CN112112684A - 一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，通过注气排卤的方式，将井下空间中的卤水排出，利用井下已有腔体和底坑残渣空隙储气，同时实现腔体扩容以及无垫底气运行，达到采盐对井老腔改建盐穴储气库的目的。
Description
技术领域
本发明涉及盐穴储气库领域，具体涉及一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法。
背景技术
目前国内地下盐穴储气库大多采用单井单腔模式建设，即钻一口直井注水溶出腔体，然而钻新井造腔周期较长，一般一口井需要3-5年（如我国金坛盐穴储气库，造一口腔平均3年以上，最长的达6年），因此利用盐化企业采盐形成的老腔改建储气库可以缩短建库周期。
然而，我国盐矿普遍含矿率较低（低于60%），且采用对接井采盐，即在矿区内在一定距离钻一口直井、一口水平井，井下连通，从两口井交替注入淡水采盐，这样的采盐方式，可以提高盐的回采率，一般是直井采盐量大于水平井，但由于盐层中的不溶物（盐层夹石）遇水后体积膨胀，形成采盐残渣，往往使得井下腔体体积远远小于采出盐体积。这样的盐腔，如采取传统技术，是无法改建为储气库的。
发明内容
本发明目的在于，提供一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，通过注气排卤的方式，将井下空间中的卤水排出，利用井下已有腔体和底坑残渣空隙储气，同时实现腔体扩容以及无垫底气运行，达到采盐对井老腔改建盐穴储气库的目的。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，从已有采盐对接连通井的直井注入天然气，水平井排出卤水，即而实现天然气的储存。
所述直井为针对盐层含盐率低于60%、采盐量较大但由于采盐残渣的膨胀不能形成较大空腔体积的盐穴。
注入天然气时，从直井注入天然气，直井下腔体及采盐残渣空隙中的卤水通过直井与水平井之间的连通通道流入水平井进而排出地面。
使用前需对直井、水平井同时进行水压测试，向两井同时注入饱和卤水，使两井套管鞋处压力上升至储气库腔体运行压力的1.1倍，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化。
使用前需要对直井、水平井井筒进行改造，改装井口，下入带封隔器的注采气管柱。
直井注气至气水界面到采盐残渣一定深度（气水界面到采盐残渣高度20%、40%、60%、80%）时，可根据需要改注淡水，溶解采盐残渣中剩余的可溶盐，扩大井下储气空间体积。直井采气时可从水平井将卤水回注。
1.水压测试：对已有采盐对接连通井直井、水平井同时进行水压测试，向两井同时注入饱和卤水，使两井套管鞋处压力上升至试压值（储气库腔体运行压力的1.1倍），关井并记录压力变化，压力有明显下降则继续注入饱和卤水，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化。若两井井口压力持续有明显下降，则测试该井组不可用于改建储气库。
2.改造：对直井、水平井井筒进行改造，改装井口，下入带封隔器的注采气管柱。
3.气密封测试：进行腔体和井筒的气密封测试，向直井、水平井同时注入氮气，使套管鞋处压力上升至试压值（储气库腔体运行压力的1.1倍），关井并记录压力变化，压力有明显下降则继续注入氮气，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化，试压合格，才能储存天然气。若两井井口压力持续有明显下降，则该井组不可用于改建储气库
4.注气排卤：从直井注入天然气，直井井下腔体（体积较小）及采盐残渣空隙中的卤水通过两井之间的通道流入水平井进而排出地面，从而达到利用直井腔体体积及采盐残渣空隙储存天然气的目的。
5.扩容：直井注气至气水界面到采盐残渣一定深度时（气水界面到采盐残渣高度20%、40%、60%、80%），可根据需要改注淡水，溶解采盐残渣中剩余的可溶盐，卤水通过两井之间的通道流入水平井进而排出地面，从而扩大井下储气空间体积。
6.直井采气时可从水平井将卤水回注，将井下空间的天然气完全排出，实现无垫底气建库。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、本发明提供了一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，该方法可将我国盐化企业大量闲置的采盐体积较大、盐穴体积较小的采卤老腔充分利用，改建为盐穴储气库。
2、本发明可溶解双井连通盐穴底坑不溶物空间中的结晶盐，从而扩大井下储气空间体积。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。
图1为本发明一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法结构示意图；
附图标记说明
1-直井、2-水平井、3-注采气管柱、4-天然气、5-不容物、6-卤水、7-连通管、8-封离器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，从已有采盐对接连通井的直井注入天然气，水平井排出卤水，即而实现天然气的储存。
1.水压测试：对已有采盐对接连通井直井、水平井同时进行水压测试，向两井同时注入饱和卤水，使两井套管鞋处压力上升至试压值（储气库腔体运行压力的1.1倍），关井并记录压力变化，压力有明显下降则继续注入饱和卤水，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化。若两井井口压力持续有明显下降，则测试该井组不可用于改建储气库。
2.改造：对直井、水平井井筒进行改造，改装井口，下入带封隔器的注采气管柱。
3.气密封测试：进行腔体和井筒的气密封测试，向直井、水平井同时注入氮气，使套管鞋处压力上升至试压值（储气库腔体运行压力的1.1倍），关井并记录压力变化，压力有明显下降则继续注入氮气，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化，试压合格，才能储存天然气。若两井井口压力持续有明显下降，则该井组不可用于改建储气库
4.注气排卤：从直井注入天然气，直井井下腔体（体积较小）及采盐残渣空隙中的卤水通过两井之间的通道流入水平井进而排出地面，从而达到利用直井腔体体积及采盐残渣空隙储存天然气的目的。
5.扩容：直井注气至气水界面到采盐残渣一定深度时（气水界面到采盐残渣高度20%、40%、60%、80%），可根据需要改注淡水，溶解采盐残渣中剩余的可溶盐，卤水通过两井之间的通道流入水平井进而排出地面，从而扩大井下储气空间体积。
6.直井采气时从水平井将卤水回注，将井下空间的天然气完全排出，实现无垫底气建库。
以上所述仅为本发明一种盐穴储气的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，从已有采盐对接连通井的直井注入天然气，水平井排出卤水，即而实现天然气的储存。
2.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，所述直井为针对盐层含盐率低于60%、采盐量较大但由于采盐残渣的膨胀不能形成较大空腔体积的盐穴。
3.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，注入天然气时，从直井注入天然气，直井下腔体及采盐残渣空隙中的卤水通过直井与水平井之间的连通通道流入水平井进而排出地面。
4.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，使用前需对直井、水平井同时进行水压测试，向两井同时注入饱和卤水，使两井套管处压力上升至储气库腔体运行压力的1.1倍，使井口压力稳定24小时，关井并记录压力变化。
5.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，使用前需要对直井、水平井井筒进行改造，改装井口，下入带封隔器的注采气管柱。
6.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，直井注气至气水界面到采盐残渣时，可根据需要改注淡水，溶解采盐残渣中剩余的可溶盐，扩大井下储气空间体积。
7.如权利要求1所述一种采盐对井老腔改建盐穴储气库方法，其特征在于，直井采气时可从水平井将卤水回注。
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