发明内容
本发明的目的是提供一种能够在不同水位情况下放置下水道被堵塞,并且能将水流中的杂质破碎使其能跟随水流一起排走,并且能够适应不同大小下水道安装需求的适应不同水位的下水道防堵塞装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
技术方案是:一种适应不同水位的下水道防堵塞装置,包括有壳体、支撑架、低水位驱动组件、高水位驱动组件和旋转碾碎组件,所述支撑架固定设于壳体一端的内部,所述低水位驱动组件设于壳体和支撑架上,所述高水位驱动组件设于支撑架上且与低水位驱动组件连接,所述旋转碾碎组件设于低水位驱动组件和高水位驱动组件上。
进一步,所述低水位驱动组件包括转动杆、安装架、低水位驱动杆、低水位驱动叶、第一锥齿轮、内齿轮和外齿圈,所述转动杆转动式设于支撑架上,所述安装架固定设于支撑架的一侧面且转动杆穿过安装架,所述低水位驱动杆转动式设于安装架上,所述低水位驱动叶固定设于低水位驱动杆上,其中一所述第一锥齿轮固定设于低水位驱动杆的一端,另一第一锥齿轮固定设于转动杆的一端,两所述第一锥齿轮相互啮合,所述内齿轮固定设于转动杆的另一端,所述外齿圈转动式设于壳体的一端且与内齿轮啮合。
进一步,所述高水位驱动组件包括高水位驱动杆、高水位驱动叶、转动轴、第二锥齿轮、旋转轴、万向结、万向杆和小齿轮,所述高水位驱动杆转动式设于支撑架的上端,所述高水位驱动叶固定设于高水位驱动杆上,所述转动轴通过轴承设于支撑架的上端,其中一所述第二锥齿轮固定设于高水位驱动杆的一端,另一第二锥齿轮固定设于转动轴的一端,两所述第二锥齿轮相互啮合,所述旋转轴通过轴承设于支撑架上且位于转动杆的上方,所述旋转轴的一端与转动轴的另一端都活动式设有万向结,两所述万向结之间活动式设有万向杆,所述小齿轮固定设于旋转轴上且与内齿轮啮合。
进一步,所述旋转碾碎组件设于外齿圈和旋转轴上,所述旋转碾碎组件包括连接杆、碾碎轮和过滤架,所述外齿圈的一侧面固定设有若干连接杆,若干所述连接杆的一端固定设有碾碎轮,所述过滤架固定设于旋转轴的另一端且过滤架上均匀分布有过滤孔,所述过滤架为锥形。
进一步,还包括有碾碎齿,所述过滤架的一端均匀分布有碾碎齿且碾碎齿与碾碎轮上的齿牙交错设置。
进一步,还包括有刮除组件,所述刮除组件设于支撑架上,所述刮除组件包括固定架、固定环和刮除板,所述固定架固定设于支撑架上,所述固定环固定设于固定架的下端且旋转轴穿过固定环,所述刮除板固定设于固定环上且与过滤架接触。
进一步,还包括有固定组件,所述固定组件设于壳体上,所述固定组件包括调节杆、夹紧板、压力弹簧和内凸轮,所述壳体上开设有若干滑槽且调节杆滑动式设于滑槽内,所述调节杆为条形状,若干所述调节杆的一端都固定设有夹紧板,所述调节杆与壳体之间连接有压力弹簧,所述内凸轮转动式设于壳体上且调节杆与内凸轮接触。
本发明具有以下优点:本发明中通过低水位驱动组件、高水位驱动组件和旋转碾碎组件配合能够在不同水位情况下先将水流中携带的落叶和枯枝等阻挡在下水管道外,并且能对这些落叶和枯枝等杂质进行破碎,防止这些杂质将下水管道堵塞;通过碾碎齿与碾碎轮配合能够进一步将水中的杂质破碎,使得这些杂质能够顺着水流冲走,减少壳体内杂质的堆积;刮除板能在过滤架转动的过程中将过滤架上停留的杂质刮落到水中,防止部分杂质将过滤架上的过滤孔堵塞;通过转动内凸轮可以调节四块夹紧板之间的距离,从而使得壳体能够套入到不同直径大小的管道内,扩大了本装置的适应范围。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
一种适应不同水位的下水道防堵塞装置,如图1-6所示,包括有壳体1、支撑架2、低水位驱动组件3、高水位驱动组件4和旋转碾碎组件5,所述支撑架2固定设于壳体1一端的内部,所述低水位驱动组件3设于壳体1和支撑架2上,所述高水位驱动组件4设于支撑架2上且与低水位驱动组件3连接,所述用于对水中携带的杂质进行碾碎操作的旋转碾碎组件5设于低水位驱动组件3和高水位驱动组件4上。
进一步,所述低水位驱动组件3包括转动杆3-1、安装架3-2、低水位驱动杆3-3、低水位驱动叶3-4、第一锥齿轮3-5、内齿轮3-6和外齿圈3-7,所述转动杆3-1转动式设于支撑架2上,所述安装架3-2固定设于支撑架2的一侧面且转动杆3-1穿过安装架3-2,所述低水位驱动杆3-3转动式设于安装架3-2上,所述低水位驱动叶3-4固定设于低水位驱动杆3-3上,所述低水位驱动叶3-4可以利用低水位的水流带动低水位驱动杆3-3顺时针转动,其中一所述第一锥齿轮3-5固定设于低水位驱动杆3-3的一端,另一第一锥齿轮3-5固定设于转动杆3-1的一端,两所述第一锥齿轮3-5相互啮合,所述内齿轮3-6固定设于转动杆3-1的另一端且位于壳体1内,所述外齿圈3-7转动式设于壳体1的一端且与内齿轮3-6啮合。
进一步,所述高水位驱动组件4包括高水位驱动杆4-1、高水位驱动叶4-2、转动轴4-3、第二锥齿轮4-4、旋转轴4-5、万向结4-6、万向杆4-7和小齿轮4-8,所述高水位驱动杆4-1转动式设于支撑架2的上端且位于低水位驱动杆3-3的上方,所述高水位驱动叶4-2固定设于高水位驱动杆4-1上,所述高水位驱动叶4-2利用高水位的水流可以带动高水位驱动杆4-1顺时针转动,所述转动轴4-3通过轴承设于支撑架2的上端且与高水位驱动杆4-1接近,其中一所述第二锥齿轮4-4固定设于高水位驱动杆4-1的一端,另一第二锥齿轮4-4固定设于转动轴4-3的一端,两所述第二锥齿轮4-4相互啮合,所述旋转轴4-5通过轴承设于支撑架2上且位于转动杆3-1的上方,所述旋转轴4-5的一端与转动轴4-3的另一端都活动式设有万向结4-6,两所述万向结4-6之间活动式设有万向杆4-7,所述小齿轮4-8固定设于旋转轴4-5上且与内齿轮3-6啮合。
进一步,所述旋转碾碎组件5设于外齿圈3-7和旋转轴4-5上,所述旋转碾碎组件5包括连接杆5-1、碾碎轮5-2和过滤架5-3,所述外齿圈3-7的一侧面固定设有四根连接杆5-1且连接杆5-1位于壳体1内,四根所述连接杆5-1的一端固定设有用于将水中携带的杂质碾碎的碾碎轮5-2,所述过滤架5-3固定设于旋转轴4-5的另一端且过滤架5-3上均匀分布有过滤孔,所述过滤架5-3为锥形,所述过滤架5-3用于将水中的杂质阻挡在下水管道外,防止这些杂质进入到管道内将管道堵塞。
在使用时工人需要将壳体1套装到下水管道的进水端,当下水道内的水位较低时,水流进入管道内时会推动低水位驱动叶3-4顺时转动,水流中会携带一些落叶和枯枝等,这些落叶和枯枝会顺着水流进入到壳体1内,此时,过滤架5-3能对这些落叶和枯枝起到阻挡的作用,防止这些落叶和枯枝进入到下水管道内将管道堵塞,而水流则可以通过过滤架5-3上的过滤孔进入到管道内。
低水位驱动叶3-4会带动低水位驱动杆3-3顺时转动,低水位驱动杆3-3通过两第一锥齿轮3-5会带动转动杆3-1、内齿轮3-6和外齿圈3-7逆时针转动,内齿轮3-6通过小齿轮4-8会带动旋转轴4-5顺时针转动,旋转轴4-5会带动过滤架5-3顺时针转动;外齿圈3-7通过四根连接杆5-1会带动碾碎轮5-2逆时针转动,此时,碾碎轮5-2与过滤架5-3配合能将水流中携带的落叶和枯枝碾碎,从而使得碾碎后的落叶和枯枝能够顺着水流进入到管道内,既可以防止将管道堵塞,又能减少壳体1内落叶和枯枝的堆积。
当下水道内的水位较高时,水流进入管道内时会推动高水位驱动叶4-2顺时针转动,水流中会携带大量的落叶和枯枝,高水位驱动叶4-2会带动高水位驱动杆4-1顺时针转动,高水位驱动杆4-1通过两第二锥齿轮4-4会带动转动轴4-3和其中一万向结4-6逆时针转动,其中一万向结4-6通过万向杆4-7会带动另一万向结4-6和旋转轴4-5逆时针转动,旋转轴4-5会带动小齿轮4-8和过滤架5-3逆时针转动,小齿轮4-8通过内齿轮3-6会带动外齿圈3-7顺时针转动,外齿圈3-7会带动连接杆5-1和碾碎轮5-2顺时转动,此时,过滤架5-3与碾碎轮5-2配合能将大量的落叶和枯枝碾碎,防止大量的落叶和枯枝将管道堵塞,从而能使进入到管道内的水流排通地更加顺畅。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有用于与碾碎轮5-2配合工作的碾碎齿-6,所述过滤架5-3与碾碎轮5-2接近的一端均匀分布有碾碎齿-6且碾碎齿-6与碾碎轮5-2上的齿牙交错设置。
碾碎齿-6的作用就在于与碾碎轮5-2配合,从而能将水流中携带的落叶和枯枝碾碎地更加彻底,防止一些落叶和枯枝因破碎不够彻底将过滤架5-3上的过滤孔堵住。
进一步,如图1和图6所示,还包括有用于将停留在过滤架5-3上的杂质刮落的刮除组件7,所述刮除组件7设于支撑架2上,所述刮除组件7包括固定架7-1、固定环7-2和刮除板7-3,所述固定架7-1固定设于支撑架2上且与小齿轮4-8接近,所述固定环7-2固定设于固定架7-1的下端且旋转轴4-5穿过固定环7-2,所述刮除板7-3固定设于固定环7-2上且与过滤架5-3接触,所述刮除板7-3能在过滤架5-3转动的过程中将过滤架5-3上的杂质刮落到水中。
当管道内的水位降低或水流较为平缓时,水流中携带的一些落叶和枯枝会停留在过滤架5-3的表面,由于刮除板7-3与过滤架5-3的外表面接触,且过滤架5-3为锥形,所以在过滤架5-3转动时刮除板7-3能将停留在过滤架5-3上的落叶和枯枝刮落到水中,使得这部分落叶和枯枝能够顺着水流从过滤架5-3的边缘进入到碾碎轮5-2与碾碎齿-6之间进行碾碎操作,从而能防止落叶和枯枝长时间停留在过滤架5-3上对过滤架5-3造成不利影响。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1和图6所示,还包括有用于将壳体1固定套装到不同大小管道上的固定组件8,所述固定组件8设于壳体1上,所述固定组件8包括调节杆8-1、夹紧板8-2、压力弹簧8-3和内凸轮8-4,所述壳体1上开设有四个滑槽且调节杆8-1滑动式设于滑槽内,所述调节杆8-1为条形状可以防止调节杆8-1随意滚动,四根所述调节杆8-1的一端都固定设有夹紧板8-2,四块夹紧板8-2能够将壳体1与不同大小的下水管道套紧,所述调节杆8-1与壳体1之间连接有压力弹簧8-3,所述内凸轮8-4转动式设于壳体1上且调节杆8-1与内凸轮8-4接触,所述内凸轮8-4用于调节四块夹紧板8-2之间的距离。
需要将壳体1套装到直径较大的下水管道内时,工人可以先逆时针转动内凸轮8-4,使得内凸轮8-4的凸端与调节杆8-1分离,此时,压力弹簧8-3会带动调节杆8-1向外侧移动,四根调节杆8-1会带动四块夹紧板8-2向外侧移动,四块夹紧板8-2之间的距离会增大,当工人将壳体1套装到大管道内时,四块夹紧板8-2能与大管道的外表面接触;然后工人顺时转动内凸轮8-4使得四根调节杆8-1能带动四块夹紧板8-2向内侧移动,四块夹紧板8-2能将大管道夹紧,从而使得壳体1能与大管道套紧,由此可以将壳体1套入到不同大小的下水管道内。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。