹槽，所述散热凹槽的开口方向背离所述第一壳体的底部。

10.一种耳机声学检测设备，其特征在于，包括：检测基台以及如权利要求1至9中任一项所述的耳机声学检测装置，所述底座安装于所述检测基台上，所述检测基台的输电线与所述驱动件连接，所述检测基台的测试线与所述第一壳体内的测试夹具件连接。

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