CN112097079A - 一种基于互联网大数据的工业用监控装置 - Google Patents

一种基于互联网大数据的工业用监控装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及监控装置领域,具体的说是一种基于互联网大数据的工业用监控装置,包括安装座、固定结构、夹持结构、转动结构、润滑结构和调节结构;在安装座的一端设置固定结构,能够实现监控设备与污水排水管的快速安装固定,在固定结构进行锁紧固定的同时,还能够带动夹持结构进行同步工作,通过夹持结构的工作,能够实现对排水管的进一步夹持固定,从而能够使监控设备与排水管固定得更加牢固,从而既能够方便后期拆卸维护,还能够避免在监控设备工作过程中与排水管晃动脱离的情况,通过在安装座的一端安装转动结构,能够利用排污水管的排出污水的冲力作用,实现监控设备的转动工作,从而能够增加监控设备的监控范围,能够更好的及时了解排污情况。

Description

一种基于互联网大数据的工业用监控装置
技术领域
本发明涉及监控装置领域,具体的说是一种基于互联网大数据的工业用监控装置。
背景技术
监控系统是安防系统中应用最多的系统之一,现在市面上较为适合的工地监控系统是手持式视频通信设备,视频监控现在是主流。从最早模拟监控到前些年火热数字监控再到现在方兴未艾网络视频监控,发生了翻天覆地变化。在IP技术逐步统一全球今天,我们有必要重新认识视频监控系统发展历史。从技术角度出发,视频监控系统发展划分为第一代模拟视频监控系统(CCTV),到第二代基于“PC+多媒体卡”数字视频监控系统(DVR),到第三代完全基于IP网络视频监控系统(IPVS)。目前,在基于互联网大数据的工业生产中为了更好的促进生产,一般都会安装监控装置。
在一些基于互联网大数据的印染厂的生产加工过程中,为了能够对排放的污水进行实时的观察,一般都会在排放污水的排污管上安装监控设备进行实时监控,但是目前一般都是直接将监控设备安装在支架上,不是直接安装在排污水管上,就会对监控的效果降低,且不方便与排污管道进行安装固定,且目前的监控装置一般都是固定式的,不方便进行转动调节,就会导致监控范围有限,不能够及时的了解排污管周边的情况,且目前的一些能够转动调节的监控设备,由于没有进行及时的润滑,可能会导致转动卡死的情况,严重影响监控的质量。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种基于互联网大数据的工业用监控装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于互联网大数据的工业用监控装置,包括安装座、固定结构、夹持结构、转动结构、润滑结构和调节结构,用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述安装座的一端设置能够将监控设备与污水排出管进行快速安装固定的所述固定结构;在所述固定结构的一端安装能够进一步将监控设备与污水排出管进行锁紧固定防止监控设备在使用时晃动的所述夹持结构,在所述安装座的一端安装能够利用污水的冲力实现监控设备实现转动的所述转动结构;在所述转动结构的一端安装能够利用所述转动结构的动力实现对所述转动结构内部转动组件进行间歇性注油润滑的所述润滑结构,在所述润滑结构的一端设置能够对监控设备进行监控角度调节的所述调节结构。
具体的,所述固定结构包括第一夹板、第二夹板、摇把、螺杆、滑块、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮,在所述安装座的底端固定所述第一夹板,在所述安装座的内部转动所述螺杆,在所述螺杆的外部螺纹连接所述滑块,且所述滑块滑动于所述安装座的内部,在所述滑块的底端固定所述第二夹板,在所述螺杆的外部固定所述第一圆柱齿轮,且所述第一圆柱齿轮转动于所述安装座的内部,在所述安装座的一端转动所述摇把,在所述摇把的外部固定所述第二圆柱齿轮,所述第二圆柱齿轮转动于所述安装座的内部,所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮啮合,且所述第一圆柱齿轮的外部直径大于所述第二圆柱齿轮的外部直径。
具体的,所述夹持结构包括固定块、橡胶垫、导向杆、导向槽、第一弹簧、齿条、半圆柱齿轮和固定杆,在所述第一夹板和所述第二夹板的内部均滑动连接有两个所述固定块,在所述固定块和夹板之间夹持固定所述第一弹簧,在所述固定块背离所述第一弹簧的一端固定所述橡胶垫,在夹板的一端固定所述导向杆,在所述固定块的内部设有所述导向槽,且所述固定块通过所述导向槽与所述导向杆滑动,在所述固定块的一端固定所述齿条,且所述齿条与夹板滑动,在夹板的内部转动所述半圆柱齿轮,且所述齿条与所述半圆柱齿轮啮合,在所述半圆柱齿轮的一端固定所述固定杆。
具体的,所述转动结构包括安装套、固定套、转轴、扇叶、第一锥齿轮、第一转动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二转动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第三转动杆、第六锥齿轮、第七锥齿轮、支撑杆和第八锥齿轮,在所述安装座的一端固定所述安装套,在所述安装套的内部转动所述支撑杆,在所述支撑杆的外部固定所述第八锥齿轮,在所述安装套的一端固定所述固定套,在所述固定套的一端转动所述转轴,在所述转轴的外部呈环形阵列固定多个所述扇叶,在所述转轴的一端固定所述第一锥齿轮,在所述固定套的内部转动所述第一转动杆,在所述第一转动杆的两端分别固定所述第二锥齿轮和所述第三锥齿轮,且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮垂直啮合,在所述固定套的内部转动所述第二转动杆,且在所述第二转动杆的两端分别固定所述第四锥齿轮和所述第五锥齿轮,且所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,在所述固定套和所述安装套的内部转动所述第三转动杆,在所述第三转动杆的两端分别固定所述第六锥齿轮和所述第七锥齿轮,所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮垂直啮合,所述第七锥齿轮与所述第八锥齿轮垂直啮合。
具体的,所述润滑结构包括油箱、抵触块、储油槽、出油孔、气槽、活塞、第二弹簧、进气孔、第一单向阀、第二单向阀和第三单向阀,在所述安装套的一端固定所述油箱,在所述油箱的内部设有所述储油槽,所述储油槽通过所述出油孔与所述安装套的内部连通,在所述出油孔的内部固定所述第三单向阀,在所述油箱的内部设有所述气槽,在所述气槽的内部滑动所述活塞,在所述活塞和所述油箱之间夹持固定所述第二弹簧,所述气槽通过所述进气孔与所述储油槽的内部相通,在所述进气孔的内部固定所述第一单向阀,在所述油箱的内部还固定所述第二单向阀,在所述支撑杆的外部侧壁固定所述抵触块。
具体的,所述调节结构包括监控器、立柱、调节螺栓、锁紧垫和阻尼弹簧,在所述支撑杆的顶端转动连接所述立柱,在所述立柱的顶端固定所述监控器,所述调节螺栓可贯穿所述支撑杆和所述立柱,所述立柱可通过所述调节螺栓与所述支撑杆转动,所述支撑杆的一端与所述调节螺栓螺纹连接,在所述支撑杆的内部滑动呈环形结构的所述锁紧垫,且所述调节螺栓贯穿所述锁紧垫,在所述锁紧垫和所述支撑杆之间夹持固定所述阻尼弹簧。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,通过在安装座的一端设置固定结构,能够实现监控设备与污水排水管的快速安装固定,且在固定结构进行锁紧固定的同时,还能够带动夹持结构进行同步工作,通过夹持结构的工作,能够实现对排水管的进一步夹持固定,从而能够使监控设备与排水管固定得更加牢固,从而既能够方便后期拆卸维护,还能够避免在监控设备工作过程中与排水管晃动脱离的情况,即在需要对印染厂的污水排放情况进行监控时,只需将两个夹板放置在排污管道的外部表面上,然后即可转动摇把即可,由于与摇把固定的第二圆柱齿轮与固定于螺杆外部的第一圆柱齿轮啮合,因此在转动摇把时,即可实现螺杆的转动,且由于第一圆柱齿轮的外部直径远大于第二圆柱齿轮的外部直径,从而能够利用小齿轮带动大齿轮省力的机械原理,达到省力安装的效果,由于在螺杆的外部螺纹连接滑块,且滑块在安装座的内部滑动,由于第二夹板与滑块固定,当滑块随着螺杆滑动时,即可实现第二夹板向第一夹板靠近,就能够快速实现两个夹板与排污管道的安装固定,由于在两个夹板与排污管道抵触的一端均滑动固定块,当两个夹板与排污管道抵触固定时,就能够使固定块向夹板的内部滑动,通过导向杆和导向槽的配合作用,能够起到导向确保固定块不会在滑动时出现卡死的情况,由于在固定块的一端固定齿条,且齿条与转动于夹板内部的半圆柱齿轮啮合,因此,在固定块向夹板的内部滑动时,就能够带动齿条啮合半圆柱齿轮转动,由于在半圆柱齿轮的一端固定固定杆,当半圆柱齿轮转动即可带动固定杆抵触排污管道的外部侧壁,从而能够使夹板与排污管道的锁紧性更好,从而能够有效防止监控设备在使用时出现晃动脱离的情况。
(2)本发明所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,通过在安装座的一端安装转动结构,能够利用排污水管的排出污水的冲力作用,实现监控设备的转动工作,从而能够增加监控设备的监控范围,能够更好的及时了解排污情况,且配合调节结构的调节作用,既能够方便进行监控角度的调节,还能够通过阻尼作用避免在角度确定完毕之后出现角度自动改变的情况,即由于在安装座的一端安装安装套,在安装套的一端转动转轴,在转轴的外部呈环形阵列固定多个扇叶,且由于多个扇叶均处于排污水管的正排水口处,排出的污水正好能够冲击扇叶,就能够带动转轴进行转动,由于在转轴的外部固定第一锥齿轮,且第一锥齿轮与固定于第一转动杆一端的第二锥齿轮啮合,因此就能够带动第一转动杆进行转动,由于在第一转动杆的另一端固定第三锥齿轮,且第三锥齿轮与固定于第二转动杆一端的第四锥齿轮啮合,因此,就能够带动第二转动杆转动,由于在第二转动杆的另一端固定第五锥齿轮,且第五锥齿轮又与固定于第三转动杆一端的第六锥齿轮啮合,因此,就能够带动第三转动杆转动,由于在第三转动杆的另一端固定第七锥齿轮,且第七锥齿轮与固定于支撑杆外部的第八锥齿轮啮合,因此,通过污水的冲击力即可实现支撑监控设备的支撑杆的转动,就能够保证监控设备的持续转动,从而能够使监控设备的监控范围更广,能够更加及时的了解污水的排放以及周边情况,且由于第七锥齿轮的外部直径远小于第八锥齿轮的外部直径,利用小齿轮带动大齿轮减速的原理,从而能够使监控设备缓慢转动,更加方便进行信息的采集,由于在支撑杆的顶端通过调节螺栓转动固定监控器的立柱,即通过转动立柱的角度即可改变监控器监控角度,从而能够根据实际需要进行角度的调节,方便进行不同环境和不同需求的监控,由于支撑杆的两端分别与调节螺栓滑动和螺纹连接,因此转动调节螺栓即可实现支撑杆和立柱的锁紧固定,由于在支撑杆的内部滑动锁紧垫,在锁紧垫和支撑杆之间固定阻尼弹簧,通过橡胶制的锁紧垫和阻尼弹簧的充分阻尼作用,能够使立柱与支撑杆的固定效果更好,有效避免了长时间使用后调节螺栓出现松动的情况。
(3)本发明所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,转动结构在进行转动工作的同时,还能够同步带动润滑结构进行工作,通过润滑结构的工作,能够实现持续间隙性对转动结构内部的传动组件进行注油润滑工作,既能够保证监控设备的转动顺畅性,还能够实现间隙性供油,避免润滑油浪费的情况,即由于在支撑杆的外部固定抵触块,当抵触块跟随支撑杆转动时,就能够间隙性抵触滑动于油箱的活塞,当活塞被抵触块挤压向油箱的内部滑动时,就能够将气槽内部的气体挤压进进气孔的内部,由于进气孔与储油槽的内部相通,就能够使挤压的气体进入储油槽的内部,此时储油槽的内部气压增加,就能够使储油槽内部的润滑油通过出油孔流入安装套的内部对传动组件进行注油润滑,从而既能够增加传动组件的转动顺畅性,还能够避免卡死影响监控效果,且通过三个单向阀的设置,能够保证持续进行注油。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的基于互联网大数据的工业用监控装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的安装座和固定结构的连接结构示意图;
图3为图2所示的第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮的连接结构示意图;
图4为图2所示的A部放大示意图;
图5为图1所示的转动结构的结构示意图;
图6为图1所示的转动结构和润滑结构的连接结构示意图;
图7为图6所示的B部放大示意图;
图8为图6所示的C部放大示意图。
图中:1、安装座,2、固定结构,21、第一夹板,22、第二夹板,23、摇把,24、螺杆,25、滑块,26、第一圆柱齿轮,27、第二圆柱齿轮,3、夹持结构,31、固定块,32、橡胶垫,33、导向杆,34、导向槽,35、第一弹簧,36、齿条,37、半圆柱齿轮,38、固定杆,4、转动结构,41、安装套,42、固定套,43、转轴,44、扇叶,45、第一锥齿轮,46、第一转动杆,47、第二锥齿轮,48、第三锥齿轮,49、第二转动杆,49a、第四锥齿轮、49b、第五锥齿轮,49c、第三转动杆,49d、第六锥齿轮,49e、第七锥齿轮,49f、支撑杆,49g、第八锥齿轮,5、润滑结构,51、油箱,52、抵触块,53、储油槽,54、出油孔,55、气槽,56、活塞,57、第二弹簧,58、进气孔,59、第一单向阀,59a、第二单向阀、59b、第三单向阀,6、调节结构,61、监控器,62、立柱,63、调节螺栓,64、锁紧垫,65、阻尼弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图8所示,本发明所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,包括安装座1、固定结构2、夹持结构3、转动结构4、润滑结构5和调节结构6,用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述安装座1的一端设置能够将监控设备与污水排出管进行快速安装固定的所述固定结构2;在所述固定结构2的一端安装能够进一步将监控设备与污水排出管进行锁紧固定防止监控设备在使用时晃动的所述夹持结构3,在所述安装座1的一端安装能够利用污水的冲力实现监控设备实现转动的所述转动结构4;在所述转动结构4的一端安装能够利用所述转动结构4的动力实现对所述转动结构4内部转动组件进行间歇性注油润滑的所述润滑结构5,在所述润滑结构5的一端设置能够对监控设备进行监控角度调节的所述调节结构6。
具体的,所述固定结构2包括第一夹板21、第二夹板22、摇把23、螺杆24、滑块25、第一圆柱齿轮26和第二圆柱齿轮27,在所述安装座1的底端固定所述第一夹板21,在所述安装座1的内部转动所述螺杆24,在所述螺杆24的外部螺纹连接所述滑块25,且所述滑块25滑动于所述安装座1的内部,在所述滑块25的底端固定所述第二夹板22,在所述螺杆24的外部固定所述第一圆柱齿轮26,且所述第一圆柱齿轮26转动于所述安装座1的内部,在所述安装座1的一端转动所述摇把23,在所述摇把23的外部固定所述第二圆柱齿轮27,所述第二圆柱齿轮27转动于所述安装座1的内部,所述第一圆柱齿轮26与所述第二圆柱齿轮27啮合,且所述第一圆柱齿轮26的外部直径大于所述第二圆柱齿轮27的外部直径,在需要对印染厂的污水排放情况进行监控时,只需将两个夹板放置在排污管道的外部表面上,然后即可转动所述摇把23即可,由于与所述摇把23固定的所述第二圆柱齿轮27与固定于所述螺杆24外部的所述第一圆柱齿轮26啮合,因此在转动所述摇把23时,即可实现所述螺杆24的转动,且由于所述第一圆柱齿轮26的外部直径远大于所述第二圆柱齿轮27的外部直径,从而能够利用小齿轮带动大齿轮省力的机械原理,达到省力安装的效果,由于在所述螺杆24的外部螺纹连接所述滑块25,且所述滑块25在所述安装座1的内部滑动,由于所述第二夹板22与所述滑块25固定,当所述滑块25随着所述螺杆24滑动时,即可实现所述第二夹板22向所述第一夹板21靠近,就能够快速实现两个夹板与排污管道的安装固定。
具体的,所述夹持结构3包括固定块31、橡胶垫32、导向杆33、导向槽34、第一弹簧35、齿条36、半圆柱齿轮37和固定杆38,在所述第一夹板21和所述第二夹板22的内部均滑动连接有两个所述固定块31,在所述固定块31和夹板之间夹持固定所述第一弹簧35,在所述固定块31背离所述第一弹簧35的一端固定所述橡胶垫32,在夹板的一端固定所述导向杆33,在所述固定块31的内部设有所述导向槽34,且所述固定块31通过所述导向槽34与所述导向杆33滑动,在所述固定块31的一端固定所述齿条36,且所述齿条36与夹板滑动,在夹板的内部转动所述半圆柱齿轮37,且所述齿条36与所述半圆柱齿轮37啮合,在所述半圆柱齿轮37的一端固定所述固定杆38,由于在两个夹板与排污管道抵触的一端均滑动所述固定块31,当两个夹板与排污管道抵触固定时,就能够使所述固定块31向夹板的内部滑动,通过所述导向杆33和所述导向槽34的配合作用,能够起到导向确保所述固定块31不会在滑动时出现卡死的情况,由于在所述固定块31的一端固定所述齿条36,且所述齿条36与转动于夹板内部的所述半圆柱齿轮37啮合,因此,在所述固定块31向夹板的内部滑动时,就能够带动所述齿条36啮合所述半圆柱齿轮37转动,由于在所述半圆柱齿轮37的一端固定所述固定杆38,当所述半圆柱齿轮37转动即可带动所述固定杆38抵触排污管道的外部侧壁,从而能够使夹板与排污管道的锁紧性更好,从而能够有效防止监控设备在使用时出现晃动脱离的情况。
具体的,所述转动结构4包括安装套41、固定套42、转轴43、扇叶44、第一锥齿轮45、第一转动杆46、第二锥齿轮47、第三锥齿轮48、第二转动杆49、第四锥齿轮49a、第五锥齿轮49b、第三转动杆49c、第六锥齿轮49d、第七锥齿轮49e、支撑杆49f和第八锥齿轮49g,在所述安装座1的一端固定所述安装套41,在所述安装套41的内部转动所述支撑杆49f,在所述支撑杆49f的外部固定所述第八锥齿轮49g,在所述安装套41的一端固定所述固定套42,在所述固定套42的一端转动所述转轴43,在所述转轴43的外部呈环形阵列固定多个所述扇叶44,在所述转轴43的一端固定所述第一锥齿轮45,在所述固定套42的内部转动所述第一转动杆46,在所述第一转动杆46的两端分别固定所述第二锥齿轮47和所述第三锥齿轮48,且所述第二锥齿轮47与所述第一锥齿轮45垂直啮合,在所述固定套42的内部转动所述第二转动杆49,且在所述第二转动杆49的两端分别固定所述第四锥齿轮49a和所述第五锥齿轮49b,且所述第四锥齿轮49a与所述第三锥齿轮48啮合,在所述固定套42和所述安装套41的内部转动所述第三转动杆49c,在所述第三转动杆49c的两端分别固定所述第六锥齿轮49d和所述第七锥齿轮49e,所述第六锥齿轮49d与所述第五锥齿轮49b垂直啮合,所述第七锥齿轮49e与所述第八锥齿49g轮垂直啮合,由于在所述安装座1的一端安装所述安装套41,在所述安装套41的一端转动所述转轴43,在所述转轴43的外部呈环形阵列固定多个所述扇叶44,且由于多个所述扇叶44均处于排污水管的正排水口处,排出的污水正好能够冲击所述扇叶44,就能够带动所述转轴43进行转动,由于在所述转轴43的外部固定所述第一锥齿轮45,且所述第一锥齿轮45与固定于所述第一转动杆46一端的所述第二锥齿轮47啮合,因此就能够带动所述第一转动杆46进行转动,由于在所述第一转动杆46的另一端固定所述第三锥齿轮48,且所述第三锥齿轮48与固定于所述第二转动杆49一端的所述第四锥齿轮49a啮合,因此,就能够带动所述第二转动杆49c转动,由于在所述第二转动杆49c的另一端固定所述第五锥齿轮49b,且所述第五锥齿轮49b又与固定于所述第三转动杆49c一端的所述第六锥齿轮49d啮合,因此,就能够带动所述第三转动杆49c转动,由于在所述第三转动杆49c的另一端固定所述第七锥齿轮49e,且所述第七锥齿轮49e与固定于所述支撑杆49f外部的所述第八锥齿轮49g啮合,因此,通过污水的冲击力即可实现支撑监控设备的所述支撑杆49f的转动,就能够保证监控设备的持续转动,从而能够使监控设备的监控范围更广,能够更加及时的了解污水的排放以及周边情况,且由于所述第七锥齿轮49e的外部直径远小于所述第八锥齿轮49g的外部直径,利用小齿轮带动大齿轮减速的原理,从而能够使监控设备缓慢转动,更加方便进行信息的采集。
具体的,所述润滑结构5包括油箱51、抵触块52、储油槽53、出油孔54、气槽55、活塞56、第二弹簧57、进气孔58、第一单向阀59、第二单向阀59a和第三单向阀59b,在所述安装套41的一端固定所述油箱51,在所述油箱51的内部设有所述储油槽53,所述储油槽53通过所述出油孔54与所述安装套41的内部连通,在所述出油孔54的内部固定所述第三单向阀59b,在所述油箱51的内部设有所述气槽55,在所述气槽55的内部滑动所述活塞56,在所述活塞56和所述油箱51之间夹持固定所述第二弹簧57,所述气槽55通过所述进气孔58与所述储油槽53的内部相通,在所述进气孔58的内部固定所述第一单向阀59,在所述油箱51的内部还固定所述第二单向阀59a,在所述支撑杆49f的外部侧壁固定所述抵触块52,由于在所述支撑杆49f的外部固定所述抵触块52,当所述抵触块52跟随所述支撑杆49f转动时,就能够间隙性抵触滑动于所述油箱51的所述活塞56,当所述活塞56被所述抵触块52挤压向所述油箱51的内部滑动时,就能够将所述气槽55内部的气体挤压进所述进气孔58的内部,由于所述进气孔58与所述储油槽53的内部相通,就能够使挤压的气体进入所述储油槽53的内部,此时所述储油槽53的内部气压增加,就能够使所述储油槽53内部的润滑油通过所述出油孔54流入所述安装套41的内部对传动组件进行注油润滑,从而既能够增加传动组件的转动顺畅性,还能够避免卡死影响监控效果,且通过三个单向阀的设置,能够保证持续进行注油。
具体的,所述调节结构6包括监控器61、立柱62、调节螺栓63、锁紧垫64和阻尼弹簧65,在所述支撑杆49f的顶端转动连接所述立柱62,在所述立柱62的顶端固定所述监控器61,所述调节螺栓63可贯穿所述支撑杆49f和所述立柱62,所述立柱62可通过所述调节螺栓63与所述支撑杆49f转动,所述支撑杆49f的一端与所述调节螺栓63螺纹连接,在所述支撑杆49f的内部滑动呈环形结构的所述锁紧垫64,且所述调节螺栓63贯穿所述锁紧垫64,在所述锁紧垫64和所述支撑杆49f之间夹持固定所述阻尼弹簧65,由于在所述支撑杆49f的顶端通过所述调节螺栓63转动固定所述监控器61的所述立柱62,即通过转动所述立柱62的角度即可改变所述监控器61监控角度,从而能够根据实际需要进行角度的调节,方便进行不同环境和不同需求的监控,由于所述支撑杆49f的两端分别与所述调节螺栓63滑动和螺纹连接,因此转动所述调节螺栓63即可实现所述支撑杆49f和所述立柱62的锁紧固定,由于在所述支撑杆49f的内部滑动所述锁紧垫64,在所述锁紧垫64和所述支撑杆49f之间固定所述阻尼弹簧65,通过橡胶制的所述锁紧垫64和所述阻尼弹簧65的充分阻尼作用,能够使所述立柱62与所述支撑杆49f的固定效果更好,有效避免了长时间使用后所述调节螺栓63出现松动的情况。
在使用时,在需要对印染厂的污水排放情况进行监控时,只需将两个夹板放置在排污管道的外部表面上,然后即可转动所述摇把23即可,由于与所述摇把23固定的所述第二圆柱齿轮27与固定于所述螺杆24外部的所述第一圆柱齿轮26啮合,因此在转动所述摇把23时,即可实现所述螺杆24的转动,且由于所述第一圆柱齿轮26的外部直径远大于所述第二圆柱齿轮27的外部直径,从而能够利用小齿轮带动大齿轮省力的机械原理,达到省力安装的效果,由于在所述螺杆24的外部螺纹连接所述滑块25,且所述滑块25在所述安装座1的内部滑动,由于所述第二夹板22与所述滑块25固定,当所述滑块25随着所述螺杆24滑动时,即可实现所述第二夹板22向所述第一夹板21靠近,就能够快速实现两个夹板与排污管道的安装固定,由于在两个夹板与排污管道抵触的一端均滑动所述固定块31,当两个夹板与排污管道抵触固定时,就能够使所述固定块31向夹板的内部滑动,通过所述导向杆33和所述导向槽34的配合作用,能够起到导向确保所述固定块31不会在滑动时出现卡死的情况,由于在所述固定块31的一端固定所述齿条36,且所述齿条36与转动于夹板内部的所述半圆柱齿轮37啮合,因此,在所述固定块31向夹板的内部滑动时,就能够带动所述齿条36啮合所述半圆柱齿轮37转动,由于在所述半圆柱齿轮37的一端固定所述固定杆38,当所述半圆柱齿轮37转动即可带动所述固定杆38抵触排污管道的外部侧壁,从而能够使夹板与排污管道的锁紧性更好,从而能够有效防止监控设备在使用时出现晃动脱离的情况;由于在所述安装座1的一端安装所述安装套41,在所述安装套41的一端转动所述转轴43,在所述转轴43的外部呈环形阵列固定多个所述扇叶44,且由于多个所述扇叶44均处于排污水管的正排水口处,排出的污水正好能够冲击所述扇叶44,就能够带动所述转轴43进行转动,由于在所述转轴43的外部固定所述第一锥齿轮45,且所述第一锥齿轮45与固定于所述第一转动杆46一端的所述第二锥齿轮47啮合,因此就能够带动所述第一转动杆46进行转动,由于在所述第一转动杆46的另一端固定所述第三锥齿轮48,且所述第三锥齿轮48与固定于所述第二转动杆49一端的所述第四锥齿轮49a啮合,因此,就能够带动所述第二转动杆49c转动,由于在所述第二转动杆49c的另一端固定所述第五锥齿轮49b,且所述第五锥齿轮49b又与固定于所述第三转动杆49c一端的所述第六锥齿轮49d啮合,因此,就能够带动所述第三转动杆49c转动,由于在所述第三转动杆49c的另一端固定所述第七锥齿轮49e,且所述第七锥齿轮49e与固定于所述支撑杆49f外部的所述第八锥齿轮49g啮合,因此,通过污水的冲击力即可实现支撑监控设备的所述支撑杆49f的转动,就能够保证监控设备的持续转动,从而能够使监控设备的监控范围更广,能够更加及时的了解污水的排放以及周边情况,且由于所述第七锥齿轮49e的外部直径远小于所述第八锥齿轮49g的外部直径,利用小齿轮带动大齿轮减速的原理,从而能够使监控设备缓慢转动,更加方便进行信息的采集,由于在所述支撑杆49f的顶端通过所述调节螺栓63转动固定所述监控器61的所述立柱62,即通过转动所述立柱62的角度即可改变所述监控器61监控角度,从而能够根据实际需要进行角度的调节,方便进行不同环境和不同需求的监控,由于所述支撑杆49f的两端分别与所述调节螺栓63滑动和螺纹连接,因此转动所述调节螺栓63即可实现所述支撑杆49f和所述立柱62的锁紧固定,由于在所述支撑杆49f的内部滑动所述锁紧垫64,在所述锁紧垫64和所述支撑杆49f之间固定所述阻尼弹簧65,通过橡胶制的所述锁紧垫64和所述阻尼弹簧65的充分阻尼作用,能够使所述立柱62与所述支撑杆49f的固定效果更好,有效避免了长时间使用后所述调节螺栓63出现松动的情况;由于在所述支撑杆49f的外部固定所述抵触块52,当所述抵触块52跟随所述支撑杆49f转动时,就能够间隙性抵触滑动于所述油箱51的所述活塞56,当所述活塞56被所述抵触块52挤压向所述油箱51的内部滑动时,就能够将所述气槽55内部的气体挤压进所述进气孔58的内部,由于所述进气孔58与所述储油槽53的内部相通,就能够使挤压的气体进入所述储油槽53的内部,此时所述储油槽53的内部气压增加,就能够使所述储油槽53内部的润滑油通过所述出油孔54流入所述安装套41的内部对传动组件进行注油润滑,从而既能够增加传动组件的转动顺畅性,还能够避免卡死影响监控效果,且通过三个单向阀的设置,能够保证持续进行注油。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:包括安装座(1)、固定结构(2)、夹持结构(3)、转动结构(4)、润滑结构(5)和调节结构(6),用于起到支撑和安装其他零部件作用的所述安装座(1)的一端设置能够将监控设备与污水排出管进行快速安装固定的所述固定结构(2);在所述固定结构(2)的一端安装能够进一步将监控设备与污水排出管进行锁紧固定防止监控设备在使用时晃动的所述夹持结构(3),在所述安装座(1)的一端安装能够利用污水的冲力实现监控设备实现转动的所述转动结构(4);在所述转动结构(4)的一端安装能够利用所述转动结构(4)的动力实现对所述转动结构(4)内部转动组件进行间歇性注油润滑的所述润滑结构(5),在所述润滑结构(5)的一端设置能够对监控设备进行监控角度调节的所述调节结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:所述固定结构(2)包括第一夹板(21)、第二夹板(22)、摇把(23)、螺杆(24)、滑块(25)、第一圆柱齿轮(26)和第二圆柱齿轮(27),在所述安装座(1)的底端固定所述第一夹板(21),在所述安装座(1)的内部转动所述螺杆(24),在所述螺杆(24)的外部螺纹连接所述滑块(25),且所述滑块(25)滑动于所述安装座(1)的内部,在所述滑块(25)的底端固定所述第二夹板(22),在所述螺杆(24)的外部固定所述第一圆柱齿轮(26),且所述第一圆柱齿轮(26)转动于所述安装座(1)的内部,在所述安装座(1)的一端转动所述摇把(23),在所述摇把(23)的外部固定所述第二圆柱齿轮(27),所述第二圆柱齿轮(27)转动于所述安装座(1)的内部,所述第一圆柱齿轮(26)与所述第二圆柱齿轮(27)啮合,且所述第一圆柱齿轮(26)的外部直径大于所述第二圆柱齿轮(27)的外部直径。
3.根据权利要求2所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:所述夹持结构(3)包括固定块(31)、橡胶垫(32)、导向杆(33)、导向槽(34)、第一弹簧(35)、齿条(36)、半圆柱齿轮(37)和固定杆(38),在所述第一夹板(21)和所述第二夹板(22)的内部均滑动连接有两个所述固定块(31),在所述固定块(31)和夹板之间夹持固定所述第一弹簧(35),在所述固定块(31)背离所述第一弹簧(35)的一端固定所述橡胶垫(32),在夹板的一端固定所述导向杆(33),在所述固定块(31)的内部设有所述导向槽(34),且所述固定块(31)通过所述导向槽(34)与所述导向杆(33)滑动,在所述固定块(31)的一端固定所述齿条(36),且所述齿条(36)与夹板滑动,在夹板的内部转动所述半圆柱齿轮(37),且所述齿条(36)与所述半圆柱齿轮(37)啮合,在所述半圆柱齿轮(37)的一端固定所述固定杆(38)。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:所述转动结构(4)包括安装套(41)、固定套(42)、转轴(43)、扇叶(44)、第一锥齿轮(45)、第一转动杆(46)、第二锥齿轮(47)、第三锥齿轮(48)、第二转动杆(49)、第四锥齿轮(49a)、第五锥齿轮(49b)、第三转动杆(49c)、第六锥齿轮(49d)、第七锥齿轮(49e)、支撑杆(49f)和第八锥齿轮(49g),在所述安装座(1)的一端固定所述安装套(41),在所述安装套(41)的内部转动所述支撑杆(49f),在所述支撑杆(49f)的外部固定所述第八锥齿轮(49g),在所述安装套(41)的一端固定所述固定套(42),在所述固定套(42)的一端转动所述转轴(43),在所述转轴(43)的外部呈环形阵列固定多个所述扇叶(44),在所述转轴(43)的一端固定所述第一锥齿轮(45),在所述固定套(42)的内部转动所述第一转动杆(46),在所述第一转动杆(46)的两端分别固定所述第二锥齿轮(47)和所述第三锥齿轮(48),且所述第二锥齿轮(47)与所述第一锥齿轮(45)垂直啮合,在所述固定套(42)的内部转动所述第二转动杆(49),且在所述第二转动杆(49)的两端分别固定所述第四锥齿轮(49a)和所述第五锥齿轮(49b),且所述第四锥齿轮(49a)与所述第三锥齿轮(48)啮合,在所述固定套(42)和所述安装套(41)的内部转动所述第三转动杆(49c),在所述第三转动杆(49c)的两端分别固定所述第六锥齿轮(49d)和所述第七锥齿轮(49e),所述第六锥齿轮(49d)与所述第五锥齿轮(49b)垂直啮合,所述第七锥齿轮(49e)与所述第八锥齿(49g)轮垂直啮合。
5.根据权利要求4所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:所述润滑结构(5)包括油箱(51)、抵触块(52)、储油槽(53)、出油孔(54)、气槽(55)、活塞(56)、第二弹簧(57)、进气孔(58)、第一单向阀(59)、第二单向阀(59a)和第三单向阀(59b),在所述安装套(41)的一端固定所述油箱(51),在所述油箱(51)的内部设有所述储油槽(53),所述储油槽(53)通过所述出油孔(54)与所述安装套(41)的内部连通,在所述出油孔(54)的内部固定所述第三单向阀(59b),在所述油箱(51)的内部设有所述气槽(55),在所述气槽(55)的内部滑动所述活塞(56),在所述活塞(56)和所述油箱(51)之间夹持固定所述第二弹簧(57),所述气槽(55)通过所述进气孔(58)与所述储油槽(53)的内部相通,在所述进气孔(58)的内部固定所述第一单向阀(59),在所述油箱(51)的内部还固定所述第二单向阀(59a),在所述支撑杆(49f)的外部侧壁固定所述抵触块(52)。
6.根据权利要求4所述的一种基于互联网大数据的工业用监控装置,其特征在于:所述调节结构(6)包括监控器(61)、立柱(62)、调节螺栓(63)、锁紧垫(64)和阻尼弹簧(65),在所述支撑杆(49f)的顶端转动连接所述立柱(62),在所述立柱(62)的顶端固定所述监控器(61),所述调节螺栓(63)可贯穿所述支撑杆(49f)和所述立柱(62),所述立柱(62)可通过所述调节螺栓(63)与所述支撑杆(49f)转动,所述支撑杆(49f)的一端与所述调节螺栓(63)螺纹连接,在所述支撑杆(49f)的内部滑动呈环形结构的所述锁紧垫(64),且所述调节螺栓(63)贯穿所述锁紧垫(64),在所述锁紧垫(64)和所述支撑杆(49f)之间夹持固定所述阻尼弹簧(65)。
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CN112864578A (zh) * 2021-02-05 2021-05-28 安徽领域无线网络技术有限公司 一种光学通讯系统接受天线
CN112985619A (zh) * 2021-02-05 2021-06-18 秦诚诚 一种支持smd的红外热电堆传感器
CN114941796A (zh) * 2022-07-26 2022-08-26 启东普力马机械有限公司 基于工业大数据的润滑设备故障智能监测方法

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