CN112117064B - 一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，包括底座，所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部滑动连接有第五杆体，所述第五杆体的上表面焊接有第一板体，所述第一板体的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁套设有伞裙，所述伞裙的外侧壁对称开设有两个第一凹槽；在对多个绝缘子进行组装时，旋转第一固定块带动第二螺杆转动，第二螺杆带动套管和第三杆体左右移动，从而带动第二杆体和第六板体左右移动，从而将第一杆体和伞裙进行紧固，拆卸时，只需反转第一固定块，使得第六板体远离第一杆体，从而完成拆卸，避免长时间使用导致多个绝缘子之间松动而发生碰撞造成破损。

Description

一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子

技术领域

本发明涉及瓷绝缘子技术领域，具体为一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，棒形瓷绝缘子可广泛用于高压输电线路，可适用于不同污秽等级地区，具有重量轻、体积小、不易破碎、高抗拉强度，污秽性能强的特点，现有的棒形瓷绝缘子在使用时通过紧固的方式对多个绝缘子进行连接，从而完成其组装，然而还存在以下问题：

棒形瓷绝缘子在进行组装时，多个绝缘子之间通过紧固的方式进行连接，在绝缘子长时间使用后很容易发生松动，由于其材质为瓷，在松动后互相碰撞，很容易造成绝缘子的损坏，大大降低了绝缘子的工作效率，为此，提出一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，包括底座，所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部滑动连接有第五杆体，所述第五杆体的上表面焊接有第一板体，所述第一板体的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部焊接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁套设有伞裙，所述伞裙的外侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第二壳体的两侧对称开设有第四螺纹通孔，所述第四螺纹通孔的内部螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓靠近所述第一杆体的一端固定连接于两个所述第一凹槽的内部，所述伞裙的顶部固定连接有第三板体，所述第三板体的上表面固定连接有第三壳体，所述第三壳体的内部滑动连接有所述第一杆体，所述第三板体的上表面对称焊接有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均焊接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿所述第三壳体的内侧壁且焊接有第一固定块，所述第二螺杆的外侧壁螺纹连接有套管，所述套管的外侧壁焊接有第三杆体，所述第三杆体的外侧壁均匀焊接有第二杆体，所述第二杆体远离所述第三杆体的一端焊接有第六板体，所述第六板体的一侧粘接有第四防滑垫，所述第六板体的另一侧对称焊接有两个第三固定块，两个所述第三固定块远离所述第六板体的一端均焊接有弹簧，所述弹簧远离两个所述第三固定块的一端焊接有第二固定块，所述第二固定块远离所述弹簧的一端焊接于所述第三壳体的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第五杆体的外侧壁对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部粘接有第二防滑垫，所述第一壳体的两侧对称开设有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓靠近所述第五杆体的一端固定连接于所述第二凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三板体的上表面焊接有第二板体，所述第二板体的上表面铰接有L形板体，所述第三板体的上表面焊接有第四板体，所述L形板体的内侧壁固定连接于所述第四板体的上表面，所述L形板体的一侧开设有第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部焊接有旋钮，所述第一螺杆的底部焊接有第一轴承，所述第一轴承的外圈焊接有第五板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套管的外侧壁焊接有第四杆体，所述第三板体的上表面对称开设有第三凹槽，所述第四杆体滑动连接于所述第三凹槽的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述L形板体的一侧开设有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔的内部螺纹连接有第二固定螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的内侧壁粘接有第一防滑垫，所述第一壳体的内侧壁粘接有第三防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对多个绝缘子进行组装时，旋转第一固定块带动第二螺杆转动，第二螺杆带动套管和第三杆体左右移动，从而带动第二杆体和第六板体左右移动，从而将第一杆体和伞裙进行紧固，拆卸时，只需反转第一固定块，使得第六板体远离第一杆体，从而完成拆卸，避免长时间使用导致多个绝缘子之间松动而发生碰撞造成破损，大大增加了其使用的效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的外部结构示意图；

图3为本发明的第三壳体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一壳体；3、第一固定螺栓；4、第一螺纹通孔；5、第一板体；6、第二壳体；7、第一凹槽；8、伞裙；9、第二板体；10、第一螺杆；11、第一轴承；12、旋钮；13、第二螺纹通孔；14、第三壳体；15、L形板体；16、第二固定螺栓；17、第三螺纹通孔；18、第三板体；19、第四板体；20、第四螺纹通孔；21、第三固定螺栓；22、第一防滑垫；23、第二防滑垫；24、第二凹槽；25、第三防滑垫；26、第一固定块；27、第二螺杆；28、第五板体；29、第一杆体；30、弹簧；31、第二固定块；32、第三固定块；33、第二杆体；34、第三杆体；35、第二轴承；36、第六板体；37、第四防滑垫；38、第三凹槽；39、第四杆体；40、第五杆体；41、套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，包括底座1，底座1的上表面焊接有第一壳体2，第一壳体2的内部滑动连接有第五杆体40，第五杆体40的上表面焊接有第一板体5，第一板体5的上表面焊接有第二壳体6，第二壳体6的内部焊接有第一杆体29，第一杆体29的外侧壁套设有伞裙8，伞裙8的外侧壁对称开设有两个第一凹槽7，第二壳体6的两侧对称开设有第四螺纹通孔20，第四螺纹通孔20的内部螺纹连接有第三固定螺栓21，第三固定螺栓21靠近第一杆体29的一端固定连接于两个第一凹槽7的内部，伞裙8的顶部固定连接有第三板体18，第三板体18的上表面固定连接有第三壳体14，第三壳体14的内部滑动连接有第一杆体29，第三板体18的上表面对称焊接有两个第二轴承35，两个第二轴承35的内圈均焊接有第二螺杆27，第二螺杆27的一端贯穿第三壳体14的内侧壁且焊接有第一固定块26，第二螺杆27的外侧壁螺纹连接有套管41，套管41的外侧壁焊接有第三杆体34，第三杆体34的外侧壁均匀焊接有第二杆体33，第二杆体33远离第三杆体34的一端焊接有第六板体36，第六板体36的一侧粘接有第四防滑垫37，第六板体36的另一侧对称焊接有两个第三固定块32，两个第三固定块32远离第六板体36的一端均焊接有弹簧30，弹簧30远离两个第三固定块32的一端焊接有第二固定块31，第二固定块31远离弹簧30的一端焊接于第三壳体14的内侧壁。

本实施例中，具体的：第五杆体40的外侧壁对称开设有第二凹槽24，第二凹槽24的内部粘接有第二防滑垫23，第一壳体2的两侧对称开设有第一螺纹通孔4，第一螺纹通孔4的内部螺纹连接有第一固定螺栓3，第一固定螺栓3靠近第五杆体40的一端固定连接于第二凹槽24的内部；通过第二凹槽24、第一螺纹通孔4和第一固定螺栓3的设置，旋转第一固定螺栓3，将第五杆体40固定在第一壳体2的内部，且通过第二凹槽24将其限位。

本实施例中，具体的：第三板体18的上表面焊接有第二板体9，第二板体9的上表面铰接有L形板体15，第三板体18的上表面焊接有第四板体19，L形板体15的内侧壁固定连接于第四板体19的上表面，L形板体15的一侧开设有第二螺纹通孔13，第二螺纹通孔13的内部螺纹连接有第一螺杆10，第一螺杆10的顶部焊接有旋钮12，第一螺杆10的底部焊接有第一轴承11，第一轴承11的外圈焊接有第五板体28，通过第二板体9、L形板体15、第四板体19的设置，可以将带动第一螺杆10和第五板体28旋转至装置的顶部，从而对第三壳体14进行调节。

本实施例中，具体的：套管41的外侧壁焊接有第四杆体39，第三板体18的上表面对称开设有第三凹槽38，第四杆体39滑动连接于第三凹槽38的内部；通过第四杆体39和第三凹槽38的设置，当第四杆体39左右移动时从而起到限位和导向的作用。

本实施例中，具体的：L形板体15的一侧开设有第三螺纹通孔17，第三螺纹通孔17的内部螺纹连接有第二固定螺栓16；通过第三螺纹通孔17和第二固定螺栓16的设置，可以将L形板体15进行固定，防止L形板体15发生松动。

本实施例中，具体的：第二壳体6的内侧壁粘接有第一防滑垫22，第一壳体2的内侧壁粘接有第三防滑垫25；通过第一防滑垫22和第三防滑垫25的设置，当第五杆体40在第一壳体2的内部滑动和伞裙8在第二壳体6的内部滑动时起到防滑的作用。

工作原理或者结构原理，使用时，将第五杆体40滑动到第一壳体2的内部，旋转螺纹连接在第一螺纹通孔4内部的第一固定螺栓3，将其固定在第二凹槽24的内部，将伞裙8固定在第二壳体6的内部，旋转螺纹连接在第四螺纹通孔20内部的第三固定螺栓21，使其固定在第一凹槽7的内部，完成对伞裙8的固定，通过第二板体9的铰接，将L形板体15卡在第四板体19的上表面，旋转第二固定螺栓16将L形板体15进行固定，旋转旋钮12带动第一螺杆10在第二螺纹通孔13和第一轴承11的内部转动，从而带动第五板体28上下移动，第五板体28带动第三壳体14上下移动，将第三壳体14固定在第一杆体29的外侧壁，旋转第一固定块26带动第二螺杆27在第二轴承35的内部转动，第二螺杆27带动套管41左右移动，通过第四杆体39在第三凹槽38的内部滑动，从而对套管41进行限位，防止其发生转动，套管41带动第三杆体34左右移动，带动第二杆体33和第六板体36左右移动，从而将第一杆体29进行固定，通过第二固定块31和第三固定块32对弹簧30进行挤压，从而提高第六板体36对第一杆体29的固定效果，方便实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有第一壳体（2），所述第一壳体（2）的内部滑动连接有第五杆体（40），所述第五杆体（40）的上表面焊接有第一板体（5），所述第一板体（5）的上表面焊接有第二壳体（6），所述第二壳体（6）的内部焊接有第一杆体（29），所述第一杆体（29）的外侧壁套设有伞裙（8），所述伞裙（8）的外侧壁对称开设有两个第一凹槽（7），所述第二壳体（6）的两侧对称开设有第四螺纹通孔（20），所述第四螺纹通孔（20）的内部螺纹连接有第三固定螺栓（21），所述第三固定螺栓（21）靠近所述第一杆体（29）的一端固定连接于两个所述第一凹槽（7）的内部，所述伞裙（8）的顶部固定连接有第三板体（18），所述第三板体（18）的上表面固定连接有第三壳体（14），所述第三壳体（14）的内部滑动连接有所述第一杆体（29），所述第三板体（18）的上表面对称焊接有两个第二轴承（35），两个所述第二轴承（35）的内圈均焊接有第二螺杆（27），所述第二螺杆（27）的一端贯穿所述第三壳体（14）的内侧壁且焊接有第一固定块（26），所述第二螺杆（27）的外侧壁螺纹连接有套管（41），所述套管（41）的外侧壁焊接有第三杆体（34），所述第三杆体（34）的外侧壁均匀焊接有第二杆体（33），所述第二杆体（33）远离所述第三杆体（34）的一端焊接有第六板体（36），所述第六板体（36）的一侧粘接有第四防滑垫（37），所述第六板体（36）的另一侧对称焊接有两个第三固定块（32），两个所述第三固定块（32）远离所述第六板体（36）的一端均焊接有弹簧（30），所述弹簧（30）远离两个所述第三固定块（32）的一端焊接有第二固定块（31），所述第二固定块（31）远离所述弹簧（30）的一端焊接于所述第三壳体（14）的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，其特征在于：所述第五杆体（40）的外侧壁对称开设有第二凹槽（24），所述第二凹槽（24）的内部粘接有第二防滑垫（23），所述第一壳体（2）的两侧对称开设有第一螺纹通孔（4），所述第一螺纹通孔（4）的内部螺纹连接有第一固定螺栓（3），所述第一固定螺栓（3）靠近所述第五杆体（40）的一端固定连接于所述第二凹槽（24）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，其特征在于：所述第三板体（18）的上表面焊接有第二板体（9），所述第二板体（9）的上表面铰接有L形板体（15），所述第三板体（18）的上表面焊接有第四板体（19），所述L形板体（15）的内侧壁固定连接于所述第四板体（19）的上表面，所述L形板体（15）的一侧开设有第二螺纹通孔（13），所述第二螺纹通孔（13）的内部螺纹连接有第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）的顶部焊接有旋钮（12），所述第一螺杆（10）的底部焊接有第一轴承（11），所述第一轴承（11）的外圈焊接有第五板体（28）。

4.根据权利要求1所述的一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，其特征在于：所述套管（41）的外侧壁焊接有第四杆体（39），所述第三板体（18）的上表面对称开设有第三凹槽（38），所述第四杆体（39）滑动连接于所述第三凹槽（38）的内部。

5.根据权利要求3所述的一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，其特征在于：所述L形板体（15）的一侧开设有第三螺纹通孔（17），所述第三螺纹通孔（17）的内部螺纹连接有第二固定螺栓（16）。

6.根据权利要求1所述的一种自洁型高强度棒形瓷绝缘子，其特征在于：所述第二壳体（6）的内侧壁粘接有第一防滑垫（22），所述第一壳体（2）的内侧壁粘接有第三防滑垫（25）。

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