CN112125720A - 模块化集成高效立体动态堆肥方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种模块化集成高效立体动态堆肥方法及系统,为解决现有技术运行效率低问题,是摩天轮转轮周向均匀铰接的多个并列座舱挂架分别以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮设置转轮锁定限速机构;转轮一侧上部座舱挂架由堆肥舱装卸装置进行在转轮锁定调速装置对转轮锁定下的待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱装卸,转轮在装卸侧重量大于相对侧重量的压差下,进行转轮锁定限速机构限速下的自转,座舱挂架上的堆肥舱在转停过程中进行反应;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种堆肥方法,特别是涉及一种模块化集成高效立体动态堆肥方法及系统。
背景技术
堆肥就是利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物,在一定的人工条件下,有控制地促进可被生物降解的有机物向稳定的腐殖质转化的生物化学过程,其实质是一种发酵过程。在堆肥过程中,有机碳被微生物呼吸代谢因而降低碳氮比,所产生的热能杀灭病菌、虫卵及杂草种子。经过堆积后较松软而利于撒布;制成堆肥后不但没有臭味而且具有泥土的芳香。堆肥在化肥稀缺的年代,曾经是我国种植业的当家肥; 堆肥当家的时代:家家有堆肥,组组有堆肥,队队有堆肥,施用农家肥的农产品品质,更是现如今的化肥时代农产品品质无法企及的。虽然堆肥极受高品质种植业欢迎,原料成本低,附加值高,但是,由于现有堆肥技术占地多,用地效率极低,用地成本异常高,使得本应显著的经济效益被高昂的用地成本吃掉了。另外,现有堆肥技术运行效率低及运行成本高,也在阻碍着堆肥业的发展。特别,随着养殖业几十年来持续突飞猛进的发展和农村燃料结构的燃气化进程及城乡垃圾回收的进步,更急切地现状是:一边是日益增多急待消化的畜禽粪便和作物秸杆及可堆肥生活垃圾,一边是供不应求的堆肥市场,与之形成强烈对比的更是因土地异常精贵,而日益微缩退化的堆肥产业。所以,现实社会急需一种占地少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低的全新堆肥技术,来拯救堆肥业,复兴高品质农业。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术的上述缺陷,提供一种占地少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低的模块化集成高效立体动态堆肥方法,本发明还涉及用于实现本发明方法的系统。
为实现上述目的,本发明模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特别之处在于摩天轮转轮周向均匀铰接的多个并列座舱挂架分别以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮设置转轮锁定限速机构;转轮一侧上部座舱挂架由堆肥舱装卸装置进行在转轮锁定调速装置对转轮锁定下的待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱装卸,转轮在装卸侧重量大于相对侧重量的压差下,进行转轮锁定限速机构限速下的自转,座舱挂架上的堆肥舱在转停过程中进行反应;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。在锁定调速装置的锁定下,向转轮一侧上方的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的限速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。所述堆肥舱是设有上盖,和底面或侧底部设闸板阀的耐腐蚀容器。所述堆肥舱包括上设活动顶盖,后设闸板阀的耐腐蚀防渗漏集装箱式,设顶舱门和后闸板阀的货罐式,设顶盖和底闸板阀的反应釜式。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
作为优化,转轮在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴一侧向上斜位的座舱挂架进行反应后轻载堆肥舱和待反应重载堆肥舱的装卸。转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的反应周期。
作为优化,前后两座支撑塔架支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架,所述座舱挂架通过挂件承挂堆肥舱或者通过其底部设置的托架承托堆肥舱。转轮由相固连的前后两片副转轮组成,并且通过中心轴与前后两座塔架铰接;前后两片副转轮外周周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,所述座舱挂架有用于承挂堆肥舱的挂件或底部设置有用于承托堆肥舱的托架。相固连的前两后片副转轮是前两后片副转轮中心通过前后两端与前后塔架上的轴承座铰接的中心轴前后向固连;前两后片副转轮周边还通过周向均匀分布的多个并列座舱挂架铰接轴前后向固连,座舱挂架由前后两片副挂架和两片副挂架底部固连的用于承托堆肥舱的托架组成,前后两片副挂架顶部分别通过轴承座与座舱挂架铰接轴套配铰接。堆肥舱为有八扣角和底侧梁插槽的集装箱式堆肥舱,托架有用于支撑堆肥舱的底梁及用于限制堆肥舱滑动的四周限位凸件或限位边,堆肥舱装卸装置包括一个能自由平移升降的吊装架,吊装架的吊装部有与堆肥舱上四扣角配合的四扣角抓手或者堆肥舱装卸装置为与底侧梁插槽配合的集装箱叉车。托架设有用于与堆肥舱下四扣角锁定的四扣角智能锁。
作为优化,转轮通过转轮廓支撑副轮强化支撑,转轮锁定限速机构直接对转轮廓设置或通过转轮廓支撑副轮对转轮廓间接设置。铰接支承转轮的塔架的支腿与转轮轮廓之间设置转轮锁定限速机构。转轮锁定限速机构由摩擦式刹车器和摆锤式限速器组成。转轮前后两对人字型或八字型支撑腿与转轮下部轮廓之间分别设置转轮廓支撑副轮,转轮廓支撑副轮通过转轮廓支撑副轮支撑轴承座设置在支撑腿上;转轮锁定限速机构设置在转轮廓支撑副轮与支撑腿或转轮廓支撑副轮支撑轴承座之间。
作为优化,座舱挂架承载的堆肥舱设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。渗滤液回收喷淋装置用于回收堆肥渗滤液和将回收的渗滤液喷淋到堆肥上。所述渗滤液回收喷淋装置至少包括能向座舱挂架铰接轴两边舱区堆肥料选择喷淋的喷淋机构。这样能依靠喷淋边重,不喷淋边轻的压力差,自动驱动堆肥舱来回倾斜,更进一步强化动态堆肥效应,加快速堆肥进程,提高堆肥质量。所述渗滤液回收喷淋装置包括堆肥舱下设置的与堆肥舱底部通过过滤管网联通的渗滤液汇集容器,渗滤液汇集容器通过加压泵联通,堆肥舱侧周壁内顶边或顶盖上的喷淋管。
用于实现本发明所述模块化集成高效立体动态堆肥方法的系统包括摩天轮转轮及其铰接支承塔架和转轮周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,座舱挂架以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮与其铰接支承塔架之间设置转轮锁定限速机构,转轮在装卸堆肥舱时,由锁定调速装置锁定;转轮一侧上部座舱挂架上的堆肥舱配有待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱的堆肥舱装卸装置,在其它时间,转轮在堆肥舱装卸侧重量大于相对侧重量的压差驱动下,在锁定调速装置限速下旋转;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。在锁定调速装置的锁定下,向转轮一侧上方的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的限速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。所述堆肥舱是设有上盖,和底面或侧底部设闸板阀的耐腐蚀容器。所述堆肥舱包括上设活动顶盖,后设闸板阀的耐腐蚀防渗漏集装箱式,设顶舱门和后闸板阀的货罐式,设顶盖和底闸板阀的反应釜式。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
作为优化,转轮在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴一侧向上斜位的座舱挂架进行反应后轻载堆肥舱和待反应重载堆肥舱的装卸。转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的反应周期。
作为优化,前后两座支撑塔架支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架,所述座舱挂架通过挂件承挂堆肥舱或者通过其底部设置的托架承托堆肥舱。转轮由相固连的前后两片副转轮组成,并且通过中心轴与前后两座塔架铰接;前后两片副转轮外周周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,所述座舱挂架有用于承挂堆肥舱的挂件或底部设置有用于承托堆肥舱的托架。相固连的前两后片副转轮是前两后片副转轮中心通过前后两端与前后塔架上的轴承座铰接的中心轴前后向固连;前两后片副转轮周边还通过周向均匀分布的多个并列座舱挂架铰接轴前后向固连,座舱挂架由前后两片副挂架和两片副挂架底部固连的用于承托堆肥舱的托架组成,前后两片副挂架顶部分别通过轴承座与座舱挂架铰接轴套配铰接。堆肥舱为有八扣角和底侧梁插槽的集装箱式堆肥舱,托架有用于支撑堆肥舱的底梁及用于限制堆肥舱滑动的四周限位凸件或限位边,堆肥舱装卸装置包括一个能自由平移升降的吊装架,吊装架的吊装部有与堆肥舱上四扣角配合的四扣角抓手或者堆肥舱装卸装置为与底侧梁插槽配合的集装箱叉车。托架设有用于与堆肥舱下四扣角锁定的四扣角智能锁。
作为优化,转轮通过转轮廓支撑副轮强化支撑,转轮锁定限速机构直接对转轮廓设置或或通过转轮廓支撑副轮对转轮廓间接设置。铰接支承转轮的塔架的支腿与转轮轮廓之间设置转轮锁定限速机构。转轮锁定限速机构由摩擦式刹车器和摆锤式限速器组成。转轮前后两对人字型或八字型支撑腿与转轮下部轮廓之间分别设置转轮廓支撑副轮,转轮廓支撑副轮通过转轮廓支撑副轮支撑轴承座设置在支撑腿上;转轮锁定限速机构设置在转轮廓支撑副轮与支撑腿或转轮廓支撑副轮支撑轴承座之间。
作为优化,座舱挂架承载的堆肥舱设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。渗滤液回收喷淋装置用于回收堆肥渗滤液和将回收的渗滤液喷淋到堆肥上。所述渗滤液回收喷淋装置至少包括能向座舱挂架铰接轴两边舱区堆肥料选择喷淋的喷淋机构。这样能依靠喷淋边重,不喷淋边的压力差,自动驱动堆肥舱来回倾斜,更进一步强化动态堆肥效应,加快速堆肥进程,提高堆肥质量。所述渗滤液回收喷淋装置包括堆肥舱下设置的与堆肥舱底部通过过滤管网联通的渗滤液汇集容器,渗滤液汇集容器通过加压泵联通,堆肥舱侧周壁内顶边或顶盖上的喷淋管。
也就是本发明包括摩天轮转轮及其铰接支承塔架和转轮周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,座舱挂架以灵活装卸方式承载堆肥舱,转轮与其铰接支承塔架之间设置转轮锁定限速机构;在锁定调速阻尼装置的锁定下,利用堆肥舱装卸装置向转轮中心轴一侧上方的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者用加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的定速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者用加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的发酵周期。堆肥舱为方便运输的集装箱式。这样由摩天轮转轮立体承载堆肥发酵舱,能提高几倍,十几倍,甚至几十倍土地利用率,由于摩天轮转轮旋转依靠的是堆肥发酵过程中的重量差,无需要耗费额外动力,自动定速旋转过程中实现全程堆肥发酵反应,更不需要过程管理。
采用上述技术方案后,本发明模块化集成高效立体动态堆肥方法及系统具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,动态堆肥提高质效,集成高效高收益高质量的优点。
附图说明
图1是用于实现本发明方法的模块化集成高效立体动态堆肥系统配装装卸装置前的结构示意图;图2是用于实现本发明方法的模块化集成高效立体动态堆肥系统配装卸装置后的结构示意图。
具体实施方式
本发明模块化集成高效立体动态堆肥方法是摩天轮转轮外周向均匀铰接的多个并列座舱挂架分别以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮设置转轮锁定限速机构;转轮一侧上部座舱挂架由堆肥舱装卸装置进行在转轮锁定调速装置对转轮锁定下的待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱装卸,转轮在装卸侧重量大于相对侧重量的压差下,进行转轮锁定限速机构限速下的自转,座舱挂架上的堆肥舱在转停过程中进行反应;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。所述堆肥舱是设有上盖,和底面或侧底部设闸板阀的耐腐蚀容器。在锁定调速装置的锁定下,向转轮一侧上方的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的限速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。所述堆肥舱是设有上盖,和底面或侧底部设闸板阀的耐腐蚀容器。所述堆肥舱包括上设活动顶盖,后设闸板阀的耐腐蚀防渗漏集装箱式,设顶舱门和后闸板阀的货罐式,设顶盖和底闸板阀的反应釜式。摩天轮转轮具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
转轮在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴一侧向上斜位的座舱挂架进行反应后轻载堆肥舱和待反应重载堆肥舱的装卸。转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的反应周期。
前后两座支撑塔架支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架,所述座舱挂架通过挂件承挂堆肥舱或者通过其底部设置的托架承托堆肥舱。转轮由相固连的前后两片副转轮组成,并且通过中心轴与前后两座塔架铰接;前后两片副转轮外周周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,所述座舱挂架有用于承挂堆肥舱的挂件或底部设置有用于承托堆肥舱的托架。相固连的前两后片副转轮是前两后片副转轮中心通过前后两端与前后塔架上的轴承座铰接的中心轴前后向固连;前两后片副转轮周边还通过周向均匀分布的多个并列座舱挂架铰接轴前后向固连,座舱挂架由前后两片副挂架和两片副挂架底部固连的用于承托堆肥舱的托架组成,前后两片副挂架顶部分别通过轴承座与座舱挂架铰接轴套配铰接。堆肥舱为有八扣角和侧梁插槽的集装箱式堆肥舱,托架有用于支撑堆肥舱的底梁及用于限制堆肥舱滑动的四周限位凸件或限位边,堆肥舱装卸装置包括一个能自由平移升降的吊装架,吊装架的吊装部有与堆肥舱上四扣角配合的四扣角抓手,也可以是堆肥舱装卸装置为与侧梁插槽配合的集装箱叉车。托架设有用于与堆肥舱下四扣角锁定的四扣角智能锁。
转轮通过转轮廓支撑副轮强化支撑,转轮锁定限速机构或通过转轮廓支撑副轮对转轮廓间接设置,也可以直接对转轮廓设置。铰接支承转轮的塔架的支腿与转轮轮廓之间设置转轮锁定限速机构。转轮锁定限速机构由摩擦式刹车器和摆锤式限速器组成。转轮前后两对人字型或八字型支撑腿与转轮下部轮廓之间分别设置转轮廓支撑副轮,转轮廓支撑副轮通过转轮廓支撑副轮支撑轴承座设置在支撑腿上;转轮锁定限速机构设置在转轮廓支撑副轮与支撑腿或转轮廓支撑副轮支撑轴承座之间。
座舱挂架承载的堆肥舱设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。渗滤液回收喷淋装置用于回收堆肥渗滤液和将回收的渗滤液喷淋到堆肥上。所述渗滤液回收喷淋装置至少包括能向座舱挂架铰接轴两边舱区堆肥料选择喷淋的喷淋机构。这样能依靠喷淋边重,不喷淋边的压力差,自动驱动堆肥舱来回倾斜,更进一步强化动态堆肥效应,加快速堆肥进程,提高堆肥质量。所述渗滤液回收喷淋装置包括堆肥舱下设置的与堆肥舱底部通过过滤管网联通的渗滤液汇集容器,渗滤液汇集容器通过加压泵联通,堆肥舱侧周壁内顶边或顶盖上的喷淋管。
如图所示,用于实现本发明所述模块化集成高效立体动态堆肥方法的系统包括摩天轮转轮2及其铰接支承塔架1和转轮2周向均匀铰接多个并列的座舱挂架3,座舱挂架3以灵活装卸方式承载堆肥舱4进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮2与其铰接支承塔架1之间设置转轮锁定限速机构,转轮2在装卸堆肥舱4时,由锁定调速装置锁定;转轮2一侧上部座舱挂架3上的堆肥舱4配有待反应重载堆肥舱4和反应后轻载堆肥舱4的堆肥舱装卸装置,在其它时间,转轮2在堆肥舱4装卸侧重量大于相对侧重量的压差驱动下,在锁定调速装置限速下旋转;堆肥舱4依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮2旋转,各堆肥舱4在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。在锁定调速装置的锁定下,向转轮2一侧上方的座舱挂架3加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱4或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱4替换发酵后的轻载堆肥舱4,转轮2在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的限速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱4或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱4替换发酵后的轻载堆肥舱4,堆肥舱4依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮2旋转,各堆肥舱4在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。所述堆肥舱4是设有上盖,和底面或侧底部设闸板阀的耐腐蚀容器。所述堆肥舱包括上设活动顶盖,后设闸板阀的耐腐蚀防渗漏集装箱式,设顶舱门和后闸板阀的货罐式,设顶盖和底闸板阀的反应釜式。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
转轮2在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴21一侧向上斜位的座舱挂架3进行反应后轻载堆肥舱4和待反应重载堆肥舱4的装卸。转轮2一侧向上斜位的座舱挂架3上的堆肥舱4配有反应后轻载堆肥舱4和待反应重载堆肥舱4的装卸装置4。转轮2旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的反应周期。
前后两座支撑塔架1支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮2,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架3,所述座舱挂架3通过其底部设置的托架承托堆肥舱4,也可以通过挂件承挂堆肥舱。转轮2由相固连的前后两片副转轮组成,并且通过中心轴21与前后两座塔架1铰接;前后两片副转轮外周周向均匀铰接多个并列的座舱挂架3,所述座舱挂架3底部设置有用于承托堆肥舱4的托架,也可以有用于承挂堆肥舱的挂件。相固连的前两后片副转轮是前两后片副转轮中心通过前后两端与前后塔架1上的轴承座铰接的中心轴21前后向固连;前两后片副转轮周边还通过周向均匀分布的多个并列座舱挂架铰接轴31前后向固连,座舱挂架3由前后两片副挂架和两片副挂架底部固连的用于承托堆肥舱4的托架组成,前后两片副挂架顶部分别通过轴承座与座舱挂架铰接轴31套配铰接。堆肥舱4为有八扣角和侧梁插槽的集装箱式堆肥舱4,托架有用于支撑堆肥舱4的底梁及用于限制堆肥舱4滑动的四周限位凸件或限位边,堆肥舱装卸装置5包括一个能自由平移升降的吊装架,吊装架的吊装部有与堆肥舱4上四扣角配合的四扣角抓手,也可以是堆肥舱装卸装置是与底侧梁插槽配合的集装箱叉车。托架设有用于与堆肥舱4下四扣角锁定的四扣角智能锁。
转轮2通过转轮廓支撑副轮20强化支撑,转轮锁定限速机构通过转轮廓支撑副轮20对转轮廓间接设置,也可以转轮锁定限速机构直接对转轮廓设置,也就是铰接支承转轮的塔架1的支腿与转轮轮廓之间设置转轮锁定限速机构。转轮锁定限速机构由摩擦式刹车器和摆锤式限速器组成。转轮2前后两对人字型或八字型支撑腿与转轮2下部轮廓之间分别设置转轮廓支撑副轮20,转轮廓支撑副轮20通过转轮廓支撑副轮支撑轴承座设置在支撑腿上;转轮锁定限速机构设置在转轮廓支撑副轮20与支撑腿或转轮廓支撑副轮支撑轴承座之间。
座舱挂架3承载的堆肥舱4设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴31两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴31两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架1之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。渗滤液回收喷淋装置用于回收堆肥渗滤液和将回收的渗滤液喷淋到堆肥上。所述渗滤液回收喷淋装置至少包括能向座舱挂架铰接轴31两边舱区堆肥料选择喷淋的喷淋机构。这样能依靠喷淋边重,不喷淋边轻的压力差,自动驱动堆肥舱4来回倾斜,更进一步强化动态堆肥效应,加快速堆肥进程,提高堆肥质量。所述渗滤液回收喷淋装置包括堆肥舱4下设置的与堆肥舱4底部通过过滤管网联通的渗滤液汇集容器,渗滤液汇集容器通过加压泵联通,堆肥舱侧周壁内顶边或顶盖上的喷淋管。
也可以是:如图所示,用于实现本发明方法的模块化集成高效立体动态堆肥系统也可以是包括附转轮廓支撑副轮20的摩天轮转轮2及其铰接支承塔架1和转轮2周向均匀铰接多个并列的座舱挂架3,座舱挂架3以灵活装卸方式承载堆肥舱4,转轮2与其铰接支承塔架1之间设置转轮锁定限速机构;在锁定调速装置的锁定下,转轮一侧上部座舱挂架3上的堆肥舱4配有待反应重载堆肥舱4和反应后轻载堆肥舱4的堆肥舱装卸装置5,在其它时间,转轮在堆肥舱装卸侧重量大于相对侧重量的压差驱动下,在锁定调速装置限速下旋转。这样,在锁定调速装置的锁定下,向转轮一侧上部的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的限速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动动态完成堆肥反应。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
转轮2一侧向上斜位的座舱挂架3上的堆肥舱4配有反应后轻载堆肥舱4和待反应重载堆肥舱4的装卸装置5。;所述堆肥舱4是设有上盖,和底面或侧底部闸板阀的耐腐蚀容器。所述堆肥舱更可以是包括上设活动顶盖,后设闸板阀的耐腐蚀防渗漏集装箱式,设顶舱门和后闸板阀的耐腐蚀货罐式,设顶盖和底闸板阀的耐腐蚀反应釜式。
转轮2在堆肥舱4装卸时被锁定调速装置锁定,堆肥舱4在非装卸时在锁定调速装置的限速下旋转。转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的反应周期。
转轮锁定限速机构对转轮廓支撑副轮20设置。转轮锁定限速机构也可以直接对转轮廓设置,也就是铰接支承转轮的塔架1的支腿与转轮2之间设置转轮锁定限速机构。转轮锁定限速机构由摩擦式刹车器和摆锤式限速器组成。转轮前后两对人字型或八字型支撑腿与转轮下部轮廓之间分别设置转轮廓支撑副轮20,转轮廓支撑副轮20通过转轮廓支撑副轮支撑轴承座设置在支撑腿上;转轮锁定限速机构设置在转轮廓支撑副轮20与支撑腿或转轮廓支撑副轮支撑轴承座之间。
转轮2由相固连的前后两片副转轮组成,并且通过中心轴21与前后两座塔架1铰接;前后两片副转轮外周周向均匀铰接多个并列的座舱挂架3,所述座舱挂架3有用于承挂堆肥舱的挂件或底部设置有用于承托堆肥舱4的托架。堆肥舱4为有八扣角和侧梁插槽的集装箱式堆肥舱4,托架有用于支撑堆肥舱的底梁及用于限制堆肥舱滑动的四周限位凸件或限位边,堆肥舱装卸装置5包括一个能自由平移升降的吊装架,吊装架的吊装部有与堆肥舱上四扣角配合的四扣角抓手,也可以是堆肥舱装卸装置为与底侧梁插槽配合的集装箱叉车。托架设有用于与堆肥舱下四扣角锁定的四扣角智能锁(省略附图)。
相固连的前两后片副转轮是前两后片副转轮中心通过前后两端与前后塔架1上的轴承座铰接的中心轴21前后向固连;前两后片副转轮周边还通过周向均匀分布的多个并列座舱挂架铰接轴31前后向固连,座舱挂架3由前后两片副挂架和两片副挂架底部固连的用于承托堆肥舱4的托架组成,前后两片副挂架顶部分别通过轴承座与座舱挂架铰接轴31套配铰接。
座舱挂架3承载的堆肥舱4设置有渗滤液回收喷淋装置。渗滤液回收喷淋装置用于回收堆肥渗滤液和将回收的渗滤液喷淋到堆肥上。所述渗滤液回收喷淋装置至少包括能向座舱挂架铰接轴31两边舱区堆肥料选择喷淋的喷淋机构,座舱挂架与其铰接支承塔架1之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。这样能依靠喷淋边重,不喷淋边的压力差,自动驱动堆肥舱来回倾斜,更进一步强化动态堆肥效应,加快速堆肥进程,提高堆肥质量。所述渗滤液回收喷淋装置包括堆肥舱下设置的与堆肥舱底部通过过滤管网联通的渗滤液汇集容器,渗滤液汇集容器通过加压泵联通,堆肥舱侧周壁内顶边或顶盖上的喷淋管。
也就是本发明包括摩天轮转轮及其铰接支承塔架和转轮周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,座舱挂架以灵活装卸方式承载堆肥舱,转轮与其铰接支承塔架之间设置转轮锁定限速机构;在锁定调速阻尼装置的锁定下,利用堆肥舱装卸装置向转轮中心轴一侧上方的座舱挂架加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱或者用加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮在该侧重量大于相对侧重量的重力差作用下,在转轮锁定限速机构的定速下,旋转一个座舱挂架角位,在转轮锁定限速机构的锁定下,再加装承载堆肥料的重载堆肥舱或者用加装待发酵堆肥料的重载堆肥舱替换发酵后的轻载堆肥舱,转轮旋转一周等于或大于堆肥舱里堆肥料的发酵周期。堆肥舱为方便运输的集装箱式。这样由摩天轮转轮立体承载堆肥发酵舱,能提高几倍,十几倍,甚至几十倍土地利用率,由于摩天轮转轮旋转依靠的是堆肥发酵过程中的重量差,无需要耗费额外动力,自动定速旋转过程中实现全程堆肥发酵,更不需要过程管理。具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,集成高效高收益的优点。
总之,本发明模块化集成高效立体动态堆肥方法及系统具有占地极少,集约高效利用土地,运行效率高且成本低,动态堆肥提高质效,集成高效高收益高质量的优点。
Claims (10)
1.一种模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特征在于摩天轮转轮周向均匀铰接的多个并列座舱挂架分别以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮设置转轮锁定限速机构;转轮一侧上部座舱挂架由堆肥舱装卸装置进行在转轮锁定调速装置对转轮锁定下的待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱装卸,转轮在装卸侧重量大于相对侧重量的压差下,进行转轮锁定限速机构限速下的自转,座舱挂架上的堆肥舱在转停过程中进行反应;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。
2.根据权利要求1所述模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特征在于转轮在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴一侧向上斜位的座舱挂架进行反应后轻载堆肥舱和待反应重载堆肥舱的装卸。
3.根据权利要求1所述模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特征在于前后两座支撑塔架支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架,所述座舱挂架通过挂件承挂堆肥舱或者通过其底部设置的托架承托堆肥舱。
4.根据权利要求1所述模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特征在于转轮通过转轮廓支撑副轮强化支撑,转轮锁定限速机构直接对转轮廓设置或通过转轮廓支撑副轮对转轮廓间接设置。
5.根据权利要求1所述模块化集成高效立体动态堆肥方法,其特征在于座舱挂架承载的堆肥舱设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。
6.用于实现权利要求1所述模块化集成高效立体动态堆肥方法的系统,包括摩天轮转轮及其铰接支承塔架和转轮周向均匀铰接多个并列的座舱挂架,座舱挂架以灵活装卸方式承载堆肥舱进行堆肥反应,随着反应进程堆肥不断向堆肥舱外通过气相散失质量;转轮与其铰接支承塔架之间设置转轮锁定限速机构,转轮在装卸堆肥舱时,由锁定调速装置锁定;转轮一侧上部座舱挂架上的堆肥舱配有待反应重载堆肥舱和反应后轻载堆肥舱的堆肥舱装卸装置,在其它时间,转轮在堆肥舱装卸侧重量大于相对侧重量的压差驱动下,在锁定调速装置限速下旋转;堆肥舱依靠堆肥料不同反应进程的重量差,自动驱动转轮旋转,各堆肥舱在旋转过程中自动进行动静结合的动态堆肥反应。
7.根据权利要求6所述系统,其特征在于转轮在转轮锁定限速机构锁定下,堆肥舱装卸装置针对转轮中心轴一侧向上斜位的座舱挂架进行反应后轻载堆肥舱和待反应重载堆肥舱的装卸。
8.根据权利要求6所述系统,其特征在于前后两座支撑塔架支撑铰接由相固连的两后片副转轮组成的转轮,两后片副转轮外廓之间铰接周向均匀分布的多个并列座舱挂架,所述座舱挂架通过挂件承挂堆肥舱或者通过其底部设置的托架承托堆肥舱。
9.根据权利要求6所述系统,其特征在于转轮通过转轮廓支撑副轮强化支撑,转轮锁定限速机构直接对转轮廓设置或或通过转轮廓支撑副轮对转轮廓间接设置。
10.根据权利要求6所述系统,其特征在于座舱挂架承载的堆肥舱设置有渗滤液回收喷淋装置,渗滤液回收喷淋装置对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行无差别喷淋,或者对座舱挂架铰接轴两侧的堆肥舱区进行足以导致堆肥舱来回倾斜的交替喷淋,座舱挂架与其铰接支承塔架之间设置有座舱挂架的往复倾斜角度范围限定机构。
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CN105084966A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-11-25 | 哈尔滨工业大学 | 一种膜内衬集装箱式发酵装置及利用该装置进行堆肥、除臭的方法 |
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