CN112110564A - 一种洗煤厂净水装置 - Google Patents

一种洗煤厂净水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112110564A
CN112110564A CN202010846804.9A CN202010846804A CN112110564A CN 112110564 A CN112110564 A CN 112110564A CN 202010846804 A CN202010846804 A CN 202010846804A CN 112110564 A CN112110564 A CN 112110564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
purification
acid
filter element
micron
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010846804.9A
Other languages
English (en)
Inventor
董建廷
胡啸啸
房仁祥
刘中华
王奉华
毛传慧
丁晓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhubai Coal Mine Of Shandong Dongshan Mining Co ltd
Original Assignee
Zhubai Coal Mine Of Shandong Dongshan Mining Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhubai Coal Mine Of Shandong Dongshan Mining Co ltd filed Critical Zhubai Coal Mine Of Shandong Dongshan Mining Co ltd
Priority to CN202010846804.9A priority Critical patent/CN112110564A/zh
Publication of CN112110564A publication Critical patent/CN112110564A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/66Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00Nature of the contaminant
    • C02F2101/10Inorganic compounds
    • C02F2101/20Heavy metals or heavy metal compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/10Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from quarries or from mining activities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00Specific treatment goals
    • C02F2303/14Maintenance of water treatment installations

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明公开一种洗煤厂净水装置,包含除泥装置、酸碱中和装置和净化装置;所述除泥装置包含进水管、缓冲装置、挡水板、沙斗、观察口、过滤网、震动装置和出水管;所述除泥装置的出水管另一端连接酸碱中和装置进水口;所述酸碱中和装置包含搅拌装置、酸碱度检测仪和中和药剂添加装置;所述酸碱中和装置出水口连接净化装置;所述净化装置包含加压水泵、净化滤芯。本发明的矿井水净化装置,在除泥装置中可以彻底的除掉泥沙,不需要沉淀池,而且处理能力大,除掉的泥沙清理方便,不需要设备停机就可以进行清理。

Description

一种洗煤厂净水装置
技术领域
本发明涉及矿井下井水处理领域,具体涉及到一种洗煤厂净水装置。
技术背景
我国矿井污水处理技术起始于上世纪70年代末,大多污水治理工作都只停留在为排放而治理。然而回用才是当今污水治理发展的必然趋势,将防治污染和回用结合起来,既可缓解水源供需矛盾,又可减轻地表水体受到污染。现国内使用的处理技术主要有:沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等。处理后直接排放的矿井水,通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术;处理后作为生产用水或其它用水的,通常采用混凝沉淀过滤处理技术;处理后作为生活用水,过滤后必须再经过除酚等对人体有害物质及消毒处理;有些含悬浮物的矿井水含盐量较高,处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。目前我国高浊度水,煤矿矿井水的处理系统均建在地面上,其采用的主流处理工艺大都如下:将煤矿矿井水从井下的矿井水储水仓提升到地面上的调节池中,再从调节池中提升到混凝沉淀池中,在其输送管道上分别设置絮凝剂投加装置和助凝剂投加装置,分别向输送管道内的矿井水中投加絮凝剂和助凝剂。现有技术的矿井水处理处理能力差,设备复杂、占地空间大、不易矿井下直接使用;而且不能彻底的将水质处理为可以直接应用到生活中。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开一种矿井下净水装置。
一种洗煤厂净水装置,其特征在于,包含除泥装置、酸碱中和装置和净化装置;所述除泥装置包含进水管、缓冲装置、挡水板、沙斗、观察口、过滤网、震动装置和出水管;所述除泥装置的出水管另一端连接酸碱中和装置进水口;所述酸碱中和装置包含搅拌装置、酸碱度检测仪和中和药剂添加装置;所述酸碱中和装置出水口连接净化装置;所述净化装置包含加压水泵、净化滤芯。本发明可以彻底除掉矿井水中的泥沙,进一步的进行中和、净化,除掉水中的杂质和重金属。
所述进水管位于除泥装置一侧下方;所述出水管位于除泥装置另一侧上方;所述缓冲装置包裹进水管;所述沙斗位于除泥装置正下方;所述沙斗与除泥装置之间有挡水板;所述挡水板可以根据工作需求关闭;所述沙斗可以左右旋转脱离除泥装置;所述沙斗上设有观察口。缓冲装置可以减缓水流速度,防止水流过快将沉积的泥沙充起,同时也能减缓净化装置内水压对进水管的作用;根据观察口可以观察沙斗中泥沙的量,当沙斗中泥沙过多时,关闭挡水板,将除泥装置和沙斗分离,旋转沙斗进行除沙工作。所述沙斗内的沙泥可以通过矸石输送带直接进行井下回填。
所述过滤网设于除泥装置内;所述除泥装置左侧安装有震动装置;所述震动装置连接过滤网;所述过滤网共三组;所述三组过滤网自下往上孔径依次为1微米、0.5微米、0.1微米。安装震动装置,可以不定周期的对过滤网进行震动,防止泥沙沉积在过滤网上;过滤网的孔径自下往上依次减小,可以保证泥沙可以完全的落入沙斗内;同时最上面的滤网孔径可以除掉水中的杂质甚至是部分的细菌。
所述酸碱中和装置用来调整水质的酸碱度;所述酸碱度检测仪连接中和药剂添加装置;所述中和药剂添加装置内有两种中和药剂;所述两种中和药剂是碳酸氢钠和醋酸;根据所述酸碱度检测仪检测的数据添加中和药剂:酸碱度小于7添加碳酸氢钠,酸碱度大于7添加醋酸。所述搅拌装置在添加中和药剂过程中工作,加速水质中和。酸碱中和装置可以中和水质酸碱度,并可以降低水质的硬度。本发明的中和药剂有两种,可以根据酸碱度检测仪的数据添加试剂进行中和反应,而且搅拌装置可以加速中和反应速度,加速中和。
所述加压水泵对进入净化滤芯的水进行加压;所述加压后水压大于0.5MP。净化滤芯的孔径较小,需要较大水压才能进行净化处理,因此加压水泵的使用可以保证水压足够通过净化滤芯。
所述净化滤芯设于净化装置内;所述净化滤芯共三层;所述净化滤芯为纳米滤芯;所述三层净化滤芯孔径自左往右依次为0.05微米、0.01微米、0.005微米;所述最右侧滤芯为反渗透滤芯。净化滤芯的孔径可以直接过滤掉重金属离子和大部分的有害细菌。而最后的一层反渗透滤芯可以对水质进行最后的纯化,纯化后的水可以直接作为饮用水。
有益效果:本发明的矿井水净化装置,在除泥装置中可以彻底的除掉泥沙,不需要沉淀池,而且处理能力大,除掉的泥沙清理方便,不需要设备停机就可以进行清理。而且震动装置可以保证泥沙不会在过滤网上沉积,保证除泥沙工作的持续进行;而且本发明的除泥沙工序是纯物理方法,减少了化学试剂的使用,降低成本。除掉的泥沙可以直接在井下进行回填,减少繁琐工序。净化滤芯的孔径可以直接过滤掉重金属离子和大部分的有害细菌;而最后的一层反渗透滤芯可以对水质进行最后的纯化,纯化后的水可以直接作为饮用水。本发明占地小,设备简单,利用率大,可以直接安装到矿井下的排水系统中进行工作,而且净化率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、进水管,2、缓冲装置,3、震动装置,4、过滤网,5、沙斗,6、观察口,7、除泥装置,8、出水管,9、酸碱中和装置,10、加压水泵,11、净化滤芯,12、净化装置,13、搅拌装置,14、中和药剂添加装置,15、酸碱度检测仪,16、挡水板。
实施例
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
一种洗煤厂净水装置,其特征在于,包含除泥装置7、酸碱中和装置9和净化装置12;所述除泥装置7包含进水管1、缓冲装置2、挡水板16、沙斗5、观察口6、过滤网4、震动装置3和出水管8;所述除泥装置7的出水管1另一端连接酸碱中和装置9进水口;所述酸碱中和装置包9含搅拌装置13、酸碱度检测仪15和中和药剂添加装置14;所述酸碱中和装置出9水口连接净化装置12;所述净化装置12包含加压水泵10、净化滤芯11。
所述进水管1位于除泥装置7一侧下方;所述出水管8位于除泥装置7另一侧上方;所述缓冲装置2包裹进水管1;所述沙斗5位于除泥装置7正下方;所述沙斗5与除泥装置7之间有挡水板16;所述挡水板16可以根据工作需求关闭;所述沙斗5可以左右旋转脱离除泥装置7;所述沙斗5上设有观察口6。缓冲装置2可以减缓水流速度,防止水流过快将沉积的泥沙充起,同时也能减缓净化装置内水压对进水管1的作用;根据观察口6可以观察沙斗5中泥沙的量,当沙斗5中泥沙过多时,关闭挡水板16,将除泥装置7和沙斗分离5,旋转沙斗5进行除沙工作。所述沙斗5内的沙泥可以通过矸石输送带直接进行井下回填。
所述过滤网4设于除泥装置7内;所述除泥装置7左侧安装有震动装置3;所述震动装置3连接过滤网4;所述过滤网4共三组;所述三组过滤网4自下往上孔径依次为1微米、0.5微米、0.1微米。安装震动装置3,可以不定周期的对过滤网4进行震动,防止泥沙沉积在过滤网4上;过滤网4的孔径自下往上依次减小,可以保证泥沙可以完全的落入沙斗5内;同时最上面的滤网孔径可以除掉水中的杂质甚至是部分的细菌。
所述酸碱中和装置9用来调整水质的酸碱度;所述酸碱度检测仪15连接中和药剂添加装置14;所述中和药剂添加装置14内有两种中和药剂;所述两种中和药剂是碳酸氢钠和醋酸;根据所述酸碱度检测仪15检测的数据添加中和药剂:酸碱度小于7添加碳酸氢钠,酸碱度大于7添加醋酸。所述搅拌装置13在添加中和药剂过程中工作,加速水质中和。酸碱中和装置9可以中和水质酸碱度,并可以降低水质的硬度。本发明的中和药剂有两种,可以根据酸碱度检测仪15的数据添加试剂进行中和反应,而且搅拌装置13可以加速中和反应速度,加速中和。
所述加压水泵10对进入净化滤芯11的水进行加压;所述加压后水压大于0.5MP。净化滤芯的孔径较小,需要较大水压才能进行净化处理,因此加压水泵10的使用可以保证水压足够通过净化滤芯。
所述净化滤芯11设于净化装置12内;所述净化滤芯11共三层;所述净化滤芯11为纳米滤芯;所述三层净化滤芯11孔径自左往右依次为0.05微米、0.01微米、0.005微米;所述最右侧滤芯为反渗透滤芯。净化滤芯11的孔径可以直接过滤掉重金属离子和大部分的有害细菌。而最后的一层反渗透滤芯可以对水质进行最后的纯化,纯化后的水可以直接作为饮用水。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种洗煤厂净水装置,其特征在于,包含除泥装置、酸碱中和装置和净化装置;所述除泥装置包含进水管、缓冲装置、挡水板、沙斗、观察口、过滤网、震动装置和出水管;所述除泥装置的出水管另一端连接酸碱中和装置进水口;所述酸碱中和装置包含搅拌装置、酸碱度检测仪和中和药剂添加装置;所述酸碱中和装置出水口连接净化装置;所述净化装置包含加压水泵、净化滤芯。
2.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述进水管位于除泥装置一侧下方;所述出水管位于除泥装置另一侧上方;所述缓冲装置包裹进水管;所述沙斗位于除泥装置正下方;所述沙斗与除泥装置之间有挡水板;所述挡水板可以根据工作需求关闭;所述沙斗可以左右旋转脱离除泥装置;所述沙斗上设有观察口。
3.根据权利要求2所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述沙斗内的沙泥可以通过矸石输送带直接进行井下回填。
4.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述过滤网设于除泥装置内;所述除泥装置左侧安装有震动装置;所述震动装置连接过滤网;所述过滤网共三组;所述三组过滤网自下往上孔径依次为1微米、0.5微米、0.1微米。
5.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述酸碱中和装置用来调整水质的酸碱度;所述酸碱度检测仪连接中和药剂添加装置;所述中和药剂添加装置内有两种中和药剂;所述两种中和药剂是碳酸氢钠和醋酸;根据所述酸碱度检测仪检测的数据添加中和药剂:酸碱度小于7添加碳酸氢钠,酸碱度大于7添加醋酸。
6.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述搅拌装置在添加中和药剂过程中工作,加速水质中和。
7.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述加压水泵对进入净化滤芯的水进行加压;所述加压后水压大于0.5MP。
8.根据权利要求1所述一种洗煤厂净水装置,其特征在于,所述净化滤芯设于净化装置内;所述净化滤芯共三层;所述净化滤芯为纳米滤芯;所述三层净化滤芯孔径自左往右依次为0.05微米、0.01微米、0.005微米;所述最右侧滤芯为反渗透滤芯。
CN202010846804.9A 2020-08-21 2020-08-21 一种洗煤厂净水装置 Withdrawn CN112110564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010846804.9A CN112110564A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种洗煤厂净水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010846804.9A CN112110564A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种洗煤厂净水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112110564A true CN112110564A (zh) 2020-12-22

Family

ID=73805354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010846804.9A Withdrawn CN112110564A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种洗煤厂净水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112110564A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201132782Y (zh) 含油污水净化装置及具有该装置的净化系统
CN205269237U (zh) 一种工业用污水处理过滤装置
CN107055954B (zh) 一种生物炭循环型共聚气浮池净水系统及方法
CN105330069B (zh) 气浮过滤处理装置
CN109133413A (zh) 基于气浮过滤处理的工业废水净化系统和净化工艺
CN204281479U (zh) 一种涂装废水的处理系统
CN205442869U (zh) 一种提高苦咸水产水回收率的苦咸水淡化系统
JP3698678B2 (ja) 細砂緩速ろ過装置
KR100894646B1 (ko) 자동연속여과장치 부착형 용존공기 가압부상조
JP3652567B2 (ja) ろ過装置の洗浄方法
CN216764544U (zh) 一种油田稀油废水处理系统
CN201400615Y (zh) 循环水排污水的处理系统
CN203360220U (zh) 石油焦玻璃窑余热锅炉清洗废水处理系统
CN112110564A (zh) 一种洗煤厂净水装置
CN206553347U (zh) 一种磁加载沉淀过滤净化系统
CN212293115U (zh) 煤矿井下在线自清洗综合供水净化站
CN211521873U (zh) 一种受垃圾渗滤液污染地下水的处理系统
CN108408989A (zh) 铝模板高压清洗系统中的水处理装置
CN211813900U (zh) 一种玻璃磨削液过滤再生回用系统
CN211056839U (zh) 一种塑料废液回收用净化装置
CN208440410U (zh) 铝模板高压清洗系统中的水处理装置
CN111635024A (zh) 煤矿井下在线自清洗综合供水净化站及供水方法
CN202555084U (zh) 海水淡化系统沉淀过滤设备
JP2001347295A (ja) 浮遊物質含有海水の浄化装置
RU2317129C1 (ru) Устройство для очистки воды и сточных вод

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201222