CN112093939A - 一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，具体涉及喷涂废水处理技术领域，包括底座和顶板，所述底座的顶端固定连接有防飞溅结构，所述防飞溅结构内部底座顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，所述防飞溅结构内部底座顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端固定连接有第一伸缩杆。本发明通过浮渣收集结构由引流槽、收集盒、固定块和安装槽组成，因引流槽在箱体顶端的一侧斜向设置，利用工具将浮渣推至引流槽底部的收集盒里，然后将固定块从安装槽内部取出，将收集盒内部的浮渣清理掉即可，使得管体内部不会发生堵塞。

Description

一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备

技术领域

本发明涉及喷涂废水处理技术领域，具体为一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备。

背景技术

喷涂废水属于难处理的工业废水之一，它具有色度大、毒性强等特点，如果不对喷涂废水进行处理，容易对周边环境造成污染，现有的喷涂废水处理设备在工作时仍有一些问题没有解决，因此我们需要对一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备进行改进。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的喷涂废水处理设备难以控制加入的化学药剂重量，且在进行多次加入时，费时费力；

(2)传统的喷涂废水处理设备没有设置防止废水飞溅的功能，导致在搅拌时废水容易飞溅至外部，不便于清理；

(3)传统的喷涂废水处理设备没有设置便于清洁的功能，导致在废水处理结束后，需要人工手动清理筒的内壁，费时费力；

(4)传统的喷涂废水处理设备在进行前期的废水搅拌时搅拌效率较低，且不够均匀，容易影响后面的处理工序；

(5)传统的喷涂废水处理设备过滤网和箱体为一体化，不便于后期的清洗和更换；

(6)传统的喷涂废水处理设备没有设置浮渣收集的功能，在加药后，容易产生浮渣，如果不及时将浮渣剔除，会影响水管堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供传统的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，以解决上述背景技术中提出废水处理结束后，需要人工手动清理筒的内壁，费时费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，包括底座和顶板，所述底座的顶端固定连接有防飞溅结构，所述防飞溅结构内部底座顶端的一侧固定连接有第一支撑柱，所述防飞溅结构内部底座顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一支撑柱的外部设置有第一滑套，所述第一滑套的一侧固定连接有第一支撑板，所述第二支撑柱的外部设置有第二滑套，所述第一滑套底端的底座的一侧与第二滑套底端的第二支撑柱的一侧均固定连接有插槽，所述第二滑套的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有第二液压气缸，所述第二支撑板的底端固定连接有搅拌机构，所述防飞溅结构内部的底座上均固定连接有导轨，所述导轨的一端均设置有预留孔，所述导轨的外部设置有滑动块，所述滑动块的一端均活动连接有插栓，所述滑动块的顶端固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定连接有浮渣收集结构，所述箱体的另一侧固定连接有进料机构，所述箱体的一侧设置有过滤结构，所述过滤结构的顶端设置有水泵，所述水泵的一侧固定连接有抽水管，所述水泵的底端固定连接有排水管，所述第一支撑板的一侧设置有清洁结构；

所述进料机构由储料箱、顶盖、支撑板、进料管、活动槽、挡料板、拉杆、复位弹簧、重量感应器和数值显示器组成，所述储料箱固定连接在箱体顶端外壁上，所述储料箱顶端的设置有顶盖，所述储料箱内部底端设置有支撑板，所述支撑板上连接有重量感应器，所述储料箱外壁上连接有数值显示器，所述重量感应器和数值显示器连接，所述储料箱和箱体之间固定连接有进料管，所述进料管上设置有活动槽，所述活动槽内设置有挡料板，所述挡料板下端连接有拉杆，所述拉杆与进料管之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述防飞溅结构由放置槽、伸缩罩、插块和固定条组成，所述放置槽的底端与底座的顶端固定连接，所述放置槽的内部固定连接有伸缩罩，所述伸缩罩的顶端固定连接有固定条，所述固定条内部的两侧均固定连接有插块。

优选的，所述插块嵌在插槽的内部，所述插块与插槽之间构成卡合结构。

优选的，所述清洁结构包括第一驱动电机，所述第一支撑板一侧的顶端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿第一支撑板的内部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底端固定连接有集水箱，所述第一支撑板的外侧壁均设置有喷孔，所述喷孔的内部均固定连接有清洁刷，所述集水箱顶端的一侧设置有预留口，所述预留口的内部固定连接有连接管，所述连接管通过预留口与集水箱的内部相连通，所述清洁刷的长度相同，所述清洁刷在集水箱的外侧壁上呈等间距排列。

优选的，所述搅拌机构由壳体、第二驱动电机、搅拌轴和搅拌叶组成，所述壳体的顶端与第二支撑板的底端固定连接，所述壳体的内部设置有第二驱动电机，所述搅拌轴的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶的大小相同，所述搅拌叶呈“L”形，所述搅拌叶在搅拌轴的外侧壁上设置有四列。

优选的，所述过滤结构由收集箱、筛网、固定槽、卡块、卡扣、卡槽和活性炭滤网组成，所述收集箱的底端与底座的顶端固定连接，所述收集箱内部的两侧均固定连接有固定槽，所述固定槽的内部设置有卡块，所述卡块之间固定连接有筛网，所述固定槽底端收集箱的内部均固定连接连接有卡槽，所述卡槽的内部均设置有卡扣，所述卡扣之间固定连接有活性炭滤网。

优选的，所述卡块呈“I”，所述卡块嵌在固定槽的内部，所述卡扣呈“L”形，所述卡扣嵌在卡槽的内部，所述卡块与固定槽和卡扣与卡槽均构成可拆卸结构，所述筛网与活性炭滤网呈同一水平面。

优选的，所述浮渣收集结构由引流槽、收集盒、固定块和安装槽组成，所述引流槽的一侧与箱体的一侧固定连接，所述引流槽的底端设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有固定块，所述固定块的外部设置有安装槽，所述安装槽的一侧与箱体的一侧固定连接。

优选的，所述引流槽在箱体的一侧呈斜向设置，所述引流槽的底端与收集盒的内部相连通，所述固定块嵌在安装槽的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该喷涂废水处理设备不仅实现了防止废水飞溅的问题，实现了筒壁便于清洁的问题，实现了搅拌效率的提高和加药后均匀度的问题，实现了滤网便于后期的清洗和更换，而且实现了浮渣收集的问题；

(1)通过进料机构由储料箱、顶盖、支撑板、进料管、活动槽、挡料板、拉杆、复位弹簧、重量感应器和数值显示器组成，在对箱体加入化学药剂时，打开顶盖将所需药剂倒入储料箱的内部，重量感应器可实时感应储料箱内的药剂重量并发送电信号给数值显示器进行数值显示，拉动拉杆在复位弹簧的牵引下将挡料板从活动槽内拉出，此时的药剂便可由此孔隙进入箱体内与废水融合沉淀，工作人员通过观察数值显示器变化确定加入药剂的重量，当达到所需药剂重量时，松开拉杆，挡料板在复位弹簧的的作用下便自动闭合，可对加入化学药剂的重量进行控制，需要多次加入时，通过拉动拉杆即可，省时省力；

(2)通过防飞溅结构由放置槽、伸缩罩、插块和固定条组成，在进行废水处理前，先将伸缩罩从放置槽的内部取出，然后通过插块与插槽之间的卡合关系，将插块插合进插槽的内部进行固定即可，这样在设备工作时，废水不会飞溅至外部；

(3)通过设置有清洁刷、喷孔、连接管、第一驱动电机、驱动轴、预留口和集水箱，当废水处理完毕后，利用导轨与滑动块的滑动关系，将插栓打开，然后将箱体移动至清洁区域，将水源通过连接管输送进集水箱的内部，利用第一液压气缸和第一伸缩杆迫使第一支撑板向下压合，打开第一驱动电机，通过驱动轴使得集水箱进行转动，因集水箱上均设置有预留口，通过预留口将水分喷洒至清洁刷上，当集水箱转动时，清洁刷会擦拭箱体的内壁，使得清洁更加方便；

(4)通过搅拌机构由壳体、第二驱动电机、搅拌轴和搅拌叶组成，因搅拌叶在搅拌轴上设置有四列，搅拌叶呈“L”形，打开第二驱动电机，通过输出端迫使搅拌轴进行转动，使得搅拌叶在箱体内部快速旋转，利用第二液压气缸和第二伸缩杆，第二支撑板通过第二滑套滑动的关系，使得搅拌轴可进行上下升降，使得在加药后搅拌更均匀；

(5)通过过滤结构由收集箱、筛网、固定槽、卡块、卡扣、卡槽和活性炭滤网组成，利用水泵通过抽水管与箱体内部相连通，将加药后的废水通过排水管排进收集箱内部，这时因设置有筛网可进行第一层杂质的过滤，因喷涂废水会有气味，利用第二层活性炭滤网对其进行吸附，之后若想将筛网和活性炭滤网取出更换时，只要将卡块从固定槽内部取出，将卡扣从卡槽里取出即可，使得后期更换滤网时更加便捷；

(6)通过浮渣收集结构由引流槽、收集盒、固定块和安装槽组成，因引流槽在箱体顶端的一侧斜向设置，利用工具将浮渣推至引流槽底部的收集盒里，然后将固定块从安装槽内部取出，将收集盒内部的浮渣清理掉即可，使得管体内部不会发生堵塞。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明的进料机构正视结构示意图；

图3为本发明的清洁刷正视结构示意图；

图4为本发明的防飞溅结构正视结构示意图；

图5为本发明的搅拌机构正视结构示意图；

图6为本发明的过滤结构正视结构示意图；

图7为本发明的浮渣收集结构正视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动块；3、插栓；4、导轨；5、预留孔；6、箱体；7、防飞溅结构；701、放置槽；702、伸缩罩；703、插块；704、固定条；8、第一支撑柱；9、插槽；10、清洁刷；11、喷孔；12、连接管；13、第一滑套；14、第一伸缩杆；15、第一液压气缸；16、顶板；17、第一支撑板；18、第一驱动电机；19、驱动轴；20、预留口；21、集水箱；22、第二液压气缸；23、第二伸缩杆；24、第二支撑板；25、搅拌机构；2501、壳体；2502、第二驱动电机；2503、搅拌轴；2504、搅拌叶；26、第二滑套；27、第二支撑柱；28、抽水管；29、水泵；30、排水管；31、过滤结构；3101、收集箱；3102、筛网；3103、固定槽；3104、卡块；3105、卡扣；3106、卡槽；3107、活性炭滤网；32、浮渣收集结构；3201、引流槽；3202、收集盒；3203、固定块；3204、安装槽；33、进料机构；3301、储料箱；3302、顶盖；3303、支撑板；3304、进料管；3305、活动槽；3306、挡料板；3307、拉杆；3308、复位弹簧；3309、重量感应器；3310、数值显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1-7，一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，包括底座1和顶板16，底座1的顶端固定连接有防飞溅结构7，防飞溅结构7内部底座1顶端的一侧固定连接有第一支撑柱8，防飞溅结构7内部底座1顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱27，第一支撑柱8与第二支撑柱27的顶端固定连接有顶板16，顶板16的底端固定连接有第一液压气缸15，该第一液压气缸15的型号可为J64RT2UNIVER，第一液压气缸15的底端固定连接有第一伸缩杆14，第一支撑柱8的外部设置有第一滑套13，第一滑套13的一侧固定连接有第一支撑板17，第二支撑柱27的外部设置有第二滑套26，第一滑套13底端的底座1的一侧与第二滑套26底端的第二支撑柱27的一侧均固定连接有插槽9，第二滑套26的一侧固定连接有第二支撑板24，第二支撑板24的顶端固定连接有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23的顶端固定连接有第二液压气缸22，该第二液压气缸22的型号可为MSQB20A，第二支撑板24的底端固定连接有搅拌机构25，防飞溅结构7内部的底座1上均固定连接有导轨4，导轨4的一端均设置有预留孔5，导轨4的外部设置有滑动块2，滑动块2的一端均活动连接有插栓3，滑动块2的顶端固定连接有箱体6，箱体6的一侧固定连接有浮渣收集结构32，箱体6的另一侧固定连接有进料机构33，箱体6的一侧设置有过滤结构31，过滤结构31的顶端设置有水泵29，水泵29的一侧固定连接有抽水管28，水泵29的底端固定连接有排水管30，第一支撑板17的一侧设置有清洁结构；

进料机构由储料箱3301、顶盖3302、支撑板3303、进料管3304、活动槽3305、挡料板3306、拉杆3307、复位弹簧3308、重量感应器3309和数值显示器3310组成，储料箱3301固定连接在箱体顶端外壁上，储料箱3301顶端的设置有顶盖3302，储料箱3301内部底端设置有支撑板3303，支撑板3303上连接有重量感应器3309，储料箱3301外壁上连接有数值显示器3310，重量感应器3309和数值显示器3310连接，储料箱3301和箱体6之间固定连接有进料管3304，进料管3304上设置有活动槽3305，活动槽3305内设置有挡料板3306，挡料板3306下端连接有拉杆3307，拉杆3307与进料管3304之间固定连接有复位弹簧3308。

具体地，如图1和图2所示，在对箱体6加入化学药剂时，打开顶盖3302将所需药剂倒入储料箱3301的内部，重量感应器3309可实时感应储料箱3301内的药剂重量并发送电信号给数值显示器3310进行数值显示，重量感应器3309和数值显示器3310为可从现有市场上获取的重量显示设备，拉动拉杆3307在复位弹簧3308的牵引下将挡料板3306从活动槽3305内拉出，此时的药剂便可由此孔隙进入箱体6内与废水融合沉淀，工作人员通过观察数值显示器3310变化确定加入药剂的重量，当达到所需药剂重量时，松开拉杆3307，挡料板3306在复位弹簧3308的的作用下便自动闭合，可对加入化学药剂的重量进行控制，需要多次加入时，通过拉动拉杆3307即可，省时省力。

实施例2：防飞溅结构7由放置槽701、伸缩罩702、插块703和固定条704组成，放置槽701的底端与底座1的顶端固定连接，放置槽701的内部固定连接有伸缩罩702，伸缩罩702的顶端固定连接有固定条704，固定条704内部的两侧均固定连接有插块703；

插块703嵌在插槽9的内部，插块703与插槽9之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图4所示，在进行废水处理前，先将伸缩罩702从放置槽701的内部取出，然后通过插块703与插槽9之间的卡合关系，将插块703插合进插槽9的内部进行固定即可，这样在设备工作时，废水不会飞溅至外部。

实施例3：清洁结构包括第一驱动电机18，第一支撑板17一侧的顶端固定连接有第一驱动电机18，该第一驱动电机18的型号可为Y90S-2，第一驱动电机18的输出端贯穿第一支撑板17的内部固定连接有驱动轴19，驱动轴19的底端固定连接有集水箱21，第一支撑板17的外侧壁均设置有喷孔11，喷孔11的内部均固定连接有清洁刷10，集水箱21顶端的一侧设置有预留口20，预留口20的内部固定连接有连接管12，连接管12通过预留口20与集水箱21的内部相连通；

清洁刷10的长度相同，清洁刷10在集水箱21的外侧壁上呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，利用导轨4与滑动块2的滑动关系，将插栓3打开，然后将箱体6移动至清洁区域，将水源通过连接管12输送进集水箱21的内部，利用第一液压气缸15和第一伸缩杆14迫使第一支撑板17向下压合，打开第一驱动电机18，通过驱动轴19使得集水箱21进行转动，因集水箱21上均设置有喷孔11，通过喷孔11将水分喷洒至清洁刷10上，当集水箱21转动时，清洁刷10会擦拭箱体6的内壁，使得清洁更加方便。

实施例4：搅拌机构25由壳体2501、第二驱动电机2502、搅拌轴2503和搅拌叶2504组成，壳体2501的顶端与第二支撑板24的底端固定连接，壳体2501的内部设置有第二驱动电机2502，该第二驱动电机2502的型号可为Y90L-2，搅拌轴2503的输出端固定连接有搅拌轴2503，搅拌轴2503的外侧壁均固定连接有搅拌叶2504；

搅拌叶2504的大小相同，搅拌叶2504呈“L”形，搅拌叶2504在搅拌轴2503的外侧壁上设置有四列；

具体地，如图1和图5所示，因搅拌叶2504在搅拌轴2503上设置有四列，搅拌叶2504呈“L”形，打开第二驱动电机2502，通过输出端迫使搅拌轴2503进行转动，使得搅拌叶2504在箱体6内部快速旋转，利用第二液压气缸22和第二伸缩杆23，第二支撑板24通过第二滑套26滑动的关系，使得搅拌轴2503可进行上下升降，使得在加药后搅拌更均匀。

实施例5：过滤结构31由收集箱3101、筛网3102、固定槽3103、卡块3104、卡扣3105、卡槽3106和活性炭滤网3107组成，收集箱3101的底端与底座1的顶端固定连接，收集箱3101内部的两侧均固定连接有固定槽3103，固定槽3103的内部设置有卡块3104，卡块3104之间固定连接有筛网3102，固定槽3103底端收集箱3101的内部均固定连接连接有卡槽3106，卡槽3106的内部均设置有卡扣3105，卡扣3105之间固定连接有活性炭滤网3107；

卡块3104呈“I”，卡块3104嵌在固定槽3103的内部，卡扣3105呈“L”形，卡扣3105嵌在卡槽3106的内部，卡块3104与固定槽3103和卡扣3105与卡槽3106均构成可拆卸结构，筛网3102与活性炭滤网3107呈同一水平面；

具体地，如图1和图6所示，利用水泵29通过抽水管28与箱体6内部相连通，将加药后的废水通过排水管30排进收集箱3101内部，这时因设置有筛网3102可进行第一层杂质的过滤，因喷涂废水会有气味，利用第二层活性炭滤网3107对其进行吸附，之后若想将筛网3102和活性炭滤网3107取出更换时，只要将卡块3104从固定槽3103内部取出，将卡扣3105从卡槽3106里取出即可，使得后期更换滤网时更加便捷。

实施例6：浮渣收集结构32由引流槽3201、收集盒3202、固定块3203和安装槽3204组成，引流槽3201的一侧与箱体6的一侧固定连接，引流槽3201的底端设置有收集盒3202，收集盒3202的一侧固定连接有固定块3203，固定块3203的外部设置有安装槽3204，安装槽3204的一侧与箱体6的一侧固定连接；

引流槽3201在箱体6的一侧呈斜向设置，引流槽3201的底端与收集盒3202的内部相连通，固定块3203嵌在安装槽3204的内部；

具体地，如图1和图7所示，因引流槽3201在箱体6顶端的一侧斜向设置，利用工具将浮渣推至引流槽3201底部的收集盒3202里，然后将固定块3203从安装槽3204内部取出，将收集盒3202内部的浮渣清理掉即可，使得管体内部不会发生堵塞。

工作原理：本发明在使用时，首先，打开顶盖3302将所需药剂倒入储料箱3301的内部，重量感应器3309可实时感应储料箱3301内的药剂重量并发送电信号给数值显示器3310进行数值显示，拉动拉杆3307在复位弹簧3308的牵引下将挡料板3306从活动槽3305内拉出，此时的药剂便可由此孔隙进入箱体6内与废水融合沉淀，工作人员通过观察数值显示器3310变化确定加入药剂的重量，当达到所需药剂重量时，松开拉杆3307，挡料板3306在复位弹簧3308的的作用下便自动闭合，可对加入化学药剂的重量进行控制，需要多次加入时，通过拉动拉杆3307即可，省时省力。

然后，因搅拌叶2504在搅拌轴2503上设置有四列，搅拌叶2504呈“L”形，打开第二驱动电机2502，通过输出端迫使搅拌轴2503进行转动，使得搅拌叶2504在箱体6内部快速旋转，利用第二液压气缸22和第二伸缩杆23，第二支撑板24通过第二滑套26滑动的关系，使得搅拌轴2503可进行上下升降，使得在加药后搅拌更均匀。

然后，因引流槽3201在箱体6顶端的一侧斜向设置，利用工具将浮渣推至引流槽3201底部的收集盒3202里，然后将固定块3203从安装槽3204内部取出，将收集盒3202内部的浮渣清理掉即可，使得管体内部不会发生堵塞。

然后，当废水向外飞溅时，将伸缩罩702从放置槽701的内部取出，然后通过插块703与插槽9之间的卡合关系，将插块703插合进插槽9的内部进行固定即可，这样在设备工作时，废水不会飞溅至外部。

之后，利用水泵29通过抽水管28与箱体6内部相连通，将加药后的废水通过排水管30排进收集箱3101内部，这时因设置有筛网3102可进行第一层杂质的过滤，因喷涂废水会有气味，利用第二层活性炭滤网3107对其进行吸附，之后若想将筛网3102和活性炭滤网3107取出更换时，只要将卡块3104从固定槽3103内部取出，将卡扣3105从卡槽3106里取出即可，使得后期更换滤网时更加便捷。

最后，利用导轨4与滑动块2的滑动关系，将插栓3打开，然后将箱体6移动至清洁区域，将水源通过连接管12输送进集水箱21的内部，利用第一液压气缸15和第一伸缩杆14迫使第一支撑板17向下压合，打开第一驱动电机18，通过驱动轴19使得集水箱21进行转动，因集水箱21上均设置有喷孔11，通过喷孔11将水分喷洒至清洁刷10上，当集水箱21转动时，清洁刷10会擦拭箱体6的内壁，使得清洁更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，包括底座(1)和顶板(16)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有防飞溅结构(7)，所述防飞溅结构(7)内部底座(1)顶端的一侧固定连接有第一支撑柱(8)，所述防飞溅结构(7)内部底座(1)顶端的另一侧固定连接有第二支撑柱(27)，所述第一支撑柱(8)与第二支撑柱(27)的顶端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的底端固定连接有第一液压气缸(15)，所述第一液压气缸(15)的底端固定连接有第一伸缩杆(14)，所述第一支撑柱(8)的外部设置有第一滑套(13)，所述第一滑套(13)的一侧固定连接有第一支撑板(17)，所述第二支撑柱(27)的外部设置有第二滑套(26)，所述第一滑套(13)底端的底座(1)的一侧与第二滑套(26)底端的第二支撑柱(27)的一侧均固定连接有插槽(9)，所述第二滑套(26)的一侧固定连接有第二支撑板(24)，所述第二支撑板(24)的顶端固定连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)的顶端固定连接有第二液压气缸(22)，所述第二支撑板(24)的底端固定连接有搅拌机构(25)，所述防飞溅结构(7)内部的底座(1)上均固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)的一端均设置有预留孔(5)，所述导轨(4)的外部设置有滑动块(2)，所述滑动块(2)的一端均活动连接有插栓(3)，所述滑动块(2)的顶端固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)的一侧固定连接有浮渣收集结构(32)，所述箱体(6)的另一侧固定连接有进料机构(33)，所述箱体(6)的一侧设置有过滤结构(31)，所述过滤结构(31)的顶端设置有水泵(29)，所述水泵(29)的一侧固定连接有抽水管(28)，所述水泵(29)的底端固定连接有排水管(30)，所述第一支撑板(17)的一侧设置有清洁结构；

所述进料机构由储料箱(3301)、顶盖(3302)、支撑板(3303)、进料管(3304)、活动槽(3305)、挡料板(3306)、拉杆(3307)、复位弹簧(3308)、重量感应器(3309)和数值显示器(3310)组成，所述储料箱(3301)固定连接在箱体顶端外壁上，所述储料箱(3301)顶端的设置有顶盖(3302)，所述储料箱(3301)内部底端设置有支撑板(3303)，所述支撑板(3303)上连接有重量感应器(3309)，所述储料箱(3301)外壁上连接有数值显示器(3310)，所述重量感应器(3309)和数值显示器(3310)连接，所述储料箱(3301)和箱体(6)之间固定连接有进料管(3304)，所述进料管(3304)上设置有活动槽(3305)，所述活动槽(3305)内设置有挡料板(3306)，所述挡料板(3306)下端连接有拉杆(3307)，所述拉杆(3307)与进料管(3304)之间固定连接有复位弹簧(3308)。

2.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述防飞溅结构(7)由放置槽(701)、伸缩罩(702)、插块(703)和固定条(704)组成，所述放置槽(701)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述放置槽(701)的内部固定连接有伸缩罩(702)，所述伸缩罩(702)的顶端固定连接有固定条(704)，所述固定条(704)内部的两侧均固定连接有插块(703)。

3.根据权利要求2所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述插块(703)嵌在插槽(9)的内部，所述插块(703)与插槽(9)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述清洁结构包括第一驱动电机(18)，所述第一支撑板(17)一侧的顶端固定连接有第一驱动电机(18)，所述第一驱动电机(18)的输出端贯穿第一支撑板(17)的内部固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)的底端固定连接有集水箱(21)，所述第一支撑板(17)的外侧壁均设置有喷孔(11)，所述喷孔(11)的内部均固定连接有清洁刷(10)，所述集水箱(21)顶端的一侧设置有预留口(20)，所述预留口(20)的内部固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)通过预留口(20)与集水箱(21)的内部相连通，所述清洁刷(10)的长度相同，所述清洁刷(10)在集水箱(21)的外侧壁上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述搅拌机构(25)由壳体(2501)、第二驱动电机(2502)、搅拌轴(2503)和搅拌叶(2504)组成，所述壳体(2501)的顶端与第二支撑板(24)的底端固定连接，所述壳体(2501)的内部设置有第二驱动电机(2502)，所述搅拌轴(2503)的输出端固定连接有搅拌轴(2503)，所述搅拌轴(2503)的外侧壁均固定连接有搅拌叶(2504)。

6.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述搅拌叶(2504)的大小相同，所述搅拌叶(2504)呈“L”形，所述搅拌叶(2504)在搅拌轴(2503)的外侧壁上设置有四列。

7.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述过滤结构(31)由收集箱(3101)、筛网(3102)、固定槽(3103)、卡块(3104)、卡扣(3105)、卡槽(3106)和活性炭滤网(3107)组成，所述收集箱(3101)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述收集箱(3101)内部的两侧均固定连接有固定槽(3103)，所述固定槽(3103)的内部设置有卡块(3104)，所述卡块(3104)之间固定连接有筛网(3102)，所述固定槽(3103)底端收集箱(3101)的内部均固定连接连接有卡槽(3106)，所述卡槽(3106)的内部均设置有卡扣(3105)，所述卡扣(3105)之间固定连接有活性炭滤网(3107)。

8.根据权利要求7所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述卡块(3104)呈“I”，所述卡块(3104)嵌在固定槽(3103)的内部，所述卡扣(3105)呈“L”形，所述卡扣(3105)嵌在卡槽(3106)的内部，所述卡块(3104)与固定槽(3103)和卡扣(3105)与卡槽(3106)均构成可拆卸结构，所述筛网(3102)与活性炭滤网(3107)呈同一水平面。

9.根据权利要求1所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述浮渣收集结构(32)由引流槽(3201)、收集盒(3202)、固定块(3203)和安装槽(3204)组成，所述引流槽(3201)的一侧与箱体(6)的一侧固定连接，所述引流槽(3201)的底端设置有收集盒(3202)，所述收集盒(3202)的一侧固定连接有固定块(3203)，所述固定块(3203)的外部设置有安装槽(3204)，所述安装槽(3204)的一侧与箱体(6)的一侧固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种便于加入药剂的喷涂废水处理设备，其特征在于：所述引流槽(3201)在箱体(6)的一侧呈斜向设置，所述引流槽(3201)的底端与收集盒(3202)的内部相连通，所述固定块(3203)嵌在安装槽(3204)的内部。

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