CN112123857B - 一种环保纸杯加工用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于成型装置技术领域，具体涉及一种环保纸杯加工用成型装置，包括成型装置主体、成型驱动仓、驱动组件、往复组件、开关组件、散热组件，所述开关组件设置在成型驱动仓内部左侧，所述开关组件包括一端与成型驱动仓左侧壁转动连接的散热门，所述散热门另一端转动连接有锁链，所述散热组件设置在成型驱动仓右侧；本发明中通过从动轴带动挤压盘不停转动使散热门开关，通过第二电机与冷风机的配合使冷风机对成型驱动仓和散热壳体内的机械不停散热，来达到更好的散热效果，增加成型装置的使用寿命，减少机械维修的费用，并且散热门41关闭和设置防尘网可以有效的防止成型装置内进灰尘，对成型驱动仓内的机械造成损坏，可以有效的保护机械。
Description
技术领域
本发明属于成型装置技术领域，具体涉及一种环保纸杯加工用成型装置。
背景技术
随着生活水平的提高，人们在日常生活中对简洁、方便、快速的要求也越来越高，现在的城市生活是快节奏的快餐生活，而作为快节奏快餐生活的代表，环保纸杯的需求量也相应增大，在现阶段的纸杯生产加工中，各个步骤紧密配合进行流水化生产。但是在纸杯成型时，驱动纸杯的机械高速运转会产生大量的热量，同时因机械过大，成型装置周围开设的散热孔太小，散热效果不好，导致成型机产热量不能及时排除，导致成型装置性能损坏，减少成型装置使用寿命，增加机械维修费用，并且在散热严重不足的情况下还会随时威胁工作人员的人身安全。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种环保纸杯加工用成型装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种环保纸杯加工用成型装置，包括：
成型装置主体；
成型驱动仓，设置在所述成型装置主体下端，用于储存驱动成型装置的壳体；
驱动组件，设置在所述成型驱动仓内部左侧，所述驱动组件包括设置在成型驱动仓内部底端左侧用于驱动成型装置主体正常工作的第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有主动轴，所述主动轴上设置有第一齿轮，所述第一电机右侧设置有从动轴，所述从动轴与成型驱动仓上下内壁转动连接，所述从动轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮通过第一皮带连接，所述第一皮带内侧设置有轮齿，所述第二齿轮下侧、从动轴上设置有第三齿轮，所述第三齿轮后侧设置有第四齿轮，所述第三齿轮、第四齿轮通过第二皮带啮合连接，所述从动轴后侧设置有映射转轴，所述第四齿轮设置在映射转轴上；
往复组件，设置在所述成型驱动仓内壁左上端，所述往复组件包括固定连接在所述成型驱动仓内壁左上端的固定壳体，所述固定壳体靠近成型驱动仓左侧壁的一段设置有复位弹簧，所述复位弹簧另一端固定连接有复位杆，所述复位杆另一端固定连接有左右滑块，所述左右滑块所述成型驱动仓上侧内壁设置有第二滑槽，所述左右滑块在第二滑槽内相对滑动；
开关组件，设置在所述成型驱动仓内部左侧，所述开关组件包括一端与成型驱动仓左侧壁转动连接的散热门，所述散热门另一端转动连接有锁链，所述锁链另一端铰接有上下滑块，所述上下滑块中部铰接有拉杆，所述拉杆另一端与左右滑块铰接，所述成型驱动仓左侧内壁设置有第一滑槽，所述上下滑块在第一滑槽内相对滑动；
散热组件，设置在所述成型驱动仓右侧，所述散热组件包括固定连接在成型驱动仓右侧壁的散热壳体，所述散热壳体外部上端设置有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴下端固定连接有转盘，所述转盘下端固定连接有冷风机，所述冷风机上设置有吹风嘴，所述冷风机设置在散热门右侧。
优选的，所述的从动轴靠近上侧壁的一端固定连接有挤压盘，所述挤压盘呈鹅蛋形，所述挤压盘与第二齿轮之间设置有四根平稳杆。
优选的，所述的一种环保纸杯加工用成型装置还包括防摔组件，所述防摔组件包括设置在所述散热壳体内部底端的基座，所述基座上侧内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块上表面固定连接有支撑柱所述支撑柱上端固定连接有存料板，所述存料板上端开设有槽，所述槽内设置有海绵体，所述支撑柱外部套接有缓冲弹簧，所述散热壳体内部、存料板上方设置有限制块。
优选的，所述的散热壳体上端内侧壁开设有旋转槽，所述旋转槽内设置有提拉杆，所述提拉杆下端与转盘上端固定连接。
优选的，所述散热门一侧两角设置有对称的卡槽，所述卡槽内设置有套柱，所述套柱外部套接有滚筒，所述滚筒表面设置有卡扣，所述卡扣与锁链转动连接。
优选的，所述成型驱动仓左侧壁中央设有通孔，所述通孔内设置有与其相匹配的防尘网，所述防尘网中部设置有若干出风孔。
优选的，所述左右滑块形状为工形，所述成型驱动仓与第二滑槽相接触的前后侧壁开设有第三滑槽，所述左右滑块一端在第二滑槽、第三滑槽相配合的槽孔内相对滑动。
本发明的工作原理：成型装置正常工作时第一电机通过主动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一皮带带动第二齿轮转动，带动挤压盘转动，挤压左右滑块在第二滑槽相对滑动，左右滑块通过拉杆带动上下滑块在第一滑槽内相对滑动，再通过锁链带动散热门开关，并且复位弹簧一直通过复位杆对左右滑块进行挤压，同时第二电机启动，第二电机通过旋转轴带动转盘转动，带动冷风机对成型驱动仓吹风散热。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
本发明提供的一种环保纸杯加工用成型装置，通过从动轴带动挤压盘不停转动，挤压左右滑块向右滑动，并且复位弹簧带动复位杆推动左右滑块向左滑动，使散热门可以不停开关，同时通过与第二电机与冷风机的配合，当散热门开时，冷风机的吹风嘴正对散热门，对成型驱动仓内的机械进行散热，散热效果相对于传统散热孔效果更佳明显，当散热门关时，冷风机的吹风嘴对散热壳体内的机械进行散热，同时通过转盘不停转动来达到更好的散热效果，并且当散热门关闭时可以有效的防止成型装置内进灰尘，对成型驱动仓内的机械造成损坏，可以有效的保护成型装置，并且在成型驱动仓侧壁开设有通孔，通孔内设有与之配合的防尘网，可以有效地对成型驱动仓内的气体进行放出，还可以防止灰尘进入成型驱动仓内，双层防尘保护效果更佳明显。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
图1示出为根据本发明具体实施方式提供的一种环保纸杯加工用成型装置的结构示意图；
图2示出为根据本发明具体实施方式提供的往复组件的结构示意图；
图3示出为根据本发明具体实施方式提供的驱动组件的结构示意图；
图4示出为根据本发明具体实施方式提供的散热门的结构示意图；
图5示出为根据本发明具体实施方式提供的一种环保纸杯加工用成型装置的部分结构放大示意图；
图6示出为根据本发明具体实施方式提供的挤压盘的结构示意图；
图7示出为根据本发明具体实施方式提供的左右滑块及第二滑槽的结构示意图；
图8示出为根据本发明具体实施方式提供的防摔组件的结构示意图；
图9示出为根据本发明具体实施方式提供的一种环保纸杯加工用成型装置出风的结构示意图；
图中标号说明：1、成型装置主体；2、成型驱动仓；31、第一电机；32、第一齿轮；33、主动轴；34、第一皮带；35、从动轴；36、第三齿轮；37、第二齿轮；38、第四齿轮；381、映射转轴；39、第二皮带；41、散热门；42、锁链；43、上下滑块；44、拉杆；45、第一滑槽；5、防摔组件；51、基座；52、缓冲槽；53、缓冲块；54、缓冲弹簧；55、支撑柱；56、限制块；57、海绵体；58、存料板；61、旋转槽；62、第二电机；63、提拉杆；64、旋转轴；65、转盘；66、冷风机；67、吹风嘴；68、散热壳体；7、往复组件；71、第二滑槽；711、第三滑槽；72、左右滑块；73、固定壳体；74、复位杆；75、复位弹簧；76、挤压盘；77、平稳杆；81、出风孔；82、防尘网；83、通孔；91、卡槽；92、套柱；93、滚筒；94、卡扣。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
需要说明的是，在本发明中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-5所示，本发明提供了一种环保纸杯加工用成型装置，包括：成型装置主体1、成型驱动仓2、驱动组件、往复组件7、开关组件、散热组件，所述成型驱动仓2，设置在所述成型装置主体1下端，用于储存驱动成型装置的壳体；驱动组件，设置在所述成型驱动仓2内部左侧，所述驱动组件包括设置在成型驱动仓2内部底端左侧用于驱动成型装置主体1正常工作的第一电机31，所述第一电机31输出轴固定连接有主动轴33，所述主动轴33上设置有第一齿轮32，所述第一电机31右侧设置有从动轴35，所述从动轴35与成型驱动仓2上下内壁转动连接，所述从动轴35上设置有第二齿轮37，所述第一齿轮32、第二齿轮37通过第一皮带34连接，所述第一皮带34内侧设置有轮齿，所述第二齿轮37下侧、从动轴35上设置有第三齿轮36，所述第三齿轮36后侧设置有第四齿轮38，所述第三齿轮36、第四齿轮38通过第二皮带39啮合连接，所述从动轴35后侧设置有映射转轴381，所述第四齿轮38设置在映射转轴381上；往复组件7，设置在所述成型驱动仓2内壁左上端，所述往复组件7包括固定连接在所述成型驱动仓2内壁左上端的固定壳体73，所述固定壳体73靠近成型驱动仓2左侧壁的一段设置有复位弹簧75，所述复位弹簧75另一端固定连接有复位杆74，所述复位杆74另一端固定连接有左右滑块72，所述左右滑块72所述成型驱动仓2上侧内壁设置有第二滑槽71，所述左右滑块72形状为工形，所述成型驱动仓2与第二滑槽71相接触的前后侧壁开设有第三滑槽711，所述左右滑块72一端在第二滑槽71、第三滑槽711相配合的槽孔内相对滑动；开关组件，设置在所述成型驱动仓2内部左侧，所述开关组件包括一端与成型驱动仓2左侧壁转动连接的散热门41，所述散热门41另一端转动连接有锁链42，所述锁链42另一端铰接有上下滑块43，所述上下滑块43中部铰接有拉杆44，所述拉杆44另一端与左右滑块铰接，所述成型驱动仓2左侧内壁设置有第一滑槽45，所述上下滑块43在第一滑槽45内相对滑动；散热组件，设置在所述成型驱动仓2右侧，所述散热组件包括固定连接在成型驱动仓2右侧壁的散热壳体68，所述散热壳体68外部上端设置有第二电机62，所述第二电机62输出轴固定连接有旋转轴64，所述旋转轴64下端固定连接有转盘65，所述转盘65下端固定连接有冷风机66，所述冷风机66设置在散热门41右侧。
根据本发明，成型装置正常工作时第一电机31通过主动轴33带动第一齿轮32转动，第一齿轮32通过第一皮带34带动第二齿轮37转动，带动挤压盘76转动，挤压左右滑块72在第二滑槽71相对滑动，左右滑块72通过拉杆44带动上下滑块43在第一滑槽45内相对滑动，再通过锁链42带动散热门41开关，并且复位弹簧75一直通过复位杆74对左右滑块72进行挤压，挤压左右滑块72向右滑动，复位弹簧75带动复位杆推动左右滑块72向左滑动，使散热门可以不停开关，同时第二电机62启动，第二电机62通过旋转轴64带动转盘65转动，带动冷风机66转动，通过第二电机62与冷风机66的配合，当散热门41开时，冷风机66的吹风嘴67正对散热门41，对成型驱动仓2内的机械进行散热，散热效果相对于传统散热孔效果更佳明显，当散热门41关时，冷风机66的吹风嘴67对散热壳体68内的机械进行散热，同时通过转盘65不停转动可以达到更好的散热效果，并且当散热门41关闭时可以有效的防止成型装置内进灰尘，对成型驱动仓2内的机械造成损坏，可以有效的保护成型装置，
参阅图6所示，根据本发明，为了使左右滑块在第二滑槽内做往复运动，所述的从动轴35靠近上侧壁的一端固定连接有挤压盘76，所述挤压盘76呈鹅蛋形，所述挤压盘76与第二齿轮37之间设置有四根平稳杆77，四根平稳杆77分布在挤压盘76固定连接的从动轴35一圈，成圆周等距离排列。
参阅图8所示，根据本发明，长时间转盘65转动可能导致冷风机66固定不牢固，导致冷风机66坠落导致冷风机66损坏，为了保护冷风机66，一种环保纸杯加工用成型装置，还包括防摔组件5所述防摔组件5包括设置在所述散热壳体68内部底端的基座51，所述基座51上侧内部开设有缓冲槽52，所述缓冲槽52内滑动连接有缓冲块53，所述缓冲块53上表面固定连接有支撑柱55所述支撑柱55上端固定连接有存料板58，所述存料板58上端开设有槽，所述槽内设置有海绵体57，所述支撑柱55外部套接有缓冲弹簧54，所述散热壳体68内部、存料板58上方设置有限制块56，限制块56设置有两块，用来限制存料板58在缓冲弹簧54的作用下上升太高，挡住散热门41，造成冷风机66不方便吹风，导致成型装置散热效果不佳。
根据本发明，为了固定转盘65，防止转盘转动时不稳，转动时容易坠落，所述的散热壳体68上端内侧壁开设有旋转槽61，所述旋转槽61内设置有提拉杆63，所述提拉杆63下端与转盘65上端固定连接。
根据本发明，为了使散热门转动效果更好，散热时不会因为转动艰难导致散热效果、防尘效果达不到预期设想，所述卡槽91内设置有套柱92，所述套柱92外部套接有滚筒93，所述滚筒93表面设置有卡扣94，所述卡扣94与锁链42转动连接。
根据本发明，所述成型驱动仓2左侧壁中央设有通孔83，所述通孔83内设置有与其相匹配的防尘网82，所述防尘网82中部设置有若干出风孔81，通孔内设有与之配合的防尘网，可以有效地对成型驱动仓内的气体进行放出，还可以防止灰尘进入成型驱动仓内，对成型装置防尘、保护效果更佳明显。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，包括：
成型装置主体(1)；
成型驱动仓(2)，设置在所述成型装置主体(1)下端，用于储存驱动成型装置的壳体；
驱动组件，设置在所述成型驱动仓(2)内部左侧，所述驱动组件包括设置在成型驱动仓(2)内部底端左侧用于驱动成型装置主体(1)正常工作的第一电机(31)，所述第一电机(31)输出轴固定连接有主动轴(33)，所述主动轴(33)上设置有第一齿轮(32)，所述第一电机(31)右侧设置有从动轴(35)，所述从动轴(35)与成型驱动仓(2)上下内壁转动连接，所述从动轴(35)上设置有第二齿轮(37)，所述第一齿轮(32)、第二齿轮(37)通过第一皮带(34)连接，所述第一皮带(34)内侧设置有轮齿，所述第二齿轮(37)下侧、从动轴(35)上设置有第三齿轮(36)，所述第三齿轮(36)后侧设置有第四齿轮(38)，所述第三齿轮(36)、第四齿轮(38)通过第二皮带(39)啮合连接，所述从动轴(35)后侧设置有映射转轴(381)，所述第四齿轮(38)设置在映射转轴(381)上；
往复组件(7)，设置在所述成型驱动仓(2)内壁左上端，所述往复组件(7)包括固定连接在所述成型驱动仓(2)内壁左上端的固定壳体(73)，所述固定壳体(73)靠近成型驱动仓(2)左侧壁的一段设置有复位弹簧(75)，所述复位弹簧(75)另一端固定连接有复位杆(74)，所述复位杆(74)另一端固定连接有左右滑块(72)，所述左右滑块(72)所述成型驱动仓(2)上侧内壁设置有第二滑槽(71)，所述左右滑块(72)在第二滑槽(71)内相对滑动；
开关组件，设置在所述成型驱动仓(2)内部左侧，所述开关组件包括一端与成型驱动仓(2)左侧壁转动连接的散热门(41)，所述散热门(41)另一端转动连接有锁链(42)，所述锁链(42)另一端铰接有上下滑块(43)，所述上下滑块(43)中部铰接有拉杆(44)，所述拉杆(44)另一端与左右滑块铰接，所述成型驱动仓(2)左侧内壁设置有第一滑槽(45)，所述上下滑块(43)在第一滑槽(45)内相对滑动；
散热组件，设置在所述成型驱动仓(2)右侧，所述散热组件包括固定连接在成型驱动仓(2)右侧壁的散热壳体(68)，所述散热壳体(68)外部上端设置有第二电机(62)，所述第二电机(62)输出轴固定连接有旋转轴(64)，所述旋转轴(64)下端固定连接有转盘(65)，所述转盘(65)下端固定连接有冷风机(66)，所述冷风机(66)上设置有吹风嘴(67)，所述冷风机(66)设置在散热门(41)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，所述的从动轴(35)靠近上侧壁的一端固定连接有挤压盘(76)，所述挤压盘(76)呈鹅蛋形，所述挤压盘(76)与第二齿轮(37)之间设置有四根平稳杆(77)。
3.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，还包括防摔组件(5)，所述防摔组件(5)包括设置在所述散热壳体(68)内部底端的基座(51)，所述基座(51)上侧内部开设有缓冲槽(52)，所述缓冲槽(52)内滑动连接有缓冲块(53)，所述缓冲块(53)上表面固定连接有支撑柱(55)所述支撑柱(55)上端固定连接有存料板(58)，所述存料板(58)上端开设有槽，所述槽内设置有海绵体(57)，所述支撑柱(55)外部套接有缓冲弹簧(54)，所述散热壳体(68)内部、存料板(58)上方设置有限制块(56)。
4.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，所述的散热壳体(68)上端内侧壁开设有旋转槽(61)，所述旋转槽(61)内设置有提拉杆(63)，所述提拉杆(63)下端与转盘(65)上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，所述散热门(41)一侧两角设置有对称的卡槽(91)，所述卡槽(91)内设置有套柱(92,)，所述套柱(92)外部套接有滚筒(93)，所述滚筒(93)表面设置有卡扣(94)，所述卡扣(94)与锁链(42)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，所述成型驱动仓(2)左侧壁中央设有通孔(83)，所述通孔(83)内设置有与其相匹配的防尘网(82)，所述防尘网(82)中部设置有若干出风孔(81)。
7.根据权利要求1所述的一种环保纸杯加工用成型装置，其特征在于，所述左右滑块(72)形状为工形，所述成型驱动仓(2)与第二滑槽(71)相接触的前后侧壁开设有第三滑槽(711)，所述左右滑块(72)一端在第二滑槽(71)、第三滑槽(711)相配合的槽孔内相对滑动。
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Denomination of invention: A molding device for environmentally friendly paper cup processing Granted publication date: 20220708 Pledgee: Agricultural Bank of China Huaiyuan County Branch Pledgor: ANHUI KAILAI PACKAGING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980019145 |