CN112113830A - 扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置及测试方法，其中，测试装置包括：装置支撑架体；夹持组件，安装在装置支撑架体上，该夹持组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，设置用于分别夹持待测样品的两个端部，第一夹持部件和第二夹持部件之间的距离设置为可调节，用以对待测样品施加拉力；拉力传感器，设置用于测试待测样品受到的实际拉力；浸湿组件，用于浸湿待测样品。伸缩率测试装置结构简单，使用方便，伸缩率测试方法可靠，能够满足扁带、高处作业安全带伸缩率的测试需要，准确测量扁带、高处作业安全带的伸缩率，能够对因为被水湿润后的扁带、高处作业安全带的伸缩性能作出客观真实的评价，有利于指导扁带、高处作业安全带的合理使用。

Description

扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置及测试方法

技术领域

本申请属于安全防护技术领域，具体涉及扁带、高处作业安全带测试装置及测试方法。

背景技术

扁带是由一组或多组纱线经纱循环相交而形成的新型扁带类产品，区别与由经纱和纬纱垂直相交的无梭机扁带类产品，一般为单锭机型生产，规格可以定制从1mm到30mm，材料为棉纱、丙纶纱、涤纶纱、丝光棉、尼龙、人造丝等，或者几种材料交叉组合，同时根据生产机型大小、原材料、颜色、空位等等变化。

安全带是防止高处作业人员发生坠落或坠落发生后将作业人员安全悬挂在空中的防护用品，安全带按功能一般包括围杆作业安全带、区域限制安全带及坠落悬挂安全带。

对于通常的扁带、高处作业安全带类产品，断裂强力、断裂伸长率等机械性能指标是人们通常关注的问题。而扁带、高处作业安全带在使用过程中，通常会接触到水或潮湿的空气，尤其是在雨天或室外水域附近作业，对高处作业、工业吊装、登山、救援、探险和军事用扁带、安全带产品，其遇水收缩性能也是重要的性能指标，因为被水浸湿后，扁带、高处作业安全带长度会发生收缩。目前还没有对扁带、高处作业安全带的收缩进行评价的技术指标，对其收缩性能并没有建立足够的意识。

随着扁带、高处作业安全带种类、功能的多样化以及应用范围扩大，在消防、救援、军事、探险等应用环境复杂的领域，对扁带、高处作业安全带的要求不再仅仅局限于断裂强力等基本指标，更加注重扁带、高处作业安全带耐摩擦、抗冲击、收缩等性能。因此，为保证扁带、安全带在生产、生活等各方面充分发挥其保障作用，非常有必要对扁带、安全带的收缩性能进行客观评价。

发明内容

为了至少解决以上提到现有技术存在的技术问题之一，一些实施例公开了扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，该测试装置包括：

装置支撑架体；

夹持组件，安装在装置支撑架体上，该夹持组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，设置用于分别夹持待测样品的两个端部，第一夹持部件和第二夹持部件之间的距离设置为可调节，用以对待测样品施加拉力；

拉力传感器，设置用于测试待测样品受到的实际拉力；

浸湿组件，用于浸湿待测样品。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，装置支撑架体上设置有与其可活动连接的拉伸杆，第一夹持部件设置安装在拉伸杆上，第二夹持部件设置安装在装置支撑架体上与第一夹持部件相对应的位置。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，装置支撑架体上设置有一对导轨，拉伸杆的两端与一组导轨分别可活动连接。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，装置支撑架体上设置有精密滚珠丝杠副，设置与拉伸杆连接，带动拉伸杆的移动。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，装置支撑架体上设置有交流伺服电机，交流伺服电机通过同步齿形带与精密滚珠丝杠副连接，用于带动拉伸杆的移动。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，第一夹持部件与第二夹持部件设置为相同的夹持部件。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，夹持部件为轮式夹持部件。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，浸湿组件为水洗箱，水洗箱包括转动速度可调节的水洗转筒。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，浸湿组件为蒸汽浸湿组件。

一些实施例还公开了扁带、高处作业安全带伸缩率测试方法，该测试方法包括：

(1)将待测样品的两端分别与第一夹持部件和第二夹持部件固连；

(2)调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，对待测样品施加设定的测试拉力F，测试拉力F根据下式计算：

F＝(1.38*W2)4

其中，W为测试样品的宽度，计量单位为mm；

(3)根据拉力传感器测试到的实际拉力，实际拉力达到设定值时，保持拉力恒定至设定的时间；

(4)在待测样品上标注两个距离为L₁的标记点；

(5)卸载待测样品的张力；

(6)拆下安全带，用浸湿组件将待测样品浸湿；

(7)依照步骤(1)～(3)的过程，对浸湿的待测样品处理三次；

(8)在保持恒定拉力条件下，测试标记点之间的距离为L₂；

(9)根据下述公式计算待测样品的伸缩率S_r：

S_r＝(L₁-L₂)·100/L₁％。

本申请实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置结构简单，使用方便，扁带、高处作业安全带伸缩率测试方法可靠，能够满足扁带、高处作业安全带伸缩率的测试需要，准确测量扁带、高处作业安全带的伸缩率，能够对因为被水湿润后的扁带、高处作业安全带的伸缩性能作出客观真实的评价，有利于指导扁带、高处作业安全带的合理使用。

附图说明

图1实施例1扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置示意图

图2实施例2扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置示意图

实施例附图中部件的尺寸没有依照相同的比例绘制，以便突出其特点，各部件的尺寸及比例关系以说明书公开的文字内容为准。

附图标记

1 装置支撑架体 2 夹持组件

3 拉力传感器 4 浸湿组件

5 拉伸杆 21 第一夹持部件

22 第二夹持部件 221 第二夹持部件固定件

41 蒸汽发生器 42 蒸汽加湿管

43 蒸汽加湿管支座 6 蒸汽管道

具体实施方式

本文专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本申请实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本申请中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本申请公开的内容。

除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义；作为本申请中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。

本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于±5％，如小于或等于±2％，如小于或等于±1％，如小于或等于±0.5％，如小于或等于±0.2％，如小于或等于±0.1％，如小于或等于±0.05％。浓度、量和其它数值数据在本文中可以以范围格式表示或呈现。这样的范围格式仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。

在本文中，包括权利要求书中，所有连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由……构成”和“由……组成”是封闭连接词。

为了更好的说明本申请内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本申请的主旨。在不冲突的前提下，本申请实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本申请实施例公开的内容。本文述及的第一夹持部件与第二夹持部件仅为表述不同的部件，并不表示其先后顺序。本文述及的待测样品或者测试样品包括扁带或高处作业安全带的待测样品或测试样品，通常是指从扁带或高处作业安全带产品上截取的具有一定长度的部分扁带或部分处作业安全带。

在一些实施方式中，扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置包括：装置支撑架体；夹持组件，安装在装置支撑架体上，该夹持组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，设置用于分别夹持待测样品的两个端部，第一夹持部件和第二夹持部件之间的距离设置为可调节，用以对待测样品施加拉力；拉力传感器，设置用于测试待测样品受到的实际拉力；浸湿组件，用于浸湿待测样品。

通常装置支撑架体为测试装置的基本框架平台，测试装置的组成部件设置在基本框架平台内部，安装在合适的位置，以便对扁带、高处作业安全带等的待测样品进行测试。夹持组件安装在支撑架体上，能够实现对待测试样品的夹持，以便对其施加测试拉力。一般地，夹持组件需要将测试样品的两端固定，进而通过将测试样品拉伸，已对其施加拉力，为此夹持组件可以包括两个夹持部件，第一夹持部件和第二夹持部件，两个夹持部件对应的安装在支撑架体内的相对位置上，同时能够调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，通过调整该距离，可以将固定在第一夹持部件和第二夹持部件上的测试样品拉伸，进而施加拉力。为了获知测试样品在被拉伸过程中受到的拉力，可以设置拉力传感器，拉力传感器设置安装在基本框架平台的适当位置上，以便对测试样品受到的拉力进行测量，通常测试样品受到的拉力也等于此时测试样品的张力。为了测试样品在湿润状态下的绳索情况，需要对测试样品进行加湿处理，对测试样品进行充分加湿处理后，再次进行测试，在施加相同的拉力后，湿润后的测试样品发生拉伸形变，根据测试样品在湿润前、湿润后的拉伸形变情况，可以得到测试样品的伸缩率。

作为可选实施方式，装置支撑架体上设置有与其可活动连接的拉伸杆，第一夹持部件和拉力传感器设置安装在拉伸杆上，第二夹持部件设置安装在装置支撑架体上与第一夹持部件相对应的位置。通过调整拉伸杆的位置，即可调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离。作为可选实施方式，拉力传感器可以与第一夹持部件适配设置在拉伸杆上。作为可选实施方式，拉力传感器与第二夹持部件适配设置安装在庄河支撑架体上与第一夹持部件相对应的位置上。

作为可选实施方式，装置支撑架体上设置有一对导轨，拉伸杆的两端与一组导轨分别可活动连接。通常导轨对应的设置在装置支撑架体的两个框架平面上，形成相互平的移动轨道，拉伸杆的两端设置与导轨分别连接，以便拉伸杆沿着导轨的延伸方向移动。

作为可选实施方式，装置支撑架体上设置有精密滚珠丝杠副，设置与拉伸杆连接，带动拉伸杆的移动。通常精密滚珠丝杠副分别设置在装置支撑架体的两个相对的框架平面上，形成相互平行的移动轨道，拉伸杆的两端分别与一个精密滚珠丝杠可活动连接，在精密滚珠丝杠在外力驱动下转动过程中，将其转动转化为拉伸杆沿精密滚珠丝杠方向的直线运动，进而带动设置在拉伸杆上的第一夹持部件的移动。

作为可选实施方式，装置支撑架体上设置有交流伺服电机，交流伺服电机通过同步齿形带与精密滚珠丝杠副连接，用于带动拉伸杆的移动。

作为可选实施方式，第一夹持部件与第二夹持部件设置为相同的夹持部件。通常第一夹持部件与第二夹持部件设置为相同的部件。

作为一种实施方式，可以将第一夹持部件和第二夹持部件都设定为可活动部件，都与装置支撑架体之间可活动连接，以便对第一夹持部件和第二夹持部件的移动进行独立控制；作为可选实施方式，可以将第一夹持部件设置为可移动部件，与装置支撑架体之间可活动连接，第二夹持部件设置为固定部件，与装置支撑架体之间固定连接；作为可选实施方式，可以将第二夹持部件设置为可移动部件，与装置支撑架体之间可活动连接第一夹持部件设置为固定部件，与装置支撑架体之间固定连接。

作为可选实施方式，夹持部件为轮式夹持部件。第一夹持部件与第二夹持部件都可以采用轮式夹持部件。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，浸湿组件为水洗箱，水洗箱包括转动速度可调节的水洗转筒。通常可以将测试样品放置在水洗箱中浸泡，还可以在水洗箱中的水洗转筒转动的条件下浸泡，使其浸泡更有效率。通常水洗转筒的转动速度可以调节，以便加快充分浸润速度。作为可选实施方式，还可以对水洗箱设置加热部件，加热水洗箱中的水，以便控制水洗温度，在设定的温度下进行测试样品的浸润处理。

一些实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，浸湿组件为蒸汽浸湿组件。通常还可以利用水蒸汽对测试样品进行浸润处理，是测试样品获得需要的浸湿状态。通常蒸汽浸湿组件包括：

蒸汽发生器，用于发生蒸汽；

蒸汽加湿管，具有与扁带、高处作业安全带相适配的空腔，该空腔具有供扁带、高处作业连接带穿过的开孔，蒸汽管上设置有蒸汽出入接口，与蒸汽管内的空腔连通。

通常蒸汽加湿管设置固定在装置支撑架体内，通过蒸汽管支座固定连接，以便使蒸汽加湿管的设置高度与夹持组件的设置高度相当，以便对安全带测试样品进行测试。通常需要防止测试过程中安全带样品受到外界阻力的干扰，排除伸缩率测试的影响因素。作为可选实施方式，蒸汽管支座为高度可调节部件，通过调节蒸汽加湿管与其安装底面之间的距离。

通常扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置还包括控制组件，以控制拉伸杆的移动，并控制对待测样品施加的拉力，同时接受拉力传感器测到的实际拉力，根据实际拉力精确控制拉伸杆的移动距离，并对测试过程的时间等因素进行调整、控制。控制组件通常包括控制器、显示器、信息输入部件等。控制器通常具有信息处理功能，例如计算机主机，服务器等。

通常扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置还包括电源开关、测试过程控制开关等，以实现对测试装置的控制。

一些实施方式中，公开了扁带、高处作业安全带伸缩率的测试方法，该测试方法包括：

(1)将待测样品的两端分别与第一夹持部件和第二夹持部件固连；

(2)调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，对待测样品施加设定的拉力F；通常拉力F设定根据下述公式确定：

F＝(1.38*W2)4

其中，W为测试样品的宽度，计量单位为mm，F的计量单位为N；

(3)根据拉力传感器测试到的实际拉力，实际拉力达到设定值时，保持拉力恒定至设定的时间；

(4)在待测样品上标注两个距离为L₁的标记点；

(5)卸载待测样品的张力；

(6)拆下安全带，用浸湿组件将待测样品浸湿；

(7)依照步骤(1)～(3)的过程，对浸湿的待测样品处理三次；

(8)在保持恒定拉力条件下，测试标记点之间的距离为L₂；

(9)根据下述公式计算待测样品的伸缩率S_r：

S_r＝(L₁-L₂)·100/L₁％。

以下结合实施例对技术细节做进一步说明。

实施例1

图1为实施例1公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置示意图。

实施例1中，扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置包括：

装置支撑架体1，该装置支撑架体1包括上下相对的上表面框架和下表面框架，左右相对的左表面框架和右表面框架；

夹持组件2，包括第一夹持部件21和第二夹持部件22，其中第二夹持部件22设置安装在右表面框架上，第一夹持部件21设置连接在设置在上表面框架和下表面框架上的可移动部件上，该可移动部件能够在水平方向左右移动，以实现第一夹持部件21和第二夹持部件22之间的距离调节；第一夹持部件21和第二夹持部件22分别能够夹持待测样品的两个端部；

拉力传感器3设置在可移动部件上，与第一夹持部件21适配设置，用于测量施加在待测样品上的拉力；

浸湿组件4，设置安装在装置支撑架体1内部的左侧端，能够容纳待测样品，并对其进行加湿浸润处理。

实施例2

图2为实施例2公开的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置示意图。

实施例2中，扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置包括：

装置支撑架体1，该装置支撑架体1包括上下相对的上表面框架和下表面框架，左右相对的左表面框架和右表面框架；

夹持组件2，包括第一夹持部件21和第二夹持部件22，其中第二夹持部件22设置安装在右表面框架上，与右表面框架上设置的第二夹持部件固定件221固连，第一夹持部件21设置连接在拉伸杆5上，拉伸杆5的两端分别与上表面框架和下表面框架之间可移动连接，以便能够在水平方向左右移动，以实现第一夹持部件21和第二夹持部件22之间的距离调节；第一夹持部件21和第二夹持部件22分别能够夹持待测样品的两个端部；

拉力传感器3设置在拉伸杆5上，与第一夹持部件21适配设置，用于测量施加在待测样品上的拉力；

浸湿组件4为蒸汽浸湿组件，具体包括蒸汽发生器41，设置安装在装置支撑架体1内部的左侧端，能够发生浸润测试样品所需要的蒸汽；蒸汽加湿管42，水平设置在第一夹持部件21和第二夹持部件22之间，通过蒸汽加湿管支座43固定安装在下表面框架上，蒸汽加湿管42的出入口与蒸汽发生器41通过蒸汽管道6连通。

实施例3

扁带、高处作业安全带伸缩率测试

利用扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置对扁带、高处作业安全带的伸缩率进行测试，可依据以下方法进行：

(1)将待测样品的两端分别与第一夹持部件和第二夹持部件固连；通常对待测样品可以进行预处理，使得待测样品获得设定的初始测定状态；例如，可以将扁带或高处作业安全带在相对湿度小于10％的空气中放置24小时以上，然后在温度20℃、相对湿度为65％的环境中放置72小时以上，然后截取一定长度的测试样品，例如4000mm；

(2)调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，对待测样品施加设定的拉力；利用控制组件设定测试拉力，测试拉力通过以下公式计算：

F＝(1.38*W²)4

其中，W为测试样品的宽度，通常在10～100mm之间；

控制组件控制拉伸杆移动，拉伸测试样品并对其施加测试拉力；

(3)根据拉力传感器测试到的实际拉力，实际拉力达到设定值时，保持拉力恒定至设定的时间；控制组件根据拉力传感器测得的实际拉力，控制拉伸杆保持恒定，在恒定测试拉力下保持设定的时间，通常可以将保持时间设定为180s；

(4)在待测样品上标注两个距离为L₁的标记点；在测试拉力下保持设定的时间后，在测试样品上选择两个标记点，两个标记点之间的距离为L₁，通常两个标记点与相邻的夹持部件之间的距离要大于100mm，通常L₁可以选定为1000mm；

(5)卸载待测样品的张力；通常在做好标记点后保持一定的时间，然后卸载待测样品的张力，例如可以保持60s；

(6)拆下安全带，用浸湿组件将待测样品浸湿；卸载张力之后，待测样品放松，将其与第一夹持部件和第二夹持部件分离，利用浸湿组件浸润待测样品；若采用水洗箱，将待测样品放入水洗箱中，调整水的pH为6～8之间，水温为20℃，转速为1000转/分，水洗时间为1800s，水洗结束后，取出样品进行后续测试步骤；若采用蒸汽浸湿组件，可以将卸载张力之后的待测样品保持原位，使待测样品处于蒸汽加湿管内，开启蒸汽发生组件，使蒸汽进入蒸汽加湿管进行驾驶浸润处理，处理一定的时间后，停止通入蒸汽，使其恢复常温，然后进行后续测试步骤；

(7)依照步骤(1)～(3)的过程，对浸湿的待测样品处理三次；依照步骤(1)～(3)对未浸湿样品进行处理的过程，对浸湿后的待测样品进行恒拉力处理，使其在测试拉力下获得充分的拉伸形变；通常浸湿后的待测样品处理过程在15分钟内结束；

(8)在保持恒定拉力条件下，测试标记点之间的距离为L₂；对充分拉伸形变之后的测试样品保持测试拉力，测试两个标记点之间的距离L₂；

(9)根据下述公式计算待测样品的伸缩率S_r：

S_r＝(L₁-L₂)·100/L₁％。

实施例4

扁带伸缩率测试，具体方法包括：

(1)将扁带在相对湿度小于10％的空气中放置24小时，然后在温度20℃、相对湿度为65％的环境中放置72小时，然后截取长度为4000mm的测试样品，将其两端分别与第一夹持部件和第二夹持部件固连；

(2)调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，对测试样品施加设定的拉力，利用控制组件设定测试拉力，测试拉力通过以下公式计算：

F＝(1.38*W²)4

其中，W为测试样品的宽度，50mm宽的扁带，F为862.5N；

控制组件控制拉伸杆移动，拉伸测试样品并对其施加测试拉力；

(3)根据拉力传感器测试到的实际拉力，实际拉力达到设定值时，保持拉力180s；

(4)在测试样品上标注两个距离为L₁的标记点，L₁选定为1000mm；

(5)继续保持张力60s后卸载测试样品的张力；

(6)拆下测试样品，将测试样品放入水洗箱中，调整水的pH为6～8之间，水温为20℃，转速为1000转/分，水洗时间为1800s，水洗结束后，取出测试样品进行后续测试步骤；

(7)依照步骤(1)～(3)的过程，对浸湿的测试样品处理三次，处理过程在15分钟内完成；

(8)在保持恒定拉力条件下，测试标记点之间的距离为L₂；对充分拉伸形变之后的测试样品保持测试拉力，测试两个标记点之间的距离L₂；测试样品的测试温度为23℃；

(9)根据下述公式计算测试样品的伸缩率S_r：

S_r＝(L₁-L₂)·100/L₁％。

以上测试过程进行三次，截取三段宽度为50mm的测试样品。

第一次测试中，根据测试拉力计算公式计算，设定测试拉力F为862.5N，两个标记点之间的距离设定为L₁＝1000mm，浸润处理后，两个标记点之间的距离为L₂＝905mm，根据伸缩率计算公式，可得测试样品伸缩率S_r为9.5％；第二次测试得到的伸缩率S_r为9.1％，第三次测试得到的测试样品伸缩率S_r为9.8％；以三次测量结果为基础，取其平均值9.46％为扁带的实际伸缩率。

实施例5

参照实施例4公开的测试方法对宽度规格为10mm的扁带进行伸缩率测试。

截取三段测试样品，测试进行三次。

第一次测试中，根据测试拉力计算公式计算，设定测试拉力F为34.5N，两个标记点之间的距离设定为L₁＝1000mm，浸润处理后，两个标记点之间的距离为L₂＝967mm，根据伸缩率计算公式，可得测试样品伸缩率S_r为3.3％；第二次测试得到的测试样品伸缩率S_r为3.5％，第三次测试得到的伸缩率S_r为3.8％；以三次测量结果为基础，取其平均值3.53％为扁带的实际伸缩率。

本申请实施例公开的扁带、高处作业安全带伸缩测试装置结构简单，使用方便，扁带、高处作业安全带伸缩率测试方法可靠，能够满足扁带、高处作业安全带伸缩率的测试需要，准确测量扁带、高处作业安全带的伸缩率，能够对因为被水湿润后的扁带、高处作业安全带的伸缩性能作出客观真实的评价，有利于指导扁带、高处作业安全带的合理使用。

本申请公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本申请的构思，并不构成对本申请技术方案的限定，凡是对本申请公开的技术细节所做的没有创造性的改变，都与本申请具有相同的发明构思，都在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，该测试装置包括：

装置支撑架体；

夹持组件，安装在所述装置支撑架体上；所述夹持组件包括第一夹持部件和第二夹持部件，设置用于分别夹持待测样品的两个端部，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件之间的距离设置为可调节，用以对待测样品施加拉力；

拉力传感器，设置用于测试所述待测样品受到的实际拉力；

浸湿组件，用于浸湿待测样品。

2.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述装置支撑架体上设置有与其可活动连接的拉伸杆，所述第一夹持部件设置安装在所述拉伸杆上，所述第二夹持部件设置安装在所述装置支撑架体上与所述第一夹持部件相对应的位置。

3.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述装置支撑架体上设置有一对导轨，所述拉伸杆的两端与一组所述导轨分别可活动连接。

4.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述装置支撑架体上设置有精密滚珠丝杠副，设置与所述拉伸杆连接，带动所述拉伸杆的移动。

5.根据权利要求4所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述装置支撑架体上设置有交流伺服电机，所述交流伺服电机通过同步齿形带与所述精密滚珠丝杠副连接，用于带动所述拉伸杆的移动。

6.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述第一夹持部件与所述第二夹持部件设置为相同的夹持部件。

7.根据权利要求6所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述夹持部件为轮式夹持部件。

8.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述浸湿组件为水洗箱，所述水洗箱包括转动速度可调节的水洗转筒。

9.根据权利要求1所述的扁带、高处作业安全带伸缩率测试装置，其特征在于，所述浸湿组件为蒸汽浸湿组件。

10.扁带、高处作业安全带伸缩率测试方法，其特征在于，该测试方法包括：

(1)将待测样品的两端分别与第一夹持部件和第二夹持部件固连；

(2)调节第一夹持部件与第二夹持部件之间的距离，对待测样品施加设定的测试拉力F，测试拉力F根据下式计算：

F＝(1.38*W²)/4

其中，W为测试样品的宽度，计量单位为mm；

(3)根据拉力传感器测试到的实际拉力，实际拉力达到设定值时，保持拉力恒定至设定的时间；

(4)在待测样品上标注两个距离为L₁的标记点；

(5)卸载待测样品的张力；

(6)拆下安全带，用浸湿组件将待测样品浸湿；

(7)依照步骤(1)～(3)的过程，对浸湿的待测样品处理三次；

(8)在保持恒定拉力条件下，测试标记点之间的距离为L₂；

(9)根据下述公式计算待测样品的伸缩率S_r：

S_r＝(L₁-L₂)·100/L₁％。

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