CN112108321A - 一种无固化双组份胶水压电喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，包括喷嘴，所述喷嘴通过固定座进行固定，所述喷嘴的上方安装有撞针，所述喷嘴连接有进料端，所述进料端内设置有流道孔，流道孔上设置有进料口，所述进料口的正上方设置有混合出料口，所述混合出料口连接有一条混液管道，所述混液管道上连接有多条进料管道；多条进料管道包括至少一条压缩空气管道、一条溶剂管道和一条胶液管道。本发明设置有溶剂管道和压缩空气管道，在点胶完成以后，首先用溶剂对胶液管道与喷嘴进行冲洗，然后再利用空气管道充入空气对管道和喷嘴进行喷击，有效地防止了残留胶水固化堵塞的问题。

Description

一种无固化双组份胶水压电喷涂装置
技术领域
本发明涉及点胶喷射阀领域，具体涉及一种无固化双组份胶水压电喷涂装置。
背景技术
压电喷射点胶可以实现胶水的非接触喷射，其可以做到非接触工作，同时效率快，精度高。由于喷射过程中无接触，工作频率高，精度高等特点广泛在单组分胶水中应用。
AB胶水也广泛应用在点胶领域，但AB胶水A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合，催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。
一般的胶水在点胶完成后，如果不及时对管道与喷嘴进行清洗，残留的胶水一定时间以后就会进行固化，对胶液管道与喷嘴进行堵塞，尤其是AB胶水，其在喷射完成后由于B组分具有硬化作用，造成液体管道与喷嘴的堵塞严重，暂时还无法将采用压电喷射对其进行点胶喷射。
因此需要对现有的在喷射阀喷进行进一步地改进，以解决点胶完成后残留胶水后固化堵塞的现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的提供防止残留胶水固化堵塞胶液管道与喷嘴的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，包括喷嘴，所述喷嘴通过固定座进行固定，所述喷嘴的上方安装有撞针，所述喷嘴连接有进料端，所述进料端内设置有流道孔，流道孔上设置有进料口，所述进料口的正上方设置有混合出料口，所述混合出料口连接有一条混液管道，所述混液管道上连接有多条进料管道；
多条进料管道包括至少一条压缩空气管道、一条溶剂管道和一条胶液管道，所述空气管道、溶剂管道与混液管道之间分别设置有通止阀，所述胶液管道与混液管道之间设置有螺杆阀。
优选地，所述胶液管道设置有2组，用于分装两种不同的胶液。
优选地，所述混合出料口为一个上宽下窄的锥形出料口，所述锥形出料口的出口延伸到进料口内。
优选地，所述流道孔与所述喷嘴连通。
优选地，所述撞针尾端上方设置有杠杆，所述杠杆的前端位于的撞针尾端上方的正上方，尾端连接在转轴上沿所述转轴转动。
优选地，所尾端的上方接触连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷与电信号连接。
优选地，所述喷嘴上方还设置有密封圈。
优选地，所述撞针上外壁套设有防止撞针左右晃动的定位螺母。
优选地，所述定位螺母外又套设有回复弹簧。
所述固定座外侧套着有用于调整撞针与喷嘴位置的调整螺母。
本发明有益的技术效果：本发明设置有溶剂管道和压缩空气管道，在点胶完成以后，首先用溶剂对胶液管道与喷嘴进行冲洗，然后再利用空气管道充入空气对管道和喷嘴进行喷击，进一步清除胶液管道与喷嘴的残留物，有效地防止了残留胶水固化堵塞的问题，整体结构简单，操作十分方便。
附图说明
图1为本发明种无固化双组分胶水压电喷涂装置的整体示意图。
附图中各部件对应的标号如下：
喷嘴1，固定座2，撞针3，杠杆4，转轴5，压电陶瓷6，凸点7，密封圈8，回复弹簧9，调整螺母10，外壳11，固定底盘12，螺丝13，进料端14，流道孔15，进料口16，混合出料口17，混液管道18，压缩空气管道191、溶剂管道192，胶液管道193，通止阀 20，螺杆阀21，定位螺母22。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
如图1所示，种无固化双组分胶水压电喷涂装置，包括喷嘴1，所述喷嘴1通过固定座 2进行固定，所述喷嘴内设置有撞针3，所述撞针3尾端上方设置有杠杆4，所述杠杆4的前端位于的撞针3尾端的正上方，后端连接在转轴5上可沿所述转轴5转动。
所述杠杆4后端的上方接触连接有压电陶瓷6，所述压电陶瓷6与电信号连接，当压电陶瓷6通过电信号通电时会伸长然后撞击在杠杆4上(压电陶瓷通电会伸长是本领域现有技术，因此不再详细描述其原理)，杠杆4与压电磁阀6接触点是一个凸点7，压电陶瓷6 撞击到凸点7上，给杠杆4一个冲击力，杠杆4沿着转轴5转动从而带动杠杆4前端上下撞击撞针3的尾端，当撞针3向下撞击时，撞击胶液，促使胶液从喷嘴1中喷出。
具体地，所述喷嘴1上方还设置有密封圈8，用于对喷嘴1上方与撞针3接触处进行密封。所述撞针3上外壁套设有防止撞针3左右晃动的定位螺母22，用于防止撞针3撞击的时候产生晃动。所述定位螺母22外又套设有回复弹簧9，定位螺母8上窄下宽，回复弹簧 9套上定位螺母上部窄端。另外，所述回复弹簧9的端面正好与杠杆4前端接触，用于对杠杆4进行限位及起到缓冲作用。所述固定座2外侧套着有用于调整撞针3与喷嘴1位置的调整螺母10。
还包括有外壳11，所述外壳11具有腔体，所述撞针3上半部，定位螺母22，回复弹簧9，杠杆4，转轴5以及压电陶瓷6均安装在外壳11的腔体内。密封圈8外设置有固定底盘12，所述固定底盘12通过螺丝13与外壳11固定连接，将整个装置配合成一个整体。
所述喷嘴1连接有进料端14，所述进料端14内设置有流道孔15，流道孔15上设置有进料口16，所述进料口16的正上方设置有混合出料口17，所述混合出料口17连接有一条混液管道18，所述混液管道18上连接有多条进料管道；所述混合出料口17为一个上宽下窄的锥形出料口，所述锥形出料口的出口延伸到进料口16内，优选地，为了防止胶液被污染，锥形出料口与进料口16对接处可密封处理(图中未画出)。
具体地，多条进料管道包括至少一条压缩空气管道191、一条溶剂管道192和一条胶液管道193，在所述空气管道191、溶剂管道192与混液管道18之间分别设置有通止阀20，所述胶液管道193与混液管道18之间设置有螺杆阀21。其中通止阀20具有关闭和开启管道的作用，而螺杆阀21不仅仅具有关闭和开启管道的作用同时可以控制进料的多少，比通止阀更精确。
本发明中，所述胶液管道193设置有2组，用于分装两种不同的胶液，本实施例用于分装AB胶，一组管道中为组分A，另一组管道中为组分B。
本发明工作时，首先，打开2组胶液管道193的螺杆阀21，同时放出组分A和组分B胶液，2种成分胶液在混液管道内混合后通过混合出料口17就以及进料口16进入到流道孔内15，然后流入到喷嘴1中，通过撞针3撞击将混合胶液喷出(因为一直处于流到以及喷胶过程中，所以此时AB胶不会固化)。喷胶完成后关掉两个螺杆阀21，打开溶剂(这里的溶剂为清洗剂具有溶解和清洗的效果)管道通止阀20，放出里面的溶剂对胶液流经的管道以及喷嘴进行冲洗，冲洗完成后，关掉溶胶管道1914通止阀20。打开压缩空气管道 192通止阀20，往管道内通入压缩空气，在压缩空气的冲击下对管道和喷嘴进行进一步地冲洗，从而将残留的胶液清除，有效避免了残留胶液固化堵塞的发生，使AB胶混合也可以应用到压电喷射阀进行点胶。
胶液管道与喷嘴胶液管道与喷嘴根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，包括喷嘴，所述喷嘴通过固定座进行固定，所述喷嘴的上方安装有撞针，其特征在于：
所述喷嘴连接有进料端，所述进料端内设置有流道孔，流道孔上设置有进料口，所述进料口的正上方设置有混合出料口，所述混合出料口连接有一条混液管道，所述混液管道上连接有多条进料管道；
多条进料管道包括至少一条压缩空气管道、一条溶剂管道和一条胶液管道，所述空气管道、溶剂管道与混液管道之间分别设置有通止阀，所述胶液管道与混液管道之间设置有螺杆阀。
2.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述胶液管道设置有2组，用于分装两种不同的胶液。
3.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述混合出料口为一个上宽下窄的锥形出料口，所述锥形出料口的出口延伸到进料口内。
4.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述流道孔与所述喷嘴连通。
5.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述撞针尾端上方设置有杠杆，所述杠杆的前端位于的撞针尾端上方的正上方，尾端连接在转轴上沿所述转轴转动。
6.如权利要求5所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所尾端的上方接触连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷与电信号连接。
7.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述喷嘴上方还设置有密封圈。
8.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述撞针上外壁套设有防止撞针左右晃动的定位螺母。
9.如权利要求8所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述定位螺母外又套设有回复弹簧。
10.如权利要求1所述的一种无固化双组份胶水压电喷涂装置，其特征在于，所述固定座外侧套着有用于调整撞针与喷嘴位置的调整螺母。
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