CN112127034A - 一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器 - Google Patents
一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及纺织设备技术领域,且公开了一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,包括机架,所述机架的内部活动连接有凸轮,所述凸轮的外部活动连接有活动凸块,所述凸轮的内部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的外部活动连接有永磁块,所述永磁块的外部活动连接有电触块。通过压力杆、限位滑块、滑杆、升降杆、调节杆和螺纹杆的配合使用,从而完成夹纱过程中增加夹纱压力的效果,使夹纱器满足经纬密度较小或经纱纬纱绞织摩擦力较小的织物,有效增加夹纱器的使用范围和使用效果,有效避免夹持力度不够而导致的纬线张力不够而造成的成品织布松散,从而有效保证纺织成品织布的质量,有效提高纺织效果,且有效防止纱线的退捻或回缩,从而保证生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器。
背景技术
喷气式织机是采用喷射成束的气流来牵引纬纱穿越梭口进行纺织的机械,利用空气作为引纬介质,以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引,将纬纱带过梭口,从而达到引纬的目的,且在引纬过程中需要夹纱器配合使用,从而达到提供张力,防止退捻或回缩的效果。
然而现有夹纱器夹持时间不宜调节,夹纱的稳定性不高,夹持松紧不宜调节,在织造经纬密度较小或经纱纬纱绞织摩擦力较小的织物时,受到上下经纱的拉力会使边部纬纱纬向收缩,边部组织更加松散,影响成品布质量,从而造成纺织成品织布的质量恶化。
为了解决上述问题,发明者提供了一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,具备夹持时间方便调节,夹持稳定性高,且夹持力度可以调节,有效提高使用效果,保证成品布的质量的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,包括机架、凸轮、活动凸块、电磁铁、永磁块、电触块、定位杆、压力杆、复位弹簧、限位滑块、滑杆、升降杆、调节杆、螺纹杆、支撑杆、连接杆、压杆、上压板、下压板。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述机架的内部活动连接有凸轮,所述凸轮的外部活动连接有活动凸块,所述凸轮的内部固定连接有电磁铁,所述电磁铁的外部活动连接有永磁块,所述永磁块的外部活动连接有电触块,所述永磁块的外部固定连接有定位杆,所述凸轮的外部活动连接有压力杆,所述压力杆的外部固定连接有复位弹簧,所述压力杆的内部滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的外部活动连接有滑杆,所述限位滑块的外部活动连接有升降杆,所述滑杆的底部滑动连接有调节杆,所述调节杆的底部螺纹连接有螺纹杆,所述升降杆的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部铰接有连接杆,所述连接杆的外部活动连接有压杆,所述压杆的底部固定连接有上压板,所述上压板的底部活动连接有下压板。
优选的,所述凸轮的外部设置有夹纱电机。
优选的,所述活动凸块滑动连接在凸轮的外部,且活动凸块的内部设置有定位槽,定位槽与定位杆活动连接,是活动凸块的位置可以调节,改变凸轮的整体形状。
优选的,所述电磁铁和永磁块同性磁极相接,电触块设置有两组,且分别和凸轮、永磁块固定连接。
优选的,所述定位杆的外部设置有定位支杆,且定位支杆的外部设置有电流变体,电流变体的主要成分为石膏、石灰、炭粉和橄榄油,电流变体的内部设置有电极片,电极片和电触块电性连接。
优选的,所述压力杆滑动连接在机架的内部,且压力杆的内部设置有竖滑槽,限位滑块滑动连接在竖滑槽的内部。
优选的,所述滑杆的一端铰接在机架的内部,且滑杆的内部开设有贯穿滑槽,限位滑块贯穿滑动连接在滑杆的内部,且限位滑块的两端分别滑动连接在压力杆和升降杆的内部。
优选的,所述螺纹杆的外部设置有调节电机。
优选的,所述支撑杆和压杆分为活动连接在连接杆的两端,连接杆的中部铰接在机架的内部,使连接杆发挥杠杆的作用。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,具备以下有益效果:
1、该基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,通过压力杆、限位滑块、滑杆、升降杆、调节杆和螺纹杆的配合使用,从而完成夹纱过程中增加夹纱压力的效果,使夹纱器满足经纬密度较小或经纱纬纱绞织摩擦力较小的织物,有效增加夹纱器的使用范围和使用效果,有效避免夹持力度不够而导致的纬线张力不够而造成的成品织布松散,从而有效保证纺织成品织布的质量,有效提高纺织效果,且有效防止纱线的退捻或回缩,从而保证生产的效率。
2、该基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,通过凸轮、活动凸块、电磁铁、永磁块、电触块和定位杆的配合使用,从而达到了有效增加凸轮突出部分的占比,从而达到调节夹持时间的效果,进一步增加该装置的使用范围和使用效果,满足各种不同情况的使用,有效提高纺织的质量。
3、该基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,通过支撑杆、连接杆、压杆、上压板和下压板的配合使用,从而有效保证纺织成品织布的质量,有效提高纺织效果,且有效防止纱线的退捻或回缩,从而保证生产的效率。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图;
图2为本发明结构调节施压部分结构连接示意图;
图3为本发明结构图2的A部分结构连接放大示意图;
图4为本发明结构图2的B部分结构连接放大示意图;
图5为本发明结构压板部分结构连接示意图。
图中:1、机架;2、凸轮;3、活动凸块;4、电磁铁;5、永磁块;6、电触块;7、定位杆;8、压力杆;9、复位弹簧;10、限位滑块;11、滑杆;12、升降杆;13、调节杆;14、螺纹杆;15、支撑杆;16、连接杆;17、压杆;18、上压板;19、下压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,包括机架1、凸轮2、活动凸块3、电磁铁4、永磁块5、电触块6、定位杆7、压力杆8、复位弹簧9、限位滑块10、滑杆11、升降杆12、调节杆13、螺纹杆14、支撑杆15、连接杆16、压杆17、上压板18、下压板19。
上述各结构的位置及连接关系如下:
机架1的内部活动连接有凸轮2,凸轮2的外部活动连接有活动凸块3,凸轮2的内部固定连接有电磁铁4,电磁铁4的外部活动连接有永磁块5,永磁块5的外部活动连接有电触块6,永磁块5的外部固定连接有定位杆7,凸轮2的外部活动连接有压力杆8,压力杆8的外部固定连接有复位弹簧9,压力杆8的内部滑动连接有限位滑块10,限位滑块10的外部活动连接有滑杆11,限位滑块10的外部活动连接有升降杆12,滑杆11的底部滑动连接有调节杆13,调节杆13的底部螺纹连接有螺纹杆14,升降杆12的内部固定连接有支撑杆15,支撑杆15的顶部铰接有连接杆16,连接杆16的外部活动连接有压杆17,压杆17的底部固定连接有上压板18,上压板18的底部活动连接有下压板19。
其中:
a,凸轮2的外部设置有夹纱电机。
b,活动凸块3滑动连接在凸轮2的外部,且活动凸块3的内部设置有定位槽,定位槽与定位杆7活动连接,是活动凸块3的位置可以调节,改变凸轮2的整体形状。
c,电磁铁4和永磁块5同性磁极相接,电触块6设置有两组,且分别和凸轮2、永磁块5固定连接。
d,定位杆7的外部设置有定位支杆,且定位支杆的外部设置有电流变体,电流变体的主要成分为石膏、石灰、炭粉和橄榄油,电流变体的内部设置有电极片,电极片和电触块6电性连接。
e,压力杆8滑动连接在机架1的内部,且压力杆8的内部设置有竖滑槽,限位滑块10滑动连接在竖滑槽的内部。
f,滑杆11的一端铰接在机架1的内部,且滑杆11的内部开设有贯穿滑槽,限位滑块10贯穿滑动连接在滑杆11的内部,且限位滑块10的两端分别滑动连接在压力杆8和升降杆12的内部。
g,螺纹杆14的外部设置有调节电机。
h,支撑杆15和压杆17分为活动连接在连接杆16的两端,连接杆16的中部铰接在机架1的内部,使连接杆16发挥杠杆的作用。
工作过程及原理:夹纱器工作过程中,夹纱电机带动凸轮2转动,凸轮2推动压力杆8,由于压力杆8滑动连接在机架1的内部,且压力杆8的内部设置有竖滑槽,限位滑块10滑动连接在竖滑槽的内部,滑杆11的一端铰接在机架1的内部,且滑杆11的内部开设有贯穿滑槽,限位滑块10贯穿滑动连接在滑杆11的内部,且限位滑块10的两端分别滑动连接在压力杆8和升降杆12的内部,在压力杆8向右移动过程中通过限位滑块10和滑杆11带动升降杆12向上移动,又因为支撑杆15和压杆17分为活动连接在连接杆16的两端,连接杆16的中部铰接在机架1的内部,使连接杆16发挥杠杆的作用,所以升降杆12带动支撑杆15向上移动,支撑杆15通过连接杆16带动压杆17向下移动,从而使上压板18向下挤压下压板19,从而有效保证在上压板18和下压板19压纱过程中的稳定性,保证压纱的质量。
且当需要调节压力时,通过调节电机带动螺纹杆14转动,螺纹杆14转动带动调节杆13向左移动,从而使调节杆13带动滑杆11在机架1的内部发生转动,使滑杆11的倾斜角度增加。则当压力杆8向右移动过程中,推动限位滑块10向右移动相同的行程,由于滑杆11的倾斜角度增加,从而使限位滑块10带动升降杆12上升的高度增加,则升降杆12通过支撑杆15、连接杆16和压杆17带动上压板18向下移动的行程增加,从而完成夹纱过程中增加夹纱压力的效果,使夹纱器满足经纬密度较小或经纱纬纱绞织摩擦力较小的织物,有效增加夹纱器的使用范围和使用效果,有效避免夹持力度不够而导致的纬线张力不够而造成的成品织布松散,从而有效保证纺织成品织布的质量,有效提高纺织效果,且有效防止纱线的退捻或回缩,从而保证生产的效率。
同时当需要调节夹持时间时,通过移动活动凸块3,且因为活动凸块3滑动连接在凸轮2的外部,且活动凸块3的内部设置有定位槽,定位槽与定位杆7活动连接,是活动凸块3的位置可以调节,改变凸轮2的整体形状,同时通过给电磁铁4通电,使电磁铁4产生磁力别推动永磁块5在凸轮2内部滑动,永磁块5推动定位杆7在凸轮2内部滑动,并使定位杆7和定位槽卡接,由于定位杆7的外部设置有定位支杆,且定位支杆的外部设置有电流变体,电流变体的主要成分为石膏、石灰、炭粉和橄榄油,电流变体的内部设置有电极片,电极片和电触块6电性连接,所以当永磁块5移动过程中,永磁块5使电触块6接触,则电流变体残生电场,根据温斯洛现象,电流变体因为电场变硬,从而使定位杆7在凸轮2内部的位置固定,从而使活动凸块3在凸轮2外部的位置固定,则有效增加凸轮2突出部分的占比,从而达到调节夹持时间的效果,进一步增加该装置的使用范围和使用效果,满足各种不同情况的使用,有效提高纺织的质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部活动连接有凸轮(2),所述凸轮(2)的外部活动连接有活动凸块(3),所述凸轮(2)的内部固定连接有电磁铁(4),所述电磁铁(4)的外部活动连接有永磁块(5),所述永磁块(5)的外部活动连接有电触块(6),所述永磁块(5)的外部固定连接有定位杆(7),所述凸轮(2)的外部活动连接有压力杆(8),所述压力杆(8)的外部固定连接有复位弹簧(9),所述压力杆(8)的内部滑动连接有限位滑块(10),所述限位滑块(10)的外部活动连接有滑杆(11),所述限位滑块(10)的外部活动连接有升降杆(12),所述滑杆(11)的底部滑动连接有调节杆(13),所述调节杆(13)的底部螺纹连接有螺纹杆(14),所述升降杆(12)的内部固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的顶部铰接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外部活动连接有压杆(17),所述压杆(17)的底部固定连接有上压板(18),所述上压板(18)的底部活动连接有下压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述活动凸块(3)滑动连接在凸轮(2)的外部,且活动凸块(3)的内部设置有定位槽,定位槽与定位杆(7)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述电磁铁(4)和永磁块(5)同性磁极相接,电触块(6)设置有两组,且分别和凸轮(2)、永磁块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述定位杆(7)的外部设置有定位支杆,且定位支杆的外部设置有电流变体,电流变体的主要成分为石膏、石灰、炭粉和橄榄油,电流变体的内部设置有电极片,电极片和电触块(6)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述压力杆(8)滑动连接在机架(1)的内部,且压力杆(8)的内部设置有竖滑槽,限位滑块(10)滑动连接在竖滑槽的内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述滑杆(11)的一端铰接在机架(1)的内部,且滑杆(11)的内部开设有贯穿滑槽,限位滑块(10)贯穿滑动连接在滑杆(11)的内部,且限位滑块(10)的两端分别滑动连接在压力杆(8)和升降杆(12)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能制造原理的喷气式织机用压力可调夹纱器,其特征在于:所述支撑杆(15)和压杆(17)分为活动连接在连接杆(16)的两端,连接杆(16)的中部铰接在机架(1)的内部。
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