CN112119015A - 装运箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种由片材制成的装运箱，该箱包括：盖(10)，盖10包括两个内折板(2)和至少一个外折板(3)，至少一个外折板(3)包括至少一个密封元件(5)和至少一个撕条(4)、基底(11)以及四个侧壁(12、13)；在四个侧壁(12、13)中至少一个外折板(3)的长度(L1)大于内折板(2)的长度(L2)，以限定至少一个外折板(3)上的突出部分(30)，突出部分在形成箱的片材的未折叠位置相对于内折板(2)突出，使得至少一个密封元件(5)和至少一个撕条(4)被布置在突出部分(30)上。

Description

装运箱

技术领域

本发明涉及一种装运箱，该装运箱允许在第一次装运后容易地打开箱，并且允许箱至少第二次的密封。

背景技术

用于装运和/或储存物品的箱是已知的。这些箱通常由纸板制成并且包括铰接盖。盖通常由四个折板构成，即两个上折板和两个下折板。

这些已知的箱由设置有多条折叠线的片材制成，使得可以借助于组装过程获得箱并且以备使用。

对于可堆叠储存箱和装运箱，通常使用瓦楞纸板用于可堆叠储存箱和装运箱的加强。

由片材形成并且设置有铰接盖的箱的示例在WO2008139420A1和WO2012160543A1中进行了描述，这两个专利的申请人与本申请的申请人相同。

WO2008139420A1描述了一种用于储存和运输的箱，箱的盖包括内折板和外折板，外折板彼此可接合。

本文档中描述的箱包括基底，基底由连结在一起的四个部分组成，这允许基底在箱折叠或展开时自动地折叠和展开。

另一方面，WO2012160543A1描述了一种存储、运输和装运箱，包括第一对折板和第二对折板，第一对折板的端部基本上彼此接触或彼此重叠，第二对折板彼此可接合。基于箱的使用，第一折板和第二折板可以用作内折板。因此，如果箱用于储存，则第一折板是内折板，并且箱通过接合第二折板关闭，并且如果箱用于装运，则可接合第二折板是内折板，并且箱使用附加关闭元件关闭，诸如该第一折板上的胶带。

该文献还描述了在第一折板上使用撕条，这允许容易地打开箱。

因此，本发明的一个目的在于提供一种装运箱，该装运箱允许在第一次装运之后容易地打开箱，并且例如在返回装运物品时至少二次密封箱，并且该箱还可以被重复使用。

发明内容

本发明的装运箱解决了上述缺点，并且引入了下面描述的其它优点。

根据本发明的装运箱由瓦楞材料片材制成，瓦楞材料限定彼此平行的多个通道，箱包括：

盖，盖包括两个内折板和至少一个外折板，内折板本身彼此可接合(即没有外部元件)，并且至少一个外折板包括用于密封箱的至少一个密封元件和用于打开箱的至少一个撕条；

基底；以及

四个侧壁；

并且其中至少一个外折板的长度大于内折板的长度，以限定至少一个外折板上的突出部分，突出部分在形成箱的片材的未折叠位置相对于内折板突出，使得至少一个密封元件和至少一个撕条被布置在突出部分上。

根据备选实施例，箱包括两个外折板，这两个外折板彼此完全或部分地重叠，或者箱包括单个外折板，该外折板包括折叠线，使得在外折板的密封位置中，至少一个密封元件和至少一个撕条被放置在侧壁中的一个侧壁上。

有利地，至少一个密封元件被布置在至少一个外折板的远端和至少一个撕条之间。

根据不同实施例，至少一个外折板包括两个密封元件和撕条，撕条被放置在两个密封元件之间，或者至少一个外折板包括两个密封元件或两个撕条。

在根据本发明的装运箱中，至少一个外折板可以包括至少一个附加折板，该附加折板还设置有至少一个密封元件，附加折板也被布置在突出部分上。

此外，该至少一个外折板可以包括两个附加折板。

有利地，该附加折板相对于至少一个外折板侧面地突出。

如果需要，该附加折板可以包括两个密封元件和撕条。

有利地，附加折板借助于至少一条折叠线或穿孔线连结至至少一个外折板，以促进折叠和促进箱的打开。

优选地，该密封元件是具有保护纸或双面胶带的自粘胶，并且撕条是穿孔条或胶带。胶带的使用使得不必穿孔，并且这样不会损害折板的阻力。

有利地，撕条包括位于撕条的端部中的一个端部上的突片。

优选地，瓦楞材料通道相对于将至少一个外折板连结至侧壁中的一个侧壁的折叠线是垂直的或倾斜的。

根据一个优选实施例，箱具有矩形横截面，矩形横截面限定具有较长边和较短边的矩形，并且外折板是铰接至矩形的较短边的折板。然而，箱也可以具有正方形横截面，使得所有边具有相同长度，并且外折板铰接至正方形具有相同长度的两边。

根据本发明的装运箱具有至少以下优点：

允许箱在第一次装运之后至少二次密封，例如用于返回，因为至少外折板将能够借助于箱本身的第二密封元件，或者借助于例如胶带等外部密封元件密封；

在包括两个外折板的情况下，借助于撕条第一次打开箱之后，两个外折板继续彼此重叠，从而允许箱至少二次密封；

便于箱的制造，因为突出部分的突出有利于在箱制造期间或之后，在箱折叠和/或胶合之后放置密封元件，而无需提升可能阻止进入放置密封元件和/或撕条的区域的任何折板；

实现了加强密封和加强结构，因为内折板即使是在第一次装运之后也可彼此接合；

可接合的内折板允许提供加强表面，以便于外折板由密封元件密封；

允许在没有任何外部密封元件的情况下密封箱；

密封元件在任何点处都不与内折板接触，内折板总是完整无损的，例如以能够将箱用作储存装置；

因为内折板占据箱开口的整个表面，通过可彼此接合的内折板防止进入箱内部；

由于无需使用外部塑料胶带，便于箱回收；

附加折板允许盖被密封到侧壁上，使得箱更篡改，并且内折板通过提供更大的阻力并且防止侧壁朝向内部移动而允许附加折板更好地紧固。

允许箱在密封之前(例如在准备延迟装运时)暂时关闭；

当施加压力以进行密封时，处于使用位置的纸板的竖直通道为自粘条的粘附提供更大阻力。

附图说明

为了帮助更容易地理解前面的描述的目的附上一组附图，这些附图示意性地并且通过说明而非限制的方式描绘本发明的若干实施例。

图1是根据第一实施例形成根据本发明装运箱的片材的平面图；

图2是根据第一实施例的箱的透视图，该箱处于盖打开状态下的组装位置；

图3是根据第一实施例的箱的透视图，该箱处于盖关闭状态下的组装位置；

图4是根据第一实施例的箱的透视图，该箱处于第一次使用之后的盖关闭状态下的组装位置，其中盖打开；

图5是根据第二实施例的箱的透视图，该箱处于盖打开状态下的组装位置；

图6是根据第二实施例的箱的透视图，该箱处于第一次使用之后的盖打开状态下的组装位置；

图7是根据第三实施例的箱的透视图，该箱处于盖打开状态下的组装位置；

图8是根据第三实施例的箱的透视图，该箱处于盖关闭状态下的组装位置；

图9是根据第三实施例的箱在打开过程中的透视图；

图10是根据第三实施例的箱的透视图，该箱处于第一次使用之后的盖打开状态下的组装位置；

图11是根据第四实施例的箱的透视图，该箱处于盖打开状态下的组装位置；

图12是根据第四实施例的箱的透视图，该箱处于盖关闭状态下的组装位置；

图13是根据第四实施例的箱在打开过程中的透视图；

图14是根据第四实施例的箱的透视图，该箱处于第一次使用之后的盖打开状态下的组装位置；

图15是根据第五实施例的箱的透视图，该箱处于盖打开状态下的组装位置；

图16是根据第五实施例的箱的透视图，该箱处于盖关闭状态下的组装位置；以及

图17是根据第五实施例的箱的透视图，该箱处于第一次使用之后的盖打开状态下的组装位置。

具体实施方式

首先，必须指出的是，根据本发明的装运箱由单个瓦楞材料片材形成，优选由瓦楞纸板形成，该瓦楞材料限定基本上彼此平行的多个通道。

本发明的箱可以用于发送产品，换句话说，箱需要有抵抗力的特性，以防止产品在使用箱期间受到损坏，该箱还是可堆叠的。

根据本发明的箱的第一实施例在图1至图4中示出。

根据该第一实施例，箱由瓦楞纸板片材1形成，该片材1在片材1的组装位置限定盖10、基底11和四个侧壁12、13。

盖10由两对折板形成，即内折板2和外折板3，两对折板分别以铰接的方式从相对侧壁12、13延伸。

在形成箱的片材的展开位置，这些内折板2和外折板3彼此独立，即内折板2和外折板3彼此不相连。

在箱具有矩形横截面，矩形横截面限定了具有较长边和较短边的矩形的情况下，外折板3优选是被铰接至该矩形较短边的折板。因此使用的材料更少，因为这些外折板3需要更大的长度来放置密封元件5和撕条4。

然而，箱也可以具有正方形横截面，使得所有边具有相同长度，并且外折板3被铰接至正方形具有相同长度的两边。

进而，根据所示实施例，基底11也由四个折板14构成，这四个折板形成在组装箱时自动组装的基底。然而，必须指出的是，基底11可以具有任何构造。

形成基底11的折板14将不作更详细的描述，因为这些折板是常规的并且已经例如在文献WO2008139420A1中描述。

根据所示实施例，盖10的内折板2、4本身彼此可接合，即没有附加元件，从而使内折板2、4互锁以有效地封闭箱。换句话说，内折板2、4包括至少一个狭槽7，狭槽7限定在组装位置彼此重叠的至少两个突片8、9。为了促进该接合、在压缩方面更稳健，并且同时在关闭位置更稳定，如图中所示，突片8、9中的一个突片可以比另一个更长。突片8、9的纵向轴线优选垂直于形成内折板2、4的瓦楞纸板通道。

为了能够接合盖的内折板2，将盖10与侧壁12、13分开的折叠线可以彼此对准。

在瓦楞材料通道的使用位置，瓦楞材料通道的朝向在侧壁12、13中是竖直的，或者该通道可以是对角倾斜的。此外，箱由单个片材形成，这意味着盖10的内折板2中的瓦楞材料通道相对于盖10的外折板3中的瓦楞材料的通道基本上垂直，从而加强通道。

在该实施例中，外折板3中的一个外折板包括撕条4和密封元件5。该撕条4可以是穿孔条或胶带，并且该密封元件5可以是具有保护纸的自粘胶，保护纸防止密封元件5在使用前意外被使用，或者密封元件5可以是双面胶带。此外，撕条4包括撕条中的一个撕条端部上的突片41，以促进借助于撕条4打开箱。

如图1至图4所示，密封元件5相对于其铰接的侧壁13被布置在外折板3的远端和撕条4之间。

从图1中可以看出，外折板3的长度L1大于内折板2的长度L2，以在外折板3上限定突出部分30，突出部分在形成箱的片材的未折叠位置相对于内折板2突出，如图1所示。换句话说，突出部分30的长度等于L1减L2，密封元件5和撕条4被布置在突出部分30上。

必须说明的是，两个外折板3的长度L1都大于内折板2的长度L2不是必须的，只有具有密封元件5和撕条4的外折板3的长度必须大于内折板的长度L2。

由于能够在制造过程中利用连结至相对侧壁13的紧固突片16放置密封元件5和撕条4，该特征促进箱的制造，因为内折板2的长度L2不会干扰放置撕条4和密封元件5的外折板3的突出部分30。

下面描述根据本发明的箱的组装过程。

首先，在箱的制造工厂中，紧固突片16被胶合并且被连结至相对侧壁13上。在这种构造中，处于未组装位置的箱是完全平坦的，使得箱在填充产品之前占据用于其运输的更小的空间。此时可以放置撕条4和紧固元件5。

当想要使用箱时，将箱放置在图2所示的位置，其中箱的盖10打开。根据所示实施例，如本领域已知的，基底11将被自动组装。

要密封盖10时，首先将彼此可接合的内折板4，然后是外折板3，朝箱的内部折叠。为了用箱的装运，关闭盖10，将密封元件5固定至另一外折板3。从图4中可以看出，外折板3部分地重叠，不过也可以完全重叠。

在内折板2的折叠过程中，内折板2借助于狭槽7彼此接合，突片8、9保持彼此重叠。必须指出的是，突片8、9的尺寸适合于使内折板2保持关闭而无需使用附加密封元件。

必须注意到的是，密封元件5仅将一个外折板5紧固在另一外折板5上，而内折板2保持完整。此外，假设内折板2彼此可接合，则能够防止未经授权进入箱内部。

如图4所示，要打开箱时，使用突片41拉动撕条4，使得外折板3的一部分与其余部分分离，以允许打开箱。要进入箱内部时，只需要简单地分开内折板2即可。

从图4中可以看出，如果需要，根据本发明的箱可以被二次使用，因为在箱第一次打开之后，外折板3仍然相对于彼此部分地重叠。结果，可以使用胶条借助于外折板3密封箱。此外，彼此可接合的内折板2允许箱用作存储箱而不使用任何类型的附加密封元件。

图5至图6示出根据本发明的箱的另一实施例。

为了简单和清楚，在该实施例中，相同附图标记用于标识箱的相同部件。此外，为了简化，仅描述相对于前述第一实施例的不同之处。

图5和图6所示的实施例与第一实施例的不同之处在于，一个外折板3上存在两个密封元件5，撕条4被布置在两个密封元件5之间。

在该实施例中，如图6所示，组装、密封和打开箱的过程与前述过程相同。区别在于，在箱第一次打开后，箱可以使用第二密封元件5再次密封而无需使用外部密封元件。该第二密封元件5可以被用于例如使用相同的箱进行返回。

图7至图10示出根据本发明的箱的另一实施例。

为了简单和清楚，在该实施例中，相同附图标记被用于标识箱的相同部件。此外，为了简化，仅描述相对于前述第一实施例的不同之处。

在该实施例中，外折板3包括至少一个附加折板32，在这种情况下是两个附加折板32，附加折板32设置有密封元件5，并且附加折板32也被布置在突出部分30上。这些附加折板32相对于外折板3侧面地突出。

在箱的关闭位置，如图8所示，附加折板32被紧固至箱的两个侧壁12，箱的其余密封与前文所描述的相同。

要打开箱时，如前文描述的实施例中那样，首先拉动撕条4(图9)，然后拉动另一外折板3使其分离，保持附加折板32紧固在侧壁12上(图10)。为了促进将附加折板32与外折板3分离，借助于穿孔折叠线33来完成连结。

要进入箱内部时，只需要简单地分开内折板2即可。

如果想要再次密封箱，在该实施例中可以使用胶带来完成，因为外折板3具有远端，外折板3的远端彼此面对或基本接触。

如前所述，附加折板32允许盖10密封在侧壁12、13上，使箱更能防篡改。

图11至图14示出根据本发明的箱的另一实施例。

为了简单和清楚，在该实施例中，相同附图标记用于标识箱的相同部件。此外，为了简化，仅描述相对于前述第一实施例的不同之处。

相对于前述实施例，区别在于，外折板3和两个附加折板32包括两个密封元件5和两个撕条4，密封元件5和撕条4被交替布置，其中第一密封元件更靠近外折板3的远端。从图11中可以看出，第二撕条4不在附加折板32上延伸。

本实施例的箱的密封和打开过程与前述实施例相同。一旦箱被第一次打开(图13)，箱就可以使用第二密封元件5和第二撕条4再次被密封并且被再次打开。

一旦第二次打开箱(图14)，如果想要再次密封箱，可以使用胶带来完成，因为外折板3具有远端，外折板的远端彼此面对或基本接触。

图15至图17示出根据本发明的箱的另一实施例。

为了简单和清楚，在该实施例中，相同附图标记用于标识箱的相同部件。此外，为了简化，仅描述相对于前述第一实施例的不同之处。

在该实施例中，箱包括单个外折板3，外折板3上设置有折叠线31，并且密封元件5被固定至侧壁13并且不是另一外折板3。

在该实施例中，如图16所示，箱还包括两个附加折板32，附加折板32在密封位置被固定至另外两个侧壁12。

为了打开箱，拉动撕条4并且将外折板3一分为二，以允许打开箱。要进入箱内部时，只需要简单地分开内折板2即可。

同样在该实施例中，为了再次密封箱，可以使用附加胶带来完成。

虽然已经参考了本发明的几个具体实施例，但是对于本领域技术人员来说明显的是，在不脱离由所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对所描述的装运和运输箱进行多种变型和改变，所有前述细节均可以由其它技术上等同的细节代替，并且可以在不同实施例中描述的特征可以进行组合。

Claims (16)

1.一种由瓦楞材料片材制成的装运箱，所述瓦楞材料限定彼此平行的多个通道，所述箱包括：

盖(10)，所述盖(10)包括两个内折板(2)和至少一个外折板(3)，所述内折板(2)本身能够彼此接合，并且所述至少一个外折板(3)包括用于密封所述箱的至少一个密封元件(5)和用于打开所述箱的至少一个撕条(4)；

基底(11)；以及

四个侧壁(12、13)；

其特征在于，所述至少一个外折板(3)的长度(L1)大于所述内折板(2)的长度(L2)，以限定所述至少一个外折板(3)上的突出部分(30)，所述突出部分(30)在形成所述箱的所述片材的未折叠位置中相对于所述内折板(2)突出，使得所述至少一个密封元件(5)和所述至少一个撕条(4)被布置在所述突出部分(30)上。

2.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述箱包括两个外折板(3)，所述两个外折板(3)彼此完全或部分地重叠。

3.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述箱包括单个外折板(3)，所述外折板(3)包括折叠线(31)，使得在所述外折板的密封位置中，所述至少一个密封元件(5)和所述至少一个撕条(4)被放置在所述侧壁(13)中的一个侧壁上。

4.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述至少一个密封元件(5)被布置在所述至少一个外折板(3)的远端和所述至少一个撕条(4)之间。

5.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述至少一个外折板(3)包括两个密封元件(5)和撕条(4)，所述撕条(4)被放置在两个密封元件(5)之间。

6.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述至少一个外折板(3)包括两个密封元件(5)和两个撕条(4)。

7.根据权利要求1所述的装运箱，其中所述至少一个外折板(3)包括至少一个附加折板(32)，所述至少一个附加折板(32)还设置有至少一个密封元件(5)，所述至少一个附加折板(32)也被布置在所述突出部分(30)上。

8.根据权利要求7所述的装运箱，其中所述至少一个外折板(3)包括两个附加折板(32)。

9.根据权利要求7或8所述的装运箱，其中所述附加折板(32)相对于所述至少一个外折板(3)侧面地突出。

10.根据权利要求7-9中任意一项所述的装运箱，其中所述一个或多个附加折板(32)包括两个密封元件(5)和撕条(4)。

11.根据权利要求7-10中任意一项所述的装运箱，其中所述一个或多个附加折板(32)借助于至少一条穿孔折叠线(33)连结至所述至少一个外折板(3)。

12.根据前述任意一项权利要求所述的装运箱，其中所述密封元件(5)是具有保护纸或双面胶带的自粘胶。

13.根据前述任意一项权利要求所述的装运箱，其中所述撕条(4)是穿孔条或胶带。

14.根据前述任意一项权利要求所述的装运箱，其中所述撕条(4)包括位于所述撕条的端部中的一个端部上的突片(41)。

15.根据前述任意一项权利要求所述的装运箱，其中所述瓦楞材料的所述通道相对于将所述至少一个外折板(3)连结至所述侧壁(13)中的一个侧壁的折叠线是垂直的或倾斜的。

16.根据前述任意一项权利要求所述的装运箱，其中所述箱具有矩形横截面，所述矩形横截面限定具有较长边和较短边的矩形，并且所述外折板(3)是铰接至所述矩形的所述较短边的折板。

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