CN112129072A - 一种咖啡渣再利用的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种咖啡渣再利用的装置及方法,装置包括主体装置密封外壳、第一出水管、冷凝管、进气管、进水管、第二出水管和气阀,方法包括步骤一,打开装置;步骤二,加入材料;步骤三,启动装置;步骤四,成型烘干;步骤五,取出成品;本发明的加工装置考虑实际应用中需求多样性,装置承载盘可以根据不同的加工需求,由使用者自由调整;本发明所运用挤压成型方式能够满足占有空间小的要求,调整装置容器角度,优化倾倒操作人机;本发明整体流线型的加工流程,使得操作简单易懂;本发明的滑动门装置使用方便,开启时不占据额外空间;本发明的蒸汽冷却装置可以使蒸汽冷凝,能有效的防止高温蒸汽烫伤使用者。

Description

一种咖啡渣再利用的装置及方法
技术领域
本发明涉及设备制造及加工技术领域,具体为一种咖啡渣再利用的装置及方法。
背景技术
随着生活节奏的不断加快,咖啡作为一项能够迅速提神的饮品而深受消费者的喜爱,咖啡在制备过程中会产生大量的咖啡渣,约占咖啡干豆的2/3,大部分咖啡渣最终被填埋,并会排放大量的二氧化碳,给环境造成污染,目前,国内外在农业肥料、生化能源、合成材料加工等多个领域都对咖啡渣有一定程度的应用,但是咖啡渣的回收利用多停留在低阶应用技术领域,现有的咖啡渣再利用设备处理效率低下、自动化程度底、操作复杂、不便使用;现有的咖啡渣再利用设备缺少必要的蒸汽冷却装置,在使用时,容易造成烫伤,现有的咖啡渣再利用设备出料口的门开启时会占据较大的空间,不便在狭窄的环境中使用,且密封性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种咖啡渣再利用的装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种咖啡渣再利用的装置,包括主体装置密封外壳、装置容器、重量传导器、装置显示屏、进气口、按钮、承载漏斗、挤压泵、烘干室开关、加热转盘、连接装置、出气口、嵌入式充电触点、排气风扇、滑动门、滑轨、取料豁口、限位盒、插销、弹簧、第一滑槽、第二滑槽、连杆、固定块、插槽、冷凝器外壳、容纳槽、垫块、第一出水管、冷凝管、进气管、进水管、第二出水管和气阀,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上套接有装置容器,所述装置容器的一侧外壁上设置有装置显示屏,且装置显示屏滑动连接于主体装置密封外壳的一侧外壁上,所述装置容器的一侧内壁上固定连接有重量传导器,且重量传导器信号线连接于装置显示屏的一侧外壁上,所述装置显示屏的一侧外壁上设置有进气口,所述装置显示屏的一侧外壁上设置有按钮,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上滑动连接有滑动门,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上对称固定有滑轨,且滑动门滑动连接于滑轨的一侧内壁上,所述滑动门的一侧外壁上固定连接有限位盒,所述限位盒的一侧内壁上滑动连接有插销,所述插销的底端外壁上固定连接有弹簧,且弹簧的移动固定连接于限位盒的底端内壁上,所述限位盒的一侧外壁上开设有第一滑槽,所述滑动门对应第一滑槽的一侧外壁上开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧内壁上滑动连接有连杆,且连杆的一端固定连接于插销的一侧外壁上,所述连杆的一侧外壁上固定连接有烘干室开关,所述主体装置密封外壳的一侧外壁上套接有冷凝器外壳,所述冷凝器外壳的顶端内壁上开设有容纳槽,所述容纳槽的底端内壁上固定连接有垫块,且主体装置密封外壳设置于垫块的顶端外壁上,所述冷凝器外壳的一侧外壁上固定连接有第一出水管,所述第一出水管的一侧外壁上固定连接有冷凝管,且冷凝管设置于冷凝器外壳的内部,所述冷凝管的一侧外壁上分布固定有进气管,且进气管固定连接于容纳槽的底端内壁上。
一种咖啡渣再利用的方法,包括步骤一,打开装置;步骤二,加入材料;步骤三,启动装置;步骤四,成型烘干;步骤五,取出成品;
其中上述步骤一中,按下按钮,主体装置密封外壳的顶部结构随支架沿切面上升至1/2高度;
其中上述步骤二中,向装置容器中加入初步加工后的咖啡渣材料;
其中上述步骤三中,再次按下按钮,主体装置密封外壳的顶部结构闭合,装置容器开始对原料进行旋转搅拌;
其中上述步骤四中,成型烘干包括以下步骤:
1)物料混合均匀后自行倾倒入承载漏斗,承载漏斗引导混合加工物由挤压泵挤出至放置承载盘的加热转盘上;
2)烘干仓内部加热元器件上微波做功烘干加工物;
3)加工物上的液体受热蒸发产生蒸汽后,底部气阀打开,蒸汽经排气风扇和出气口排出,进入冷凝器外壳的容纳槽内;
4)蒸汽经进气管进入冷凝管冷凝后从第一出水管排出;
其中上述步骤五中,拨动烘干室开关,打开取料豁口处的滑动门,取出烘干仓内的成品。
根据上述技术方案,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上卡合固定有承载漏斗,所述承载漏斗的底端外壁上固定连接有挤压泵。
根据上述技术方案,所述主体装置密封外壳的底端内壁上固定连接有连接装置,所述连接装置的一侧外壁上转动连接有加热转盘。
根据上述技术方案,所述主体装置密封外壳的一侧外壁上分布开设有出气口,所述主体装置密封外壳的底端外壁上设置有嵌入式充电触点,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上固定连接有气阀,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上对称固定有排气风扇,所述主体装置密封外壳的一侧外壁上开设有取料豁口。
根据上述技术方案,所述主体装置密封外壳的一侧内壁上固定连接有固定块,所述固定块的底端外壁上开设有插槽,且插销卡合连接于插槽的一侧内壁上。
根据上述技术方案,所述冷凝器外壳的一侧外壁上固定连接有进水管,所述冷凝器外壳的一侧外壁上固定连接有第二出水管。
根据上述技术方案,所述步骤二中,咖啡渣材料的成分为重量百分比为20~50%且含水量为0.1%~3%的咖啡渣,重量百分比为3~10%的植物粘合剂。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明的加工装置考虑实际应用中需求多样性,装置承载盘可以根据不同的加工需求,由使用者自由调整;本发明所运用挤压成型方式能够满足占有空间小的要求,调整装置容器角度,优化倾倒操作人机;本发明整体流线型的加工流程,使得操作简单易懂;本发明的滑动门装置使用方便,开启时不占据额外空间;本发明的蒸汽冷却装置可以使蒸汽冷凝,能有效的防止高温蒸汽烫伤使用者。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体立体结构示意图;
图2是本发明的主体装置密封外壳侧视剖切结构示意图;
图3是图2中的A区域结构放大图;
图4是本发明的主体装置密封外壳俯视剖切结构示意图;
图5是本发明的冷凝器外壳主视剖切结构示意图;
图6是本发明的冷凝器外壳立体结构示意图;
图7是本发明的方法流程图;
图中:1、主体装置密封外壳;2、装置容器;3、重量传导器;4、装置显示屏;5、进气口;6、按钮;7、承载漏斗;8、挤压泵;9、烘干室开关;10、加热转盘;11、连接装置;12、出气口;13、嵌入式充电触点;14、排气风扇;15、滑动门;16、滑轨;17、取料豁口;18、限位盒;19、插销;20、弹簧;21、第一滑槽;22、第二滑槽;23、连杆;24、固定块;25、插槽;26、冷凝器外壳;27、容纳槽;28、垫块;29、第一出水管;30、冷凝管;31、进气管;32、进水管;33、第二出水管;34、气阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种咖啡渣再利用的装置,包括主体装置密封外壳1、装置容器2、重量传导器3、装置显示屏4、进气口5、按钮6、承载漏斗7、挤压泵8、烘干室开关9、加热转盘10、连接装置11、出气口12、嵌入式充电触点13、排气风扇14、滑动门15、滑轨16、取料豁口17、限位盒18、插销19、弹簧20、第一滑槽21、第二滑槽22、连杆23、固定块24、插槽25、冷凝器外壳26、容纳槽27、垫块28、第一出水管29、冷凝管30、进气管31、进水管32、第二出水管33和气阀34,主体装置密封外壳1的一侧内壁上套接有装置容器2,装置容器2的一侧外壁上设置有装置显示屏4,且装置显示屏4滑动连接于主体装置密封外壳1的一侧外壁上,装置容器2的一侧内壁上固定连接有重量传导器3,且重量传导器3信号线连接于装置显示屏4的一侧外壁上,装置显示屏4的一侧外壁上设置有进气口5,装置显示屏4的一侧外壁上设置有按钮6,主体装置密封外壳1的一侧内壁上滑动连接有滑动门15,主体装置密封外壳1的一侧内壁上对称固定有滑轨16,且滑动门15滑动连接于滑轨16的一侧内壁上,滑动门15的一侧外壁上固定连接有限位盒18,限位盒18的一侧内壁上滑动连接有插销19,插销19的底端外壁上固定连接有弹簧20,且弹簧20的移动固定连接于限位盒18的底端内壁上,限位盒18的一侧外壁上开设有第一滑槽21,滑动门15对应第一滑槽21的一侧外壁上开设有第二滑槽22,第二滑槽22的一侧内壁上滑动连接有连杆23,且连杆23的一端固定连接于插销19的一侧外壁上,连杆23的一侧外壁上固定连接有烘干室开关9,主体装置密封外壳1的一侧外壁上套接有冷凝器外壳26,冷凝器外壳26的顶端内壁上开设有容纳槽27,容纳槽27的底端内壁上固定连接有垫块28,且主体装置密封外壳1设置于垫块28的顶端外壁上,冷凝器外壳26的一侧外壁上固定连接有第一出水管29,第一出水管29的一侧外壁上固定连接有冷凝管30,且冷凝管30设置于冷凝器外壳26的内部,冷凝管30的一侧外壁上分布固定有进气管31,且进气管31固定连接于容纳槽27的底端内壁上;主体装置密封外壳1的一侧内壁上卡合固定有承载漏斗7,承载漏斗7的底端外壁上固定连接有挤压泵8,承载漏斗7用于引导物料进入挤压泵8,挤压泵8用于物料成型;主体装置密封外壳1的底端内壁上固定连接有连接装置11,连接装置11的一侧外壁上转动连接有加热转盘10,加热转盘10用于物料烘干;主体装置密封外壳1的一侧外壁上分布开设有出气口12,用于排出蒸汽,主体装置密封外壳1的底端外壁上设置有嵌入式充电触点13,用于给设备充电,主体装置密封外壳1的一侧内壁上固定连接有气阀34,有控制蒸汽排放,主体装置密封外壳1的一侧内壁上对称固定有排气风扇14,用于快速排出蒸汽,主体装置密封外壳1的一侧外壁上开设有取料豁口17,用于取料;主体装置密封外壳1的一侧内壁上固定连接有固定块24,固定块24的底端外壁上开设有插槽25,且插销19卡合连接于插槽25的一侧内壁上,用于卡合插销19,使滑动门15锁住;冷凝器外壳26的一侧外壁上固定连接有进水管32,用于冷凝液进入,冷凝器外壳26的一侧外壁上固定连接有第二出水管33,用于排出升温后的冷凝液。
请参阅图7,本发明提供一种技术方案:一种咖啡渣再利用的方法,包括步骤一,打开装置;步骤二,加入材料;步骤三,启动装置;步骤四,成型烘干;步骤五,取出成品;
其中上述步骤一中,按下按钮6,主体装置密封外壳1的顶部结构随支架沿切面上升至1/2高度;
其中上述步骤二中,向装置容器2中加入初步加工后的咖啡渣材料,咖啡渣材料的成分为重量百分比为20~50%且含水量为0.1%~3%的咖啡渣,重量百分比为3~10%的植物粘合剂;
其中上述步骤三中,再次按下按钮6,主体装置密封外壳1的顶部结构闭合,装置容器2开始对原料进行旋转搅拌;
其中上述步骤四中,成型烘干包括以下步骤:
1)物料混合均匀后自行倾倒入承载漏斗7,承载漏斗7引导混合加工物由挤压泵8挤出至放置承载盘的加热转盘10上;
2)烘干仓内部加热元器件上微波做功烘干加工物;
3)加工物上的液体受热蒸发产生蒸汽后,底部气阀34打开,蒸汽经排气风扇14和出气口12排出,进入冷凝器外壳26的容纳槽27内;
4)蒸汽经进气管31进入冷凝管30冷凝后从第一出水管29排出;
其中上述步骤五中,拨动烘干室开关9,打开取料豁口17处的滑动门15,取出烘干仓内的成品。
基于上述,本发明的优点在于,该发明使用时首先按下按钮6,主体装置密封外壳1的顶部结构随支架沿切面上升至1/2高度,将物料装入装置容器2,物料重量经重量传导器3传递给装置显示屏4,进行实时显示,再次按下按钮6,主体装置密封外壳1的顶部结构闭合,装置容器2开始对物料进行旋转搅拌,搅拌均匀后,物料自行倾倒入承载漏斗7,空气经进气口5进入装置内,挤压泵8挤出物料至连接装置11上的加热转盘10上,烘干仓内部加热元器件上微波做功烘干加工物,产生蒸汽后,底部气阀34打开,蒸汽经排气风扇14和出气口12排出,进入冷凝器外壳26的容纳槽27内,蒸汽经进气管31进入冷凝管30冷凝后从第一出水管29排出,同时进水管32和第二出水管33开启,使冷凝器外壳26内部的冷凝液循环,待装置外侧指示灯确认装置气压恢复后可以打开烘干室开关9,向下拨动烘干室开关9,带动连杆23沿第二滑槽22向下滑动,连杆23沿第一滑槽21带动插销19向下滑动,并压缩限位盒18内的弹簧20,当插销19脱离固定块24上的插槽25后,可沿滑轨16打开滑动门15,取出成品,其中垫块28用于垫高装置,防止容纳槽27内的积液进入嵌入式充电触点13,嵌入式充电触点13用于给设备充电。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种咖啡渣再利用的装置,包括主体装置密封外壳(1)、装置容器(2)、重量传导器(3)、装置显示屏(4)、进气口(5)、按钮(6)、承载漏斗(7)、挤压泵(8)、烘干室开关(9)、加热转盘(10)、连接装置(11)、出气口(12)、嵌入式充电触点(13)、排气风扇(14)、滑动门(15)、滑轨(16)、取料豁口(17)、限位盒(18)、插销(19)、弹簧(20)、第一滑槽(21)、第二滑槽(22)、连杆(23)、固定块(24)、插槽(25)、冷凝器外壳(26)、容纳槽(27)、垫块(28)、第一出水管(29)、冷凝管(30)、进气管(31)、进水管(32)、第二出水管(33)和气阀(34),其特征在于:所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上套接有装置容器(2),所述装置容器(2)的一侧外壁上设置有装置显示屏(4),且装置显示屏(4)滑动连接于主体装置密封外壳(1)的一侧外壁上,所述装置容器(2)的一侧内壁上固定连接有重量传导器(3),且重量传导器(3)信号线连接于装置显示屏(4)的一侧外壁上,所述装置显示屏(4)的一侧外壁上设置有进气口(5),所述装置显示屏(4)的一侧外壁上设置有按钮(6),所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上滑动连接有滑动门(15),所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上对称固定有滑轨(16),且滑动门(15)滑动连接于滑轨(16)的一侧内壁上,所述滑动门(15)的一侧外壁上固定连接有限位盒(18),所述限位盒(18)的一侧内壁上滑动连接有插销(19),所述插销(19)的底端外壁上固定连接有弹簧(20),且弹簧(20)的移动固定连接于限位盒(18)的底端内壁上,所述限位盒(18)的一侧外壁上开设有第一滑槽(21),所述滑动门(15)对应第一滑槽(21)的一侧外壁上开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的一侧内壁上滑动连接有连杆(23),且连杆(23)的一端固定连接于插销(19)的一侧外壁上,所述连杆(23)的一侧外壁上固定连接有烘干室开关(9),所述主体装置密封外壳(1)的一侧外壁上套接有冷凝器外壳(26),所述冷凝器外壳(26)的顶端内壁上开设有容纳槽(27),所述容纳槽(27)的底端内壁上固定连接有垫块(28),且主体装置密封外壳(1)设置于垫块(28)的顶端外壁上,所述冷凝器外壳(26)的一侧外壁上固定连接有第一出水管(29),所述第一出水管(29)的一侧外壁上固定连接有冷凝管(30),且冷凝管(30)设置于冷凝器外壳(26)的内部,所述冷凝管(30)的一侧外壁上分布固定有进气管(31),且进气管(31)固定连接于容纳槽(27)的底端内壁上。
2.一种咖啡渣再利用的方法,包括步骤一,打开装置;步骤二,加入材料;步骤三,启动装置;步骤四,成型烘干;步骤五,取出成品;其特征在于:
其中上述步骤一中,按下按钮(6),主体装置密封外壳(1)的顶部结构随支架沿切面上升至1/2高度;
其中上述步骤二中,向装置容器(2)中加入咖啡渣材料;
其中上述步骤三中,再次按下按钮(6),主体装置密封外壳(1)的顶部结构闭合,装置容器(2)开始对原料进行旋转搅拌;
其中上述步骤四中,成型烘干包括以下步骤:
1)物料混合均匀后自行倾倒入承载漏斗(7),承载漏斗(7)引导混合加工物由挤压泵(8)挤出至放置承载盘的加热转盘(10)上;
2)烘干仓内部加热元器件上微波做功烘干加工物;
3)加工物上的液体受热蒸发产生蒸汽后,底部气阀(34)打开,蒸汽经排气风扇(14)和出气口(12)排出,进入冷凝器外壳(26)的容纳槽(27)内;
4)蒸汽经进气管(31)进入冷凝管(30)冷凝后从第一出水管(29)排出;
其中上述步骤五中,拨动烘干室开关(9),打开取料豁口(17)处的滑动门(15),取出烘干仓内的成品。
3.根据权利要求1所述的一种咖啡渣再利用的装置,其特征在于:所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上卡合固定有承载漏斗(7),所述承载漏斗(7)的底端外壁上固定连接有挤压泵(8)。
4.根据权利要求1所述的一种咖啡渣再利用的装置,其特征在于:所述主体装置密封外壳(1)的底端内壁上固定连接有连接装置(11),所述连接装置(11)的一侧外壁上转动连接有加热转盘(10)。
5.根据权利要求1所述的一种咖啡渣再利用的装置,其特征在于:所述主体装置密封外壳(1)的一侧外壁上分布开设有出气口(12),所述主体装置密封外壳(1)的底端外壁上设置有嵌入式充电触点(13),所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上固定连接有气阀(34),所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上对称固定有排气风扇(14),所述主体装置密封外壳(1)的一侧外壁上开设有取料豁口(17)。
6.根据权利要求1所述的一种咖啡渣再利用的装置,其特征在于:所述主体装置密封外壳(1)的一侧内壁上固定连接有固定块(24),所述固定块(24)的底端外壁上开设有插槽(25),且插销(19)卡合连接于插槽(25)的一侧内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种咖啡渣再利用的装置,其特征在于:所述冷凝器外壳(26)的一侧外壁上固定连接有进水管(32),所述冷凝器外壳(26)的一侧外壁上固定连接有第二出水管(33)。
8.根据权利要求2所述的一种咖啡渣再利用的方法,其特征在于:所述步骤二中,咖啡渣材料的成分为重量百分比为20~50%且含水量为0.1%~3%的咖啡渣,重量百分比为3~10%的植物粘合剂。
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