CN112111113A - 一种防水耐热聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，所述电缆料由如下重量份的原料制成：756E稳定剂、PA551加工助剂、聚乙烯蜡、1010抗氧剂、硬脂酸、HC‑14阻燃剂、SD90重质碳酸钙、US70树脂粉、UN399增塑剂。其中，上述SD90重质碳酸钙与上述UN399增塑剂重量之和与上述US70树脂粉的重量比在0.2:1‑1:1之间。本发明通过调节聚氯乙烯电缆料制备组分中D90重质碳酸钙、UN399增塑剂、US70树脂粉之间的比例，有效提高了聚氯乙烯电缆料的耐水耐热性。

Description

一种防水耐热聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种防水耐热聚氯乙烯电缆料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯电缆料是一种以聚氯乙烯树脂为主体，加入各种助剂及填料等经混合、造粒而得的一种塑料粒子，其主要用于电线电缆的外层绝缘层，具有较好的机械性能和电绝缘性能。但现有技术中，常用的聚氯乙烯电缆料一般为聚氯乙烯经改性制得，在改性过程中由于各种助剂的引入会对电缆料的绝缘性性能产生不利影响，因此，目前市面上虽有很多种聚氯乙烯电缆料，但是现有的这些电缆料大多绝缘性能或热稳定性能不佳，只能用在一些普通场合，对于一些在轨道交通、核电、矿上等对电缆有较高要求的场合，其无法满足使用要求，因此，提高聚氯乙烯电缆的耐候性及耐热性，对其应用的推广非常重要。
发明内容
本发明提供了一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，所述防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂、PA551加工助剂、聚乙烯蜡、1010抗氧剂、硬脂酸、HC-14阻燃剂、SD90重质碳酸钙、US70树脂粉、UN399增塑剂。
进一步地，为提高聚氯乙烯电缆料的耐水耐热性能，上述SD90重质碳酸钙与上述UN399增塑剂重量之和与上述US70树脂粉的重量比在0.2:1-1:1之间；更优选地，上述SD90重质碳酸钙与上述UN399增塑剂重量之和与上述US70树脂粉的重量比在0.5:1-1:1之间；最优选地，上述防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3-5份、PA551加工助剂1-3份、聚乙烯蜡1-3份、1010抗氧剂1-3份、硬脂酸1-3份、HC-14阻燃剂2-4份、SD90重质碳酸钙10-15份、US70树脂粉30-50份、UN399增塑剂10-15份。
根据本发明的另一个方面，提供了一种防水耐热聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照本发明所述的任意一种电缆料的配方组分称量，然后加入到混合机中混合均匀；（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；（3）烘干挤出造料的成品，得到防水耐热聚氯乙烯电缆料。
本发明的有益效果：
本发明通过调节聚氯乙烯电缆料制备组分中D90重质碳酸钙、UN399增塑剂、US70树脂粉之间的比例，有效提高了聚氯乙烯电缆料的耐水耐热性。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，这些实施例不能理解为限制本发明所要求保护的范围。
实施例一
一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂5份、PA551加工助剂2份、聚乙烯蜡2份、1010抗氧剂2份、硬脂酸2份、HC-14阻燃剂4份、SD90重质碳酸钙10份、US70树脂粉40份、UN399增塑剂10份。
实施例二
一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂5份、PA551加工助剂2份、聚乙烯蜡2份、1010抗氧剂2份、硬脂酸2份、HC-14阻燃剂4份、SD90重质碳酸钙20份、US70树脂粉40份、UN399增塑剂10份。
实施例三
一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂5份、PA551加工助剂2份、聚乙烯蜡2份、1010抗氧剂2份、硬脂酸2份、HC-14阻燃剂4份、SD90重质碳酸钙10份、US70树脂粉40份、UN399增塑剂20份。
实施例四
一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂5份、PA551加工助剂2份、聚乙烯蜡2份、1010抗氧剂2份、硬脂酸2份、HC-14阻燃剂4份、SD90重质碳酸钙15份、US70树脂粉30份、UN399增塑剂15份。
实施例五
一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂5份、PA551加工助剂2份、聚乙烯蜡2份、1010抗氧剂2份、硬脂酸2份、HC-14阻燃剂4份、SD90重质碳酸钙10份、US70树脂粉30份、UN399增塑剂15份。
电缆料的制备
按实施例一至实施例五所示的配方称量，然后加入到混合机中混合均匀；将搅拌均匀的混合料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；烘干挤出造料的成品，得到电缆料1至电缆料5。
性能测试
热稳定性测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入95℃的水中14天，测浸水前后的抗张强度和断裂伸长率变化率。
耐水测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入95℃的水中进行防水测试，测老化前后的抗张强度和断裂伸长率变化率。
阻燃测试：根据UL2556规定的VW-1水平燃烧试验,在水平燃烧试验中施加火焰5次15s后，继续燃烧的时间不超过60s；指示器的延伸部分烧毁不超过25％，应无放出的灼烧颗粒或液滴引燃喷灯、楔形块或试验小室底部的棉层。
相对电容率测试：将使用该电缆料制得的电线电缆作为试样，将试样浸入50℃水中，测试试样浸水1至14天、7至14天的电容变化率。
上述电缆料1至电缆料5的测试结果如下表1所示。
表1
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基于以上实验数据可以确定，采用本发明实施例方案，可以大幅度聚氯乙烯电缆料的耐水耐热性，且不影响电线电缆的其他使用性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂、PA551加工助剂、聚乙烯蜡、1010抗氧剂、硬脂酸、HC-14阻燃剂、SD90重质碳酸钙、US70树脂粉、UN399增塑剂。
2.根据权利要求1所述的一种防水耐热聚氯乙烯电缆料，其特征在于，所述SD90重质碳酸钙与所述UN399增塑剂重量之和与所述US70树脂粉的重量比在0.2:1-1:1之间。
3.根据权利要求2所述的一种防水耐油橡胶电缆料，其特征在于，所述SD90重质碳酸钙与所述UN399增塑剂重量之和与所述US70树脂粉的重量比在0.5:1-1:1之间。
4.根据权利要求1所述的一种防水耐油橡胶电缆料，其特征在于，由如下重量份的原料制成：756E稳定剂3-5份、PA551加工助剂1-3份、聚乙烯蜡1-3份、1010抗氧剂1-3份、硬脂酸1-3份、HC-14阻燃剂2-4份、SD90重质碳酸钙10-15份、US70树脂粉30-50份、UN399增塑剂10-15份。
5.一种防水耐热聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）按照权利要求1至4中任意一项所述配方组分称量，然后加入到混合机中混合均匀；（2）将搅拌均匀的原料直接进入双螺杆造料机进行挤出造料，双螺杆造料机各段加热温度按加热段数从120-160℃均分；（3）烘干挤出造料的成品，得到防水耐热聚氯乙烯电缆料。
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