CN112112100A - 一种车站安检排队单向滚闸门 - Google Patents

一种车站安检排队单向滚闸门 Download PDF

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Abstract

本发明涉及单向滚闸门技术领域，且公开了一种车站安检排队单向滚闸门，包括固定块一、固定块二和消毒箱，所述固定块一的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外圈均匀固定连接有转辊，所述固定块一一侧的地面上固定连接有固定块二。该车站安检排队单向滚闸门，通过螺杆、螺纹套和支撑管的设置，当螺杆转动时，螺杆可以使螺纹套在螺杆上移动，螺纹套带动与之相固定连接的支撑管移动，支撑管带动通过连接管带动连接环移动，连接环内的消毒液可以均匀的喷洒到转辊的表面，给转辊消毒，提高该闸门的安全性，连接环内的风可以从圆孔喷洒到转辊的表面，吹干转辊表面喷洒的消毒液，使该设备可以尽快的投入使用。

Description

一种车站安检排队单向滚闸门
技术领域
本发明涉及单向滚闸门技术领域，具体为一种车站安检排队单向滚闸门。
背景技术
滚闸门是人行通道闸的一种，用以约束人们有秩序地通过道口，具有新颖美观、安装简单、使用方便、转动声音小等特点，被广泛应用于工厂、工地、小区、车站等地方。
现有的车站安检排队用单向滚闸门在使用过程中，不方便对转辊进行消毒，给使用者带来安全隐患。
发明内容
针对现有车站安检排队单向滚闸门的不足，本发明提供了一种车站安检排队单向滚闸门，具备便于对转辊消毒等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种车站安检排队单向滚闸门，包括固定块一、固定块二和消毒箱，所述固定块一的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的外圈均匀固定连接有转辊，所述固定块一一侧的地面上固定连接有固定块二，所述固定块二的顶部固定连接有固定杆，且所述固定杆的内侧均匀固定连接有限位杆，所述限位杆与转辊交替设置，所述转辊的外圈活动套接有连接环，相邻的两个连接环通过连接管固定连接，所述转动杆的顶端均匀固定连接有固定套，所述固定套的底部设有开槽，所述固定套的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的外圈缠绕有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支撑管，所述支撑管的另一端通过开槽延伸至固定套的外侧，且所述支撑管与开槽活动连接，所述支撑管的另一端与顶部的连接环的顶部固定连接，所述支撑管顶端的一侧固定连接有输液管，所述支撑管底端的一侧固定连接有延长管，所述支撑管中部的一侧和延长管的一端均固定连接有动力箱。
优选的，所述连接环的内壁均匀设有圆孔。
优选的，所述固定套内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与固定套内腔的另一端活动连接。
优选的，所述转动杆顶部的一侧固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有吹风机，所述吹风机的进风口固定连接有进风管，所述吹风机的出风口固定连接有出风管，所述出风管的另一端与延长管的一端固定连接。
优选的，所述进风管内腔的外侧固定连接有灰尘过滤网，所述出风管另一端的内腔固定连接有加热网。
优选的，所述消毒箱顶部的一侧固定连接有进液斗，所述消毒箱顶部的一侧固定连接有液体泵，所述液体泵的进水口固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿消毒箱的顶部并延伸至消毒箱内腔的底端，所述液体泵的出水口固定连接有出水管，出水管的另一端与输液管固定连接，所述消毒箱的一侧镶嵌有透明玻璃。
优选的，所述支撑管的中部和延长管一端的内腔均活动连接有挡板，所述动力箱的内腔固定连接有马达，且马达的输出轴末端与挡板的一侧固定连接，且马达的输出轴与支撑管的侧壁活动连接。
优选的，所述固定杆的表面设置有清洁度检测模块，用于检测所述转辊表面的清洁度，其检测步骤如下：
所述清洁度检测模块包括：
激光发射器，用于发射激光到所述转辊的表面，并激发表面的污染物发出第一光信号；
光信号处理单元，用于接收所述第一光信号，并获得接收所述第一光信号的时长，且对所述第一光信号进行过滤，获取预设波长范围内的第二光信号，并根据所述时长计算所述第二光信号的光子数量；
清洁度获取单元，用于将所述光子数量转化为所述转辊表面的第一清洁度指数，并根据所述第一清洁度指数计算出所需的消毒液的容量以及所述液体泵的工作时间；
主控单元，用于控制所述液体泵按照所述工作时间工作；
所述清洁度获取单元，还用于当所述液体泵完成工作后，重新获取第二清洁度指数；
判断单元，用于判断所述第二清洁度指数是否在预设的指数范围内，
若是，表明所述转辊表面的清洁度满足要求；
否则，表明所述转辊表面的清洁度不满足要求，并基于所述主控单元进行第一报警提醒。
优选的，所述消毒箱的顶部设置有控制器；
所述液体泵的一侧设置有报警器；
所述消毒箱的内部设置有密度传感器，用于检测消毒液的密度；
其中，所述密度传感器和报警器与所述控制器连接；
基于所述控制器，检测所述消毒箱的消毒液是否顺利喷洒到所述转辊的表面，其检测步骤如下：
所述透明玻璃上设置有刻度尺，记录所述液体泵开始工作前，所述消毒液在刻度尺的第一位置h1；
启动所述液体泵，并基于所述密度传感器，且根据如下公式计算出所述液体泵带动所述消毒液应喷洒的体积：
Figure BDA0002688998770000031
其中，Q1表示所述液体泵带动所述消毒液应喷洒的体积，D表示所述输液管的直径，M表示所述输液管的阻尼流量系数，取值为0.65-0.95，ρ表示基于所述密度传感器检测所述消毒液的密度，P表示所述液体泵的额定功率，I表示所述液体泵的电流，R表示所述液体泵的内阻，t表示所述液体泵的预设工作时间；
所述液体泵在预设工作时间内工作后，关闭所述液体泵，并记录所述液体泵关闭后，所述消毒液在刻度尺的第二位置h2，且根据如下公式计算所述消毒箱的体积变化ΔQ1：
ΔQ1＝S*(h1-h2)
其中，S表示所述消毒箱的横截面积；
所述控制器，用于判断所述液体泵带动所述消毒液应喷洒的体积Q1与所述消毒箱的体积变化ΔQ1的差值是否在预设范围内，
若是，表明所述消毒箱的消毒液能够顺利喷洒到所述转辊的表面；
否则，表明所述消毒箱的消毒液不能顺利喷洒到所述转辊的表面，并控制所述报警器进行第二报警提醒。
与现有车站安检排队单向滚闸门对比，本发明具备以下有益效果：
1、该车站安检排队单向滚闸门，通过螺杆、螺纹套和支撑管的设置，当螺杆转动时，螺杆可以使螺纹套在螺杆上移动，螺纹套带动与之相固定连接的支撑管移动，支撑管带动通过连接管带动连接环移动，连接环内的消毒液可以均匀的喷洒到转辊的表面，给转辊消毒，提高该闸门的安全性，连接环内的风可以从圆孔喷洒到转辊的表面，吹干转辊表面喷洒的消毒液，使该设备可以尽快的投入使用。
2、该车站安检排队单向滚闸门，通过灰尘过滤网的设置，灰尘过滤网可以过滤空气中的灰尘，防止空气中的灰尘堵塞圆孔，影响该消毒装置的使用，通过加热网的设置，加热网可以加热空气，使圆孔喷洒处的空气是热的，可以加速转辊表面消毒液的干燥速度，通过挡板的设置，挡板可以起到拦截的作用，防止吹风机在使用时，支撑管内的空气进入到输液管及与输液管相连的设备内，影响消毒设备的使用。
3.通过设置清洁度检测模块向所述转辊发射光信号，并对所述光信号进行处理获得光子数量，从而获得所述转辊的第一清洁度指数，若不达标，则对所述转辊进行消毒，并再次获得第二清洁度指数，若还是不达标，则进行报警提醒，本方案通过设置清洁度检测模块检测所述转辊的清洁度，并根据清洁度来设置消毒液的容量以及所述液体泵的工作时，既可以达到很好的清洁效果，有可以避免消毒液的浪费，节约了资源。
4.通过计算所述消毒箱中用去消毒液的体积，以及在所述液体泵带动所述消毒液应喷洒的体积，通过比较上述两者体积之间的差值来判断所述所述消毒箱的消毒液能够顺利喷洒到所述转辊的表面，若不能，则进行报警提醒；本方案通过检测所述消毒箱的消毒液能够顺利喷洒到所述转辊的表面，便于及时发现并检测喷洒系统的故障，并进行修复，提高了喷洒的效率，节约了时间。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构固定套分解示意图；
图3为本发明结构挡板示意图；
图4为本发明结构局部放大示意图；
图5为本发明结构吹风机示意图。
图中：1、固定块一；2、固定块二；3、固定杆；4、限位杆；5、转动杆；6、转辊；7、连接环；8、连接管；9、固定套；10、吹风机；11、支撑板；12、消毒箱；13、透明玻璃；14、进液斗；15、液体泵；16、出风管；17、进风管；18、灰尘过滤网；19、电机；20、螺杆；21、螺纹套；22、支撑管；23、动力箱；24、输液管；25、延长管；26、挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种车站安检排队单向滚闸门，包括固定块一1、固定块二2和消毒箱12，固定块一1的顶部固定连接有转动杆5，转动杆5的外圈均匀固定连接有转辊6，固定块一1一侧的地面上固定连接有固定块二2，固定块二2的顶部固定连接有固定杆3，且固定杆3的内侧均匀固定连接有限位杆4，限位杆4与转辊6交替设置，通过限位杆4的设置，该闸门只能单向通过，转辊6的外圈活动套接有连接环7，相邻的两个连接环7通过连接管8固定连接，转动杆5的顶端均匀固定连接有固定套9，固定套9的底部设有开槽，固定套9的内腔活动连接有螺杆20，通过螺杆20、螺纹套21和支撑管22的设置，当螺杆20转动时，螺杆20可以使螺纹套21在螺杆20上移动，螺纹套21带动与之相固定连接的支撑管22移动，支撑管22带动通过连接管8带动连接环7移动，螺杆20的外圈缠绕有螺纹套21，螺纹套21的底部固定连接有支撑管22，支撑管22的另一端通过开槽延伸至固定套9的外侧，且支撑管22与开槽活动连接，支撑管22的另一端与顶部的连接环7的顶部固定连接，支撑管22顶端的一侧固定连接有输液管24，支撑管22底端的一侧固定连接有延长管25，支撑管22中部的一侧和延长管25的一端均固定连接有动力箱23。
其中，连接环7的内壁均匀设有圆孔，通过在连接环7的内壁上设有圆孔，连接环7内的消毒液可以均匀的喷洒到转辊6的表面，给转辊6消毒，提高该闸门的安全性，连接环7内的风可以从圆孔喷洒到转辊6的表面，吹干转辊6表面喷洒的消毒液，使该设备可以尽快的投入使用。
其中，固定套9内腔的一侧固定连接有电机19，电机19的输出轴末端与螺杆20的一端固定连接，螺杆20的另一端与固定套9内腔的另一端活动连接，通过电机19，电机19的转动带动与之相固定连接的螺杆20转动，螺杆20的转动可以使连接环7在转辊6的外圈移动，便于给转辊6消毒。
其中，转动杆5顶部的一侧固定连接有支撑板11，且支撑板11的顶部固定连接有吹风机10，吹风机10的进风口固定连接有进风管17，吹风机10的出风口固定连接有出风管16，出风管16的另一端与延长管25的一端固定连接，通过吹风机10的设置，吹风机10的工作可以使与之相连的进风管17的末端产生吸力，进风管17末端周围的空气可以被吸入到其内腔，进风管17内腔的空气进入到吹风机10的内部，并在吹风机10内部器件的作用下进入到出风管16内，出风管16内的风通过延长管25和连接管8进入到连接环7内，连接环7内的风从圆孔喷出，便于吹干转辊6表面的消毒液。
其中，进风管17内腔的外侧固定连接有灰尘过滤网18，通过灰尘过滤网18的设置，灰尘过滤网18可以过滤空气中的灰尘，防止空气中的灰尘堵塞圆孔，影响该消毒装置的使用，出风管16另一端的内腔固定连接有加热网，通过加热网的设置，加热网可以加热空气，使圆孔喷洒处的空气是热的，可以加速转辊6表面消毒液的干燥速度。
其中，消毒箱12顶部的一侧固定连接有进液斗14，消毒箱12顶部的一侧固定连接有液体泵15，液体泵15的进水口固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿消毒箱12的顶部并延伸至消毒箱12内腔的底端，液体泵15的出水口固定连接有出水管，出水管的另一端与输液管24固定连接，通过液体泵15的设置，液体泵15可以把消毒箱12内的消毒液泵出，泵出的消毒液进入到与出水管相连的输液管24内，消毒液从输液管24进入到连接管8和连接环7内，并从连接环7上的圆孔喷洒到转辊6上，给转辊6消毒，消毒箱12的一侧镶嵌有透明玻璃13，通过透明玻璃13的设置，使用者可以观察消毒箱12内的消毒液的量，便于及时添加消毒液。
其中，支撑管22的中部和延长管25一端的内腔均活动连接有挡板26，动力箱23的内腔固定连接有马达，且马达的输出轴末端与挡板26的一侧固定连接，且马达的输出轴与支撑管22的侧壁活动连接，通过挡板26的设置，挡板26可以起到拦截的作用，防止吹风机10在使用时，支撑管22内的空气进入到输液管24内，影响消毒设备的使用。
工作原理：使用时，该闸门使用一段时间后，该闸门内的控制系统控制电机19转动，电机19转动的同时启动支撑管22上的马达和液体泵15，马达的转动带动与之相固定连接的挡板26转动，支撑管22处于打开的状态，液体泵15的工作把消毒箱12内的消毒液泵出，泵出的消毒液进入到与出水管相连的输液管24内，消毒液从输液管24进入到连接管8和连接环7内，并从连接环7上的圆孔喷洒到转辊6上，给转辊6消毒，电机19的转动带动与之相固定连接的螺杆20转动，螺杆20的转动使连接环7在转辊6的外圈移动，消毒液可以均匀的喷洒在转辊6上，当连接环7一端至转辊6的另一端时，液体泵15停止工作，马达反向转动，马达的反向转动使挡板26回到初始位置处，支撑管22处于闭合的状态，支撑管22上的马达反向转动时，该闸门内的控制系统控制延长管25上的马达转动，延长管25处于打开的状态，该闸门内的控制系统控制吹风机10工作和电机19反正向交替转动，吹风机10的工作使外界的空气从进风管17进入到吹风机10的内腔，空气在吹风机10内腔内的器件的作用下进入到出风管16和与出风管16相连的连接管8及连接环7内，空气从连接环7内的圆孔喷洒到转辊6的表面上，电机19的反正向交替转动，使连接环7可以在转辊6的表面往复移动，加快了转辊6表面消毒液的干燥速度，使该闸门可以尽快的投入使用。
本发明提供一种实施例：一种车站安检排队单向滚闸门，所述固定杆3的表面设置有清洁度检测模块，用于检测所述转辊6表面的清洁度，其检测步骤如下：
所述清洁度检测模块包括：
激光发射器，用于发射激光到所述转辊6的表面，并激发表面的污染物发出第一光信号；
光信号处理单元，用于接收所述第一光信号，并获得接收所述第一光信号的时长，且对所述第一光信号进行过滤，获取预设波长范围内的第二光信号，并根据所述时长计算所述第二光信号的光子数量；
清洁度获取单元，用于将所述光子数量转化为所述转辊6表面的第一清洁度指数，并根据所述第一清洁度指数计算出所需的消毒液的容量以及所述液体泵15的工作时间；
主控单元，用于控制所述液体泵15按照所述工作时间工作；
所述清洁度获取单元，还用于当所述液体泵15完成工作后，重新获取第二清洁度指数；
判断单元，用于判断所述第二清洁度指数是否在预设的指数范围内，
若是，表明所述转辊6表面的清洁度满足要求；
否则，表明所述转辊6表面的清洁度不满足要求，并基于所述主控单元进行第一报警提醒。
上述设计方案的工作原理及有益效果是：通过设置清洁度检测模块向所述转辊发射光信号，并对所述光信号进行处理获得光子数量，从而获得所述转辊的第一清洁度指数，若不达标，则对所述转辊进行消毒，并再次获得第二清洁度指数，若还是不达标，则进行报警提醒，本方案通过设置清洁度检测模块检测所述转辊的清洁度，并根据清洁度来设置消毒液的容量以及所述液体泵的工作时，既可以达到很好的清洁效果，有可以避免消毒液的浪费，节约了资源。
本发明提供一种实施例：一种车站安检排队单向滚闸门，所述消毒箱12的顶部设置有控制器；
所述液体泵15的一侧设置有报警器；
所述消毒箱12的内部设置有密度传感器，用于检测消毒液的密度；
其中，所述密度传感器和报警器与所述控制器连接；
基于所述控制器，检测所述消毒箱12的消毒液是否顺利喷洒到所述转辊6的表面，其检测步骤如下：
所述透明玻璃13上设置有刻度尺，记录所述液体泵15开始工作前，所述消毒液在刻度尺的第一位置h1；
启动所述液体泵15，并基于所述密度传感器，且根据如下公式计算出所述液体泵15带动所述消毒液应喷洒的体积：
Figure BDA0002688998770000101
其中，Q1表示所述液体泵15带动所述消毒液应喷洒的体积，D表示所述输液管24的直径，M表示所述输液管24的阻尼流量系数，取值为0.65-0.95，ρ表示基于所述密度传感器检测所述消毒液的密度，P表示所述液体泵15的额定功率，I表示所述液体泵15的电流，R表示所述液体泵15的内阻，t表示所述液体泵15的预设工作时间；
所述液体泵15在预设工作时间内工作后，关闭所述液体泵15，并记录所述液体泵15关闭后，所述消毒液在刻度尺的第二位置h2，且根据如下公式计算所述消毒箱12的体积变化ΔQ1：
ΔQ1＝S*(h1-h2)
其中，S表示所述消毒箱12的横截面积；
所述控制器，用于判断所述液体泵15带动所述消毒液应喷洒的体积Q1与所述消毒箱12的体积变化ΔQ1的差值是否在预设范围内，
若是，表明所述消毒箱12的消毒液能够顺利喷洒到所述转辊6的表面；
否则，表明所述消毒箱12的消毒液不能顺利喷洒到所述转辊6的表面，并控制所述报警器进行第二报警提醒。
上述设计方案的工作原理及有益效果是：通过设置清洁度检测模块向所述转辊发射光信号，并对所述光信号进行处理获得光子数量，从而获得所述转辊的第一清洁度指数，若不达标，则对所述转辊进行消毒，并再次获得第二清洁度指数，若还是不达标，则进行报警提醒，本方案通过设置清洁度检测模块检测所述转辊的清洁度，并根据清洁度来设置消毒液的容量以及所述液体泵的工作时，既可以达到很好的清洁效果，有可以避免消毒液的浪费，节约了资源。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种车站安检排队单向滚闸门，包括固定块一(1)、固定块二(2)和消毒箱(12)，其特征在于：所述固定块一(1)的顶部固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外圈均匀固定连接有转辊(6)，所述固定块一(1)一侧的地面上固定连接有固定块二(2)，所述固定块二(2)的顶部固定连接有固定杆(3)，且所述固定杆(3)的内侧均匀固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)与转辊(6)交替设置，所述转辊(6)的外圈活动套接有连接环(7)，相邻的两个连接环(7)通过连接管(8)固定连接，所述转动杆(5)的顶端均匀固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)的底部设有开槽，所述固定套(9)的内腔活动连接有螺杆(20)，所述螺杆(20)的外圈缠绕有螺纹套(21)，所述螺纹套(21)的底部固定连接有支撑管(22)，所述支撑管(22)的另一端通过开槽延伸至固定套(9)的外侧，且所述支撑管(22)与开槽活动连接，所述支撑管(22)的另一端与顶部的连接环(7)的顶部固定连接，所述支撑管(22)顶端的一侧固定连接有输液管(24)，所述支撑管(22)底端的一侧固定连接有延长管(25)，所述支撑管(22)中部的一侧和延长管(25)的一端均固定连接有动力箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述连接环(7)的内壁均匀设有圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述固定套(9)内腔的一侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴末端与螺杆(20)的一端固定连接，所述螺杆(20)的另一端与固定套(9)内腔的另一端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述转动杆(5)顶部的一侧固定连接有支撑板(11)，且所述支撑板(11)的顶部固定连接有吹风机(10)，所述吹风机(10)的进风口固定连接有进风管(17)，所述吹风机(10)的出风口固定连接有出风管(16)，所述出风管(16)的另一端与延长管(25)的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述进风管(17)内腔的外侧固定连接有灰尘过滤网(18)，所述出风管(16)另一端的内腔固定连接有加热网。
6.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述消毒箱(12)顶部的一侧固定连接有进液斗(14)，所述消毒箱(12)顶部的一侧固定连接有液体泵(15)，所述液体泵(15)的进水口固定连接有进水管，且进水管的另一端贯穿消毒箱(12)的顶部并延伸至消毒箱(12)内腔的底端，所述液体泵(15)的出水口固定连接有出水管，出水管的另一端与输液管(24)固定连接，所述消毒箱(12)的一侧镶嵌有透明玻璃(13)。
7.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述支撑管(22)的中部和延长管(25)一端的内腔均活动连接有挡板(26)，所述动力箱(23)的内腔固定连接有马达，且马达的输出轴末端与挡板(26)的一侧固定连接，且马达的输出轴与支撑管(22)的侧壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：所述固定杆(3)的表面设置有清洁度检测模块，用于检测所述转辊(6)表面的清洁度，其检测步骤如下：
所述清洁度检测模块包括：
激光发射器，用于发射激光到所述转辊(6)的表面，并激发表面的污染物发出第一光信号；
光信号处理单元，用于接收所述第一光信号，并获得接收所述第一光信号的时长，且对所述第一光信号进行过滤，获取预设波长范围内的第二光信号，并根据所述时长计算所述第二光信号的光子数量；
清洁度获取单元，用于将所述光子数量转化为所述转辊(6)表面的第一清洁度指数，并根据所述第一清洁度指数计算出所需的消毒液的容量以及所述液体泵(15)的工作时间；
主控单元，用于控制所述液体泵(15)按照所述工作时间工作；
所述清洁度获取单元，还用于当所述液体泵(15)完成工作后，重新获取第二清洁度指数；
判断单元，用于判断所述第二清洁度指数是否在预设的指数范围内，
若是，表明所述转辊(6)表面的清洁度满足要求；
否则，表明所述转辊(6)表面的清洁度不满足要求，并基于所述主控单元进行第一报警提醒。
9.根据权利要求6所述的一种车站安检排队单向滚闸门，其特征在于：
所述消毒箱(12)的顶部设置有控制器；
所述液体泵(15)的一侧设置有报警器；
所述消毒箱(12)的内部设置有密度传感器，用于检测消毒液的密度；
其中，所述密度传感器和报警器与所述控制器连接；
基于所述控制器，检测所述消毒箱(12)的消毒液是否顺利喷洒到所述转辊(6)的表面，其检测步骤如下：
所述透明玻璃(13)上设置有刻度尺，记录所述液体泵(15)开始工作前，所述消毒液在刻度尺的第一位置h1；
启动所述液体泵(15)，并基于所述密度传感器，且根据如下公式计算出所述液体泵(15)带动所述消毒液应喷洒的体积：
Figure FDA0002688998760000031
其中，Q1表示所述液体泵(15)带动所述消毒液应喷洒的体积，D表示所述输液管(24)的直径，M表示所述输液管(24)的阻尼流量系数，取值为0.65-0.95，ρ表示基于所述密度传感器检测所述消毒液的密度，P表示所述液体泵(15)的额定功率，I表示所述液体泵(15)的电流，R表示所述液体泵(15)的内阻，t表示所述液体泵(15)的预设工作时间；
所述液体泵(15)在预设工作时间内工作后，关闭所述液体泵(15)，并记录所述液体泵(15)关闭后，所述消毒液在刻度尺的第二位置h2，且根据如下公式计算所述消毒箱(12)的体积变化ΔQ1：
ΔQ1＝S*(h1-h2)
其中，S表示所述消毒箱(12)的横截面积；
所述控制器，用于判断所述液体泵(15)带动所述消毒液应喷洒的体积Q1与所述消毒箱(12)的体积变化ΔQ1的差值是否在预设范围内，
若是，表明所述消毒箱(12)的消毒液能够顺利喷洒到所述转辊(6)的表面；
否则，表明所述消毒箱(12)的消毒液不能顺利喷洒到所述转辊(6)的表面，并控制所述报警器进行第二报警提醒。
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