CN112103740A - 一种扁平电缆与转子同步转动结构及其安装方法 - Google Patents

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张慧琴
付勇强
张永东
闫纯刚
朱海东
张开云
郭飞
方小海
张胜
许志鸿
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Abstract

一种扁平电缆与转子同步转动结构，包括转子机构、定子机构和焊接总成；转子机构包括转动圈、转接插盒、锁定圈；定子机构包括上盖、定子胶盒和底座；焊接总成包括转接板、扁平电缆、插针接插件；转动圈圆柱内壁上布有凸台，转动圈圆柱外壁上设有出线口，转接插盒布置在转动圈上端，扁平电缆两端裸露铜带分别与转接板和插针接插件未包封部位的铜板焊接连为一体，形成电信号传输通路；其安装方法是将转子机构转接板的一端装入转动圈转接插盒中，扁平电缆随转动圈出口方向缠绕并顺势装在上盖内孔中；将转动圈下端扣在底座上，扣上锁定圈；转动圈出线口穿出的扁平电缆缠紧并落在锁定圈的圆柱面上；减少扁平电缆与定子间磨擦，延长寿命并减小噪音。

Description

一种扁平电缆与转子同步转动结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种新型汽车用时钟弹簧，尤其是扁平电缆与转子同步转动的结构及其安装方式。
背景技术
时钟弹簧是用于汽车方向盘多功能按键及安全气囊旋转连接的关键部件，
在与方向盘同步转动的转子和固定在组合开关上的定子之间形成空间，缠绕传递电信号的扁平电缆。焊接总成的转接板一端装入转子转接插盒中，另一端装入定子胶盒中，扁平电缆（FFC）随转子出口方向转动，扁平电缆缠绕在转子外壁上，反向旋转，扁平电缆放松缠绕在定子内壁上。扁平电缆轴向均落在定子上。当转子转动时，缠绕在转子上的扁平电缆也同步转动，而相对于定子与扁平电缆一直处于相对运动状态。扁平电缆与定子就会有磨擦声，而且扁平电缆与定子一直处于相对运动状态，对扁平电缆有一定的磨损。
发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可减少扁平电缆与定子间磨擦，从而延长扁平电缆使用寿命并减小扁平电缆定子之间转动磨擦噪音的扁平电缆与转子同步转动结构及其安装方法。
本发明扁平电缆与转子同步转动结构包括转子机构、定子机构和焊接总成；转子机构包括转动圈、转接插盒及转接板、锁定圈；定子机构包括上盖、定子胶盒和底座；焊接总成包括转接板、扁平电缆、插针接插件。所述转动圈为中空圆柱形，圆柱形的内壁上排布有凸台，在圆柱的外壁上有一个出线口，高度略大于扁平电缆宽度；转接插盒用于转接时钟弹簧与方向盘多功能接插件的插盒，布置在转动圈中空圆柱上端，与圆柱为一体结构，转接插盒内侧去除部分材料，留下薄壁用于固定转接板，转接板和插针接插件采用铜板冲压成形，外部局部包封绝缘材料，扁平电缆两端裸露铜带分别与转接板和插针接插件未包封部位的铜板焊接连为一体，形成电信号传输通路。
所述锁定圈为低矮型圆柱形结构，锁定圈圆柱外径大于转动圈1圆柱的外径，且小于底座的内通孔，锁定圈的圆柱上端靠近中心位置设有“门”字形卡钩，与转动圈圆柱形内壁内凸台对应。锁定圈穿过底座内通孔，与转动圈内壁上的凸台扣合在一起，共同形成转子机构；所述上盖为中空圆环形壳体，上盖外圏上沿圆周方向均匀排布有凸块。所述底座为圆环形，底座圆环中心设有大于锁定圈外径的内通孔，底座外圈上均匀排布有凹槽，凹槽位置与上盖上凸块位置相对应。定子胶盒为方形结构，布置在定子上盖的外圏上，用于放置固定插针接插件。上盖凸台与底座凹槽直接扣合后，上盖与底座形成定子机构，转子机构在底座的内通孔转动。
扁平电缆由多根铜带为基础双面覆膜制成，柔性、扁平结构，两端铜带裸露，一端连接转子机构的转接板螺旋缠绕在转动圈上。另一端排列在定子机构内，插针接插件和转接板采用铜板冲压成形，外部局部包封绝缘材料。每一根铜带两端裸露处作为导通接头，扁平电缆分别与插针接插件和转接板焊接，焊接后，插针接插件与转接板上外露的插针通过扁平电缆导通。扁平电缆随转动机构顺时针和逆时针旋转而缠紧和放松。扁平电缆自身强度薄弱，且需要保证在质保期内电信号传输功能正常运行，就需要减少时钟弹簧运行而对扁平电缆的磨损，从而延长时钟弹簧寿命。
本发明扁平电缆与转子同步转动结构的安装方法是：
(1)将转子机构转接板的一端装入转动圈转接插盒中，另一端装入定子胶盒中，扁平电缆（FFC）随转动圈出口方向缠绕，顺势装在上盖内孔中；
（2）将转动圈下端扣在底座上，转子机构及电信号传输系统均放置在定子机构内，扣上锁定圈完成装配；
（3）转动圈出线口穿出的扁平电缆缠紧并落在锁定圈的圆柱面上，使得扁平电缆与转动圈和锁定圈形成的转子机构同步转动，以减少扁平电缆与定子机构异步转动而形成的磨擦，从而提高扁平电缆的寿命，减小扁平电缆与底座磨擦而出现的磨擦及其噪音。
本发明是一种扁平电缆轴向落在转子上的结构，扁平电缆与转子同步运动，与原有的扁平电缆和定子机构相对转动结构相比，可以大大减少扁平电缆与定子注塑件之间的磨擦，从而延长使用寿命，并减小噪音。
附图说明
图1为本发明扁平电缆与转子同步转动结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的俯视图；
图中：1.转动圈，2.凸台，3.“门”字形卡钩，4.扁平电缆，5.上盖，6.凹槽，7.凸块，8.底座，9.锁定圈，10.转接板，11.出线口，12.插针接插件，13.定子胶盒，14.转接插盒，15.内通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：
本发明扁平电缆与转子同步转动结构，包括转子机构、定子机构和焊接总成；转子机构包括转动圈1、转接插盒14及转接板10、锁定圈9；定子机构包括上盖5、定子胶盒13和底座8；焊接总成包括转接板10、扁平电缆4和插针接插件12。扁平电缆4两端分别焊接有转接板10和插件接插件12，转接板10固定在转动圈1上转接插盒14内，插针接插件12装在上盖5的定子胶盒13上，扁平电缆4穿过出线口11顺势缠绕在转动圈1上，转动圈1的下端放上底座8，底座8的凹槽6与上盖5的凸块7扣合，形成定子机构。在底座8的下端放上锁定圈9，锁定圈9的“门”字形卡钩3与转动圈1的凸台2扣合，形成转子机构。转子机构在底座8的内通孔15内转动。扁平电缆4缠紧在转动圈时，轴向落在锁定圈9圆柱面上，随着转子同步转动，时钟弹簧完成装配。
本发明扁平电缆与转子同步转动结构的安装方法是：
（1）将转子机构转接板10的一端装入转动圈转接插盒14中，另一端装入定子胶盒13中，扁平电缆（FFC）4随转动圈1出口方向缠绕，顺势装在上盖5内孔中；
（2）将转动圈1下端扣在底座8上，转子机构及电信号传输系统均放置在定子机构内，扣上锁定圈9完成装配；
（3）转动圈1出线口11穿出的扁平电缆4缠紧并落在锁定圈9的圆柱面上，使得扁平电缆4与转动圈1和锁定圈9形成的转子机构同步转动，以减少扁平电缆4与定子机构异步转动而形成的磨擦，从而提高扁平电缆的寿命，减小扁平电缆与底座磨擦而出现的磨擦及其噪音。
本发明扁平电缆与转子同步转动结构（时钟弹簧）安装在组合开关上，然后装入方向盘，方向盘上多功能按键接插件插入转接插盒14，整车线束接插件插入插针接插件12，形成旋转连接电信号传输系统，扁平电缆4随转动机构顺时针和逆时针旋转而缠紧和放松，完成旋转连接功能。

Claims (4)

1.一种扁平电缆与转子同步转动结构，其特征是包括转子机构、定子机构和焊接总成；转子机构包括转动圈、转接插盒、锁定圈；定子机构包括上盖、定子胶盒和底座；焊接总成包括转接板、扁平电缆、插针接插件；所述转动圈为中空圆柱，转动圈圆柱内壁上排布有凸台，转动圈圆柱的外壁上设有一个出线口，出线口高度略大于扁平电缆宽度；用于转接时钟弹簧与方向盘多功能接插件的转接插盒布置在转动圈圆柱上端，转接插盒内侧固定有转接板，扁平电缆两端裸露铜带分别与转接板和插针接插件未包封部位的铜板焊接连为一体，形成电信号传输通路；所述锁定圈为低矮型圆柱形结构，锁定圈圆柱外径大于转动圈圆柱外径，但小于底座的内通孔；锁定圈圆柱上端靠近中心位置设有“门”字形卡钩，该卡钩与转动圈圆柱形内壁的凸台相对应；锁定圈穿过底座内通孔并与转动圈内壁上的凸台扣合在一起形成转子机构；所述上盖为中空圆环形壳体，上盖外圏上沿圆周方向均匀排布有凸块；所述底座为圆环形，底座圆环中心设有大于锁定圈外径的内通孔，底座外圈上均匀排布有凹槽，凹槽位置与上盖上凸块位置相对应；用于放置固定插针接插件的定子胶盒布置在定子上盖的外圏上；上盖凸台与底座凹槽直接扣合后，上盖与底座形成定子机构，转子机构在底座的内通孔转动。
2.如权利要求1所述的扁平电缆与转子同步转动结构，其特征是转接插盒与转动圈圆柱为一体结构。
3.如权利要求1或2所述的扁平电缆与转子同步转动结构，其特征是转接板和插针接插件采用铜板冲压成形，外部局部包封绝缘材料。
4.如权利要求1所述的扁平电缆与转子同步转动结构的安装方法，其特征是：
（1）将转子机构转接板的一端装入转动圈转接插盒中，另一端装入定子胶盒中，扁平电缆（FFC）随转动圈出口方向缠绕，顺势装在上盖内孔中；
（2）将转动圈下端扣在底座上，转子机构及电信号传输系统均放置在定子机构内，扣上锁定圈完成装配；
（3）转动圈出线口穿出的扁平电缆缠紧并落在锁定圈的圆柱面上，使得扁平电缆与转动圈和锁定圈形成的转子机构同步转动，以减少扁平电缆与定子机构异步转动而形成的磨擦。
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