CN1120943C - 用于带子的钩 - Google Patents

Abstract

一种用于带子的钩，它包括一弯曲成单一件的金属杆，它有安放带子的上部横杆(1)，横杆变成在相对端会聚而与横杆形成环状部分(3)的分支(2，2’)，且其中至少一个变成下部钩部分(5)的弯曲部分(4，4’)。杆弯曲部分(4，4’)在钩部分底部横截面的高度大于宽度，其惯性力矩大于现有圆杆惯性力矩。横杆(1)横截面高度大于宽度，并随着其几何长轴相对于分支倾斜，更精确地位于向着钩部分(5)伸展的力的平面内。

Description

用于带子的钩

本发明涉及一种用于带子的钩，它包括一个弯曲成单一件的金属杆，该单一件上部的横杆用于安放带子，所述横杆变成两个分支，它们在相对端会聚在一起以便与横杆一起形成环状部分，并且其中至少一个变形成一形成下部钩部分的弯曲部分。实际上，这种钩制成带有两个近似等长的弯曲杆部分，它们一起形成下部钩部分。

现有技术

上面提到的钩构成了一类大量生产的物品，它与不同种类的带子结合使用，如各种带子(例如参见SE 96025242)，更为准确地说，其目的是能够使带子与拖车、平台等的诸如于环、钩的夹持器固定紧。出于竞争的考虑，人们一直在寻求用尽可能低的成本制造这种钩。能够持续降低制造成本的重要因素是钩制成杆坯件的单一件，更为准确地说，是在机器上将坯件弯曲，然后再使它硬化(在一些实施例中，钩部分的弯曲部分是由点焊焊接在一起的)。已知的以前由一个单一的杆制成的用于带子的钩通常被设计成两个相同，就象镜像颠倒的两侧部分，更为准确地说，杆为真正的圆形杆，即沿整个长度上具有圆形横截面的杆，形成钩部分的杆的两个弯曲部分相互并排在一起。决定每个单独的标准型钩的断面尺寸的关键因数主要是钩部分的抗弯刚度。也即是说，如果一起构成上述钩部分的两个弯曲杆部分相对于预定的负荷容量(等于额定负荷)断面尺寸过小，当带子与钩的负荷达到最大时，存在钩部分被拉直的危险。另一个决定断面尺寸的重要因数是与带子连接的横杆的抗弯刚度。如果所述横杆相对其长度太弱，在最大负荷时，它将弯曲并导致钩整体变形。以前为了降低这种用于带子的钩的制造成本，人们作了各种尝试，主要集中于在考虑现行安全规定的基础上，将圆杆的直径降到绝对最小值，同时通过合理选取材料并精选其硬化和精加工的方法，最大限度地提高材料的内部结构强度。但是这些尝试实际上并没有带来制造成本的任何下降。

本发明的目的和特征

本发明的目的是降低有关上面提到的制造用于带子的钩的材料消耗，从而显著地降低生产钩的总成本。因此本发明的主要目的是提供一种用于带子的钩，该钩对于给定的负荷容量通过合理设计其几何外形可以使杆材料的用量最少，同时在带子和钩承受最大负荷时不致使钩的横杆经受弯曲和变形危险。这样，对于一个预定负荷容量的钩，就可采用比用于带子的现有的钩所对应的圆杆坯件横截面小得多的杆坯件制成，而不会导致在最大负荷时钩部分被拉直。

根据本发明，至少其主要目的是通过权利要求1中所限定的特征来达到的。本发明的优选实施例在从属权利要求中作了进一步的详细说明。

附图简要说明

其中：

图1是从前面偏斜方向看到的本发明钩的透视图。

图2是图1中钩的局部横截面图。

图3是图2中A-A横截面图。

图4是在坐标系中显示的杆横截面的示意截面图。

图5是本发明的钩的第二替换实施例的透视图。

图6是图5中钩的主视图。

图7是图5和图6中钩的局部截面侧视图。

图8是图7中A-A横截面图。

图9是对应于图8的横截面图，显示本发明的又另一实施例。

本发明优选实施例的详细描述

图1至4中所示的钩是用一根细长坯件制成的单一件，即，是由一个金属杆制成的，它被弯曲成所示形状。在该实施例中，杆坯件是一根真正的圆杆，也就是在它的整个长度方向上其初始断面形状为圆形。经过弯曲以后，钩包括用于安放带子(未示出)的上部横杆1。在相对端横杆变形成两个由此处开始聚合的分支或侧边杆2，2’。横杆和这两个分支一起形成一个大体上为三角形的环形部分，总体标为3。两个分支2，2’的下端又变形成两个弯曲杆部分4，4’，它们一起构成了下部的钩部分，总体标为5。

在该描述中和随后权利要求中所说的“上部”横杆和“下部”钩部分，仅仅是为了简化术语的目的，而与钩在实际中的应用无关。因此在实际应用中很明显钩可以在空间上处于任何可能的位置，也即是钩部分可以转向上方，横杆转向下方。

钩部分5的两个弯曲杆部分4，4’的每一个至少在钩部分底部处的断面上，其高度大于宽度，并因而具有一个大于现有圆杆的惯性力矩的惯性力矩。实际上，杆的横截面的高度至少应为它的宽度的1.3倍。在该实施例中，这种增大的惯性力矩或抗弯力是通过沿6所指的表面区域对杆进行机械压扁处理来实现的。通过这种方法，两个弯曲杆部分获得如图3和图4分别所示的细长圆形横截面形状。在如图4所示的例子中，沿截面A-A的单个弧形杆部分的高度或长轴Y约为宽度或短轴X的1.7倍。当然比值X/Y可以大于或小于1.7，但是应该超过1.3。这实际上意味着与其它横截面为圆形的钩相比，A-A截面的杆惯性力矩有很大的增加。

形成杆部分4，4’的两个钩部分自身可以相互相邻并排布置在一起，不需相互连接。然而在实际中采用如点焊或其它焊接(未示出)的方法将两个杆有利地永久性相互连接在一起。

横杆1也经过了机械压扁处理而使其增强。更具体地说，图1和图2中显示了横杆上相对表面区域7在某种程度上是平的，这样至少沿中心部位杆的横截面的高度大于宽度，并因而具有显著改进的抗弯刚度。更为有利的是，压扁横杆是这样进行的，当压扁的垂直轴或长轴相对于周围的分支2，2’倾斜时，它的下部边缘8仍保持平直。更具体地说，压扁后的长轴应该与向着钩部分弯曲杆部分延伸的力处于一个平面内。这样，横杆在该平面上有一个最大的抗弯刚度，并且在该平面上应力在与横杆连接的带子与挂在钩部分上的物体之间传递。

应该指出的是，由杆部分4，4’形成的钩部分5在垂直于环形部分3的平面延伸，尽管钩部分相对于环形部分平面成另一角度延伸也是可以想象的。

参看图5至图8所示的实施例，其中的钩是用沿其整个长度初始断面为拉伸圆形的杆坯件制成。在这个例子中，杆的横截面被限定在两个相对的平面和两个相对的半圆形面之间。这样的杆坯件的横截面形状也可以是真正的椭圆形。通过采用长轴大于短轴的杆坯件，与现有的用圆形杆制成的钩相比，已经实现了增加截面A-A处抗弯刚度的目的。在这种情况下，横杆1的最佳抗弯刚度是通过相对于周围的分支2，2’转动和倾斜横杆来实现的。

图9也显示了钩部分的两个杆弯曲部分4，4’是如何一个布置在另一个上面的。杆部分也可以通过例如点焊(未示出)的方法固定地相互连在一起。在这个实施例中，钩部分获得的总惯性力矩大于两个弯曲杆部分的单独的惯性力矩的和。

本发明的合理改进

本发明不仅仅局限于以上所描述和附图所显示的实施例。因此可以想象仅仅由一个单独的杆弯曲部分组成钩部分而形成一个钩。在这种情况下，只有一个分支在环状部分下面延伸，另外一个分支被有利地焊接在第一分支和钩部分间的过渡处。最后应指出的是，具有多边形横截面，例如正方形、矩形横截面的杆形体也可以用作钩的坯件。

Claims (4)

1.一种用于带子的钩，它包括一个弯曲成单一件的金属杆，该单一件具有一个用于安放带子的上部横杆(1)，所述横杆变形成两个分支(2，2’)，它们在相对端会聚在一起以便与横杆一起形成环状部分(3)，并且其中至少一个变形成一形成下部钩部分(5)的弯曲部分(4，4’)，其特征在于，钩部分(5)的杆弯曲部分(4，4’)至少在钩部分底部区域的横截面上具有一个大于其宽度(X)的高度(Y)，并因而具有比现有圆杆惯性力矩大的一个惯性力矩；至少横杆(1)中心部分(7)具有一个高度大于宽度的横截面，并且随着其几何长轴相对于分支(2，2’)倾斜，而更精确地位于向着钩部分伸展的力的平面内。

2.按照权利要求1的钩，其特征在于，横杆(1)具有一个直的下部边缘(8)。

3.按照权利要求1或2的钩，其特征在于，钩是用具有细长的圆形横截面形状的杆形初始材料制成。

4.按照权利要求1的钩，其特征在于，其中每一个分支(2，2’)变形成一个弯曲杆部分(4，4’)，它们共同形成所述的钩部分(5)，所述杆部分(4，4’)固定地相互连接在一起，一个弯曲杆部分(4)位于另一个弯曲杆部分(4’)的上部，它们构成一个钩部分(5)，该钩部分(5)具有比钩部分两个杆部分的单独惯性力矩之和大的一个惯性力矩。

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