CN112107058A - 一种假发加工用熨斗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种假发加工用熨斗装置，包括加工台，所述加工台上端一侧安装有立壁，立壁顶部安装有顶板，所述顶板下侧两端安装有支撑板，支撑板之间安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑块和第一气缸，第一气缸下侧安装有电熨斗，加工台一端上侧安装有假发定位支架，加工台一端下侧安装有废料收集箱体，且废料收集箱体内安装有去发机构，本发明通过加工台一端上侧安装有的假发定位支架，能够对假发一端进行压持定位处理，便于进行熨烫处理，而且通过电熨斗上侧安装有的第一气缸和丝杠，能够对电熨斗进行水平和纵向移动调节使用，便于进行自动化控制熨烫处理，使得熨烫效率较高，无需手动接触熨斗，有利于提高使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及假发加工设备技术领域，具体是一种假发加工用熨斗装置。
背景技术
假发通过人造技术制造而成的头发，用于装饰的饰品。可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用，或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分，假发在影视行业中应用尤为广泛，起着不可替代的作用。发丝就是制作假发的原材料，它可以分为真人发和化纤两种，真人发的价格是昂贵的，但是其效果最佳，目前国内市场上流行的假发大部分都是化纤原丝制作的，化纤丝的品种是很多的，国内制作假发的化纤丝一般分为国产丝，韩丝，日丝，不同发丝的光泽度，手感，弹性，粗细，持久性都是不一样的，当然它们的价格也是相差很大。
现有的假发加工用熨斗装置，通常采用手动拿取熨斗进行熨烫处理，使得熨烫效率低下，而且人手容易触碰滚烫的熨斗，从而影响使用的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种假发加工用熨斗装置，以解决现有的假发加工用熨斗装置，通常采用手动拿取熨斗进行熨烫处理，使得熨烫效率低下，而且人手容易触碰滚烫的熨斗，从而影响使用的安全性问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种假发加工用熨斗装置，包括加工台，所述加工台上端一侧安装有立壁，所述立壁顶部安装有顶板，所述顶板下侧两端安装有支撑板，所述支撑板之间安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块下侧安装有第一气缸，所述第一气缸下侧安装有电熨斗，且电熨斗下部安装有梳齿，所述加工台一端上侧安装有假发定位支架，所述加工台一端下侧安装有废料收集箱体，且废料收集箱体内安装有去发机构。
进一步的，所述加工台下侧安装有下支脚，且下支脚一侧安装有PLC控制柜。
进一步的，所述废料收集箱体上侧开设有进料口，且进料口上侧安装有挡盖。
进一步的，所述挡盖与加工台铰接设置，且挡盖和加工台上表面设置成同一水平线。
进一步的，所述假发定位支架包括设置在顶部的电动推杆，所述电动推杆下侧安装有压板。
进一步的，所述去发机构包括设置在废料收集箱体外侧的第二气缸，所述第二气缸一端传动连接有刷板，且刷板上侧安装有刷毛。
进一步的，所述丝杆一端传动连接有伺服电机，所述滑块上侧安装有导向块，且导向块滑动卡设在顶板下侧开设有的滑槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过加工台一端上侧安装有的假发定位支架，能够对假发一端进行压持定位处理，便于进行熨烫处理，而且通过电熨斗上侧安装有的第一气缸和丝杠，能够对电熨斗进行水平和纵向移动调节使用，便于进行自动化控制熨烫处理，使得熨烫效率较高，无需手动接触熨斗，有利于提高使用的安全性。
2、本发明通过加工台一端下侧安装有废料收集箱体，废料收集箱体上侧开设有进料口，且进料口上侧安装有挡盖，便于进行收集杂乱打结的假发废料，便于提高加工台面的整洁性。
3、本发明通过废料收集箱体内安装有去发机构，去发机构包括设置在废料收集箱体外侧的第二气缸，第二气缸一端传动连接有刷板，且刷板上侧安装有刷毛，将电熨斗和梳齿伸入废料收集箱体内中部，通过第二气缸驱动刷板在电熨斗和梳齿下侧往复移动，从而能够去除梳齿上沾有的杂乱打结的假发废料，操作方便，去料效率较高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明假发定位支架结构示意图；
图3为本发明废料收集箱体内部示意图。
图中：1、加工台；2、下支脚；3、假发定位支架；4、立壁；5、顶板；6、支撑板；7、丝杆；8、滑块；9、第一气缸；10、电熨斗；11、梳齿；12、废料收集箱体；13、PLC控制柜；14、挡盖；15、伺服电机；16、进料口；17、第二气缸；18、刷板；19、刷毛；20、电动推杆；21、压板；22、滑槽；23、导向块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种假发加工用熨斗装置，包括加工台1，加工台1上端一侧安装有立壁4，立壁4顶部安装有顶板5，顶板5下侧两端安装有支撑板6，支撑板6之间安装有丝杆7，丝杆7上螺纹安装有滑块8，便于驱动第一气缸9和电熨斗10水平移动进行沿同一方向往复熨烫处理，滑块8下侧安装有第一气缸9，第一气缸9下侧安装有电熨斗10，通过电熨斗10上侧安装有的第一气缸9和丝杠，能够对电熨斗10进行水平和纵向移动调节使用，便于进行自动化控制熨烫处理，使得熨烫效率较高，且电熨斗10下部安装有梳齿11，便于对假发进行梳理熨烫处理，加工台1一端上侧安装有假发定位支架3，便于对假发一端进行定位处理，便于进行加工处理，加工台1一端下侧安装有废料收集箱体12，能够进行收集杂乱打结的假发废料，便于提高加工台面的整洁性，且废料收集箱体12内安装有去发机构，便于去除电熨斗10下侧的梳齿11上沾有的杂乱打结的假发废料。
优选的，加工台1下侧安装有下支脚2，且下支脚2一侧安装有PLC控制柜13，且各设备的控制端均与PLC控制柜13电性连接，便于进行整体调控处理。
优选的，废料收集箱体12上侧开设有进料口16，且进料口16上侧安装有挡盖14，用于进行收集杂乱打结的假发废料，便于提高加工台面的整洁性。
优选的，挡盖14与加工台1铰接设置，且挡盖14和加工台1上表面设置成同一水平线，便于不影响假发平方梳理熨烫处理。
优选的，假发定位支架3包括设置在顶部的电动推杆20，电动推杆20下侧安装有压板21，电动推杆20驱动压板21下移，能够对假发一端进行压持定位处理。
优选的，去发机构包括设置在废料收集箱体12外侧的第二气缸17，第二气缸17一端传动连接有刷板18，且刷板18上侧安装有刷毛19，将电熨斗10和梳齿11伸入废料收集箱体12内中部，通过第二气缸17驱动刷板18在电熨斗10和梳齿11下侧往复移动，从而能够去除梳齿11上沾有的杂乱打结的假发废料，操作方便，去料效率较高。
优选的，丝杆7一端传动连接有伺服电机15，滑块8上侧安装有导向块23，且导向块23滑动卡设在顶板5下侧开设有的滑槽22内，便于对滑块8进行滑动导向处理，有利于提高移动的平稳性。
本发明的工作原理及使用流程：将待熨烫的假发一端放置在加工台1的假发定位支架3下侧，通过假发定位支架3安装有的电动推杆20驱动压板21下移，能够对假发一端进行压持定位处理，然后通过电熨斗10上侧安装有的第一气缸9和丝杠，能够对电熨斗10进行水平和纵向移动调节使用，便于进行自动化控制熨烫处理，使得熨烫效率较高，无需手动接触熨斗，有利于提高使用的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种假发加工用熨斗装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端一侧安装有立壁(4)，所述立壁(4)顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)下侧两端安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)之间安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上螺纹安装有滑块(8)，所述滑块(8)下侧安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)下侧安装有电熨斗(10)，且电熨斗(10)下部安装有梳齿(11)，所述加工台(1)一端上侧安装有假发定位支架(3)，所述加工台(1)一端下侧安装有废料收集箱体(12)，且废料收集箱体(12)内安装有去发机构。
2.根据权利要求1所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述加工台(1)下侧安装有下支脚(2)，且下支脚(2)一侧安装有PLC控制柜(13)。
3.根据权利要求1所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述废料收集箱体(12)上侧开设有进料口(16)，且进料口(16)上侧安装有挡盖(14)。
4.根据权利要求3所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述挡盖(14)与加工台(1)铰接设置，且挡盖(14)和加工台(1)上表面设置成同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述假发定位支架(3)包括设置在顶部的电动推杆(20)，所述电动推杆(20)下侧安装有压板(21)。
6.根据权利要求1所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述去发机构包括设置在废料收集箱体(12)外侧的第二气缸(17)，所述第二气缸(17)一端传动连接有刷板(18)，且刷板(18)上侧安装有刷毛(19)。
7.根据权利要求1所述的一种假发加工用熨斗装置，其特征在于：所述丝杆(7)一端传动连接有伺服电机(15)，所述滑块(8)上侧安装有导向块(23)，且导向块(23)滑动卡设在顶板(5)下侧开设有的滑槽(22)内。
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