CN112112400A - 防水台抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种防水台抹灰装置，旨在解决现有技术中处理阴角防水台时施工效率低、人力成本高、施工进度慢的问题，本发明提供一种防水台抹灰装置包括本体结构件和抹灰机构，本体结构件包括两个分别可与直角墙的两个直角面紧密配合且相互平行的支撑板以及延伸于两个支撑板之间的肋板，直角墙与两个支撑板共同围成行走空间以便抹灰机构行走；抹灰机构包括壳体，以及与壳体连接的手持部，壳体沿抹灰机构行走方向设置有开口，壳体外缘与直角墙的两个直角面贴合设置，壳体具有绕自身轴线转动的自由度。本发明防水台抹灰装置结构简单、便于携带、降低劳动成本的同时保证施工质量、避免二次清理，提高施工效率。

Description

防水台抹灰装置

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种防水台抹灰装置。

背景技术

目前，厨房、卫生间、阳台等功能性房间的阴角处理均为防水台阴角处理，阴角防水台的常规做法主要通过三人合作完成，其中两人分别站于墙面两边支撑标尺，一人使用刮尺、抹刀等工具完成阴角防水台的刮涂。但是，现有方法人力成本高、工具易造成阴角防水台形状不规则、观感质量差、砂浆密实度不高、不顺直、抹灰后的防水台形状不统一、外观效果差等缺点。这些问题不仅影响墙体美观，而且使得施工效率低、人力成本高、施工进度慢。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中处理阴角防水台时施工效率低、人力成本高、施工进度慢的问题，本发明提供一种防水台抹灰装置，所述抹灰装置包括本体结构件和抹灰机构，所述本体结构件包括两个平行设置的支撑板，以及延伸于两个所述支撑板之间的肋板，两个所述支撑板背离所述肋板的端部可分别与直角墙的两个直角面紧密配合，所述肋板两端分别为两个所述支撑板提供刚性支撑；所述直角墙与两个所述支撑板共同围成行走空间，所述行走空间用于所述抹灰机构行走；

所述抹灰机构包括壳体，以及与所述壳体连接的手持部，所述壳体沿所述抹灰机构行走方向设置有开口，所述壳体外缘与所述直角墙的两个直角面贴合设置。

在一些优选技术方案中，所述肋板为一个或多个，所述肋板为多个时，多个所述肋板沿所述支撑板长度方向均匀设置，以支撑两个所述支撑板。

在一些优选技术方案中，所述肋板为圆弧形肋板，所述圆弧形肋板的半径小于所述手持部与所述壳体中心之间的距离，所述手持部一端与所述壳体连接，另一端延伸于所述壳体外部。

在一些优选技术方案中，所述壳体外缘包括作用面，所述作用面同时与所述直角墙的两个直角相邻。

在一些优选技术方案中，所述壳体能够在所述手持部的带动下绕自身轴线转动。

在一些优选技术方案中，所述壳体包括开口方向相反设置的第一管状结构和第二管状结构，所述第一管状结构和所述第二管状结构均为L形结构，所述第一管状结构的第一端和第二管状结构的第一端背向设置，所述第一管状结构的第二端与所述第二管状结构的第二端同向设置。

在一些优选技术方案中，所述直角墙包括第一墙体和第二墙体，所述第一墙体竖直设置，所述第二墙体水平设置；所述壳体外缘分别与所述第一墙体和所述第二墙体相切以形成第一切线和第二切线；

所述壳体还设置有收纳口，所述收纳口的底边与所述第一切线平齐，所述收纳口一端与所述开口连通，另一端与所述开口的相对侧固定并形成密封。

在一些优选技术方案中，所述收纳口的上端部沿所述第一墙体方向延伸，以形成长度与所述收纳口长度相同，宽度与所述收纳口上端部到所述第一墙体距离相同的止挡板。

在一些优选技术方案中，所述收纳口底部端面与所述第一切线倾斜设置，所述收纳口底部端面与所述壳体外壁之间的夹角为锐角。

在一些优选技术方案中，所述收纳口底部端面与所述壳体外壁铰接，所述收纳口底部端面能够绕其与所述壳体外壁的铰接处转动。

本发明的有益效果:

本发明的防水台抹灰装置通过本体结构件与直角墙的两个直角面贴合设置，以便于为抹灰机构提供规定的行走空间，本体结构件的设置使得本申请防水台抹灰装置能够刚性支撑于两直角墙面无需人工辅助，减少人力成本。同时，抹灰机构的抹灰作用面能够使阴角防水台的形状统一，规范美观；抹灰机构具有绕自身轴线转动的自由度，施工时通过控制抹灰机构绕自身轴线转动能够增大防水台的密实度，保证施工质量；同时抹灰机构沿其行走方式设置有开口用于收集辊压后多余的水泥砂浆，避免二次清理，提高施工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种实施例的防水台抹灰装置与直角墙的结构示意图一；

图2为本发明一种实施例防水台抹灰装置与直角墙的结构示意图二；

图3为本发明一种实施例防水台抹灰装置与直角墙的结构示意图三；

图4为本发明一种实施例防水台抹灰装置与直角墙的结构示意图四；

图5为本发明第一种实施例的抹灰机构结构示意图一；

图6为本发明第一种实施例的抹灰机构结构示意图二；

图7为本发明第二种实施例的抹灰机构结构示意图；

图8为本发明第三种实施例的抹灰机构结构示意图一；

图9为本发明第三种实施例的抹灰机构结构示意图二；

图10为图9中B-B的剖视图。

附图标记列表：

100-第一支撑板；200-第二支撑板；300-肋板；400-壳体，410-第一收纳口，420-第二收纳口，421-第二收纳口底部端面，430-止挡板，440-倾倒口，450-分隔板；500-手持部，600-第一墙体，700-第二墙体。

具体实施方式

为使本发明的实施例、技术方案和优点更加明显，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

本发明的一种防水台抹灰装置，包括本体结构件和抹灰机构，所述本体结构件包括两个平行设置的支撑板，以及延伸于两个所述支撑板之间的肋板，两个所述支撑板背离所述肋板的端部可分别与直角墙的两个直角面紧密配合，所述肋板两端分别为两个所述支撑板提供刚性支撑；所述直角墙与两个所述支撑板共同围成行走空间，所述行走空间用于所述抹灰机构行走；

所述抹灰机构包括壳体，以及与所述壳体连接的手持部，所述壳体沿所述抹灰机构行走方向设置有开口，所述壳体外缘与所述直角墙的两个直角面贴合设置。

为了更清晰地对本发明防水台抹灰装置进行说明，下面结合附图对本发明一种优选实施例进行展开详述。

作为本发明的一个优选实施例，本发明的防水台抹灰装置主要用于对直角墙的直角处(阴角或阳角)进行抹灰处理以制作用于防水的防水台，防水台通常由水泥砂浆制作规定形状，定型凝固后形成。具体地水泥砂浆的成分不属于本申请的描述范围内，在此不再赘述。

如图1所示，本发明的防水台抹灰装置包括本体结构件和抹灰机构，进一步地，在一些优选实施例中，本体结构件包括两个平行设置的支撑板，即如图所示的第一支撑板100和第二支撑板200，以及延伸于两个支撑板之间的肋板300，两个支撑板背离肋板300的端部可分别与直角墙的两个直角面紧密配合。直角墙包括第一墙体600和第二墙体700，第一墙体600竖直设置，第二墙体700水平设置；参阅附图，第一支撑板100背离肋板300的端部与第一墙体600紧密贴合，第二支撑板200背离肋板300的端部与第二墙体700紧密贴合，

肋板300两端分别为第一支撑板100和第二支撑板200提供刚性支撑，以使得直角墙与两个支撑板共同围成行走空间，该行走空间用于抹灰机构行走，抹灰机构的行走方向即为支撑板的长度方向。

进一步地，肋板300为一个或多个，肋板300为多个时，多个肋板300沿支撑板长度方向均匀设置，肋板300为刚性材料制作而成，以为两个支撑板提供刚性支撑。

在一些优选实施例中，抹灰机构包括壳体400，以及与壳体400连接的手持部500，壳体400沿抹灰机构行走方向设置有开口，壳体400外缘与直角墙的两个直角面贴合设置。

优选地，肋板300为圆弧形肋板，圆弧形肋板的半径小于手持部500与壳体400中心之间的距离，手持部500一端与壳体400连接，另一端延伸于壳体400外部。参阅图3，手持部500直角墙直角处之间的距离大于肋板300外缘与直角墙直角处的距离，通过这样的设置能够便于施工人员施工。可以理解的是，上述技术方案仅为一种优选实施例，本申请的手持部也可以位于肋板的圆弧内部。优选地，肋板300与支撑板之间优选为可拆卸式连接，便于携带和组装，本领域技术人员也可设置为固定连接，具体连接形式在此不做限定。

进一步地，壳体400外缘包括作用面，该作用面同时与直角墙的两个直角相邻。优选地，作用面背离手持部500设置。参阅附图5和附图7，该作用面可以为圆弧面，也可以为斜面，也可以为两端圆弧中间为斜切面。该作用面用于对阴阳角进行防水台抹灰处理，作用面的形状即为防水台外表面的形状，因此，作用面的形状可由本领域技术人员灵活设置，只要能够作用面的形状能够使得第一墙体600上的水顺延至第二墙体700，防止水分堆积即可，在此不再对本发明壳体400的作用面进行过多限定。

在另一些优选实施例中，壳体能够在手持部500的带动下绕自身轴线转动；即壳体400能够在手持部500的带动下使得其外缘的作用面对水泥砂浆进行反复挤压/辊压以增加水泥砂浆的密实度，将水泥砂浆中的水分挤压留出，防止后期防水台固化后形成空鼓裂缝。

参阅附图，本发明提供一下三种抹灰机构的实施例。

实施例一：

参阅图5和图6，本发明的第一种优选实施例的抹灰机构包括壳体400以及手持部500，进一步地，壳体400还包括沿抹灰机构行走方式设置的第一收纳口410以及与第一收纳口连通的第二收纳口420。壳体400外表面为圆柱体，其外缘的作用面为圆弧面，该圆弧面分别与第一墙体600和第二墙体700相切以形成第一切线和第二切线。其中，第二收纳口420的底边与第一切线平齐，第二收纳口420一端与第一收纳口410连通，另一端与第一收纳口410的相对侧固定并形成密封。即壳体400外表面的圆柱体包括第一底面和第二底面以及侧面，第一收纳口410设置于第一底面，则第一底面的相对侧即为第二底面，第二收纳口420截止于第二底面处与第二底面形成密封。

优选地，第二收纳口420的上端部沿第一墙体600方向延伸，以形成长度与第二收纳口420长度相同，宽度与第二收纳口420上端部到第一墙体600距离相同的止挡板430，该止挡板430用于对水泥砂浆进行限位。第二收纳口420底部端面与第一切线倾斜设置，第二收纳口底部端面421与壳体外壁之间的夹角为锐角。通过该设置能够使得水泥砂浆流入至壳体400的容纳空间内部。在一些优选实施例中，第二收纳口底部端面421与壳体400的外壁铰接，第二收纳口底部端面421能够绕其与壳体外壁的铰接处转动。第二收纳口底部端面421的转动可以人工调整或通过微型电机驱动，通过这样的设置能够使得第二收纳口底部端面421在转动过程中完成对水泥砂浆的切割，使得多余的水泥砂浆与防水台本体分离，同时第二收纳口底部端面421倾斜设置便于多余的水泥砂浆与防水台本体分离后受重力影响落入壳体容纳空间内，以便于抹灰机构在完成防水台造型的同时回收材料，避免二次施工，提高施工效率。

实施例二：

参阅图7，本发明的第二种优选实施例的抹灰机构包括壳体400以及手持部500，进一步地，壳体400还包括沿抹灰机构行走方式设置的第一收纳口410以及与第一收纳口连通的第二收纳口420。壳体400外表面包括连接并封闭的圆柱面区和平面区，该平面区即为壳体的作用面，其两端分别与第一墙体600和第二墙体700相邻设置，且其两端与直角墙体的相邻处均为圆弧面，平面区两端的圆弧面分别与第一墙体600和第二墙体700相切以形成第一切线和第二切线。其中，第二收纳口420的底边与第一切线平齐，第二收纳口420一端与第一收纳口410连通，另一端与第一收纳口410的相对侧固定并形成密封。

优选地，第二收纳口420的上端部沿第一墙体600方向延伸，以形成长度与第二收纳口420长度相同，宽度与第二收纳口420上端部到第一墙体600距离相同的止挡板430，该止挡板430用于对水泥砂浆进行限位。第二收纳口420底部端面与第一切线倾斜设置，第二收纳口底部端面421与壳体外壁之间的夹角为锐角。通过该设置能够使得水泥砂浆流入至壳体400的容纳空间内部。在一些优选实施例中，第二收纳口底部端面421与壳体400的外壁铰接，第二收纳口底部端面421能够绕其与壳体外壁的铰接处转动。第二收纳口底部端面421的转动可以人工调整或通过微型电机驱动，通过这样的设置能够使得第二收纳口底部端面421在转动过程中完成对水泥砂浆的切割，使得多余的水泥砂浆与防水台本体分离，同时第二收纳口底部端面421倾斜设置便于多余的水泥砂浆与防水台本体分离后受重力影响落入壳体容纳空间内，以便于抹灰机构在完成防水台造型的同时回收材料，避免二次施工，提高施工效率。

实施例三：

参阅图8、图9以及图10，本发明的第二种优选实施例的抹灰机构包括壳体400以及手持部500，进一步地，包括开口方向相反设置的第一管状结构和第二管状结构，第一管状结构和第二管状结构均为L形结构，第一管状结构的第一端和第二管状结构的第一端背向设置，共同构成壳体400，第一管状结构的第二端与第二管状结构的第二端同向连通设置同构成手持部500。即两个镜像设置的L形管状结构共同构成T形管状结构两个管状结构的两端均开口设置即第一收纳口410，以便于本申请抹灰机构无论沿哪个方向行走都能够通过其开口容纳多余水泥砂浆废料。进一步地第一管状结构的第二端与第二管状结构的第二端同向连通设置的手持部500处设置有倾倒口440，且两个管状结构的第一端中间通过分隔板450分隔。本实施例的抹灰机构在使用时沿本体结构件与墙体构成的行走空间行走，通过第一收纳口410收纳多余的水泥砂浆，后续的水泥砂浆灌入时挤压在前的水泥砂浆向内移动，内部用于分隔板450进行阻挡设置，固水泥砂浆沿L行管状结构的延伸端向上运动，运动至倾倒口440，倾倒口440靠近第二墙体700设置，且倾倒口440远离防水台设置，水泥砂浆能够通过倾倒口440流出，通过该设置使得抹灰机构将多余的水泥砂浆与防水台本体的水泥砂浆有效分离。

上述本申请实施例中的技术方案中，至少具有如下的技术效果及优点：

本发明的防水台抹灰装置通过本体结构件与直角墙的两个直角面贴合设置，以便于为抹灰机构提供规定的行走空间，本体结构件的设置使得本申请防水台抹灰装置能够刚性支撑于两直角墙面无需人工辅助，减少人力成本。同时，抹灰机构沿行走空间行走能够使得制作出的防水台线条顺直平整。抹灰机构的抹灰作用面能够使阴角防水台的形状统一，规范美观；抹灰机构具有绕自身轴线转动的自由度，施工时通过控制抹灰机构绕自身轴线转动能够增大防水台的密实度，保证施工质量；同时抹灰机构沿其行走方式设置有开口用于收集辊压后多余的水泥砂浆，避免二次清理，提高施工效率。

本发明的防水台抹灰装置结构简单，成本低廉便于携带，本发明的防水台抹灰装置的设置突破国内现有工艺，采用现代科学技术和先进设备制造阴阳角防水台，填补了国内阴阳角防水台施工困难的技术空白，为国内首创，并完全满足建筑工程制造的需要。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防水台抹灰装置，其特征在于，所述抹灰装置包括本体结构件和抹灰机构，所述本体结构件包括两个平行设置的支撑板，以及延伸于两个所述支撑板之间的肋板，两个所述支撑板背离所述肋板的端部可分别与直角墙的两个直角面紧密配合，所述肋板两端分别为两个所述支撑板提供刚性支撑；所述直角墙与两个所述支撑板共同围成行走空间，所述行走空间用于所述抹灰机构行走；

所述抹灰机构包括壳体，以及与所述壳体连接的手持部，所述壳体沿所述抹灰机构行走方向设置有开口，所述壳体外缘与所述直角墙的两个直角面贴合设置。

2.根据权利要求1所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述肋板为一个或多个，所述肋板为多个时，多个所述肋板沿所述支撑板长度方向均匀设置，以支撑两个所述支撑板。

3.根据权利要求2所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述肋板为圆弧形肋板，所述圆弧形肋板的半径小于所述手持部与所述壳体中心之间的距离，所述手持部一端与所述壳体连接，另一端延伸于所述壳体外部。

4.根据权利要求1所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述壳体外缘包括作用面，所述作用面同时与所述直角墙的两个直角相邻。

5.根据权利要求1所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述壳体能够在所述手持部的带动下绕自身轴线转动。

6.根据权利要求1所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述壳体包括开口方向相反设置的第一管状结构和第二管状结构，所述第一管状结构和所述第二管状结构均为L形结构，所述第一管状结构的第一端和第二管状结构的第一端背向设置，所述第一管状结构的第二端与所述第二管状结构的第二端同向设置。

7.根据权利要求1所述的防水台抹灰装置，其特征在于，

所述直角墙包括第一墙体和第二墙体，所述第一墙体竖直设置，所述第二墙体水平设置；所述壳体外缘分别与所述第一墙体和所述第二墙体相切以形成第一切线和第二切线；

所述壳体还设置有收纳口，所述收纳口的底边与所述第一切线平齐，所述收纳口一端与所述开口连通，另一端与所述开口的相对侧固定并形成密封。

8.根据权利要求7所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述收纳口的上端部沿所述第一墙体方向延伸，以形成长度与所述收纳口长度相同，宽度与所述收纳口上端部到所述第一墙体距离相同的止挡板。

9.根据权利要求8所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述收纳口底部端面与所述第一切线倾斜设置，所述收纳口底部端面与所述壳体外壁之间的夹角为锐角。

10.根据权利要求9所述的防水台抹灰装置，其特征在于，所述收纳口底部端面与所述壳体外壁铰接，所述收纳口底部端面能够绕其与所述壳体外壁的铰接处转动。

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