CN112122178A - 复合电源筛选装置及筛选方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种复合电源筛选装置及筛选方法。该复合电源筛选装置包括:预处理模块,用于对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制样本电池单元和样本储能单元的电压差在预设压差范围内;漏电流检测电路,由预设阻值的检测电阻与预处理后的样本电池单元和样本储能单元在预设连接时间内串联而成,且检测电阻的两端并联有电压检测设备,漏电流检测电路用于通过电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号;数据处理模块,与漏电流检测电路连接,数据处理模块用于基于电压检测信号确定漏电流检测电路的漏电流,并基于漏电流判断待测复合电源是否合格。因为能够实现批量检测,从而也提高了对于复合电源的检测效率。
Description
技术领域
本发明实施例涉及复合电源检测技术,尤其涉及一种复合电源筛选装置及筛选方法。
背景技术
复合电源是指由锂亚硫酰氯电池与二次储能器件(电池电容器、超级电容器、锂离子电容等)组合而成,主要在智能表计、智慧交通、智慧家居等智能领域应用,对长期可靠性要求较高,一般需达到10~20年的使用寿命。二次储能器件的自放电是影响复合电源长期可靠性的重要因素,因此,它可作为复合电源的可靠性筛选指标。
目前对二次储能器件的自放电测试方法均存在缺陷,具体为:
1、对于电池电容器和锂离子电容:
a.主要通过分容法和K值法来对其进行筛选,此筛选方法只对容量和开路电压两个指标进行了评估,只能对二次储能器件的基本性能做出判定,对长期可靠性无法做出准确的判定。
b.加速储存方法:通过长期高温和室温储存后的容量损失与储存时间的关系建立加速寿命模型,通过模型推算自放电,试验周期长,模型尚不成熟,推算的自放电结果准确度不高。
c.微量热方法:通过精密的量热仪器,将自放电产生的热量通过算法转化成自放电电流,此方法成本极高,效率极低。
2、对于超级电容器:
a.恒压源补偿法:采用恒压源对储能器件充电,监测稳定充电时的电流,要求设备的电流精度非常高,达到0.01uA级别,此设备成本高,效率低。
b.负载法:采用接近开路的负载连接成回路,监测回路电流,此方法精度较低,只能达到10uA级别,无法准确测量二次储能器件的自放电,而且效率低。
发明内容
本发明提供一种复合电源筛选装置及筛选方法,以简化对于复合电源的检测过程,并提高检测效率,同时降低成本。
第一方面,本发明提供了一种复合电源筛选装置,包括:
预处理模块,用于对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制所述样本电池单元和所述样本储能单元的电压差在预设压差范围内;
漏电流检测电路,由预设阻值的检测电阻与预处理后的所述样本电池单元和所述样本储能单元在预设连接时间内串联而成,且所述检测电阻的两端并联有电压检测设备,所述漏电流检测电路用于通过所述电压检测设备输出对于所述检测电阻的电压检测信号;
数据处理模块,与所述漏电流检测电路连接,所述数据处理模块用于基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,并基于所述漏电流判断待测复合电源是否合格,其中,构成所述待测复合电源的电池单元和储能单元与所述样本电池单元和所述样本储能单元分属于同一生产批次。
可选的,所述预处理模块还用于:
检测所述样本电池单元的开路电压;
将所述样本储能单元充电至设定电压值,其中,所述设定电压值与所述开路电压的电压差在预设压差范围内。
可选的,还包括温度调节模块,所述温度调节模块用于:
对所述漏电流检测电路的环境温度进行调节,以控制所述环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
可选的,所述样本电池单元为锂亚硫酰氯电池;所述样本储能单元为电池电容器、锂离子电容和超级电容器中的至少一种。
可选的,若所述样本储能单元为电池电容器和锂离子电容,则所述预设连接时间小于或等于2h;
若所述样本储能单元为超级电容器,则所述预设连接时间小于或等于5min。
第二方面,本发明实施例还提供了一种复合电源筛选方法,应用于本发明任意实施例所述的复合电源筛选装置,所述方法包括:
预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制所述样本电池单元和所述样本储能单元的电压差在预设压差范围内;
漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号;
数据处理模块基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,并基于所述漏电流判断待测复合电源是否合格,其中,构成所述待测复合电源的电池单元和储能单元与样本电池单元和样本储能单元分属于同一生产批次。
可选的,所述预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,包括:
预处理模块检测所述样本电池单元的开路电压;
预处理模块将所述样本储能单元充电至设定电压值,其中,所述设定电压值与所述开路电压的电压差在预设压差范围内。
可选的,所述漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号,包括:
漏电流检测电路中的电压检测设备在第一预设时长内按照第一预设间隔时间采集所述检测电阻的第一电压检测信号;
所述电压检测设备在第二预设时长内按照第二预设间隔时间采集所述检测电阻的第二电压检测信号。
可选的,所述数据处理模块基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,包括:
数据处理模块基于稳定后的各所述第一电压检测信号和/或各所述第二电压检测信号进行直线拟合,得到目标电压检测值;
所述数据处理模块基于所述目标电压检测值和所述检测电阻的电阻值确定所述漏电流检测电路的漏电流。
可选的,在所述漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号之前,所述方法还包括:
温度调节模块对所述漏电流检测电路的环境温度进行调节,以控制所述环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
本发明所提供的复合电源筛选装置,由预处理模块对所抽取的样本电池和样本储能单元进行预处理,以使得样本电池单元和样本储能单元之间的电压差符合要求,从而减少因为一次设备和二次设备的电压差超标而影响对复合电源的检测结果。通过在样本电池单元和样本储能单元作组成的复合电源回路中串接检测电阻,并由电压检测设备对检测电阻两端的电压进行检测,从而基于欧姆定律可以计算得到复合电源的漏电流。而因为检测电阻的阻值可以根据需要灵活选取,因而通过选取合适阻值的检测电阻可以放大电压检测值,从而可以采用常规的万用表代替昂贵的漏电流测试设备来检测漏电流,从而降低了对于漏电流的检测费用,且测量快速简单。因为能够实现批量检测,从而也提高了对于复合电源的检测效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种复合电源筛选装置的结构框图;
图2为本发明实施例提供的一种检测复合电源漏电流的电路图;
图3为本发明实施例提供的另一种复合电源筛选装置的结构框图;
图4为本发明实施例提供的一种复合电源筛选方法的流程图;
图5为本发明实施例提供的检测电阻两端电压随时间变化图;
图6为本发明实施例提供的通过微量热方法检测到的漏电流的变化曲线图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
复合电源是指由锂亚硫酰氯电池与二次储能器件(电池电容器、超级电容器、锂离子电容等)组合而成,在复合电源长期储存过程中,由于二次储能器件的自放电导致开路电压降低,而锂亚硫酰氯电池的开路电压非常稳定,此时锂亚硫酰氯电池和二次储能器件的电压压差形成回路电流,此电流称为复合电源间的漏电流,它会一直消耗锂亚硫酰氯电池的容量,导致使用寿命降低。因而通过对复合电源的漏电流进行准确检测,以对二次储能器件的自放电情况进行评估,从而对复合电源进行筛选。
图1为本发明实施例提供的一种复合电源筛选装置的结构框图,本实施例可适用于对由锂亚硫酰氯电池与二次储能器件所组成的复合电源进行自动筛选的情况,以简化对于复合电源的检测过程,提高检测效率。参考图1,该复合电源筛选装置10包括:
预处理模块110,用于对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制样本电池单元和样本储能单元的电压差在预设压差范围内;
漏电流检测电路120,由预设阻值的检测电阻与预处理后的样本电池单元和样本储能单元在预设连接时间内串联而成,且检测电阻的两端并联有电压检测设备,漏电流检测电路120用于通过电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号;
数据处理模块130,与漏电流检测电路120连接,数据处理模块130用于基于电压检测信号确定漏电流检测电路120的漏电流,并基于漏电流判断待测复合电源是否合格,其中,构成待测复合电源的电池单元和储能单元与样本电池单元和样本储能单元分属于同一生产批次。
具体地,预处理模块110用于调节和控制组成复合电源的样本电池单元和样本储能单元的电压差,以避免二者间的电压差过大而对复合电源的检测结果产生影响。
在一个实施例中,预处理模块110具体用于:检测样本电池单元的开路电压;
将样本储能单元充电至设定电压值,其中,设定电压值与开路电压的电压差在预设压差范围内。
具体地,预处理模块110一方面对样本电池单元进行电压检测,得到样本电池单元的电压值;另一方面,预处理模块110根据产品规范将储能单元充电至规定电压,以使得电池单元和储能单元之间的电压差在预设压差范围内,从而控制复合电源的漏电流快速达到稳定状态。
在一个实施例中,电池单元为锂亚硫酰氯电池,在此基础上,预处理模块110在检测到锂亚硫酰氯电池的电压后,预处理模块110将储能单元充电至低于锂亚硫酰氯开路电压0.5mV的范围,以使得复合电源的漏电流尽快稳定。
需要注意的是,因为锂亚硫酰氯电池是不可充电电池,因而需要禁止储能单元的充电电压高于锂亚硫酰氯电池的开路电压。
漏电流检测电路120由预设阻值的检测电阻与预处理后的样本电池单元和样本储能单元在预设连接时间内串联而成。可选的,图2为本发明实施例提供的一种检测复合电源漏电流的电路图。参考图2,通过将检测电阻串接在样本电池单元和样本储能单元之间,这样流过检测电阻的电流即为该样本电池单元和样本储能单元所构成的复合电源的漏电流。由此,通过调节检测电阻的电阻值,可以调节检测电阻两端的电压值,从而无需使用精度极高的电压检测设备即可完成对复合电源的漏电流进行检测。当电压检测设备检测到检测电阻两端的电压稳定时,表明此时由样本电池单元和样本储能单元所组成的复合电源的漏电流已经稳定,因而通过所检测到的稳定的电压值以及检测电阻的电阻值由欧姆定律可计算出该复合电源的漏电流。
通常,漏电流为毫安级别,要准确测量1uA级别的漏电流,在检测电阻的阻值确定的情况下,电压检测设备需达到相应的精度,在一个实施例中,采用FLUKE 287或者289系列产品或同等级精度的电压测量设备可达到要求。
需要注意的是,本实施例中的漏电流检测电路120需要在预设连接时间内完成,以防止充电后的储能单元由于自放电消耗而导致开路电压大幅度降低,进而避免因为样本电池单元和样本储能单元之间的电压差过大而对复合电源的判断结果造成影响。
其中的样本储能单元为电池电容器、锂离子电容和超级电容器中的至少一种。若样本储能单元为电池电容器和锂离子电容,则预设连接时间小于或等于2h;若样本储能单元为超级电容器,则预设连接时间小于或等于5min。
本实施例中,由于稳定时样本电池单元的电压和样本储能单元的电压值非常接近,样本储能单元由于自放电降低的电压,通过样本电池单元进行补偿,二者之间达到平衡,所以串接在样本电池单元和样本储能单元之间的检测电阻对该复合电源的漏电流基本不影响。
数据处理模块130跟所获到的检测电阻两端的电压以及检测电阻的电阻值通过欧姆定律可计算得到流过该检测电阻的电流,即为该复合电源的漏电流。数据处理模块130进一步对该漏电流进行判断,当该漏电流大于产品规范的标准时,表明该复合电源的漏电流不符合要求,因而数据处理模块130确定当前批次的复合电源不合格。相反,当该漏电流小于或等于产品规范的标准时,表明该漏电流符合要求,因而数据处理模块130确定当前批次的复合电源合格。
本实施例中,因为样本电池单元是从同一批次的电池单元中随机抽取得到,且样本储能单元是从同一批次的储能单元中随机抽取得到,因而由样本电池单元和样本储能单元所组成的复合电源的漏电流的检测结果表征了同一批次的电池单元和储能单元所组建的其他的复合电源的漏电流情况。从而基于对样本电池单元和样本储能单元所构建的复合电源的检测结果,对同一批次的复合电源进行筛选。由于上述对于检测电阻的电压的检测,以及计算漏电流的过程都是自动进行的,因而提高了对于复合电源的筛选效率。
需要注意的是,为了提高筛选的可靠性,需要按照产品规范中规定的数量或者统计学可靠性推导的数量要求,来选择样本电池单元和样本储能单元的数量,以使得由样本电池单元和样本储能单元所构成的复合电源的检测结果能够准确反映当前批次的复合电源是否符合要求。
本发明实施例所提供的复合电源筛选装置10,由预处理模块110对所抽取的样本电池和样本储能单元进行预处理,以使得样本电池单元和样本储能单元之间的电压差符合要求,从而减少因为一次设备和二次设备的电压差超标而影响对复合电源的检测结果。通过在样本电池单元和样本储能单元作组成的复合电源回路中串接检测电阻,并由电压检测设备对检测电阻两端的电压进行检测,从而基于欧姆定律可以计算得到复合电源的漏电流。而因为检测电阻的阻值可以根据需要灵活选取,因而通过选取合适阻值的检测电阻可以放大电压检测值,从而可以采用常规的万用表代替昂贵的漏电流测试设备来检测漏电流,从而降低了对于漏电流的检测费用,且测量快速简单。因为能够实现批量检测,从而也提高了对于复合电源的检测效率。
可选的,图3为本发明实施例提供的另一种复合电源筛选装置的结构框图。在上述实施例的基础上,参考图3。该复合电源筛选装置10还包括温度调节模块140,温度调节模块140用于:
对漏电流检测电路120的环境温度进行调节,以控制环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
具体地,因为样本电池单元和样本储能单元对温度的敏感程度不同,而环境温度对漏电流的测试影响很大,因而需要将样本电池单元和样本储能单元的环境温度控制在稳定的温度范围,以让复合电源的楼电电流快速达到稳定状态,从而避免因为环境温度而导致样本电池单元和样本储能单元的电压差过大而影响对于复合电源的判断。通过温度调节模块140可以在低温到高温全温度范围内测量复合电源的漏电流。
其中的温差预设值例如可以为1℃,即温度调节模块140将环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过1℃的环境中,然后漏电流检测电路120开始对检测电阻进行电压检测。
可选的,继续参考图3。在一个实施例中,该复合电源筛选装置10还包括数据存储模块160和显示模块150,其中,
数据存储模块160由储存介质(硬盘、软盘、光盘等)构成,主要负责筛选数据结果的储存。
显示模块150由显示器和通讯接口构成,用于对各电压检测值进行显示,以及实时展示检测电阻两端的电压随时间的变化曲线,以方便用户及时查看电压检测信号以及由此计算得到的漏电流的变化趋势。
可选的,图4为本发明实施例提供的一种复合电源筛选方法的流程图,该方法可适用于通过检测组成复合电源的一次设备和二次设备的漏电流进行检测,以对复合电源进行自动筛选的情况。参考图4,该复合电源筛选方法包括如下步骤:
S410、预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制样本电池单元和样本储能单元的电压差在预设压差范围内。
其中,样本电池单元和样本储能单元从生产下线的成品电池单元和成本二次储能器件中随机取样得到。样本电池单元和样本储能单元各自的取样数量根据产品规范中规定的数量或者统计学可靠性推导的数量确定。通常,测试数量越多,筛选过程的可靠度越高。
在一些实施例中,该预设压差范围设置为0~0.5mV,即控制样本电池单元和样本储能单元的电压差不超过0.5mV。
其中的电池单元可选的为锂亚硫酰氯电池,储能单元可选的为电池电容器、超级电容器、锂离子电容等二次储能器件。
本实施例中,预处理模块分别对样本电池单元和样本储能单元进行预处理以调节二者间的电压差。该过程具体包括:
预处理模块检测样本电池单元的开路电压;
预处理模块将样本储能单元充电至设定电压值,其中,设定电压值与开路电压的电压差在预设压差范围内。
具体地,预处理模块包括电压检测设备和充电设备,其中的电压检测设备用于检测对样本电池单元的开路电压,充电设备用于将样本储能单元充电至低于样本电池单元开路电压预设压差范围内的某一电压值。例如,在样本电池单元为锂亚硫酰氯电池时,为了漏电流快速达到稳定状态,将样本储能单元充电至低于锂亚硫酰氯开路电压0.5mV的范围。
需要注意的是,在预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行处理后,为了防止充电后的样本储能单元由于自放电消耗而导致开路电压大幅度降低,需要在预设连接时间内将编号的各个样本电池单元和样本储能单元以及各检测电阻进行组装,得到各个漏电流检测电路。该预设连接时间具体可参照本发明筛选装置的实施例的介绍。
因为样本电池单元和样本储能单元的数量均可以为多个,因而可以对多个样本电池单元和多个样本储能单元进行编号,以对应组成复合电源,从而预处理模块对各个复合电源进行预处理。例如,在一具体实施例中,样本电池单元为锂亚硫酰氯电池,样本储能单元为二次储能器件,在获取到锂亚硫酰氯电池和二次储能器件后,组装模块将对应的复合电源组件一一对应编号,预处理模块通过电压设备测量锂亚硫酰氯电池的开路电压,并将二次储能器件充电至指定电压,在规定的时间内按附图2进行连接形成漏电流检测电路。二次储能器件的充电电压根据产品规范指定的电压,一般情况下,为了漏电流快速达到稳定状态,我们将二次储能器件充电至低于锂亚硫酰氯开路电压0.5mV的范围。
S420、漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号。
参见上述实施例可知,漏电流检测电路中的检测电阻串接于样本电池单元和样本储能单元的供电回路,因而流过检测电阻的电流即为有样本电池单元和样本储能单元组成的复合电源的漏电流。而因为检测电阻的阻值为确定量,因而检测电阻的电压值反映了复合电源的漏电流的变化情况。
在一个实施例中,为了准确获取到不同批次或者不同类型的复合电源的漏电流达到稳定状态所需要的时间,即漏电流的变化趋势,电压检测设备具体按照如下方法输出电压检测信号:
漏电流检测电路中的电压检测设备在第一预设时长内按照第一预设间隔时间采集检测电阻的第一电压检测信号;
电压检测设备在第二预设时长内按照第二预设间隔时间采集检测电阻的第二电压检测信号。
具体地,第一预设时长和第二预设时长根据复合电源的漏电流的变化特性进行具体设定。例如,在样本电池单元为锂亚硫酰氯电池时,该第一预设时长可设定为12h,第二预设时长可设定为12h。
考虑到复合电源在检测的前期阶段,其漏电流变化较快,因而本实施例中的第一预设间隔时间小于第二预设间隔时间。例如,第一预设间隔时间为1h,第二预设间隔时间为12h,即在第一预设时长内(如前12h内),每隔1h采集一次检测电阻两端的电压,在第二预设时长内,每12h采集一次电压值。这样设置的好处在于,因为复合电源在检测的前期阶段,其漏电流变化较快,因而通过将第一预设间隔时间设置为较小值,可以采集到更多的漏电流变化值,从而可以更加清楚地判断漏电流的变化趋势。
S430、数据处理模块基于电压检测信号确定漏电流检测电路的漏电流,并基于漏电流判断待测复合电源是否合格。
其中,构成待测复合电源的电池单元和储能单元与样本电池单元和样本储能单元分属于同一生产批次。因而,由样本电池单元和样本储能单元所组成的复合电源的检测结果反映了同一生产批次的其他复合电源是否合格。
当该漏电流大于产品规范的标准时,表明该复合电源的漏电流不符合要求,因而数据处理模块确定当前批次的复合电源不合格。相反,当该漏电流小于或等于产品规范的标准时,表明该漏电流符合要求,因而数据处理模块确定当前批次的复合电源合格。
由前述分析可知,电压检测信号的变化趋势反映了漏电流的变化趋势,因而当电压检测信号稳定时,表明复合电源的漏电流此时也已经稳定。因而该基于电压检测信号确定漏电流的步骤可具体优化如下:
数据处理模块基于稳定后的各第一电压检测信号和/或各第二电压检测信号进行直线拟合,得到目标电压检测值;
数据处理模块基于目标电压检测值和检测电阻的电阻值确定漏电流检测电路的漏电流。
具体地,电压检测信号稳定后,各个电压检测信号围绕一个中心电压在设定的容差范围内变化,因而基于稳定后的电压检测信号进行直线拟合,可以得到该中心电压,即为目标电压检测值。目标电压检测值例如可以通过最小二乘法或者其他的直线拟合方法对各电压检测信号进行直线拟合得到,本实施例对于直线拟合的方法不作限定。
本实施例中,漏电流检测电路中的电压检测设备每采集一次数据,数据处理模块会记录下电压值和测试时的绝对时间,当下一次采集时,数据处理模块将两次记录的时间转换成相对时间并在显示设备上显示曲线。在记录到电压稳定时,继续监测60h,由数据处理模块对稳定时的曲线做水平直线拟合,拟合得到曲线稳定时的电压值。
在确定了目标电压检测值后,数据处理模块基于欧姆定律进行如下计算,得到漏电流:
I=V/R (1)
式中:I为漏电流;V为目标电压检测值;R为检测电阻的电阻值。
可选的,图5为本发明实施例提供的检测电阻两端电压随时间变化图,图6为本发明实施例提供的通过微量热方法检测到的漏电流的变化曲线图,其中,图5所检测的电压值与图6所检测的漏电流值是针对同一复合电源进行检测的结果,可以看出,两种方法的测试结果所得到的漏电流只有0.5uA的差异,说明本发明实施例所提供的复合电源漏电流的测试方法是准确的,因而基于该漏电流检测方法对复合电源进行筛选的结果也是准确的。
本发明实施例所提供的复合电源筛选方法,通过预处理模块对选取的样本电池单元和样本储能单元进行预处理,调节样本电池单元和样本储能单元间的电压差在预设压差范围内,以避免因为样本电池单元和样本储能单元间的电压差过大而影响漏电流检测的准确性。由预处理后的样本电池单元和样本储能单元以及预设阻值的检测电阻构成漏电流检测电路,从而由漏电流检测电路输出对应的电压检测信号,数据处理模块进一步根据电压检测信号和检测电阻的电阻值确定复合电源的漏电流,通过将漏电流值与规定的标准值进行比较,来确定当前的漏电流是否复合要求,从而判断同一生产批次的待测复合电源是否合格。本发明实施例通过采用常规的万用表代替昂贵的漏电流测试设备,降低了测试成本。通过采用间歇式数据采集,每次可以测试的样品数不限,极大的提高了测试效率。
可选的,在上述技术方案的基础上,在漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号之前,该方法还包括:
温度调节模块对漏电流检测电路的环境温度进行调节,以控制环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
具体地,通过设置温度调节模块对测试的环境温度进行调节和控制,避免了环境温度变化而导致样本电池单元和样本储能单元的电压差波动,从而避免了对复合电源的漏电流造成影响。
同时,温度调节模块可以对环境温度按照测试规范进行温度调节,以测试在不同的环境温度下,复合电源的漏电流值是否符合要求。实现了复合电源从低温到高温全温度范围内漏电流的测试。
在一些实施例中,该温差预设值被设置为1℃,即将预处理的样本电池单元和样本储能单元放到上下限不超过1℃的恒温环境中,然后再对检测电阻进行电压检测。
可选的,在上述技术方案的基础上,在预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理之前,该方法还包括:
通过取样模块获取样本电池单元和样本储能单元。
具体地,取样模块根据产品规范中规定的数量或者统计学可靠性推导的数量确定对于样本电池单元和样本储能单元的取样数量。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种复合电源筛选装置,其特征在于,包括:
预处理模块,用于对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制所述样本电池单元和所述样本储能单元的电压差在预设压差范围内;
漏电流检测电路,由预设阻值的检测电阻与预处理后的所述样本电池单元和所述样本储能单元在预设连接时间内串联而成,且所述检测电阻的两端并联有电压检测设备,所述漏电流检测电路用于通过所述电压检测设备输出对于所述检测电阻的电压检测信号;
数据处理模块,与所述漏电流检测电路连接,所述数据处理模块用于基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,并基于所述漏电流判断待测复合电源是否合格,其中,构成所述待测复合电源的电池单元和储能单元与所述样本电池单元和所述样本储能单元分属于同一生产批次。
2.根据权利要求1所述的复合电源筛选装置,其特征在于,所述预处理模块还用于:
检测所述样本电池单元的开路电压;
将所述样本储能单元充电至设定电压值,其中,所述设定电压值与所述开路电压的电压差在预设压差范围内。
3.根据权利要求1所述的复合电源筛选装置,其特征在于,还包括温度调节模块,所述温度调节模块用于:
对所述漏电流检测电路的环境温度进行调节,以控制所述环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
4.根据权利要求1所述的复合电源筛选装置,其特征在于,所述样本电池单元为锂亚硫酰氯电池;所述样本储能单元为电池电容器、锂离子电容和超级电容器中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的复合电源筛选装置,其特征在于,
若所述样本储能单元为电池电容器和锂离子电容,则所述预设连接时间小于或等于2h;
若所述样本储能单元为超级电容器,则所述预设连接时间小于或等于5min。
6.一种复合电源筛选方法,应用于权利要求1-5任一项所述的复合电源筛选装置,其特征在于,所述方法包括:
预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,以控制所述样本电池单元和所述样本储能单元的电压差在预设压差范围内;
漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号;
数据处理模块基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,并基于所述漏电流判断待测复合电源是否合格,其中,构成所述待测复合电源的电池单元和储能单元与样本电池单元和样本储能单元分属于同一生产批次。
7.根据权利要求6所述的复合电源筛选方法,其特征在于,所述预处理模块对样本电池单元和样本储能单元进行预处理,包括:
预处理模块检测所述样本电池单元的开路电压;
预处理模块将所述样本储能单元充电至设定电压值,其中,所述设定电压值与所述开路电压的电压差在预设压差范围内。
8.根据权利要求6所述的复合电源筛选方法,其特征在于,所述漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号,包括:
漏电流检测电路中的电压检测设备在第一预设时长内按照第一预设间隔时间采集所述检测电阻的第一电压检测信号;
所述电压检测设备在第二预设时长内按照第二预设间隔时间采集所述检测电阻的第二电压检测信号。
9.根据权利要求8所述的复合电源筛选方法,其特征在于,所述数据处理模块基于所述电压检测信号确定所述漏电流检测电路的漏电流,包括:
数据处理模块基于稳定后的各所述第一电压检测信号和/或各所述第二电压检测信号进行直线拟合,得到目标电压检测值;
所述数据处理模块基于所述目标电压检测值和所述检测电阻的电阻值确定所述漏电流检测电路的漏电流。
10.根据权利要求6所述的复合电源筛选方法,其特征在于,在所述漏电流检测电路中的电压检测设备输出对于检测电阻的电压检测信号之前,所述方法还包括:
温度调节模块对所述漏电流检测电路的环境温度进行调节,以控制所述环境温度的上限温度和下限温度的差值不超过温差预设值。
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