CN112095638A - 一种预制锚索框架 - Google Patents

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王志峰
张军华
李昌虎
纪海龙
李石坚
高波
王沪生
胡明华
于恒峰
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Anhui Transport Consulting and Design Institute Co Ltd
Highway Traffic Energy Saving and Environmental Protection Technology and Equipment Transportation Industry R&D Center
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Abstract

本发明涉及锚固技术领域,具体为一种预制锚索框架,包括外预制框架和内锚索框架;根据坡面上标记的锚索孔确定外预制框架的位置,使得外锚索预留孔与标记点位置对应,然后通过导向固定轴将外预制框架固定在坡面上,通过向外预制框架端面施加压力,将导向固定轴插入坡面土壤层内;然后将固定插板对于插入开口槽内,通过向内锚索框架端面施加压力,将加强钻片插入坡面土壤层内,初步将内锚索框架和外预制框架装配固定,然后通过浇筑预留孔向外预制框架的浇筑腔内浇筑混凝土,从而进一步固定框架整体。

Description

一种预制锚索框架
技术领域
本发明涉及锚固技术领域,具体为一种预制锚索框架。
背景技术
锚索是通过外端固定于坡面,另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线,直接在滑面上产生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力,使结构面处于压紧状态,以提高边坡岩体的整体性,从而从根本上改善岩体的力学性能,有效地控制岩体的位移,促使其稳定,达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
锚索框架由于其结构轻颖,又是一种网格开放式体系结构,有利于边坡绿化,同时由于其对边坡具有框箍作用,且抗震性能较好,是目前边坡加固和病害治理的主要结构形式。现有技术中的锚索框架一般为现场浇筑,施工时需要在坡面上进行立模、钢筋制安和混凝土浇筑,预应力锚索的张拉必须等外锚结构物即框架达到其设计强度后才能进行,导致整体施工周期常常由于框架的施工与养护而严重滞后,而且还因框架的施工速度较慢而错失边坡加固良机,甚至锚索还未张拉而边坡失稳的现象就已经发生。而且现场浇注锚索框架凝固一般需要28天的时间才能够正常使用,因此大大延缓了施工时间;同时现有浇注提高了施工难度;同时混凝土损坏后,后期维护困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制锚索框架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预制锚索框架,包括外预制框架和内锚索框架;所述外预制框架由两横向设置的框架横梁和两纵向设置的框架纵梁相互搭接形成,框架横梁和框架纵梁相互搭接内部形成锚索预留槽;所述框架横梁和框架纵梁末端相互交叉,框架横梁和框架纵梁交叉部分长度为锚索预留槽侧边长度的二分之一;所述框架横梁和框架纵梁交叉处设置形成节点,节点处设置有外锚索预留孔;所述框架横梁和框架纵梁截面为上窄下宽的梯形结构,框架横梁和框架纵梁内侧形成浇筑腔;所述框架横梁和框架纵梁底部两侧边设置有导向固定轴,框架横梁和框架纵梁端面处设置有浇筑预留孔;所述锚索预留槽侧边均设置有开口槽,开口槽贯穿连通至浇筑腔内;
所述内锚索框架包括横向支杆和纵向支杆,横向支杆和纵向支杆相互垂直交叉形成十字型交叉结构,横向支杆和纵向支杆交叉位置处设置有内锚索预留孔;所述横向支杆和纵向支杆末端设置有对应于开口槽的固定插板,固定插板底部设置有加强钻片。
优选的,所述框架横梁和框架纵梁内部为钢筋骨架交错搭接,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
优选的,所述框架横梁和框架纵梁长度与宽度尺寸均相同,其混凝土浇筑层材质与施工浇筑混凝土强度相同。
优选的,所述锚索预留槽为正方形结构,其开口槽位置均设置在每一侧边的中心点位置处。
优选的,所述框架横梁和框架纵梁一端设置有搭接插板,框架横梁和框架纵梁另一端设置有对应的搭接插槽,搭接插槽位于搭接插板下方,其厚度均为框架横梁和框架纵梁端面厚度的二分之一。
优选的,所述内锚索预留孔的孔径小于外锚索预留孔的孔径,内锚索预留孔内设置有对应的内锚索,外锚索预留孔处设置有对应的外锚索。
优选的,所述内锚索与侧边相邻的外锚索之间设置有紧固拉索,同一内锚索上连接有四根紧固拉索。
优选的,所述加强钻片截面为上宽下窄的锥形结构,加强钻片采用硬度高的合金材料制成。
优选的,所述横向支杆和纵向支杆同样采用钢筋骨架交错搭接形成,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,便于装配,且稳定性好,方便操作;根据坡面上标记的锚索孔确定外预制框架的位置,使得外锚索预留孔与标记点位置对应,然后通过导向固定轴将外预制框架固定在坡面上,通过向外预制框架端面施加压力,将导向固定轴插入坡面土壤层内;然后将固定插板对于插入开口槽内,通过向内锚索框架端面施加压力,将加强钻片插入坡面土壤层内,初步将内锚索框架和外预制框架装配固定,然后通过浇筑预留孔向外预制框架的浇筑腔内浇筑混凝土,从而进一步固定框架整体。
附图说明
图1为本发明的整体装配结构示意图;
图2为本发明的外预制框架结构示意图;
图3为本发明的内锚索框架结构示意图。
图中:1、外预制框架;11、框架横梁;12、框架纵梁;13、锚索预留槽;14、外锚索预留孔;15、浇筑腔;16、导向固定轴;17、开口槽;2、内锚索框架;21、横向支杆;22、纵向支杆;23、内锚索预留孔;24、固定插板;25、加强钻片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种预制锚索框架,包括外预制框架1和内锚索框架2;所述外预制框架1由两横向设置的框架横梁11和两纵向设置的框架纵梁12相互搭接形成,框架横梁11和框架纵梁12相互搭接内部形成锚索预留槽13;所述框架横梁11和框架纵梁12末端相互交叉,框架横梁11和框架纵梁12交叉部分长度为锚索预留槽13侧边长度的二分之一;所述框架横梁11和框架纵梁12交叉处设置形成节点,节点处设置有外锚索预留孔14;所述框架横梁11和框架纵梁12截面为上窄下宽的梯形结构,框架横梁11和框架纵梁12内侧形成浇筑腔15;所述框架横梁11和框架纵梁12底部两侧边设置有导向固定轴16,框架横梁11和框架纵梁12端面处设置有浇筑预留孔;所述锚索预留槽13侧边均设置有开口槽17,开口槽17贯穿连通至浇筑腔15内;
所述内锚索框架2包括横向支杆21和纵向支杆22,横向支杆21和纵向支杆22相互垂直交叉形成十字型交叉结构,横向支杆21和纵向支杆22交叉位置处设置有内锚索预留孔23;所述横向支杆21和纵向支杆22末端设置有对应于开口槽17的固定插板24,固定插板24底部设置有加强钻片25。
进一步的,所述框架横梁11和框架纵梁12内部为钢筋骨架交错搭接,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
进一步的,所述框架横梁11和框架纵梁12长度与宽度尺寸均相同,其混凝土浇筑层材质与施工浇筑混凝土强度相同。
进一步的,所述锚索预留槽13为正方形结构,其开口槽17位置均设置在每一侧边的中心点位置处。
进一步的,所述框架横梁11和框架纵梁12一端设置有搭接插板,框架横梁11和框架纵梁12另一端设置有对应的搭接插槽,搭接插槽位于搭接插板下方,其厚度均为框架横梁11和框架纵梁12端面厚度的二分之一。
进一步的,所述内锚索预留孔23的孔径小于外锚索预留孔14的孔径,内锚索预留孔23内设置有对应的内锚索,外锚索预留孔14处设置有对应的外锚索。
进一步的,所述内锚索与侧边相邻的外锚索之间设置有紧固拉索,同一内锚索上连接有四根紧固拉索。
进一步的,所述加强钻片25截面为上宽下窄的锥形结构,加强钻片25采用硬度高的合金材料制成。
进一步的,所述横向支杆21和纵向支杆22同样采用钢筋骨架交错搭接形成,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
工作原理:外预制框架1由两横向设置的框架横梁11和两纵向设置的框架纵梁12相互搭接形成,框架横梁11和框架纵梁12相互搭接内部形成锚索预留槽13;所述框架横梁11和框架纵梁12末端相互交叉,框架横梁11和框架纵梁12交叉部分长度为锚索预留槽13侧边长度的二分之一;所述框架横梁11和框架纵梁12交叉处设置形成节点,节点处设置有外锚索预留孔14;所述框架横梁11和框架纵梁12截面为上窄下宽的梯形结构,框架横梁11和框架纵梁12内侧形成浇筑腔15;所述框架横梁11和框架纵梁12底部两侧边设置有导向固定轴16,框架横梁11和框架纵梁12端面处设置有浇筑预留孔;所述锚索预留槽13侧边均设置有开口槽17,开口槽17贯穿连通至浇筑腔15内;根据坡面上标记的锚索孔确定外预制框架1的位置,使得外锚索预留孔14与标记点位置对应,然后通过导向固定轴16将外预制框架1固定在坡面上,通过向外预制框架1端面施加压力,将导向固定轴16插入坡面土壤层内;
所述内锚索框架2包括横向支杆21和纵向支杆22,横向支杆21和纵向支杆22相互垂直交叉形成十字型交叉结构,横向支杆21和纵向支杆22交叉位置处设置有内锚索预留孔23;所述横向支杆21和纵向支杆22末端设置有对应于开口槽17的固定插板24,固定插板24底部设置有加强钻片25;然后将固定插板24对于插入开口槽17内,通过向内锚索框架2端面施加压力,将加强钻片25插入坡面土壤层内,初步将内锚索框架2和外预制框1架装配固定,然后通过浇筑预留孔向外预制框架1的浇筑腔15内浇筑混凝土,从而进一步固定框架整体。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种预制锚索框架,其特征在于:包括外预制框架(1)和内锚索框架(2);所述外预制框架(1)由两横向设置的框架横梁(11)和两纵向设置的框架纵梁(12)相互搭接形成,框架横梁(11)和框架纵梁(12)相互搭接内部形成锚索预留槽(13);所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)末端相互交叉,框架横梁(11)和框架纵梁(12)交叉部分长度为锚索预留槽(13)侧边长度的二分之一;所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)交叉处设置形成节点,节点处设置有外锚索预留孔(14);所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)截面为上窄下宽的梯形结构,框架横梁(11)和框架纵梁(12)内侧形成浇筑腔(15);所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)底部两侧边设置有导向固定轴(16),框架横梁(11)和框架纵梁(12)端面处设置有浇筑预留孔;所述锚索预留槽(13)侧边均设置有开口槽(17),开口槽(17)贯穿连通至浇筑腔(15)内;
所述内锚索框架(2)包括横向支杆(21)和纵向支杆(22),横向支杆(21)和纵向支杆(22)相互垂直交叉形成十字型交叉结构,横向支杆(21)和纵向支杆(22)交叉位置处设置有内锚索预留孔(23);所述横向支杆(21)和纵向支杆(22)末端设置有对应于开口槽(17)的固定插板(24),固定插板(24)底部设置有加强钻片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)内部为钢筋骨架交错搭接,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
3.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)长度与宽度尺寸均相同,其混凝土浇筑层材质与施工浇筑混凝土强度相同。
4.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述锚索预留槽(13)为正方形结构,其开口槽(17)位置均设置在每一侧边的中心点位置处。
5.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述框架横梁(11)和框架纵梁(12)一端设置有搭接插板,框架横梁(11)和框架纵梁(12)另一端设置有对应的搭接插槽,搭接插槽位于搭接插板下方,其厚度均为框架横梁(11)和框架纵梁(12)端面厚度的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述内锚索预留孔(23)的孔径小于外锚索预留孔(14)的孔径,内锚索预留孔(23)内设置有对应的内锚索,外锚索预留孔(14)处设置有对应的外锚索。
7.根据权利要求6所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述内锚索与侧边相邻的外锚索之间设置有紧固拉索,同一内锚索上连接有四根紧固拉索。
8.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述加强钻片(25)截面为上宽下窄的锥形结构,加强钻片(25)采用硬度高的合金材料制成。
9.根据权利要求1所述的一种预制锚索框架,其特征在于:所述横向支杆(21)和纵向支杆(22)同样采用钢筋骨架交错搭接形成,钢筋骨架之间填充混凝土浇筑层。
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