CN112124654A - 一种酱料灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酱料灌装系统，包括第一气动阀，第二气动阀，灌装阀，量筒和伺服电缸，所述第一气动阀设置在物料通道中，物料通道一端与量筒连通，另一端进料，所述伺服电缸与量筒连接，所述灌装阀与量筒之间通过送料通道连通，第二气动阀设置在送料通道中，灌装阀包括负压通道和阀嘴，负压通道与阀嘴连通。本发明的一种酱料灌装系统通过伺服电缸精确定量控制酱料灌装，电子定量精确，机械结构简易，灌装阀腔体卫生无死角，易于清洗，负压通道实现阀嘴无残留料液。
Description
技术领域
本发明涉及酱料灌装技术领域，特别涉及一种酱料灌装系统。
背景技术
酱料灌装装置是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备，可灌装颗粒浆状流体物料，适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱等粘稠酱类的灌装。传统的酱料灌装采用机械柱塞式灌装阀，机械结构复杂，精度偏低，容量调节不方便，阀嘴有残留料液。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种能够精确定量灌装，阀嘴无残留料液的酱料灌装系统。
具体技术方案如下：一种酱料灌装系统，包括第一气动阀，第二气动阀，灌装阀，量筒和伺服电缸，所述第一气动阀设置在物料通道中，物料通道一端与量筒连通，另一端进料，所述伺服电缸与量筒连接，所述灌装阀与量筒之间通过送料通道连通，第二气动阀设置在送料通道中，灌装阀包括负压通道和阀嘴，负压通道与阀嘴连通。
作为优选方案，所述灌装阀包括开阀气缸和灌装通道，灌装通道分别与送料通道和阀嘴连通，开阀气缸设置在灌装通道上方。
作为优选方案，所述灌装通道竖直设置。
作为优选方案，所述物料通道与料缸连通。
作为优选方案，所述送料通道与物料通道连通。
本发明的技术效果：本发明的一种酱料灌装系统通过伺服电缸精确定量控制酱料灌装，电子定量精确，机械结构简易，灌装阀腔体卫生无死角，易于清洗，负压通道实现阀嘴无残留料液。
附图说明
图1是本发明实施例的酱料灌装系统物料进入量筒时的示意图。
图2是本发明实施例的酱料灌装系统物料进入瓶子时的示意图。
图3是本发明实施例的酱料灌装系统物料负压通道接通时的示意图。
图4是本发明实施例的灌装阀的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种酱料灌装系统，包括第一气动阀1，第二气动阀2，灌装阀3，量筒4和伺服电缸5，所述第一气动阀1设置在物料通道6中，物料通道6一端与量筒4连通，另一端进料。所述伺服电缸5与量筒4连接，所述灌装阀3与量筒4之间通过送料通道7连通，第二气动阀2设置在送料通道7中，灌装阀3包括负压通道31和阀嘴32，负压通道31与阀嘴32连通。上述技术方案中，酱料通过物料通道6的一端进入，首先，第一气动阀1开启，第二气动阀2关闭，伺服电缸5控制的活塞杆动作抽取物料，物料按照设定容量进入到量筒4。然后，第一气动阀1关闭，第二气动阀2开启，灌装阀3开启，伺服电缸5控制的活塞杆推送量筒中的物料通过送料通道和灌装阀灌装到瓶子，最后，灌装阀3关闭，第一气动阀1关闭，第二气动阀2关闭，接通负压通道31，将留存在阀嘴的料液回吸，防止其滴漏，结束整个灌装过程，进入到下一个灌装循环
本实施例中，所述灌装阀3包括开阀气缸33和灌装通道34，灌装通道34分别与送料通道7和阀嘴32连通，开阀气缸33设置在灌装通道34上方。灌装阀腔体内部设有两个通道，阀腔中间是酱料灌装通道，阀腔末端的阀嘴内部设有负压通道，开阀气缸33开启灌装物料时，负压通道31的管路属于关闭状态，没有回吸力，不会影响物料的正常灌装。当灌装阀关闭，即开阀气缸33关闭时，负压通道31的管路才切换成工作状态，此时阀嘴产生回吸力，将留存在阀口末端的料液吸取到回收通道。
本实施例中，所述灌装通道34竖直设置，从而使酱料能够便于输送灌装。本实施例中，所述物料通道6与料缸7连通，从而通过料缸能够不断供应酱料。本实施例中，所述送料通道7与物料通道6连通，从而量筒内的物料通过量筒上方的物料口输入或输出酱料。
本实施例的一种酱料灌装系统通过伺服电缸精确定量控制酱料灌装，电子定量精确，机械结构简易，灌装阀腔体卫生无死角，易于清洗，容量大小可在控制用的触摸屏上直接设置，负压通道实现阀嘴无残留料液。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种酱料灌装系统，其特征在于，包括第一气动阀，第二气动阀，灌装阀，量筒和伺服电缸，所述第一气动阀设置在物料通道中，物料通道一端与量筒连通，另一端进料，所述伺服电缸与量筒连接，所述灌装阀与量筒之间通过送料通道连通，第二气动阀设置在送料通道中，灌装阀包括负压通道和阀嘴，负压通道与阀嘴连通。
2.根据权利要求1所述的酱料灌装系统，其特征在于，所述灌装阀包括开阀气缸和灌装通道，灌装通道分别与送料通道和阀嘴连通，开阀气缸设置在灌装通道上方。
3.根据权利要求2所述的酱料灌装系统，其特征在于，所述灌装通道竖直设置。
4.根据权利要求3所述的酱料灌装系统，其特征在于，所述物料通道与料缸连通。
5.根据权利要求4所述的酱料灌装系统，其特征在于，所述送料通道与物料通道连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202011041084.5A CN112124654A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种酱料灌装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN112124654A true CN112124654A (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73843447
Family Applications (1)
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| CN202011041084.5A Pending CN112124654A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种酱料灌装系统 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-28 CN CN202011041084.5A patent/CN112124654A/zh active Pending
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