CN112096356B - 自源闭式同井采油注水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自源闭式同井采油注水系统，包括从外至内依次套设的第一套管、第二套管和第三套管，第一套管和第二套管之间、第二套管和第三套管之间、所述第三套管内部分别形成供液体流动的第一通道、第二通道和第三通道，其中，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道中其中一个为用于传递原油的原油通道，其余两通道相互连通组成供水源循环的采注水循环通道，原油通道连通至地面；原油通道内设有第一动力装置，采注水循环通道内设有第二动力装置，原油通道和采注水循环通道相互隔离设置。本发明通过在同一装置中设置相互独立的原油通道和采注水循环通道，并在原油通道和采注水循环通道中分别设置动力装置从而实现自源闭式同井中采油、注水一体化的工艺，大幅提升工作效率。

Description

自源闭式同井采油注水系统

技术领域

本发明涉及海上油田采油技术领域，尤其涉及一种自源闭式同井采油注水系统。

背景技术

水驱开发作为油田提高采收率的一种重要手段，通常需要建设地面水处理流程和注水管网，给地下油层补充能量。但有些油田受平台空间限制没有建造地面注水设施设备不能满足地面注水需求。另外，随着国家对于能源的需求量越来越大，海洋石油勘探开发不断向水更深、离岸更远、环境更加复杂的深水区域发展，从经济性角度考虑，需减少从平台建立注水设施设备。因此根据油田地质油藏特点、注采生产需要，需挖掘油井潜力，能在同井中采用自源闭式注水方式，对地层进行能量补充，并且还能保持油层正常采油生产，实现单井筒高效利用，油田高产稳产。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种自源闭式同井采油注水系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

自源闭式同井采油注水系统，包括从外至内依次套设的第一套管、第二套管和第三套管，所述第一套管和第二套管之间、所述第二套管和第三套管之间、所述第三套管内部分别形成供液体流动的第一通道、第二通道和第三通道，其中，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道中其中一个为用于传递原油的原油通道，其余两通道相互连通组成供水源循环的采注水循环通道，所述原油通道连通至地面；

所述原油通道内设有用于举升原油的第一动力装置，所述采注水循环通道内设有用于驱动水进行循环的第二动力装置；

所述原油通道和所述采注水循环通道相互隔离设置。

优选地，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道均自地面与相对应的采油层、水源层、注水层连通；

所述第一套管上设有与采油层位置对应的至少一个第一通孔，与水源层位置对应的至少一个第二通孔，与注水层位置对应的至少一个第三通孔，原油经所述第一通孔进入所述第一套管，水经所述第二通孔进入所述第一套管，经循环后通过所述第三通孔流出所述第一套管；

所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔沿所述第一套管垂直方向排列，所述第一通孔和所述第二通孔之间、所述第二通孔和所述第三通孔之间均设有至少一个用于分隔所述第一通道的底部封隔器和插入密封，所述底部封隔器固定设于所述第一套管内壁，所述插入密封设于所述底部封隔器和所述第二套管之间，将所述第一通道沿轴向密闭分隔为相互独立的容纳原油的第一空间、容纳经水源层流入的水的第二空间，以及容纳经循环后流入注水层的水的第三空间；

所述第一空间设于所述第二空间和所述第三空间下方；

所述第二空间设于所述第三空间上方；或者，所述第二空间设于所述第三空间下方。

优选地，所述第一动力装置和所述第二动力装置均为电潜泵，所述第一动力装置设于所述第二动力装置上方，所述第一动力装置为上部电潜泵，所述第二动力装置为下部电潜泵。

优选地，所述第二通道为所述原油通道，所述第二套管底部设有至少一个供原油进入所述原油通道的第一进油口；

所述第二套管包括设有第一进油口的第一油管，以及连通在所述第一油管上方的第一罐，所述第一油管和所述第一罐通过第一连接头固定连接。

优选地，所述第一通道和所述第三通道通过至少两个连接器连通组成与所述原油通道隔离设置的所述采注水循环通道；

所述采注水循环通道包括供水自所述水源层进入的采水通道以及供水流出至所述注水层的注水通道，所述第三通道为采水通道或注水通道，所述下部电潜泵同轴正置或倒置于所述第三通道内，为在所述第三通道内的水提供向上或向下的驱动力。

优选地，所述连接器为设于所述第二套管和所述第三套管之间的转向分流件，所述转向分流件内包括至少一个沿所述连接器径向自外壁贯穿至内壁的旁通孔，以及至少一个沿所述连接器轴向自底面贯穿至顶面的直通孔，所述旁通孔和所述直通孔间隔设置；

所述第二套管和所述第三套管上分别设有与所述旁通孔对应的开口。

优选地，所述第三套管包括与所述第一油管同轴设置的第一水管，以及连通在所述第一水管上方的第二罐，所述第一水管和所述第二罐通过第二连接头固定连接；

所述第二罐与所述第一罐同轴设置。

优选地，所述自源闭式同井采油注水系统还包括用于定位所述第一套管和所述第二套管之间的轴向相对位置的定位组件，所述定位组件包括固定设于所述第一套管内壁的顶部封隔器，以及设于所述第一油管外壁、用于搁置在所述顶部封隔器上的定位件，所述顶部封隔器设于所述底部封隔器上方，所述顶部封隔器与所述第一油管之间设有间隙，所述定位件上设有沿轴向贯穿所述定位件的让开孔，液体通过所述让开孔和所述间隙在所述第一通道内流动。

优选地，所述第二罐顶部通过至少一个罐内封隔器密封，至少两个所述连接器在所述第二通道内沿轴向间隔设置，包括设于所述第一油管和所述第一水管之间的底部连接器，以及设于所述第一罐和所述第二罐之间的顶部连接器。

优选地，所述第二罐内还设有安装有流量计的第二水管，所述下部电潜泵与所述第二水管连通，所述下部电潜泵包括下部电潜泵本体以及设于所述下部电潜泵本体上方的进水口，所述第二水管与所述第三通道通过所述进水口连通；

所述第二水管顶部还设有用于封堵所述第二水管的盲堵。

优选地，所述原油通道还包括与所述第二通道连通的第二油管，所述第二油管自所述第一罐顶部穿出并延伸连通至地面，所述上部电潜泵设于所述第二油管底部，所述上部电潜泵包括上部电潜泵本体以及设于所述上部电潜泵本体上方的第二进油口，所述第二进油口连通所述第二通道和所述第二油管。

优选地，所述第二空间设于所述第三空间下方，所述第三通道为采水通道，所述第一通道为注水通道，所述第二水管和所述第二罐之间沿垂直方向间隔设有至少两个罐内封隔器，两间隔设置的所述罐内封隔器之间形成密闭的回水空间，所述第二水管上还设有至少一个出水口，所述出水口与所述回水空间对应设置；

所述底部连接器与所述第二空间对应设置；

所述下部电潜泵正置于所述第二水管底部，所述进水口设于所述下部电潜泵本体上部，用于对所述水管内的水提供向上的循环动力；

所述流量计设于所述进水口和所述出水口之间。

优选地，所述第二空间设于所述第三空间上方，所述第一通道为采水通道，所述第三通道为注水通道，所述第二罐顶部设有至少一个用于密闭所述第二罐的罐内封隔器，所述罐内封隔器设于所述第二水管和所述第三套管之间，所述顶部连接器设于所述罐内封隔器下方，所述底部连接器与所述第三空间对应设置。

优选地，所述第二水管与所述第一水管连通设置，所述下部电潜泵倒置连通所述第二水管，所述进水口设于所述下部电潜泵本体下部，用于为所述第二水管内的水提供向下的驱动力；

所述流量计设于所述进水口下方。

优选地，所述第一水管底部设有用于封闭所述第一水管的堵头；

所述上部电潜泵和所述下部电潜泵设有用于电连接的电缆，所述第二油管上还设有连接有液控管线的井下安全阀；

所述第一套管和所述第二油管之间还设有至少一个过电缆封隔器，所述井下安全阀设于所述过电缆封隔器上方。

本发明具有以下有益效果：本发明通过在同一装置中设置相互独立的原油通道和采注水循环通道，并在原油通道和采注水循环通道中分别设置动力装置从而实现自源闭式同井中采油、注水一体化的工艺，大幅提升工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明第一个实施例的结构示意图；

图2是本发明第二个实施例的结构示意图；

图3是本发明一个实施例中转向分流件的结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明提供的自源闭式同井采油注水系统，参考图1和图2，可在将原油自采油层a举升至地面的同时对水源层b进行采水，并将水注入注水层c。具体可包括由外至内依次套设的第一套管10、第二套管20和第三套管30，其中，第一套管10和第二套管20之间、第二套管20和第三套管30之间、第三套管30内分别形成供液体流动的第一通道40、第二通道50和第三通道60，其中，在第一通道40、第二通道50和第三通道60中，其中一个为用于举升原油的原油通道，其余两个相互联通，组成供水源层b的水进入并循环至注水层c的采注水循环通道。原油通道和采注水循环通道为相互独立的两通道，相互隔离设置，防止液体发生交叉混合的现象。其中，原油通道内设有用于举升原油的第一动力装置，采注水循环通道内设有用于驱动水进行循环的第二动力装置，在一些实施例中，第一动力装置和第二动力装置均为电潜泵，电潜泵是一种重要的机械采油设备，具有排量大、扬程高的优点，广泛应用于海上油田开发开采中。在一些实施例中，第一动力装置设于第二动力装置上方，第一动力装置为上部电潜泵71，第二动力装置为下部电潜泵72。

海上油田通常包括采油层a、水源层b和注水层c，三者沿垂直方向排列，第一套管10上分别设有与采油层a位置对应的若干第一通孔11，与水源层b位置对应的若干第二通孔12，以及与注水层c位置对应的若干第三通孔13，原油经第一通孔11进入第一套管10中，水源层b中的水经第二通孔12进入第一套管10中，经循环后通过第三通孔13流出第一套管10，进入注水层c；第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13沿第一套管10的垂直方向排列，分别与油田中的采油层a、水源层b和注水层c对应，其中，为避免原油和水流入第一通道40后发生混合，优选在第一通孔11和第二通孔12之间、第二通孔12和第三通孔13之间均设有至少一个用于分隔第一通道40的底部封隔器14和插入密封15，其中，底部封隔器14固定设于所述第一套管10内壁，插入密封15设于底部封隔器14和第二套管20之间，将第一通道40沿垂直方向分隔为相互独立的第一空间41、第二空间42和第三空间43，其中，第一空间41用于容纳原油，第二空间42用于容纳经水源层b流入的水，第三空间43用于容纳经循环后准备注入注水层c的水。第一空间41、第二空间42和第三空间43沿第一套管10的垂直方向排列，顺序不定，通常，采油层a位于最下方，则第一通孔11和第一空间41均设于第一套管10的最下方；水源层b和注水层c的顺序不定，在一些实施例中，当水源层b设于注水层c下方时，在第一套管10内的自上而下的排列顺序则为第三空间43、第二空间42、第一空间41；在另一些实施例中，当水源层b设于注水层c上方时，在第一套管10内自上而下的排列顺序为第二空间42、第三空间43、第一空间41。同时，第一通孔11、第二通孔12和第三通孔13分别与第一空间41、第二空间42、第三空间43对应设置。

第一套管10作为本发明自源闭式同井采油注水系统的支架，自地面延伸至采油层a，第一套管10高度高于第二套管20和第三套管30，在第一套管10接近地面的一端、高出第二套管20和第三套管30的部分，该第一套管10的内壁还设有过电缆封隔器91，用于将处于第一套管10和第二套管20之间，并处于过电缆封隔器91下方的空间作为第一通道40传递液体。

在一些实施例中，第二通道50为原油通道，第二套管20的底部设有若干供原油从第一空间41进入第二通道50内的第一进油口211。在一些实施例中，第二套管20包括垂直连接的第一油管21和第一罐22，第一罐22设于第一油管21上方，并与第一油管21通过第一连接头23固定连接；第一进油口211设于第一油管21底部。

在一些实施例中，第一通道40和第三通道60通过至少两个连接器80连通，以组成采注水循环通道，在该实施例中，采注水循环通道与原油通道完全隔离设置，避免原油和水发生混合。在该实施例中，采注水循环通道包括供水自水源层b进入的采水通道以及供水流出至注水层c的注水通道，第三通道60可为采水通道或注水通道，下部电潜泵72同轴正置或倒置于所述第三通道60内，为在第三通道60内的水提供向上或向下的驱动力。在该实施例中，连接器80为设于第二套管20和第三套管30之间的转向分流件，其中，转向分流件具体呈环状，套设在第二套管20和第三套管30之间，转向分流件内包括至少一个沿连接器80径向自外壁贯穿至内壁的旁通孔801，以及至少一个沿连接器80轴向自底面贯穿至顶面的直通孔802，旁通孔801和直通孔802间隔设置，即旁通孔801和直通孔802互不连通，在一些实施例中，优选旁通孔801和直通孔802交错设置，具体的，参考图3，旁通孔801对称设于转向分流件两侧，直通孔802呈月牙状的通孔，对称设于转向分流件的另外两侧，在本实施例中，旁通孔801的对称轴与直通孔802的对称轴优选垂直设置。第二套管20和第三套管30上分别设有与旁通孔801对应的开口，第一通道40和第三通道60通过该旁通孔801相互连通，第二通道50内的液体通过直通孔802在第二通道50内流动。

在一些实施例中，第三套管30包括与第一油管21同轴设置的第一水管31，以及设于第一水管31上方的第二罐32，第二罐32和第一水管31通过第二连接头33固定连接，在本实施例中，第二罐32和第一罐22同轴设置，组成双罐系统。在该实施例中，第二罐32顶部通过至少一个罐内封隔器34密封，至少两个连接器80在第二通道50内沿轴向间隔设置，其中，连接器80包括设于第一油管21和第一水管31之间的底部连接器82，以及设于第一罐22和第二罐32之间的顶部连接器81。在一些实施例中，第二罐32内还设有安装有流量计36的第二水管35，下部电潜泵72与第二水管35连通，下部电潜泵72包括下部电潜泵本体721以及设于下部电潜泵本体721上方的进水口722，第二水管35与第三通道60通过进水口722连通。在一些实施例中，第二水管35顶部还通过盲堵353进行封闭，使得第二水管35中的水只能在盲堵353下方的空间内流动。

在一些实施例中，原油通道还包括与第二通道50连通的第二油管24，第二油管24自第一罐22顶部穿出并延伸连通至地面，上部电潜泵71设于第二油管24底部，上部电潜泵71包括上部电潜泵本体711以及设于上部电潜泵本体711上方的第二进油口712，第二进油口712连通第二通道50和第二油管24。

在一些实施例中，自源闭式同井采油注水系统还包括用于定位第一套管10和第二套管20之间的轴向相对位置的定位组件，定位组件包括固定设于第一套管10内壁的顶部封隔器16，以及设于第一油管21外壁、用于搁置在顶部封隔器16上的定位件212，顶部封隔器16设于底部封隔器14上方，顶部封隔器16与第一油管21之间设有间隙161，定位件212上设有沿轴向贯穿所述定位件212的让开孔2121，液体通过让开孔2121和间隙161在所述第一通道40内流动。在一些实施例中，让开孔2121和间隙161的宽度相等，让开孔2121对应设于间隙161的上方。

本发明针对注水层c在水源层b上方或注水层c在水源层b下方两种情况，提供分别适用于上述两种情况的实施例。

实施例一：

参考图1，当注水层c设于水源层b上方时，第一通道40内从下至上依次设置第一空间41、第二空间42和第三空间43，水源层b的水进入第二空间42，经采注水循环通道循环后进入第三空间43，并自第三通孔13注入注水层c。

在本实施例中，第三通道60为采水通道，第一通道40为注水通道，底部连接器82与第二空间42对应设置，第二水管35和第二罐32之间沿垂直方向间隔设有至少两个罐内封隔器34，两个间隔设置的罐内封隔器34之间形成密闭的回水空间61，第二水管35上设有若干出水口352，其中，出水口352与回水空间61对应设置，下部电潜泵72正置于第二水管35底部，即进水口722设于下部电潜泵本体721上部，用于对水管内的水提供向上的循环动力，进水口722和出水口352沿第二水管35的轴向排列，流量计36设于进水口722和出水口352之间，用于对第二水管35内的循环水进行流量测量。

在该实施例中，第二油管24穿出第二罐32顶面延伸至地面，第二油管24穿出第二罐32顶面的部分与第一套管10之间还设有过电缆封隔器91，第二水管35在一些实施例中还包括井下安全阀92，该井下安全阀92设于过电缆封隔器91上方。其中，上部电潜泵本体711、下部电潜泵本体721分别通过电缆与地面设备电连接，在该实施例中，罐内封隔器34为罐内跨隔式过电缆封隔器，第一水管31底部穿出第一油管21底部设置，且第一水管31底部还设有用于封闭第一水管31的堵头311。

当使用本实施例提供的自源闭式同井采油注水系统进行同步采油注水工作时，先将自源闭式同井采油注水系统插入海底，使第一空间41、第二空间42、第三空间43分别与采油层a、水源层b和注水层c一一对应设置，同步启动上部电潜泵71和下部电潜泵72，原油自第一通孔11流入第一空间41，并通过第一油管21底部的第一进油口211进入原油通道，在地底压力的作用下分别通过底部连接器82和顶部连接器81的直通孔802，进入设于第二油管24底部的第二进油口712，在上部电潜泵71的作用下，进入第二油管24内的原油获得向上的升举力，从而通过第二油管24泵至地面。

同时，水源层b的水经第二通孔12进入第二空间42，底部连接器82连通第二空间42和第一水管31，水经底部连接器82的旁通孔801进入第一水管31，在地底压力的作用下向上进入第二罐32中，然后通过进水口722进入第二水管35，在下部电潜泵72的作用下进入第二水管35中的水获得向上的循环力，向上自出水口352进入回水空间61，并通过与回水空间61对应设置的顶部连接器81进入第一通道40，在重力和下部电潜泵72的循环力的驱动下向下穿过定位组件中的间隙进入第三空间43，并自第三通孔13注入注水层c，即完成同井采油注水工作。

实施例二：

当注水层c设于水源层b下方时，第一通道40内从下至上依次设置第一空间41、第三空间43和第二空间42，水源层b的水进入第二空间42，经采注水循环通道循环后进入第三空间43，并自第三通孔13注入注水层c。

在本实施例中，第一通道40为采水通道，第三通道60为注水通道，底部连接器82与第三空间43对应设置，第二水管35和第二罐32之间沿垂直方向间隔设有至少一个罐内封隔器34，该罐内封隔器34设于顶部连接器81上方，在本实施例中，下部电潜泵72倒置于第二水管35中部，即进水口722设于下部电潜泵本体721下部，用于对水管内的水提供向下的循环动力，其中，优选进水口722低于顶部连接器81设置。流量计36设于进水口722下方，用于对第二水管35内的循环水进行流量测量。

在该实施例中，第二油管24穿出第二罐32顶面延伸至地面，第二油管24穿出第二罐32顶面的部分与第一套管10之间还设有过电缆封隔器91，第二水管35在一些实施例中还包括井下安全阀92，该井下安全阀92设于过电缆封隔器91上方。其中，上部电潜泵本体711、下部电潜泵本体721分别通过电缆与地面设备电连接，在该实施例中，罐内封隔器34为罐内过电缆封隔器，第一水管31底部穿出第一油管21底部设置，且第一水管31底部还设有用于封闭第一水管31的堵头。

当使用本实施例提供的自源闭式同井采油注水系统进行同步采油注水工作时，先将自源闭式同井采油注水系统插入海底，使第一空间41、第三空间43、第二空间42分别与采油层a、注水层c和水源层b一一对应设置，同步启动上部电潜泵71和下部电潜泵72，原油自第一通孔11流入第一空间41，并通过第一油管21底部的第一进油口211进入原油通道，在地底压力的作用下分别通过底部连接器82和顶部连接器81的直通孔802，进入第二油管24底部的第二进油口712，在上部电潜泵71的作用下，进入第二油管24内的原油获得向上的升举力，从而通过第二油管24泵至地面。

同时，水源层b的水经第二通孔12进入第二空间42，并在地底压力的作用下向上穿过定位组件的缝隙在第一通道40内流动，当水向上到达顶部连接器81后，通过顶部连接器81的旁通孔801进入第二罐32中，再通过进水口722进入第二罐32内的第二水管35，第二水管35上的下部电潜泵72为第二水管35内的水提供向下的驱动力，使得第二水管35内的水直接自第二水管35进入第一水管31，并通过与第三空间43对应设置的底部连接器82进入第三空间43，并自第三通孔13注入注水层c，完成同井采油注水工作。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，包括从外至内依次套设的第一套管（10）、第二套管（20）和第三套管（30），所述第一套管（10）和第二套管（20）之间、所述第二套管（20）和第三套管（30）之间、所述第三套管（30）内部分别形成供液体流动的第一通道（40）、第二通道（50）和第三通道（60），其中，所述第二通道（50）为用于传递原油的原油通道，所述第一通道（40）和所述第三通道（60）相互连通组成供水源循环的采注水循环通道，所述原油通道连通至地面；

所述原油通道内设有用于举升原油的第一动力装置，所述采注水循环通道内设有用于驱动水进行循环的第二动力装置；

所述原油通道和所述采注水循环通道相互隔离设置；

所述第二通道（50）自地面与对应的采油层（a）连通，所述第一通道（40）与对应的水源层（b）或注水层（c）连通，所述第三通道（60）与对应的注水层（c）或水源层（b）连通；

所述第一套管（10）上设有与采油层（a）位置对应的至少一个第一通孔（11）、与水源层（b）位置对应的至少一个第二通孔（12）、与注水层（c）位置对应的至少一个第三通孔（13），原油经所述第一通孔（11）进入所述第一套管（10），水经所述第二通孔（12）进入所述第一套管（10），经循环后通过所述第三通孔（13）流出所述第一套管（10）；

所述第一通孔（11）、所述第二通孔（12）、所述第三通孔（13）沿所述第一套管（10）垂直方向排列，所述第一通孔（11）和所述第二通孔（12）之间、所述第二通孔（12）和所述第三通孔（13）之间均设有至少一个用于分隔所述第一通道（40）的底部封隔器（14）和插入密封（15），或所述第一通孔（11）和所述第三通孔（13）之间、所述第三通孔（13）和所述第二通孔（12）之间均设有至少一个用于分隔所述第一通道（40）的底部封隔器（14）和插入密封（15），所述底部封隔器（14）固定设于所述第一套管（10）内壁，所述插入密封（15）设于所述底部封隔器（14）和所述第二套管（20）之间，将所述第一通道（40）沿轴向密闭分隔为相互独立的容纳原油的第一空间（41）、容纳经水源层（b）流入的水的第二空间（42），以及容纳经循环后流入注水层（c）的水的第三空间（43）；

所述第一空间（41）设于所述第二空间（42）和所述第三空间（43）下方；

所述第二空间（42）设于所述第三空间（43）上方；或者，所述第二空间（42）设于所述第三空间（43）下方；

所述第一动力装置和所述第二动力装置均为电潜泵，所述第一动力装置设于所述第二动力装置上方，所述第一动力装置为上部电潜泵（71），所述第二动力装置为下部电潜泵（72）；

所述第二套管（20）底部设有至少一个供原油进入所述原油通道的第一进油口（211）；

所述第二套管（20）包括设有第一进油口（211）的第一油管（21），以及连通在所述第一油管（21）上方的第一罐（22），所述第一油管（21）和所述第一罐（22）通过第一连接头（23）固定连接；

所述第一通道（40）和所述第三通道（60）通过至少两个连接器（80）连通组成与所述原油通道隔离设置的所述采注水循环通道；

所述采注水循环通道包括供水自所述水源层（b）进入的采水通道以及供水流出至所述注水层（c）的注水通道，所述第三通道（60）为采水通道或注水通道，所述下部电潜泵（72）同轴正置或倒置于所述第三通道（60）内，为在所述第三通道（60）内的水提供向上或向下的驱动力。

2.根据权利要求1所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述连接器（80）为设于所述第二套管（20）和所述第三套管（30）之间的转向分流件，所述转向分流件内包括至少一个沿所述连接器（80）径向自外壁贯穿至内壁的旁通孔（801），以及至少一个沿所述连接器（80）轴向自底面贯穿至顶面的直通孔（802），所述旁通孔（801）和所述直通孔（802）间隔设置；

所述第二套管（20）和所述第三套管（30）上分别设有与所述旁通孔（801）对应的开口。

3.根据权利要求2所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第三套管（30）包括与所述第一油管（21）同轴设置的第一水管（31），以及连通在所述第一水管（31）上方的第二罐（32），所述第一水管（31）和所述第二罐（32）通过第二连接头（33）固定连接；

所述第二罐（32）与所述第一罐（22）同轴设置。

4.根据权利要求3所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述自源闭式同井采油注水系统还包括用于定位所述第一套管（10）和所述第二套管（20）之间的轴向相对位置的定位组件，所述定位组件包括固定设于所述第一套管（10）内壁的顶部封隔器（16），以及设于所述第一油管（21）外壁、用于搁置在所述顶部封隔器（16）上的定位件（212），所述顶部封隔器（16）设于所述底部封隔器（14）上方，所述顶部封隔器（16）与所述第一油管（21）之间设有间隙（161），所述定位件（212）上设有沿轴向贯穿所述定位件（212）的让开孔（2121），液体通过所述让开孔（2121）和所述间隙（161）在所述第一通道（40）内流动。

5.根据权利要求3所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第二罐（32）顶部通过至少一个罐内封隔器（34）密封，至少两个所述连接器在所述第二通道（50）内沿轴向间隔设置，包括设于所述第一油管（21）和所述第一水管（31）之间的底部连接器（82），以及设于所述第一罐（22）和所述第二罐（32）之间的顶部连接器（81）。

6.根据权利要求5所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第二罐（32）内还设有安装有流量计（36）的第二水管（35），所述下部电潜泵（72）与所述第二水管（35）连通，所述下部电潜泵（72）包括下部电潜泵本体（721）以及设于所述下部电潜泵本体（721）上方或下方的进水口（722），所述第二水管（35）与所述第三通道（60）通过所述进水口（722）连通；

所述第二水管（35）顶部还设有用于封堵所述第二水管（35）的盲堵（353）。

7.根据权利要求6所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述原油通道还包括与所述第二通道（50）连通的第二油管（24），所述第二油管（24）自所述第一罐（22）顶部穿出并延伸连通至地面，所述上部电潜泵（71）设于所述第二油管（24）底部，所述上部电潜泵（71）包括上部电潜泵本体（711）以及设于所述上部电潜泵本体（711）上方的第二进油口（712），所述第二进油口（712）连通所述第二通道（50）和所述第二油管（24）。

8.根据权利要求7所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第二空间（42）设于所述第三空间（43）下方，所述第三通道（60）为采水通道，所述第一通道（40）为注水通道，所述第二水管（35）和所述第二罐（32）之间沿垂直方向间隔设有至少两个罐内封隔器（34），两间隔设置的所述罐内封隔器（34）之间形成密闭的回水空间（61），所述第二水管（35）上还设有至少一个出水口（352），所述出水口（352）与所述回水空间（61）对应设置；

所述底部连接器（82）与所述第二空间（42）对应设置；

所述下部电潜泵（72）正置于所述第二水管（35）底部，所述进水口（722）设于所述下部电潜泵本体（721）上部，用于对所述第二水管内的水提供向上的循环动力；

所述流量计（36）设于所述进水口（722）和所述出水口（352）之间。

9.根据权利要求7所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第二空间（42）设于所述第三空间（43）上方，所述第一通道（40）为采水通道，所述第三通道（60）为注水通道，所述第二罐（32）顶部设有至少一个用于密闭所述第二罐（32）的罐内封隔器（34），所述罐内封隔器（34）设于所述第二水管（35）和所述第三套管（30）之间，所述顶部连接器（81）设于所述罐内封隔器（34）下方，所述底部连接器（82）与所述第三空间（43）对应设置。

10.根据权利要求9所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第二水管（35）与所述第一水管（31）连通设置，所述下部电潜泵（72）倒置连通所述第二水管（35），所述进水口（722）设于所述下部电潜泵本体（721）下部，用于为所述第二水管（35）内的水提供向下的驱动力；

所述流量计（36）设于所述进水口（722）下方。

11.根据权利要求7所述的自源闭式同井采油注水系统，其特征在于，所述第一水管（31）底部设有用于封闭所述第一水管（31）的堵头（311）；

所述上部电潜泵（71）和所述下部电潜泵（72）设有用于电连接的电缆，所述第二油管（24）上还设有连接有液控管线的井下安全阀（92）；

所述第一套管（10）和所述第二油管（24）之间还设有至少一个过电缆封隔器（91），所述井下安全阀（92）设于所述过电缆封隔器（91）上方。

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