CN112121213B - 喷雾消毒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷雾消毒装置，包括：外壳、消毒液通道组件和喷头组件，外壳上设置有消毒液容器，消毒液通道组件设置在外壳内，且消毒液通道组件与消毒液容器连接，喷头组件包括：基座、端盖、雾化片和第一电极，雾化片和第一电极均设置在基座上，且第一电极与雾化片电连接，端盖与基座连接，基座设置在外壳上，且基座部分容置于消毒液通道组件内。上述的喷雾消毒装置具有体积小、维护操作简单方便且雾化效率高的有益效果。

Description

喷雾消毒装置

技术领域

本发明涉及消毒器具领域，尤其涉及一种喷雾消毒装置。

背景技术

喷雾消毒装置能够将消毒液雾化成微细雾粒，并将雾粒喷到所需消毒的空间，达到杀灭空气中细菌及致病微生物的效果。喷雾消毒装置广泛应用于医疗、食品、制药、检疫、防疫科学试验、公交工具、超市及等候室等各种公共场所的空气消毒、除臭。传统消毒液雾化方式包括高压气体雾化或高压液体雾化两种方式，高压气体雾化是利用高压气体把水滴通过高速气体吹出分解喷洒到空气中实现消毒液雾化。高压液体雾化是利用高压液体，把高压液体通过微孔喷出，达到消毒液雾化分解。然而，采用上述雾化分解方式得到的雾化颗粒较大，雾化效果差，并且，较大的雾化颗粒容易造成微孔堵塞，微孔堵塞后需要进行拆卸、更换及密封等维护操作，微孔堵塞维护操作复杂，维护不方便，一定程度上影响雾化效率。另外，采用上述雾化分解方式的雾化装置需要包含压力装置及大功率风机等装置，装置体积大。

发明内容

本发明的目的在于提出一种喷雾消毒装置，以克服传统喷雾消毒装置存在的装置体积大、维护操作不方便且雾化效果差、雾化效率低的技术问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种喷雾消毒装置，包括：外壳、消毒液通道组件和喷头组件，所述外壳上设置有消毒液容器，所述消毒液通道组件设置在所述外壳内，且所述消毒液通道组件与所述消毒液容器连接，所述喷头组件包括：基座、端盖、雾化片和第一电极，所述雾化片和所述第一电极均设置在所述基座上，且所述第一电极与所述雾化片电连接，所述端盖与所述基座连接，所述基座设置在所述外壳上，且所述基座部分容置于所述消毒液通道组件内。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括：支撑套筒和吸水棒，所述支撑套筒一端与所述基座连接，另一端容置于所述消毒液通道组件内，所述吸水棒设置在所述支撑套筒内，且所述吸水棒穿过所述基座与所述雾化片抵接。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括弹性件，所述弹性件一端与所述吸水棒抵接，另一端与所述支撑套筒抵接。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括垫块，所述垫块设置在所述吸水棒和所述弹性件之间。

在其中一个实施例中，所述支撑套筒与所述基座可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述支撑套筒和所述基座中，其中一个上设置有凸起，另一个上开设有用于容置所述凸起的容置卡槽。

在其中一个实施例中，所述消毒液通道组件包括通道主体、多个第一套筒和多个第二套筒，所述通道主体上开设有进风口、风道和消毒液通道，所述风道与所述进风口连通，所述消毒液通道与所述消毒液容器连通，多个所述第一套筒沿周向等间距设置在所述通道主体上，所述第二套筒的孔径小于所述第一套筒的孔径，所述第二套筒穿过对应的所述第一套筒与所述通道主体连接，所述第一套筒和所述第二套筒之间的空隙与所述风道连通，所述第二套筒与所述消毒液通道连通。

在其中一个实施例中，上述的喷雾消毒装置还包括：第二电极，所述第一套筒上设置有电极安装座，所述第二电极设置在所述电极安装座上，且所述第二电极与所述第一电极抵接。

在其中一个实施例中，所述第一电极包括电极片和弹簧针，所述电极片设置在所述基座上，所述弹簧针一端与所述电极片连接，另一端与所述第二电极抵接。

在其中一个实施例中，所述喷头组件还包括压环，所述压环分别与所述基座和所述端盖连接。

在其中一个实施例中，所述端盖上沿周向间隔开设有多个通气孔，所述通气孔为斜孔，且多个所述通气孔的孔壁倾斜方向相同。

上述的喷雾消毒装置包括喷头组件，喷头组件包括基座、端盖、雾化片和第一电极，雾化片和第一电极均设置在基座上，且第一电极与雾化片电连接，端盖与基座连接，基座设置在外壳上，且基座部分容置于消毒液通道组件内。上述的喷雾消毒装置设置喷头组件，喷头组件通过雾化片对消毒液进行雾化分解，雾化颗粒小，雾化效果好，同时，小的雾化颗粒不会造成堵塞而影响雾化效率，装置雾化效率高。并且，雾化片和端盖等集成在喷头组件上，形成模块化设计，能够有效节约部件安装空间，且装置需要维护时直接将喷头组件取下，完成维护再将喷头组件安装即可，维护拆装简单方便。另外，喷头组件上设置第一电极，雾化片采用电极供电，省去了导线和插头等部件，能够进一步节省安装空间，利于喷雾消毒装置小型化发展。

附图说明

图1是一个实施例中喷雾消毒装置的结构分解图；

图2是一个实施例中喷头组件的结构分解图；

图3是一个实施例中消毒液通道组件的结构示意图。

图中：

20-消毒液通道组件，30-喷头组件，40-消毒液容器，50-第二电极；

101-第一半壳，102-第二半壳，201-通道主体，202-第一套筒，203-第二套筒，301-基座，302-端盖，303-支撑套筒，304-雾化片，305-吸水棒，306-第一电极，307-弹性件，308-垫块，309-压环，310-第一密封圈，311-第二密封圈，312-第三密封圈；

2021-电极安装座，3021-通气孔，3061-电极片，3062-弹簧针。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请同时参阅图1至图3，一实施例的喷雾消毒装置包括外壳、消毒液通道组件20和喷头组件30。外壳上设置有消毒液容器40，消毒液通道组件20设置在外壳内，且消毒液通道组件20与消毒液容器40连接，喷头组件30包括基座301、端盖302、雾化片304和第一电极306，雾化片304和第一电极306均设置在基座301上，且第一电极306与雾化片304电连接，端盖302与基座301连接，基座301设置在外壳上，且基座301部分容置于消毒液通道组件20内。

具体地，外壳包括第一半壳101和第二半壳102，第一半壳101和第二半壳102相互连接，且于第一半壳101和第二半壳102之间形成空腔，消毒液通道组件20设于该空腔内，消毒液容器40穿过第一半壳101与消毒液通道组件20连接，消毒液能够从消毒液容器40流入消毒液通道组件20内，基座301部分容置于消毒液通道组件20内，消毒液通道组件20内的消毒液能够与雾化片304接触，雾化片304通过第一电极306与外部电极通电后即可实现消毒液雾化，雾化后的消毒液通过端盖302上的通气孔排放到需要消毒的空间内对空气进行消毒净化。具体地，在一个实施例中，雾化片304可以但不局限为超声波雾化片。

上述的喷雾消毒装置设置喷头组件30，喷头组件30通过雾化片对消毒液进行雾化分解，雾化颗粒小，雾化效果好，同时，小的雾化颗粒不会造成堵塞而影响雾化效率，装置雾化效率高。并且，雾化片304和端盖302等集成在喷头组件30上，形成模块化设计，能够有效节约部件安装空间，且装置需要维护时直接将喷头组件30取下，完成维护再将喷头组件30安装即可，维护拆装简单方便。另外，喷头组件30上设置第一电极306，雾化片304采用电极供电，省去了导线和插头等部件，能够进一步节省安装空间，利于喷雾消毒装置小型化发展。

具体地，雾化片304与基座301连接。如图2所示，基座301上开设有凹槽，雾化片304设在该凹槽内，凹槽的底部开设有第一通孔。在一个实施例中，为了保证密封性，雾化片304和凹槽的内壁之间设置有第一密封圈310。

在一个实施例中，喷头组件30还包括支撑套筒303和吸水棒305，支撑套筒303一端与基座301连接，另一端容置于消毒液通道组件20内，吸水棒305设置在支撑套筒303内，且吸水棒304穿过基座301与雾化片304抵接。支撑套筒303部分容置于消毒液通道组件20内，设置在支撑套筒303内部的吸水棒305吸收消毒液通道组件20内的消毒液，与吸水棒305抵接的雾化片304通过吸水棒305与消毒液接触，能够保证雾化均匀，雾化效果好。

进一步地，基座301的与开设有凹槽相对的表面上设有凸出部，该凸出部具有第二通孔，第二通孔与第一通孔相连通，且第二通孔的直径与第一通孔的直径相同，吸水棒305依次穿过第二通孔和第一通孔与雾化片304抵接，支撑套筒303套设于吸水棒305外侧，且支撑套筒303与凸出部连接，支撑套筒303具有盲孔，吸水棒305设在该盲孔内，支撑套筒303的侧壁开设有通孔，使消毒液通过该通孔与吸水棒305接触，支撑套筒303能够对吸水棒305提供安装支撑和保护，确保吸水棒305安装稳定可靠。本实施例中，凸出部也能够对吸水棒305起到一定的支撑和保护作用。更进一步地，吸水棒305可以但不局限于采用吸水棉制成。

在一个实施例中，为方便对吸水棒305进行维护拆装操作，支撑套筒303与基座301可拆卸连接。具体地，在一个实施例中，支撑套筒303与基座301卡接连接，支撑套筒303和基座301中的其中一个上设置有凸起，另一个上开设有用于容置凸起的容置卡槽。如图2所示，本实施例中，支撑套筒303与基座301的凸出部卡接连接，凸出部上设置有凸起，支撑套筒303上开设有容置卡槽，支撑套筒303和基座301的凸出部之间通过容置卡槽和凸起卡接连接。当然，在其它实施例中，也可以在支撑套筒303上设置凸起，在支撑座301的凸出部上开设容置卡槽，本实施例并不做具体限定。进一步地，在一个实施例中，为保证密封性，在支撑座301的凸出部和支撑套筒303之间设有第二密封圈311。

在一个实施例中，喷头组件30还包括弹性件307，弹性件307一端与吸水棒304抵接，另一端与支撑套筒303抵接。具体地，弹性件307可以但不局限为塔簧，弹性件307的一端与支撑套筒303盲孔的底部连接，另一端与吸水棒305抵接，从而在弹性件307的弹性力作用下，使吸水棒305和雾化片304紧密接触。本实施例中，在支撑套筒303内设有弹性件307，能够使吸水棒305和雾化片304更好地相抵接，从而可以使雾化盘304与消毒液接触充分，确保雾化效率。

进一步地，在一个实施例中，喷头组件30还包括垫块308，垫块308设置在吸水棒305和弹性件307之间。本实施例中，为了防止弹性件307对吸水棒305造成损坏，在弹性件307和吸水棒305之间设有垫块308，具体地，垫块308可以但不限于采用ABS材料制成。

在一个实施例中，喷头组件还包括压环309，压环309分别与基座301和端盖302连接。具体地，本实施例中，通过设置压环309将端盖302和基座301固定连接，压环309设置在与端盖302相对的基座301的另一侧，压环309压住基座301，并通过紧固件(如螺钉等)与端盖302紧固连接，从而将端盖302和基座301固定连接。进一步地，为方便部件拆装操作，压环309与基座301可通过卡接等方式可拆卸连接。更进一步地，为保证密封性，压环309与基座301之间设有第三密封圈312。

如图3所示，在一个实施例中，消毒液通道组件20包括通道主体201、多个第一套筒202和多个第二套筒203，通道主体201上开设有进风口、风道和消毒液通道，风道与进风口连通，进风口通过风管连接风机，消毒液通道与消毒液容器40连通。多个第一套筒202沿周向等间距设置在通道主体201上，第二套筒203的孔径小于第一套筒202的孔径，第二套筒203穿过对应的第一套筒202与通道主体201连接，第一套筒202和第二套筒203之间的空隙与风道连通，第二套筒203与消毒液通道连通。

本实施例中，消毒液通道组件20包括多个第一套筒202和多个第二套筒203，具体地，第一套筒202和第二套筒203的数量相同。进一步地，喷头组件30的数量也为多个，且喷头组件30的数量与第一套筒202和第二套筒203的数量相同。第一套筒202、第二套筒203及喷头组件30之间相互一一对应，第二套筒203套接于第一套筒202内侧，喷头组件30部分套接于第二套筒203内侧，其中，第二套筒203与消毒液通道连通，第二套通203内部形成消毒液通道；第一套筒202和第二套筒203之间的空隙与风道连通，第一套筒202和第二套筒203之间的空隙形成出风通道。喷头组件30从第二套筒203内吸收消毒液并将消毒液雾化，风机吹出的风从第一套筒202和第二套筒203之间的空隙吹出，将雾化颗粒从端盖302上从通气孔吹出至需要消毒的空间内。本实施例中，第一套筒202和第二套筒203套接连接，第一套筒202和第二套筒203之间的空隙形成出风通道，出风方向与喷头组件30的设置方向相同，从出风通道吹出的风直接吹动雾化颗粒，能够有效克服传统雾化消毒装置侧面出风导致风速减小的问题，从而可以有效提高雾化效率。

在一个实施例中，端盖302上沿周向间隔开设有多个通气孔3021，通气孔3021为斜孔，且多个通气孔3021的孔壁倾斜方向相同。具体地，端盖302上的通气孔3021与出风通道连通，风机吹出的风经过消毒液通道组件20内的风道进入出风通道后再经出风通道吹出最后由通气孔3021吹出至需要消毒的空间内。本实施例中，通气孔3021为斜孔，且多个通气孔3021的孔壁倾斜方向相同，能够在端盖302上形成螺旋式出风通道，能够保持风速，确保出风顺畅，有助于进一步提高雾化效率。

在一个实施例中，上述的喷雾消毒装置还包括第二电极50，第一套筒202上设置有电极安装座2021，第二电极50设置在电极安装座2021上，且第二电极50与第一电极306抵接。

进一步地，在一个实施例中，第一电极306包括电极片3061和弹簧针3062，电极片3061设置在基座301上，弹簧针3062一端与电极片3061连接，另一端与第二电极50抵接。具体地，基座301设有凸出部的一侧的表面上设置有安装座，电极片3061设置在安装座上，弹簧针3062的一端与电极片3061连接，另一端穿过压环309与第二电极50抵接。更进一步地，压环309上开设有弹簧针过孔，对弹簧针3062起到保护作用。

具体地，第二电极50为电极片，第二电极50还连接控制电路。第一电极306和第二电极50均包括正电极和负电极，正负电极相抵接，第二电极50根据控制电路的控制信号使第一电极306通电，以使得雾化片304通电对消毒液进行雾化。

综上，上述的喷雾消毒装置具有体积小、维护操作简单方便且雾化效率高的有益效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷雾消毒装置，其特征在于，包括：外壳、消毒液通道组件(20)和喷头组件(30)，所述外壳上设置有消毒液容器(40)，所述消毒液通道组件(20)设置在所述外壳内，且所述消毒液通道组件(20)与所述消毒液容器(40)连接，所述喷头组件(30)包括：基座(301)、端盖(302)、雾化片(304)和第一电极(306)，所述雾化片(304)和所述第一电极(306)均设置在所述基座(301)上，且所述第一电极(306)与所述雾化片(304)电连接，所述端盖(302)与所述基座(301)连接，所述基座(301)设置在所述外壳上，且所述基座(301)部分容置于所述消毒液通道组件(20)内，所述消毒液通道组件(20)包括通道主体(201)、多个第一套筒(202)和多个第二套筒(203)，所述通道主体(201)上开设有进风口、风道和消毒液通道，所述风道与所述进风口连通，所述消毒液通道与所述消毒液容器(40)连通，多个所述第一套筒(202)沿周向等间距设置在所述通道主体(201)上，所述第二套筒(203)的孔径小于所述第一套筒(202)的孔径，所述第二套筒(203)穿过对应的所述第一套筒(202)与所述通道主体(201)连接，所述第一套筒(202)和所述第二套筒(203)之间的空隙与所述风道连通，所述第二套筒(203)与所述消毒液通道连通。

2.根据权利要求1所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述喷头组件(30)还包括：支撑套筒(303)和吸水棒(305)，所述支撑套筒(303)一端与所述基座(301)连接，另一端容置于所述消毒液通道组件(20)内，所述吸水棒(305)设置在所述支撑套筒(303)内，且所述吸水棒(305)穿过所述基座(301)与所述雾化片(304)抵接。

3.根据权利要求2所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述喷头组件(30)还包括弹性件(307)，所述弹性件(307)一端与所述吸水棒(305)抵接，另一端与所述支撑套筒(303)抵接。

4.根据权利要求3所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述喷头组件(30)还包括垫块(308)，所述垫块(308)设置在所述吸水棒(305)和所述弹性件(307)之间。

5.根据权利要求2所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述支撑套筒(303)与所述基座(301)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述支撑套筒(303)和所述基座(301)中，其中一个上设置有凸起，另一个上开设有用于容置所述凸起的容置卡槽。

7.根据权利要求1所述的喷雾消毒装置，其特征在于，还包括：第二电极(50)，所述第一套筒(202)上设置有电极安装座(2021)，所述第二电极(50)设置在所述电极安装座(2021)上，且所述第二电极(50)与所述第一电极(306)抵接。

8.根据权利要求7所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述第一电极(306)包括电极片(3061)和弹簧针(3062)，所述电极片(3061)设置在所述基座(301)上，所述弹簧针(3062)一端与所述电极片(3061)连接，另一端与所述第二电极(50)抵接。

9.根据权利要求1至6任一项所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述喷头组件(30)还包括压环(309)，所述压环(309)分别与所述基座(301)和所述端盖(302)连接。

10.根据权利要求1至6任一项所述的喷雾消毒装置，其特征在于，所述端盖(302)上沿周向间隔开设有多个通气孔，所述通气孔为斜孔，且多个所述通气孔的孔壁倾斜方向相同。

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