CN112129520A - 一种多功能阀体水气测试装置、自动化设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种多功能阀体水气测试装置、自动化设备及方法，包括：机架，与机架连接的推拉定位块、探针模组、水测下压模组和工装推拉气缸；机架由底座、两侧立柱和工装架组成，两侧立柱之间的工装架上放置待测阀体，两侧立柱顶部安装水测试下压模组，在底座上与水测试下压模组相对区域安装推拉定位块，其中一侧立柱与工装推拉气缸的一端连接，工装推拉气缸的另一端与工装架连接；使得测试装置操作方便，效率提高，可以实现大批量的测试作用。
Description
技术领域
本公开涉及一整套自动多功能测试产品的设备，其性质隶属于自动化作业规范。
背景技术
阀体是标准使用件，在面对此产品的对应过程中包括其主要的技术参数、测试的产品、测试的工艺、测试的步骤、及其包装和部分支架都存在整体的要求和问题，产品本身还是存在很多需要着重注意的点，需要根据整体的技术要求指标进行设计，在对产品的保有度稳定的基础上通过合理的设计模式进行对整条线体的产品研发。
首先整套设备需要遵循人机工程、环境卫生、安全工作的地方规范提供系统的作业标准。设备效率仅达到30PCS/H，产品检测平均周期长，产能效率低。且，目前的测试装置操作不便，效率低，且安全性较差，不能实现大批量的测试作用，无法适用于不同型号，尺寸的阀体测试。
发明内容
为了解决上述技术问题，提供了一种多功能阀体水气测试装置、自动化设备及方法，使得测试装置操作方便，效率提高，可以针对大批量的阀体进行测试。
第一方面，本公开提供了一种多功能阀体水气测试装置，包括：机架，与机架连接的推拉定位块、探针模组、水测下压模组和工装推拉气缸；机架由底座、两侧立柱和工装架组成，两侧立柱之间的工装架上放置待测阀体，两侧立柱顶部安装水测试下压模组，在底座上与水测试下压模组相对区域安装推拉定位块，其中一侧立柱与工装推拉气缸的一端连接，工装推拉气缸的另一端与工装架连接。
第二方面，本公开还提供了一种多功能阀体水气自动化测试设备，包括：壳体，和与壳体连接的如第一方面所述的多功能阀体水气测试装置、设备启动按钮、安全上升门和NG品料箱。
第三方面，本公开还提供了一种如第一方面所述的多功能阀体水气测试装置的使用方法，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
摆正后水测下压模组下压对待测阀体进行测试。
第四方面，本公开还提供了一种如第二方面所述的多功能阀体水气自动化测试设备的使用方法，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
通过启动按钮启动测试设备，测试设备的安全门会上升；多功能阀体水气测试装置的探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
摆正后水测下压模组下压对待测阀体进行测试；
测试结束后，如果测试结果达到设定阈值，安全门会打开取出阀体；如测试未达到设定阈值，NG品料箱的NG料盒会弹开，将阀体放到对应的NG料盒。
与现有技术对比，本公开具备以下有益效果：
1、本公开采用将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；解决了目前的测试装置操作不便，效率低，且安全性较差，不能实现大批量的测试作用问题，使得测试装置操作方便，效率提高，可以实现大批量的测试作用，设备效率可以达到60PCS/H，平均周期60S/PCS，产能效率100％。
2、本公开采用在底座上与水测试下压模组相对区域安装推拉定位块，其中一侧立柱与工装推拉气缸的一端连接，工装推拉气缸的另一端与工装架连接，解决了无法适用于不同型号，尺寸的阀体测试问题，实现了利用工装推拉气缸和推拉定位块配合作用，针对不同型号和尺寸的阀体均能够进行测试，满足测试要求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
图1为本公开的一种多功能阀体水气自动化测试设备的结构示意图；
图2为本公开的一种多功能阀体水气测试装置的结构示意图；
图中：1、设备启动按钮；2、安全上升门；3、产品放置工装；4、NG品料箱；5、产品扫码枪；6、探针推拉定位块；7、水测下压模组；8、产品工装推拉气缸。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例1
如图1所示，本公开提供了一种多功能阀体水气测试装置，包括机架，与机架连接的推拉定位块、探针模组、水测下压模组和工装推拉气缸；机架由底座、两侧立柱和工装架组成，两侧立柱之间的工装架上放置待测阀体，两侧立柱顶部安装水测试下压模组，在底座上与水测试下压模组相对区域安装推拉定位块，其中一侧立柱与工装推拉气缸的一端连接，工装推拉气缸的另一端与工装架连接。待测阀体呈45度放置到工装架之中，探针模组会伸出，其探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电，利用工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正，摆正后通水测试的气缸模组会下压，进行测试。该动作符合人机工程学以及机械原理，人工放件时呈45度放件，便于操作，且工件在45度的情况下，重心在支撑面内，工件不易掉落。
进一步的，还包括与机架连接的扫码枪，所述扫码枪安装在与工装推拉气缸相对的另一侧立柱上。
进一步的，所述推拉定位块包括底板和治具支撑块，其中底板与治具支撑块连接，具有放置及固定测试下治具的作用。所述底板为翻转底板，具有翻转功能，可通过转轴与驱动机构连接实现翻转作用。
进一步的，所述探针模组由探针工装块、探针、模组气缸组成，其中探针工装块与探针连接，具有保证探针位置以及向阀体线圈通电作用。
进一步的，所述水测下压模组包括气缸、角座阀、压力变送器和测试上治具，其中气缸与测试上治具连接，在测试时可带动测试上治具上下移动；角座阀与测试上治具连接，具有测试时打开关闭水路的作用；压力变送器测试上治具连接，具有测试时测量压力的作用。
进一步的，所述工装推拉气缸包括直线导轨、滑块和探针块固定板，其中滑块一端与导轨连接，起导向定位作用；滑块另一端与探针块固定板连接，起固定探针块工装的作用。
实施例2
本公开还提供了一种多功能阀体水气自动化测试设备，包括壳体，和与壳体连接的如上述实施例所述的多功能阀体水气测试装置、设备启动按钮、安全上升门和NG品料箱。
首先需要把被测试的产品放置到做的工装之中，之后点击设备的启动按钮，设备的安全门会上升，之后多功能阀体水气测试装置进行测试，测试结束后，如测试OK，安全门会打开取出产品即可，如测试NG，对应的NG料盒会弹开，将产品取出放到对应的盒子里即可。
进一步的，所述NG品料箱由NG箱本体，NG前门组件，NG后门组件，NG门锁组成，其中NG前门组件与NG箱本体连接，当测试结果NG时，NG门锁动作，对应NG前门打开，将NG工件放入。
进一步的，所述安全上升门由安全门导向，安全门板，安全门传感器组成，其中.安全门导向与机架连接，起导向支撑作用，安全门板与安全门传感器连接，当安全门上升时，传感器感知信号，设备可以进行动作，以保证作人员安全。
机架由底座和两侧立柱组成，待测阀体放置于两侧立柱之间的定位块上，在其他实施例中，本公开还提供了；
一种如上述实施例所述的多功能阀体水气测试装置的使用方法，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
摆正后水测下压模组下压对待测阀体进行测试。
一种如上述实施例所述的多功能阀体水气自动化测试设备的使用方法，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
通过启动按钮启动测试设备，测试设备的安全门会上升；多功能阀体水气测试装置的探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
摆正后水测下压模组下压对待测阀体进行测试；
测试结束后，如果测试结果达到设定阈值，安全门会打开取出阀体；如测试未达到设定阈值，NG品料箱的NG料盒会弹开，将阀体放到对应的NG料盒。
上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种多功能阀体水气测试装置，其特征在于，包括：机架，与机架连接的推拉定位块、探针模组、水测下压模组和工装推拉气缸；机架由底座、两侧立柱和工装架组成，两侧立柱之间的工装架上放置待测阀体，两侧立柱顶部安装水测试下压模组，在底座上与水测试下压模组相对区域安装推拉定位块，其中一侧立柱与工装推拉气缸的一端连接，工装推拉气缸的另一端与工装架连接。
2.如权利要求1所述的多功能阀体水气测试装置，其特征在于，还包括与机架连接的扫码枪，所述扫码枪安装在与工装推拉气缸相对的另一侧立柱上。
3.多功能阀体水气测试装置，其特征在于，所述推拉定位块包括底板和治具支撑块，底板与治具支撑块连接。
4.如权利要求1所述的多功能阀体水气测试装置，其特征在于，所述探针模组包括探针工装块和探针，探针工装块与探针连接。
5.如权利要求1所述的多功能阀体水气测试装置，其特征在于，所述水测下压模组包括气缸、角座阀、压力变送器和测试上治具，其中气缸与测试上治具连接；角座阀与测试上治具连接；压力变送器测试上治具连接。
6.如权利要求1所述的多功能阀体水气测试装置，其特征在于，所述工装推拉气缸包括直线导轨、滑块和探针块固定板，其中滑块一端与直线导轨连接；滑块另一端与探针块固定板连接。
7.一种多功能阀体水气自动化测试设备，其特征在于，包括：壳体，和与壳体连接的如权利要求1-6任一所述的多功能阀体水气测试装置、设备启动按钮、安全上升门和NG品料箱。
8.如权利要求7所述的多功能阀体水气自动化测试设备，其特征在于，所述NG品料箱包括NG箱本体和NG前门组件，NG前门组件与NG箱本体连接。
9.一种如权利要求1-6所述的多功能阀体水气测试装置的使用方法，其特征在于，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
摆正后水测下压模组下压对待测阀体进行测试。
10.一种如权利要求7所述的多功能阀体水气自动化测试设备的使用方法，其特征在于，包括：
将待测阀体放置到多功能阀体水气测试装置的工装架中；
通过启动按钮启动测试设备，测试设备的安全门会上升；多功能阀体水气测试装置的探针模组伸出，探针会伸到阀体的通电铁芯处，阀体通电；
通过工装推拉气缸将原本呈45度放置的工装摆正；
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测试结束后，如果测试结果达到设定阈值，安全门会打开取出阀体；如测试未达到设定阈值，NG品料箱的NG料盒会弹开，将阀体放到对应的NG料盒。
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