CN112129022B - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种冰箱，包括间室、冷室和除湿装置，除湿装置用于将所述间室内的水蒸气传送到所述冷室，除湿装置包括：除湿管路、除湿液和驱动单元，驱动单元驱动所述除湿液在除湿管路内流动。冰箱间室内的水蒸气被除湿装置内的除湿液吸收，降低了间室的湿度，被吸收的水蒸气再通过除湿装置被释放到冷室内，降低了除湿液的水含量，且水含量降低后的除湿液通过驱动单元在首尾闭环连通除湿管路内的循环流动，再次进入到间室内，继续下一轮的除湿，使除湿装置能持续地对间室除湿，且控制除湿装置的驱动单元的运行即可控制间室除湿的量，从而使间室内的湿度范围可控。

Description

冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱领域，尤其涉及一种具有对间室进行除湿的结构的冰箱。
背景技术
冰箱内存放不同的食物需要不同的湿度，例如干货需要较低的湿度，当间室内湿度较高时，需要借助外力降低间室内的湿度，例如在间室内放入除湿包，但除湿包限制较多，需不定期地更换，且无法调节需要降低湿度的量，带来一些使用的不便。
发明内容
为解决上述的问题，本发明的目的在于提供一种具有对间室进行除湿的结构的冰箱。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱，包括：
间室；
冷室，配置蒸发器；
除湿装置，所述除湿装置包括：
除湿管路，包括首尾闭环连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动；
其中，除湿液流经所述第一管路时的水分密度大于流经所述第二管路时的水分密度。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述第一通透部和所述第二通透部分别至少部分设置为半透膜。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路设置为采用相同材质的一体结构，所述材质设置为半透膜。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述第一通透部设置为缠绕于所述间室内壁表面的细长管。
作为本发明一实施例的进一步改进，所述除湿液设置为溴化锂溶液或氯化锂溶液或氯化钙溶液。
作为本发明一实施例的进一步改进，冰箱包括用于检测所述间室湿度值的传感器、以及根据所述湿度值控制所述驱动单元启停的控制器。
作为本发明一实施例的进一步改进，冰箱包括压缩机，所述蒸发器与所述压缩机连通，所述压缩机将制冷剂加压后所述蒸发器制冷，所述控制器用于当所述湿度值满足第一预设值时，控制所述压缩机和所述驱动单元同时启动，或控制所述压缩机先于所述驱动单元启动；当所述湿度值满足第二预设值时，控制所述驱动单元停机后，再控制所述压缩机停机。
作为本发明一实施例的进一步改进，冰箱包括设置于所述冷室的化霜装置，所述控制器控制所述化霜装置启停。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱，包括：
间室；
冷室，配置蒸发器；
除湿装置，所述除湿装置包括：
除湿管路，包括首尾闭环连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动；
其中，除湿液流经所述第一通透部时的水分密度逐渐增大，且流经所述第二通透部时的水分密度逐渐减小。
为实现上述发明目的之一，本发明一实施例提供了一种冰箱，包括：
多个间室；
冷室，配置蒸发器；
除湿装置，所述除湿装置包括：
除湿管路，所述除湿管路包括多组除湿单元，所述除湿单元包括依次连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔，设定任一所述间室为初始间室，任一组所述除湿单元依次通过所述初始间和所述冷室后第二通透部连通设置于下一间室的第一通透部，下一所述除湿单元依次通过下一间室和所述冷室后再连通设置于再下一间室的第一通透部，直至最后一组所述除湿单元的第二通透部连通所述初始间室的第一通透部；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动；
其中，除湿液流经所述第一管路时的水分密度大于流经所述第二管路时的水分密度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：冰箱间室内的水蒸气被除湿装置内的除湿液吸收，降低了间室的湿度，被吸收的水蒸气再通过除湿装置被释放到冷室内，降低了除湿液的水含量，且水含量降低后的除湿液通过驱动单元在首尾闭环连通除湿管路内的循环流动，再次进入到间室内，继续下一轮的除湿，使除湿装置能持续地对间室除湿，除湿装置不需要定期更换，且控制除湿装置的驱动单元的运行即可控制间室除湿的量，从而使间室内的湿度范围可控。
附图说明
图1是本发明第一实施例冰箱的除湿原理的结构示意图；
图2是本发明第二实施例冰箱的除湿原理的结构示意图；
其中，1、间室；11、初始间室；12、下一间室；2、冷室；3、除湿管路；31、第一通透部；32、第一管路；33、第二通透部；34、第二管路；4、驱动单元。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明一实施例提供一种冰箱，所述冰箱包括降低所述冰箱的间室1湿度的除湿装置，所述除湿装置具有可控性以及可重复使用，带来很好的除湿效果，下面结合附图1所示的所述冰箱的具体实施例，对本发明的技术方案进行介绍，本发明的保护范围不以此为限，在本实施方式中所提及的各项改进可适应性地应用于其他所述冰箱中。
实施例1
本发明提供的冰箱，主要是一种风冷冰箱，所述冰箱包括间室1和冷室2，间室1可以是所述冰箱的冷藏室或冷冻室，也可以是变温室或冷藏室中的保鲜抽屉，也可以同时包括上述多个空间，冷室2内设置蒸发器，冷室2设为蒸发器室，所述除湿装置包括除湿管路3、除湿液和驱动单元4，除湿管路3内部形成流体通道，所述除湿液填充于除湿管路3内，驱动单元4驱动所述除湿液在除湿管路3内部的流体通道中流动。
具体地，除湿管路3包括首尾闭环连通的第一通透部31、第一管路32、第二通透部33以及第二管路34，第一通透部31暴露于间室1内且配置为可供水分子往返于间室1和第一通透部31内腔，第二通透部33暴露于冷室2内且配置为可供水分子往返于冷室2和第二通透部33内腔，第一管路32和第二管路34均可以部分设置在间室1或冷室2内，驱动单元4连通除湿管路3并驱动所述除湿液沿第一通透部31、第一管路32、第二通透部33以及第二管路34依次流动，当驱动单元4驱动所述除湿液流过第一通透部31时，间室1内的水蒸气被除湿管路3内部的所述除湿液吸附，水分子通过第一通透部31进入到所述除湿液中，当所述除湿液流动到第二通透部33时，所述除湿液中的水分子进入到冷室2中，所述除湿液流经第一管路32时的水分密度大于流经第二管路34时的水分密度。
饱和湿度随着温度的降低而降低，当温度将低时，空气中的水蒸气含量大于饱和湿度的部分析出为露水，当温度继续降低时，析出的露水凝结为霜，常压下，温度为4~8°时饱和湿度一般为6~8克/立方米，当温度降至-20°时饱和湿度约为1克/立方米，所述冰箱冷藏室的温度为4~8°左右，所述蒸发器的温度为-30°左右，所述蒸发器室内的绝对湿度远低于冷藏室的绝对湿度；所述除湿液与水蒸气之间平衡属于动平衡，处于平衡状态时水分子穿过液体表面到水蒸汽中的速率等于水分子从水蒸汽中回到液体的速率，当间室1内水蒸气含量高时，水蒸气被除湿剂吸入，当冷室2内水蒸气含量低时，同样时间由冷室2进入所述除湿液的水蒸气的量少于由所述除湿液进入冷室2的水蒸气的量，以及从所述除湿液进入冷室2的水蒸气因温度较低被凝结成霜，而冷室2内少有水蒸气能进入除湿剂，最终表现出的结果是在冷室2内释放所述除湿液内的水到冷室2内凝结为霜。所以在间室1位置时水蒸气进入第一通透部31内，在冷室2位置时水蒸气从第二通透部33进入到冷室2内。
因此，所述冰箱间室1内的水蒸气被所述除湿装置内的所述除湿液吸收，降低了间室1的湿度，被吸收的水蒸气再通过所述除湿装置被释放到冷室2内，降低了所述除湿液的水含量，且水含量降低后的所述除湿液通过驱动单元4在首尾闭环连通除湿管路3内的循环流动，再次进入到间室1内，继续下一轮的除湿，使所述除湿装置能持续地对间室1除湿，且控制所述除湿装置的驱动单元的运行即可控制间室1除湿的量，从而使间室1内的湿度范围可控。
另一方面，除湿液流经暴露于间室1内的第一通透部31后，吸收了部分间室1的水蒸气，使得除湿液流经第一通透部31时的水分密度逐渐增大；除湿液流经暴露于冷室2内的第二通透部33后，释放了一些水蒸气到冷室2，使得除湿液流经第二通透部33时的水分密度逐渐减小。
驱动单元4可设置在除湿管路3的任意位置，除湿管路3的进水口和出水口分别连接驱动单元4，驱动单元4可以是水泵，为除湿剂的流动提供驱动力，优选地，驱动单元4设置在第一管路32或第二管路34上，以及设置在间室1和冷室2外侧，使间室1内美观，冷室2内的运行环境不影响驱动单元4的工作。
进一步地，第一通透部31和第二通透部33分别至少部分设置为半透膜，半透膜的孔径设置为仅容许水分子通过，而不允许其他大分子通过，使得除湿剂中的吸湿分子始终在除湿管路3内部流动，仅产生水蒸气的进出。
更进一步地，第一通透部31、第一管路32、第二通透部33以及第二管路34设置为采用相同材质的一体结构，即除湿管路3由同一材料制成，材质设置为半透膜，这样设置使得制作和装配方便。
以及，所述除湿液设置为溴化锂溶液或氯化锂溶液或氯化钙溶液，该类溶液均具有很好的吸湿能力，能实现本发明的效果。
另外，第一通透部31设置为缠绕于间室1内壁表面的细长管，同时可以缠绕多层设置，增大第一通透部31内的所述除湿液通过第一通透部31间接暴露在间室1内的表面积，增强了除湿效果，同时不影响间室1正常的使用，结构设计更合理。
进一步地，本实施例提供的所述冰箱包括用于检测间室1湿度值的传感器、以及根据湿度值控制驱动单元4启停的控制器，所述传感器将检测到的绝对湿度的湿度值传输到所述控制器，所述控制器对湿度值的大小进行判断，当湿度值大于设定湿度值时，所述控制器控制驱动单元4运动，所述除湿液在除湿管路3内循环流动对间室1除湿；当所述传感器检测到的湿度值等于或低于设定湿度值时，所述控制器控制驱动单元4停机，所述除湿液停在除湿管路3中，当吸湿过程达到平衡状态时停止吸湿。
所述冰箱还包括压缩机，所述蒸发器与所述压缩机连通，所述压缩机将制冷剂加压后所述蒸发器制冷，具体地，所述压缩机将加压后的制冷剂经冷凝和节流后，将低压低温的制冷剂送入所述蒸发器中，所述制冷剂在所述蒸发器中吸收热量进行汽化，降低了所述蒸发器及其周围的温度，即降低了冷室的温度；所述控制器用于当所述湿度值满足第一预设值时，控制所述压缩机和驱动单元4同时启动，或控制所述压缩机先于驱动单元4启动，也就是说，驱动单元4不会在所述压缩机启动之前启动，所述压缩机未工作时，所述蒸发器内的湿度不低，因此此时驱动单元4工作不会有循环除湿的效果，本实施例中的第一预设值，可以是用户通过程序设定的间室1的最高湿度，当所述传感器检测到间室1的绝对湿度高于第一预设值时，控制所述压缩机与驱动单元4同时启动，或者所述压缩机先启动一段时间后再启动驱动单元4，此时所述蒸发器内的温度降低，饱和湿度降低，导致所述蒸发器内的绝对湿度降低，驱动单元4驱动除湿剂循环流动的过程中将从间室1吸收的水蒸气释放在冷室2内，使得能持续对间室1除湿。
以及，当所述湿度值满足第二预设值时，所述控制器控制驱动单元4停机后，再控制所述压缩机停机，驱动单元4始终在所述压缩机工作时才工作，即冷室2的温度始终较低时才对间室1除湿，整个循环除湿的反应得以更好地持续进行，本实施例中的第二预设值，可以是用户通过程序设定的间室1的最低湿度，当所述传感器检测到间室1的绝对湿度低于第二预设值时，控制所述驱动单元停机。
进一步地，所述冰箱还包括设置于冷室2的化霜装置，所述控制器控制所述化霜装置启停，所述化霜装置可以设置为加热丝，当冷室2内吸收太多间室1内的水蒸气凝结出较多的霜时，加热丝通过加热将霜化为水，水可以通过排水管路排出，也可以通过蒸发的方式排出。
与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：所述冰箱间室1内的水蒸气被所述除湿装置内的所述除湿液吸收，降低了间室1的湿度，被吸收的水蒸气再通过所述除湿装置被释放到冷室2内，降低了所述除湿液的水含量，且水含量降低后的所述除湿液通过驱动单元4在首尾闭环连通除湿管路3内的循环流动，再次进入到间室1内，继续下一轮的除湿，使所述除湿装置能持续地对间室1除湿，且控制所述除湿装置的驱动单元的运行即可控制间室1除湿的量，从而使间室1内的湿度范围可控。
实施例2
实施例2提供了另一实施例，本实施例中与实施例1相同的参考标号，意指为相似或相同特征的结构/部件。本实施例与实施例1的区别在于：间室1设置为多个间室。下面对该区别进行详细介绍，其他与实施例1相同的部分不再赘述。
本实施例中，除湿管路3包括多组除湿单元，所述除湿单元包括依次连通的第一通透部31、第一管路32、第二通透部33以及第二管路34，设定任一间室为初始间室11，任一组所述除湿单元依次通过初始间和冷室2后第二通透部33连通设置于下一间室12的第一通透部31，下一除湿单元依次通过下一间室12和冷室2后再连通设置于再下一间室12的第一通透部31，直至最后一组除湿单元的第二通透部33连通初始间室11的第一通透部31；
参图2所示，示意了一种包含两个间室的情形，两个间室包括初始间室11和下一间室12，除湿管路3通过初始间室11后进入冷室2，通过冷室2后再进入下一间室12，即除湿液对先吸收初始间室11的水蒸气后在冷室2内释放出，释放出水蒸气后的所述除湿液内的水分含量减少，提高所述除湿液对下一间室12的吸湿能力，接着再进入下一间室12进行除湿，在结束下一间室12的除湿后，可继续进入冷室2释放水蒸气，再进入初始间室11，并依次循环。
另外，间室1包括其他数量的多个间室的情况如两个子空间的情况可以此类推，不做详细展开。
上述实施例实现了对多个空间进行除湿的方案，实现了本发明的除湿目的。
上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冰箱，包括：
间室；
冷室，配置蒸发器；
压缩机，所述蒸发器与所述压缩机连通，所述压缩机将制冷剂加压后所述蒸发器制冷；除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括：
除湿管路，包括首尾闭环连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动；其中，除湿液流经所述第一管路时的水分密度大于流经所述第二管路时的水分密度；
所述冰箱还包括：
传感器，用于检测所述间室湿度值；
控制器，用于根据所述湿度值控制所述驱动单元启停，所述控制器还用于当所述湿度值满足第一预设值时，控制所述压缩机和所述驱动单元同时启动，或控制所述压缩机先于所述驱动单元启动；当所述湿度值满足第二预设值时，控制所述驱动单元停机后，再控制所述压缩机停机。
2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一通透部和所述第二通透部分别至少部分设置为半透膜。
3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路设置为采用相同材质的一体结构，所述材质设置为半透膜。
4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一通透部设置为缠绕于所述间室内壁表面的细长管。
5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述除湿液设置为溴化锂溶液或氯化锂溶液或氯化钙溶液。
6.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，包括设置于所述冷室的化霜装置，所述控制器控制所述化霜装置启停。
7.一种冰箱，包括：
间室；
冷室，配置蒸发器；
压缩机，所述蒸发器与所述压缩机连通，所述压缩机将制冷剂加压后所述蒸发器制冷；除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括：
除湿管路，包括首尾闭环连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动，所述驱动单元始终在所述压缩机工作时才工作；
其中，除湿液流经所述第一通透部时的水分密度逐渐增大，且流经所述第二通透部时的水分密度逐渐减小；
所述冰箱还包括：
传感器，用于检测所述间室湿度值；
控制器，用于根据所述湿度值控制所述驱动单元启停，所述控制器还用于当所述湿度值满足第一预设值时，控制所述压缩机和所述驱动单元同时启动，或控制所述压缩机先于所述驱动单元启动；当所述湿度值满足第二预设值时，控制所述驱动单元停机后，再控制所述压缩机停机。
8.一种冰箱，包括：
多个间室；
冷室，配置蒸发器；
压缩机，所述蒸发器与所述压缩机连通，所述压缩机将制冷剂加压后所述蒸发器制冷；除湿装置，其特征在于，所述除湿装置包括：
除湿管路，所述除湿管路包括多组除湿单元，所述除湿单元包括依次连通的第一通透部、第一管路、第二通透部以及第二管路，所述第一通透部暴露于所述间室内且配置为可供水分子往返于所述间室和所述第一通透部内腔，所述第二通透部暴露于所述冷室内且配置为可供水分子往返于所述冷室和所述第二通透部内腔，设定任一所述间室为初始间室，任一组所述除湿单元依次通过所述初始间和所述冷室后第二通透部连通设置于下一间室的第一通透部，下一所述除湿单元依次通过所述下一间室和所述冷室后再连通设置于再下一间室的第一通透部，直至最后一组所述除湿单元的第二通透部连通所述初始间室的第一通透部；
除湿液，填充于所述除湿管路内；
驱动单元，连通所述除湿管路并驱动所述除湿液沿所述第一通透部、所述第一管路、所述第二通透部以及所述第二管路依次流动，所述驱动单元始终在所述压缩机工作时才工作；
其中，除湿液流经所述第一管路时的水分密度大于流经所述第二管路时的水分密度；
所述冰箱还包括：
传感器，用于检测所述间室湿度值；
控制器，用于根据所述湿度值控制所述驱动单元启停，所述控制器还用于当所述湿度值满足第一预设值时，控制所述压缩机和所述驱动单元同时启动，或控制所述压缩机先于所述驱动单元启动；当所述湿度值满足第二预设值时，控制所述驱动单元停机后，再控制所述压缩机停机。
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