CN112129026A - 库房运行控制系统及制冷机组 - Google Patents

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CN112129026A CN202011089391.0A CN202011089391A CN112129026A CN 112129026 A CN112129026 A CN 112129026A CN 202011089391 A CN202011089391 A CN 202011089391A CN 112129026 A CN112129026 A CN 112129026A
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Abstract

本申请涉及一种库房运行控制系统及制冷机组，在库房末端蒸发装置与外部制冷装置之间设置有辅助换热装置，辅助换热装置将库房的回风口与进风口之间连通，使得回风口流出的空气能够经过辅助换热装置之后再经进风口流回库房。同时，在控制器的控制作用下开启辅助换热装置之后，能够使库房末端蒸发装置流出的制冷剂进一步流经辅助换热装置才会流回外部制冷装置。该过程中制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置处发生结霜，进而有效提高库房的制冷可靠性。

Description

库房运行控制系统及制冷机组
技术领域
本申请涉及制冷技术领域，特别是涉及一种库房运行控制系统及制冷机组。
背景技术
冷库是指用各种设备制冷、可人为控制和保持稳定低温的设施，它通过人工制冷，可以使室内保持一定的低温，从而利于各类食品、药品、机械的冷冻加工及冷藏，给人们日常生活带来极大的便利。库房制冷运行中，由于库房密封不好和进出频繁而造成湿空气漏入，或新存放物自身湿度较大而造成水分进入空气等都会造成库内空气湿度增大。由于此时库房的末端换热器，往往工作温度低于当前库内空气露点温度，极易造成库房的末端换热器低温冷却表面周围的湿空气，从未饱和状态变为饱和状态，进而达到过饱和状态，于是空气中的一部水气会在冷表面(蒸发器盘管及其翅片外表面)凝结成水珠。随着蒸发器继续运行，凝结水珠就会变成霜层附着在蒸发器外表面。
蒸发器表面结霜后，霜的热导率比蒸发器金属材料热导率小几个数量级，霜在蒸发器表面沉积将会增加热阻，降低换热效果。蒸发器表面结霜后，内部空气流道截面积缩小，阻力增大从而使得流量减小，失去换热能力。严重的情况下，将会导致库房温度上升，或制冷主机低压保护停机。因此，传统的库房具有制冷可靠性差的缺点。
发明内容
基于此，有必要针对传统的库房制冷可靠性差的问题，提供一种库房运行控制系统及制冷机组。
一种库房运行控制系统，包括库房末端蒸发装置、控制器和辅助换热装置，所述库房末端蒸发装置设置于库房的内部，所述库房末端蒸发装置和所述辅助换热装置分别连接所述控制器，所述库房末端蒸发装置的进液端用于连接外部制冷装置的出液端，所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述辅助换热装置的进液端和外部制冷装置的进液端，所述辅助换热装置的出液端连接外部制冷装置的进液端，所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口，所述控制器用于在库房制冷运行中，满足除湿条件的情况下控制所述辅助换热装置开启运行，以使制冷剂从所述库房末端蒸发装置的出液端流出，经所述辅助换热装置后流回外部制冷装置，同时使库房内部的空气从所述回风口流出库房，经所述辅助换热装置进行除湿处理后从所述进风口流入库房。
在一个实施例中，库房运行控制系统还包括湿度检测器，所述湿度检测器设置于库房的内部，所述湿度检测器连接所述控制器。
在一个实施例中，所述库房末端蒸发装置包括末端蒸发器、第一节流阀和第一电磁阀，所述末端蒸发器、所述第一节流阀和所述第一电磁阀分别连接所述控制器，所述末端蒸发器的输入端连接所述第一节流阀的一端，所述第一节流阀的另一端连接所述第一电磁阀的一端，所述第一电磁阀的另一端作为所述库房末端蒸发装置的进液端与外部制冷装置的出液端连接，所述末端蒸发器的输出端作为所述库房末端蒸发装置的出液端，与所述辅助换热装置的进液端和外部制冷装置的进液端连接。
在一个实施例中，所述末端蒸发器为冷风机。
在一个实施例中，库房运行控制系统还包括第二电磁阀，所述辅助换热装置包括第三电磁阀、第二节流阀、换热器和风机，所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第二节流阀、所述换热器和所述风机分别连接所述控制器，所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述第二电磁阀的一端，所述第二电磁阀的另一端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第一输入端连接所述第二节流阀的一端，所述第二节流阀的另一端连接所述第三电磁阀的一端，所述第三电磁阀的另一端作为所述辅助换热装置的进液端连接至所述第二电磁阀的一端，所述换热器的第一输出端作为所述辅助换热装置的出液端连接至所述第二电磁阀的另一端，所述换热器的第二输入端作为所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述换热器的第二输出端连接所述风机的一端，所述风机的另一端作为所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口。
在一个实施例中，库房运行控制系统还包括二通阀，所述辅助换热装置包括第三节流阀、换热器和风机，所述二通阀、所述第三节流阀、所述换热器和所述风机分别连接所述控制器，所述换热器的第一输入端连接所述第三节流阀的一端，所述第三节流阀的另一端作为所述辅助换热装置的进液端连接所述二通阀的第一出口端，所述二通阀的进口端连接所述库房末端蒸发装置的出液端，所述二通阀的第二出口端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第一输出端作为所述辅助换热装置的出液端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第二输入端作为所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述换热器的第二输出端连接所述风机的一端，所述风机的另一端作为所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口。
在一个实施例中，所述进风口和所述回风口处设置有风阀，所述辅助换热装置的进气端和所述辅助换热装置的出气端分别通过风阀与库房的内部连通。
在一个实施例中，库房运行控制系统还包括触控显示装置，所述触控显示装置连接所述控制器。
一种制冷机组，包括制冷装置和上述的库房运行控制系统。
在一个实施例中，所述制冷装置包括吸气过滤器、汽分离器、压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器和第四电磁阀，所述吸气过滤器、所述汽分离器、所述压缩机、所述油分离器、所述冷凝器、所述储液器、所述干燥过滤器和所述第四电磁阀分别连接所述控制器，所述吸气过滤器的输入端作为所述制冷装置的进液端连接至所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述辅助换热装置的出液端，所述吸气过滤器的输入端连接所述汽分离器的输入端，所述汽分离器的输出端连接所述压缩机的输入端，所述压缩机的输出端连接所述油分离器的输入端，所述油分离器的输出端连接所述冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连接所述储液器的输入端，所述储液器的输出端连接所述干燥过滤器的输入端，所述干燥过滤器的输出端连接所述第四电磁阀的一端，所述第四电磁阀的另一端作为所述制冷装置的出液端连接至所述库房末端蒸发装置的进液端。
上述库房运行控制系统及制冷机组，在库房末端蒸发装置与外部制冷装置之间设置有辅助换热装置，辅助换热装置将库房的回风口与进风口之间连通，使得回风口流出的空气能够经过辅助换热装置之后再经进风口流回库房。同时，在控制器的控制作用下开启辅助换热装置之后，能够使库房末端蒸发装置流出的制冷剂进一步流经辅助换热装置才会流回外部制冷装置。库房内空气自回风口进入流经辅助换热装置时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置处发生结霜，进而有效提高库房的制冷可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中库房运行控制系统结构示意图；
图2为另一实施例中库房运行控制系统结构示意图；
图3为又一实施例中库房运行控制系统结构示意图；
图4为一实施例中制冷机组结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
请参阅图1，一种库房运行控制系统，包括库房末端蒸发装置10、控制器30和辅助换热装置20，库房末端蒸发装置10设置于库房的内部，库房末端蒸发装置10和辅助换热装置20分别连接控制器30，库房末端蒸发装置10的进液端用于连接外部制冷装置40的出液端，库房末端蒸发装置10的出液端连接辅助换热装置20的进液端和外部制冷装置40的进液端，辅助换热装置20的出液端连接外部制冷装置40的进液端，辅助换热装置20的进气端连接至库房的回风口70，辅助换热装置20的出气端连接至库房的进风口60，控制器30用于在库房制冷运行中，满足除湿条件的情况下控制辅助换热装置20开启运行，以使制冷剂从库房末端蒸发装置10的出液端流出，经辅助换热装置20后流回外部制冷装置40，同时使库房内部的空气从回风口70流出库房，经辅助换热装置20进行除湿处理后从进风口60流入库房。
具体地，进液端即制冷剂流入的端口，出液端即制冷剂流出的端口，进气端即空气流入的端口，出气端也即空气流出端口。在正常制冷环节中，控制器30控制辅助换热装置20处于关闭状态，相应的此时库房的回风口与进风口之间并不会有空气流动，整个库房处于封闭状态，通过库房末端蒸发装置10实现库房内部的降温操作。对应的，此时外部制冷装置40的出液端向库房末端蒸发装置10的进液端输送制冷剂，库房末端蒸发装置10利用制冷剂实现制冷操作，而完成制冷之后，制冷剂通过库房末端蒸发装置10的出液端流出，由于辅助换热装置20处于关闭状态，此时并不会流经辅助换热装置20，而是直接流入外部制冷装置40的进液端，实现一个制冷循环。
而在需要对库房内空气进行除湿的情况下，控制器30将会控制辅助换热器开启，使得库房的回风口与进风口之间的送风管理处于导通状态，同时使得辅助换热装置20与库房末端蒸发装置10之间的管路导通，并关闭库房末端蒸发装置10与外部制冷装置40之间的管路导通。此时外部制冷装置40流出的制冷剂经过库房末端蒸发装置10的进液端流入，从库房末端蒸发装置10的出液端流出，并经辅助换热装置20的进液端流入，最终经辅助换热装置20的出液端流入外部制冷装置40的进液端，实现制冷循环。库房内空气自回风口进入流经辅助换热装置20时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置20上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，从而对库房末端蒸发装置10进行空气除湿预处理，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置10处发生结霜。通过本实施例的方案，可以在对库房进行制冷的同时实现进行除湿操作，并不会对正常制冷产生影响，具有较强的工作便利性。
而当除湿操作完成之后，在控制器30的控制作用下，关闭辅助换热装置20，并开启库房末端蒸发装置10的出液端与外部制冷装置40的进液端之间的管路，使得末端蒸发装置流出的制冷剂直接返回外部制冷装置40。并对辅助换热装置20上产生凝结的霜层进行化霜处理，以便于后续再次需要初始时能够及时进行。
应当指出的是，控制器30判断是否满足除湿条件的方式并不是唯一的，在一个实施例中，可以是控制器30分析是否接收到用户发送的除湿操作指令，来决定是否开启辅助换热装置20进行除湿处理。在其它实施例中，还可以是通过对库房内部的空气湿度进行检测，在空气湿度达到一定程度时开启辅助换热装置20对库房进行除湿。
以检测库房内空气湿度为例，请结合参阅图2，在一个实施例中，库房运行控制系统还包括湿度检测器50，湿度检测器50设置于库房的内部，湿度检测器50连接控制器30。本实施例中通过实时检测库房中的空气湿度进行对比分析，当库房内空气湿度大于或等于预设湿度值时，控制器30将会控制辅助换热装置20开启进行除湿处理。对应的，在空气湿度小于预设湿度值时，通过控制辅助换热装置20关闭运行，结束除湿操作即可。可以理解，湿度检测器50的类型并不是唯一的，在一个实施例中，可以是通过湿度传感器来实现。
对于根据接收用户发送除湿指令进行除湿操作，请结合参阅图2，在一个实施例中，库房运行控制系统还包括触控显示装置，触控显示装置连接控制器30。本实例中，是否需要对库房进行除湿处理，通过用户自行控制，在触控显示装置上设置有相应的虚拟按钮，当用户打开库房门或者在库房内放入水分较大的物体等情况下，用户可以结合自身需求按下对应的虚拟按钮，实现除湿指令的发送，进而控制器30在接收到除湿指令之后控制辅助换热装置20开启，进行除湿操作。
进一步地，在一个实施例中，库房运行控制系统同时包括触控显示装置以及湿度检测器50，通过触控显示装置可以实时显示库房内的空气湿度，此时控制器30可以根据湿度数据自动控制和/或除湿指令手动控制的方式进行除湿处理。
请参阅图3，在一个实施例中，库房末端蒸发装置10包括末端蒸发器11、第一节流阀12和第一电磁阀13，末端蒸发器11、第一节流阀12和第一电磁阀13分别连接控制器30(图未示)，末端蒸发器11的输入端连接第一节流阀12的一端，第一节流阀12的另一端连接第一电磁阀13的一端，第一电磁阀13的另一端作为库房末端蒸发装置10的进液端与外部制冷装置40的出液端连接，末端蒸发器11的输出端作为库房末端蒸发装置10的出液端，与辅助换热装置20的进液端和外部制冷装置40的进液端连接。
具体地，节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，本实施例的库房末端蒸发装置10除了用于实现库房制冷操作的末端蒸发器11之外，在末端蒸发器11的进液端与外部制冷装置40的出液端之间，还设置有第一电磁阀13和第一节流阀12。通过第一电磁阀13可以实现外部制冷装置40流出的冷媒是否流入末端蒸发器11的控制操作，而通过第一节流阀12则改变节流截面或节流长度以控制流体流量，使得节流阀前后形成一定的压力差。通过本实施例的方案，可以保证外部制冷装置40有效地输送制冷剂至末端蒸发器11，实现库房内部的降温操作。
应当指出的是，节流阀的类型并不是唯一的，在一个实施例中，可以是采用热力膨胀阀，由于热力膨胀阀自带感温包，可以将感温包布置在制冷剂出口(也即末端蒸发器11的出液端)反馈温度，而热力膨胀阀本体布置于末端蒸发器11的进液端，以此通过反馈的温度来调节节流能力。同样的，末端蒸发器11的类型并不是唯一的，在一个实施例中，末端蒸发器11为冷风机。
请结合参阅图3，在一个实施例中，库房运行控制系统还包括第二电磁阀80，辅助换热装置20包括第三电磁阀21、第二节流阀22、换热器23和风机24，第二电磁阀80、第三电磁阀21、第二节流阀22、换热器23和风机24分别连接控制器30(图未示)，库房末端蒸发装置10的出液端连接第二电磁阀80的一端，第二电磁阀80的另一端连接外部制冷装置40的进液端，换热器23的第一输入端连接第二节流阀22的一端，第二节流阀22的另一端连接第三电磁阀21的一端，第三电磁阀21的另一端作为辅助换热装置20的进液端连接至第二电磁阀80的一端，换热器23的第一输出端作为辅助换热装置20的出液端连接至第二电磁阀80的另一端，换热器23的第二输入端作为辅助换热装置20的进气端连接至库房的回风口，换热器23的第二输出端连接风机24的一端，风机24的另一端作为辅助换热装置20的出气端连接至库房的进风口。
具体地，本实施例中，采用第二电磁阀80实现库房末端蒸发装置10与外部制冷装置40之间的制冷剂传输控制，在第二电磁阀80开启的情况下，库房末端蒸发装置10流出的制冷剂能够通过第二电磁阀80直接流回外部制冷装置40，在外部制冷装置40的作用下进行冷却，再次循环流回库房末端蒸发装置10进行制冷。同时采用第三电磁阀21实现制冷剂在库房末端蒸发装置10与辅助换热装置20之间的流通控制，当第三电磁阀21开启运行，而第二电磁阀80关闭时，库发光末端蒸发装置流出的制冷剂将会经过辅助换热装置20后，才会流入外部制冷装置40进行冷却，为下一次制冷循环做好准备。
在第三电磁阀21与辅助换热装置20之间还设置有第二节流阀22，此时第二节流阀22前端的末端蒸发温度为T1，在第二节流阀22的二次节流降压(相对于上述实施例中第一节流阀12的第一次节流降压)作用下，使得辅助换热装置20的蒸发温度T2下降到T1以下，从而部分库内空气自回风口进入辅助换热装置20时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热器23上被结霜冷凝，从而实现除湿，除湿后的空气再经过风机24，自送风口排出，进入末端蒸发器11。
进一步地，为了保证库房内部的空气能够从回风口流出，并经辅助换热装置20除湿后流回库房，本实施例还在辅助换热装置20的出气端与库房的进风口之间设置风机24，在除湿操作时，控制器30开启进风口、回风口、第三电磁阀21、第二节流阀22以及关闭第二电磁阀80的同时，还需要开启风机24运行。
而当控制器30接检测到满足除湿结束条件时，也即收到用户发送的除湿结束个或者检测到库房内空气湿度小于预设值时，控制器30将会控制辅助换热装置20关闭以结束除湿操作。具体为首先关闭第三电磁阀21、第二节流阀22以及开启第二电磁阀80，制冷剂正常流入外部制冷装置40，但此时并非立即关闭风机24，而是维持风机24运行一段时间，之后再关闭风机24，同时关闭回风口以及进风口，以此来将辅助换热装置20在除湿时凝结的霜层融化，为下一次除湿操作做好准备。
在一个实施例中，库房运行控制系统还包括二通阀，辅助换热装置20包括第三节流阀、换热器和风机，二通阀、第三节流阀、换热器和风机分别连接控制器30，换热器的第一输入端连接第三节流阀的一端，第三节流阀的另一端作为辅助换热装置20的进液端连接二通阀的第一出口端，二通阀的进口端连接库房末端蒸发装置10的出液端，二通阀的第二出口端连接外部制冷装置40的进液端，换热器的第一输出端作为辅助换热装置20的出液端连接外部制冷装置40的进液端，换热器的第二输入端作为辅助换热装置20的进气端连接至库房的回风口，换热器的第二输出端连接风机的一端，风机的另一端作为辅助换热装置20的出气端连接至库房的进风口。
具体地，与上述实施例工作原理类似，本实施例采用二通阀代替第二电磁阀80和第三电磁阀21，在需要除湿时，只需要控制二通阀的进口端与第一出口端之间的通路导通，二通阀的进口端与第二出口端之间的通路关闭，即可是制冷剂经辅助换热装置20后在流回外部制冷装置40；而在除湿结束后，控制二通阀的进口端与第一出口端之间的通路关闭，二通阀的进口端与第二出口端之间的通路导通即可，其余操作与上述实施例中两个电磁阀分别控制的方式类似，在此不再赘述。
在一个实施例中，进风口和回风口处设置有风阀，辅助换热装置20的进气端和辅助换热装置20的出气端分别通过风阀与库房的内部连通。
具体地，本实施例才库房的进风口与回风口处分别设置风阀，实现进风口与回风口的开启与关闭控制。当需要除湿时，控制器30控制辅助换热装置20开启运行的同时，还会开启进风口与回风口处的风阀，以使空气从回风口流到进风口。而在满足除湿关闭条件时，只需要延迟关闭进风口与回风口处的风阀，同时延迟关闭风机24，即可实现霜层的化霜处理。通过本实施例的技术方案，可以保证库房正常制冷过程中，库房内的空气不会从回风口流出，避免外部环境对库房内的温度造成影响，进一步保证库房运行控制系统的制冷可靠性。
上述除湿方案由于辅助换热装置20可以在库房正常制冷过程中开启，而且采用的是完成蒸发后的制冷剂，因此对正常制冷的影响非常小。此时牺牲了一部分不与库内空气进行换热的换热面积，可以避免库房末端蒸发装置10结霜而影响换热。同时由于第二节流阀22的二次节流，使得辅助换热装置20的蒸发温度T2比库房末端蒸发温度T1更低，可以更高效地通过低温冷却的方式，使库内空气中的水分迅速凝结成霜，实现除湿操作。
上述库房运行控制系统，在库房末端蒸发装置10与外部制冷装置40之间设置有辅助换热装置20，辅助换热装置20将库房的回风口与进风口之间连通，使得回风口流出的空气能够经过辅助换热装置20之后再经进风口流回库房。同时，在控制器30的控制作用下开启辅助换热装置20之后，能够使库房末端蒸发装置10流出的制冷剂进一步流经辅助换热装置20才会流回外部制冷装置40。库房内空气自回风口进入流经辅助换热装置20时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置20上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置10处发生结霜，进而有效提高库房的制冷可靠性。
请结合参阅图4，一种制冷机组，包括制冷装置40和上述的库房运行控制系统。
具体地，库房运行控制系统如上述各个实施例所示，在正常制冷环节中，控制器30控制辅助换热装置20处于关闭状态，相应的此时库房的回风口与进风口之间并不会有空气流动，整个库房处于封闭状态，通过库房末端蒸发装置10实现库房内部的降温操作。对应的，此时外部制冷装置40的出液端向库房末端蒸发装置10的进液端输送制冷剂，库房末端蒸发装置10利用制冷剂实现制冷操作，而完成制冷之后，制冷剂通过库房末端蒸发装置10的出液端流出，由于辅助换热装置20处于关闭状态，此时并不会流经辅助换热装置20，而是直接流入外部制冷装置40的进液端，实现一个制冷循环。
而在需要对库房内空气进行除湿的情况下，控制器30将会控制辅助换热器23开启，使得库房的回风口与进风口之间的送风管理处于导通状态，同时使得辅助换热装置20与库房末端蒸发装置10之间的管路导通，并关闭库房末端蒸发装置10与外部制冷装置40之间的管路导通。此时外部制冷装置40流出的制冷剂经过库房末端蒸发装置10的进液端流入，从库房末端蒸发装置10的出液端流出，并经辅助换热装置20的进液端流入，最终经辅助换热装置20的出液端流入外部制冷装置40的进液端，实现制冷循环。库房内空气自回风口进入流经辅助换热装置20时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置20上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，从而对库房末端蒸发装置10进行空气除湿预处理，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置10处发生结霜。通过本实施例的方案，可以在对库房进行制冷的同时实现进行除湿操作，并不会对正常制冷产生影响，具有较强的工作便利性。
而当除湿操作完成之后，在控制器30的控制作用下，关闭辅助换热装置20，并开启库房末端蒸发装置10的出液端与外部制冷装置40的进液端之间的管路，使得末端蒸发装置流出的制冷剂直接返回外部制冷装置40。并对辅助换热装置20上产生凝结的霜层进行化霜处理，以便于后续再次需要初始时能够及时进行。
进一步地，请继续参阅图4，在一个实施例中，制冷装置40包括吸气过滤器41、汽分离器42、压缩机42、油分离器44、冷凝器45、储液器46、干燥过滤器47和第四电磁阀48，吸气过滤器41、汽分离器42、压缩机42、油分离器44、冷凝器45、储液器46、干燥过滤器47和第四电磁阀48分别连接控制器30(图未示)，吸气过滤器41的输入端作为制冷装置40的进液端连接至库房末端蒸发装置10的出液端连接辅助换热装置20的出液端，吸气过滤器41的输入端连接汽分离器42的输入端，汽分离器42的输出端连接压缩机42的输入端，压缩机42的输出端连接油分离器44的输入端，油分离器44的输出端连接冷凝器45的输入端，冷凝器45的输出端连接储液器46的输入端，储液器46的输出端连接干燥过滤器47的输入端，干燥过滤器47的输出端连接第四电磁阀48的一端，第四电磁阀48的另一端作为制冷装置40的出液端连接至库房末端蒸发装置10的进液端。
具体地，正常制冷中由库房末端蒸发装置10流回的制冷剂或者经过辅助换热装置20后流回的制冷剂，首先经过吸气过滤器41消除介质中的杂质后进入汽分离器42进行气液分离，之后经过压缩机42进行增压处理，流入油分离器44将压缩机42排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离。之后流入冷凝器45进行冷凝降温处理，在储液器46内进行存储。当需要使用时，经储液器46流出并进一步通过干燥过滤器47后流回库房末端蒸发装置10实现制冷。
可以理解，在一个实施例中，油分离器44还进一步与压缩机42连接，将分离的压缩机42的润滑油回流至压缩机42，保证压缩机42的正常运行。在一个可行的实施例中，当制冷机组完成除湿操作之后，还可以是利用制冷装置40的冷凝热方式对辅助换热装置进行化霜，此时由于空气温度较高，化霜效率更高。
上述制冷机组，在库房末端蒸发装置10与外部制冷装置40之间设置有辅助换热装置20，辅助换热装置20将库房的回风口与进风口之间连通，使得回风口流出的空气能够经过辅助换热装置20之后再经进风口流回库房。同时，在控制器30的控制作用下开启辅助换热装置20之后，能够使库房末端蒸发装置10流出的制冷剂进一步流经辅助换热装置20才会流回外部制冷装置40。库房内空气自回风口进入流经辅助换热装置20时，制冷剂吸热被蒸发，空气则放热使得空气中携带的水气在辅助换热装置20上被结霜冷凝，从而实现除湿操作。除湿后的空气再经过送风口流入库房内部，避免空气湿度较高在库房末端蒸发装置10处发生结霜，进而有效提高库房的制冷可靠性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种库房运行控制系统，其特征在于，包括库房末端蒸发装置、控制器和辅助换热装置，所述库房末端蒸发装置设置于库房的内部，所述库房末端蒸发装置和所述辅助换热装置分别连接所述控制器，所述库房末端蒸发装置的进液端用于连接外部制冷装置的出液端，所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述辅助换热装置的进液端和外部制冷装置的进液端，所述辅助换热装置的出液端连接外部制冷装置的进液端，所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口，
所述控制器用于在库房制冷运行中，满足除湿条件的情况下控制所述辅助换热装置开启运行，以使制冷剂从所述库房末端蒸发装置的出液端流出，经所述辅助换热装置后流回外部制冷装置，同时使库房内部的空气从所述回风口流出库房，经所述辅助换热装置进行除湿处理后从所述进风口流入库房。
2.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，还包括湿度检测器，所述湿度检测器设置于库房的内部，所述湿度检测器连接所述控制器。
3.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，所述库房末端蒸发装置包括末端蒸发器、第一节流阀和第一电磁阀，所述末端蒸发器、所述第一节流阀和所述第一电磁阀分别连接所述控制器，
所述末端蒸发器的输入端连接所述第一节流阀的一端，所述第一节流阀的另一端连接所述第一电磁阀的一端，所述第一电磁阀的另一端作为所述库房末端蒸发装置的进液端与外部制冷装置的出液端连接，所述末端蒸发器的输出端作为所述库房末端蒸发装置的出液端，与所述辅助换热装置的进液端和外部制冷装置的进液端连接。
4.根据权利要求3所述的库房运行控制系统，其特征在于，所述末端蒸发器为冷风机。
5.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，还包括第二电磁阀，所述辅助换热装置包括第三电磁阀、第二节流阀、换热器和风机，所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述第二节流阀、所述换热器和所述风机分别连接所述控制器，
所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述第二电磁阀的一端，所述第二电磁阀的另一端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第一输入端连接所述第二节流阀的一端，所述第二节流阀的另一端连接所述第三电磁阀的一端，所述第三电磁阀的另一端作为所述辅助换热装置的进液端连接至所述第二电磁阀的一端，所述换热器的第一输出端作为所述辅助换热装置的出液端连接至所述第二电磁阀的另一端，所述换热器的第二输入端作为所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述换热器的第二输出端连接所述风机的一端，所述风机的另一端作为所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口。
6.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，还包括二通阀，所述辅助换热装置包括第三节流阀、换热器和风机，所述二通阀、所述第三节流阀、所述换热器和所述风机分别连接所述控制器，
所述换热器的第一输入端连接所述第三节流阀的一端，所述第三节流阀的另一端作为所述辅助换热装置的进液端连接所述二通阀的第一出口端，所述二通阀的进口端连接所述库房末端蒸发装置的出液端，所述二通阀的第二出口端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第一输出端作为所述辅助换热装置的出液端连接外部制冷装置的进液端，所述换热器的第二输入端作为所述辅助换热装置的进气端连接至库房的回风口，所述换热器的第二输出端连接所述风机的一端，所述风机的另一端作为所述辅助换热装置的出气端连接至库房的进风口。
7.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，所述进风口和所述回风口处设置有风阀，所述辅助换热装置的进气端和所述辅助换热装置的出气端分别通过风阀与库房的内部连通。
8.根据权利要求1所述的库房运行控制系统，其特征在于，还包括触控显示装置，所述触控显示装置连接所述控制器。
9.一种制冷机组，其特征在于，包括制冷装置和权利要求1-8任一项所述的库房运行控制系统。
10.根据权利要求9所述的制冷机组，其特征在于，所述制冷装置包括吸气过滤器、汽分离器、压缩机、油分离器、冷凝器、储液器、干燥过滤器和第四电磁阀，所述吸气过滤器、所述汽分离器、所述压缩机、所述油分离器、所述冷凝器、所述储液器、所述干燥过滤器和所述第四电磁阀分别连接所述控制器，
所述吸气过滤器的输入端作为所述制冷装置的进液端连接至所述库房末端蒸发装置的出液端连接所述辅助换热装置的出液端，所述吸气过滤器的输入端连接所述汽分离器的输入端，所述汽分离器的输出端连接所述压缩机的输入端，所述压缩机的输出端连接所述油分离器的输入端，所述油分离器的输出端连接所述冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端连接所述储液器的输入端，所述储液器的输出端连接所述干燥过滤器的输入端，所述干燥过滤器的输出端连接所述第四电磁阀的一端，所述第四电磁阀的另一端作为所述制冷装置的出液端连接至所述库房末端蒸发装置的进液端。
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