CN112093889A - 微生物净化污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微生物净化污水处理系统，包括：污水池、污水净化装置以及自动排水闸门，污水池与污水净化装置连通，在竖直方向上，污水池位于污水净化装置的上方。上述污水处理系统。污水池本身的水位或者外加入污水到污水池时水位上涨到一定程度或者水流过大时，污水池的水压会推开阻水门压缩各压缩弹簧完成排水泄压。当水位在预设暂停净水范围内时，各压缩弹簧恢复弹性形变将阻水门压入排水口。排水口的各个内侧壁上均设置有限位棱以及密封条防止水流逆流的同时防止水流从埋固板与阻水门之间的间隙渗漏出去。利用自动排水闸门的精妙结构设计，在污水的重力势能的作用下，不需要消耗能量也能将污水池的水受控地送到污水处理装置中。

Description

微生物净化污水处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种微生物净化污水处理系统。

背景技术

目前，在微生物净化污水处理技术领域，通过在污水处理装置中加入微生物，然后将污水池内的污水引入该污水处理装置中，使污水池内的污水充分与该污水处理装置中的微生物接触，该微生物分解掉污水中的污染物，从而得到净化后的水，达到污水净化处理的目的。

然而，目前在污水池到污水处理装置的过程中，往往需要用到水泵将污水池的水泵送到污水处理装置中，这样需要消耗水泵的能量，在如今提倡环保节能的时代，有必要设计出不需要消耗能量也能将污水池的水送到污水处理装置中的微生物净化污水处理系统。

发明内容

基于此，有必要针对如何不需要消耗能量也能将污水池的水送到污水处理装置中的技术问题，提供一种微生物净化污水处理系统。

一种微生物净化污水处理系统，包括：污水池、污水净化装置以及自动排水闸门，所述污水池与所述污水净化装置连通，在竖直方向上，所述污水池位于所述污水净化装置的上方；所述排水闸门包括埋固板、阻水门以及压力调节机构，所述埋固板盖设于所述污水池的出水口；

所述埋固板开设有排水口和转接孔，所述排水口的各个内侧壁上均设置有限位棱以及密封条，各所述限位棱均设置在所述排水口的一端，各所述密封条均设置在所述排水口的另一端，所述排水口相平行的两内侧壁上均开设有转动孔；所述阻水门与所述排水口相适配，所述阻水门插设于所述排水口中并与各所述限位棱以及各所述密封条抵接；所述阻水门的两侧均设置有转动柱，每一所述转动柱插设于一所述转动孔中并与所述埋固板转动连接；

所述压力调节机构包括驱动电机、驱动丝杆、滑动块、两个滑板以及若干压缩弹簧；所述驱动电机与所述驱动丝杆的一端驱动连接，所述驱动丝杆的另一端插设于所述转接孔中并与所述埋固板转动连接；所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述滑动块驱动连接；两个所述滑板均与所述埋固板连接且相互平行设置在所述排水口的两边；两个所述滑板之间的宽度与所述滑动块的长度相等，所述滑动块插设于两个所述滑板之间并与两个所述滑板滑动连接；各所述压缩弹簧均与所述滑动块背向所述驱动电机的一面连接，各所述压缩弹簧远离所述滑动块的一端均与所述阻水门远离所述转动柱的一端抵接。

在其中一个实施例中，两个所述滑板相向的一面均开设有滑动槽，所述滑动块的两边均设置有滑行块，所述滑行块与所述滑动槽相适配，每一所述滑行块插设于一所述滑动槽中并与一所述滑板滑动连接。

在其中一个实施例中，所述滑行块的两边均设置有滑行棱，每一所述滑动槽的两内侧壁上均开设有滑行槽，所述滑行槽与所述滑行棱相适配，每一所述滑行棱插设于一所述滑行槽中并与一所述滑板滑动连接。

在其中一个实施例中，所述自动排水闸门还包括两个第一转动轴承，所述第一转动轴承与所述转动孔相适配，每一所述第一转动轴承插设于一所述转动孔中并与所述埋固板连接，所述转动柱与所述第一转动轴承相适配，每一所述转动柱插设于一所述第一转动轴承中并与所述第一转动轴承转动连接。

在其中一个实施例中，所述自动排水闸门还包括第二转动轴承，所述第二转动轴承与所述转接孔相适配，所述第二转动轴承插设于所述转接孔中并与所述埋固板连接，所述第二转动轴承与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆远离所述驱动电机的一端插设于所述第二转动轴承中并与所述第二转动轴承转动连接。

在其中一个实施例中，所述密封条为橡胶条。

在其中一个实施例中，所述密封条为硅胶条。

在其中一个实施例中，所述密封条为软质塑料条。

在其中一个实施例中，各所述限位棱面向所述阻水门的一面均设置有缓冲层。

在其中一个实施例中，所述缓冲层为软质橡胶垫。

上述微生物净化污水处理系统，在竖直方向上，污水池位于污水净化装置的上方，将埋固板盖设于污水池的出水口，污水池本身的水位或者外加入污水到污水池时水位上涨到一定程度或者水流过大时，污水池的水压会推开阻水门压缩各压缩弹簧完成排水泄压。当水位在预设暂停净水范围内时，各压缩弹簧恢复弹性形变将阻水门压入排水口。排水口的各个内侧壁上均设置有限位棱以及密封条防止水流逆流的同时防止水流从埋固板与阻水门之间的间隙渗漏出去。利用丝杆原理，驱动电机通过驱动丝杆驱动滑动块沿着两个滑板移动，以通过调节各压缩弹簧的形变量来调节各压缩弹簧对阻水门的推动力，从而调节自动排水闸门的承压能力。如此，利用自动排水闸门的精妙结构设计，在污水的重力势能的作用下，不需要消耗能量也能将污水池的水受控地送到污水处理装置中。

附图说明

图1为一个实施例中微生物净化污水处理系统的结构示意图；

图2为一个实施例中自动排水闸门的结构示意图；

图3为图2实施例中自动排水闸门另一视角的结构示意图；

图4为一个实施例中自动排水闸门的部分结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本发明提供了一种微生物净化污水处理系统，该微生物净化污水处理系统包括：污水池90、污水净化装置80以及自动排水闸门10，污水池90与污水净化装置80连通，在竖直方向上，污水池90位于污水净化装置80的上方，这样，污水池90内的污水相对污水净化装置80具有重力势能，通过打开污水池90的出水口91即可将污水排入污水净化装置80中，然后，通过直接打开污水池90的出水口91将污水排入污水净化装置80中的做法无法进行较多的人为控制，特别是当污水流量较大时，污水净化装置80中的微生物难于及时分解污水中的污染物，因此，需要在污水池90和污水净化装置80之间加入自动排水闸门10，利用自动排水闸门10合理控制污水的排放量，使得微生物能充分分解掉污水中的污染物，从而得到净化后的水，达到污水净化处理的目的。

一实施例中，污水净化装置80包括污水处理管道81、喷水管道82、喷洒管83、扇叶84以及好氧生物膜床85。由于本申请的发明构思不在于污水净化装置的内部结构的改进，而是改进污水净化装置的外部装置。具体的，污水净化装置可以参考现有的技术，如申请号为CN201310308663.5公开的好氧微生物处理污水方法及装置。本申请着重讲述如何通过自动排水闸门实现在水治理体系的过程中，通过节省能源，节省人力物力的方式更好的实现污水的常态化处理。

一实施例中，该自动排水闸门10包括：埋固板100、阻水门200以及压力调节机构300。埋固板100开设有排水口101和转接孔102，排水口101与出水口91连通。排水口101的各个内侧壁上均设置有限位棱110以及密封条120，各限位棱110均设置在排水口101的一端，也就是说，各限位棱110均设置在远离排水口101的朝向阻水门200的开口的侧壁上。各密封条120均设置在排水口101的另一端，也就是说，各限位棱110均设置在邻近排水口101的朝向阻水门200的开口的侧壁上。排水口101相平行的两内侧壁上均开设有转动孔103。阻水门200与排水口101相适配，阻水门200插设于排水口101中并与各限位棱110以及各密封条120抵接。阻水门200的两侧均设置有转动柱210，每一转动柱210插设于一转动孔103中并与埋固板100转动连接。压力调节机构300包括驱动电机310、驱动丝杆320、滑动块330、两个滑板340以及若干压缩弹簧350。驱动电机310与驱动丝杆320的一端驱动连接，驱动丝杆320的另一端插设于转接孔102中并与埋固板100转动连接。滑动块330上开设有螺纹孔301，螺纹孔301与驱动丝杆320相适配，驱动丝杆320插设于螺纹孔301中并与滑动块330驱动连接。两个滑板340均与埋固板100连接且相互平行设置在排水口101的两边。两个滑板340之间的宽度与滑动块330的长度相等，滑动块330插设于两个滑板340之间并与两个滑板340滑动连接。各压缩弹簧350均与滑动块330背向驱动电机310的一面连接，各压缩弹簧350远离滑动块330的一端均与阻水门200远离转动柱210的一端抵接。

上述微生物净化污水处理系统，在竖直方向上，污水池位于污水净化装置的上方，将埋固板100盖设于污水池的出水口91，污水池本身的水位或者外加入污水到污水池时水位上涨到一定程度或者水流过大时，污水池的水压会推开阻水门200压缩各压缩弹簧350完成排水泄压。当水位在预设暂停净水范围内时，各压缩弹簧350恢复弹性形变将阻水门200压入排水口101。排水口101的各个内侧壁上均设置有限位棱110以及密封条120防止水流逆流的同时防止水流从埋固板100与阻水门200之间的间隙渗漏出去。利用丝杆原理，驱动电机310通过驱动丝杆320驱动滑动块330沿着两个滑板340移动，以通过调节各压缩弹簧350的形变量来调节各压缩弹簧350对阻水门200的推动力，从而调节自动排水闸门10的承压能力。如此，利用自动排水闸门的精妙结构设计，在污水的重力势能的作用下，不需要消耗能量也能将污水池的水受控地送到污水处理装置中，使得微生物能充分分解掉污水中的污染物，从而得到净化后的水，达到污水净化处理的目的，使得微生物能充分分解掉污水中的污染物，从而得到净化后的水，达到污水净化处理的目的。

为了便于进一步控制污水从污水池进入污水处理管道，一个实施例中，还在污水处理管道中设置防淤积阀，使得防淤积阀的输入端与污水池连通，防淤积阀的输出端与喷水管道连通，通过防淤积阀控制污水从污水池进入污水处理管道，也就是说，通过防淤积阀可切断污水池进入污水处理管道或者开启污水池进入污水处理管道。

具体的，该防淤积阀包括：阀座、闸板、阀盖、阀杆、定位杆以及若干弹性件。阀座开设有阀槽，阀槽分别与阀座的输入端以及输出端连通。闸板插设于阀槽中并与阀座滑动连接，闸板的底端与阀座的内侧壁抵接，闸板用于阻断阀座的输入端与输出端。也就是说，闸板用于阻断液体从阀座左侧的输入端向与阀座右侧的输出端流动。阀盖的中部区域设置有连接部，连接部的外侧面设置有螺纹棱，阀座于阀槽的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹棱与螺纹槽相适配，连接部插设于阀槽中并与阀座螺接。阀盖朝向阀座的端面设置有橡胶层，橡胶层环绕连接部设置，橡胶层与阀座于阀槽处的端面抵接。阀盖的中部区域开设有调节槽，调节槽贯穿阀盖，阀杆插设于调节槽中并与阀盖滑动连接，阀杆的端部与闸板连接，阀杆远离闸板的一端设置有手柄。阀杆开设有开闸孔与关闸孔，关闸孔位于阀杆邻近手柄的一侧。阀盖于邻近调节槽处设置有固定部，固定部的侧面开设有固定孔，固定孔分别与开闸孔以及关闸孔相适配，定位杆插设于固定孔以及关闸孔中，定位杆分别与阀盖以及阀杆连接。各弹性件均收容于阀槽中。弹性件的一端与闸板连接，弹性件的另一端与连接部连接。各弹性件处于弹性形变并具有拉动闸板靠近阀盖运动的弹性力。

在好氧微生物污水净化过程中，在上述防淤积阀的作用下，通过闸板阻断阀座的输入端与输出端的连通，通过闸板的底端与阀座的内侧壁抵接以实现密封，阀座内并无设置对闸板的限位凹槽，从而使得淤泥不会堆积于闸板与阀座之间的抵接处。当闸板被提起时，淤泥将随水体的流动而离开。当定位杆被取出后，通过拉动阀杆以提起闸板，进而使得阀座的输入端与输出端的连通。通过将定位杆插入固定孔及开闸孔中，即可保持该闸阀的开启状态。各弹性件为用户的关闸动作而提供助力，以便于用户抵抗阀座内水流阻力。通过旋拧阀盖可解除阀盖与阀座的螺接关系，进而便可从阀座内取出闸板、阀盖、阀杆以及若干弹性件，安装及拆卸操作简单、便捷。该防淤积阀不易造成淤积，且极大程度上提升了拆装便利性。

阀座用于衔接前后两级的管道，阀座的输入端与前一级管道连通，阀座的输出端与后一级管道连通。阀槽用于装设闸板，通过闸板控制水流的通断。闸板用于阻断阀座的输入端与输出端。闸板插设于阀槽中并与阀座滑动连接，当闸板的底端与阀座的内侧壁抵接时，阀座的输入端与输出端被闸板阻断。

为了提升了闸板与阀座的滑动稳定性，在其中一个实施例中，闸板的侧壁设置有滑块，阀座于阀槽的内壁开设有滑槽，滑块与滑槽相适配，滑块收容于滑槽中并与阀座滑动连接。滑槽与阀槽连通。这样，闸板的移动稳定，从而保证闸板能够与阀座形成有效抵接关系。如此，提升了防淤积阀的结构稳定性。同时，由于滑槽与阀槽连通，当闸板被提起时，藏于滑槽的淤泥将随水体的流动而离开滑槽，从而使得淤泥不会堆积于滑槽，进一步地降低了污泥淤积的概率。

为了提升闸板与阀座抵接的密封性，在其中一个实施例中，闸板的底端设置有密封层，密封层与阀座的内侧壁抵接。在本实施例中，密封层为防水橡胶圈。密封层具有可形变的特性，从而能够填补闸阀与阀座抵接时的缝隙。进一步地，闸板的外侧面与阀槽的侧壁抵接。如此，提升了闸板与阀座抵接严密性，提高了防淤积阀的密封性能。

阀盖用于密封阀座，阀盖盖设于阀槽，从而密封阀座，避免水体溢出。本实施例中，螺纹棱与螺纹槽相适配，阀盖与阀座通过螺纹连接方式紧固。为了便于用户拧动阀盖，在其中一个实施例中，阀盖于竖直方向上的投影呈六边形。也就是说，阀盖的侧边部分呈六角形结构。这样，阀盖的棱边为用户的旋拧动作提供了受力点，便于用户通过外界工具转动阀盖，例如，通过活动扳手拧动阀盖。如此，提升了阀盖的拆装便利性。橡胶层的设置起到了防水密封的作用，进一步杜绝水体溢出的可能性，从而保障了该防淤积阀的防水性能。

阀杆用于带动闸板移动，从而开启或闭合该防淤积阀。用户通过上提及下推以驱动闸板运动，从而使得闸板连通或阻断阀座的输入端与输出端。为了加强闸板与阀杆的连接稳定性以及拆装便利性，在其中一个实施例中，闸板开设有紧固槽，阀杆的端部插设于紧固槽中并与闸板螺接。如此，闸板与阀杆的连接稳定性，同时提升了闸板与阀杆的拆卸便利性。手柄的设置为用户拉动阀杆提供了便利，手柄作为受力点，用户通过手柄提动阀杆，降低了驱动难度，提升了驱动便利性。进一步地，为了避免用户在踢动手柄的过程中被手柄碰伤，在其中一个实施例中，手柄设置有护套。护套的设置起到了缓冲保护的效果。如此，进一步提升了该防淤积阀的安全性能。

定位杆用于维持该防淤积阀的开启或闭合状态。当闸板的底端与阀座的内侧壁抵接时，闸板阻断了阀座的输入端与输出端，此时，关闸孔与固定孔连通。用户可通过将定位杆插入关闸孔及固定孔中，使得阀杆与阀盖的位置关系固定，以维持闸阀的闭合状态。提起闸阀，当开闸孔与固定孔对应连通时，用户可通过将定位杆插入开闸孔及固定孔中，使得阀杆与阀盖的位置关系固定，以维持闸阀的开启状态。

当定位杆插入关闸孔及固定孔时，为了加强定位杆分别与阀杆以及阀盖的连接稳定性，在其中一个实施例中，定位杆分别与阀杆以及阀盖螺接。这样，定位杆、阀杆以及阀盖之间关系牢固，增强了该防淤积阀的结构稳定性。进一步地，当定位杆插入开闸孔及固定孔时，定位杆分别与阀杆以及阀盖螺接。如此，进一步提升了该防淤积阀的结构稳定性。

弹性件用于为用户的关闸动作提供助力，以便于用户抵抗阀座内水流阻力。各弹性件处于弹性形变，弹性件具有拉动闸板靠近阀盖运动的弹性力，这样，便于用户推动闸板，以完成关闸动作。另外，由于各弹性件的弹性作用力，使得定位杆、阀杆以及阀盖始终处于抵接绷紧状态，从而避免定位杆发生松动，避免破坏该防淤积阀的结构稳定性，提升了该防淤积阀的结构强度。

为了限定各弹性件的位置，避免各弹性件发生脱离及晃动，在其中一个实施例中，连接部朝向闸板的一面开设有若干第一限位槽，每一弹性件插设于一第一限位槽中并与阀盖连接。进一步地，闸板朝向连接部的一面开设有若干第二限位槽，每一弹性件插设于一第二限位槽中并与闸板连接。这样，第一限位槽以及第二限位槽对弹性件起到了位置限制的作用。如此，提升了该防淤积阀的结构稳定性。

为了提升各弹性件对闸板所施加的弹性力的均匀程度，在其中一个实施例中，各弹性件围绕阀杆均匀分布。这样，各弹性力分布均匀。如此，提升了闸板运动的动作平稳性，提高了该防淤积阀的工作稳定性。

可以理解的是，闸门是用于关闭和开放泄水通道的控制设施。在污水处理领域，利用闸门，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

在好氧微生物污水净化领域中，利用水压和闸门，可精准控制污水的排放量，以适配污水净化装置中的好氧生物膜床的净化能力。同时，利用污水的重力势能，结合闸门的自动排水泄压，不需要泵送装置也能将污水供给到污水净化装置中的好氧生物膜床，能节省了设备的投资成本，也节省了能耗。

埋固板100用于阻挡水流，在使用时将埋固板100埋在的出水口，具体的，埋固板100开设有排水口101和转接孔102，排水口101的各个内侧壁上均设置有限位棱110以及密封条120，各限位棱110均设置在排水口101的一端，各密封条120均设置在排水口101的另一端。排水口101的各个内侧壁上均设置有限位棱110以及密封条120防止水流逆流的同时防止水流从埋固板100与阻水门200之间的间隙渗漏出去。密封条120为橡胶条，橡胶条具有一定的弹性和良好的韧性，当阻水门200堵塞在排水口101中时，阻水门200压迫橡胶条变形将阻水门200与埋固板100之间的间隙完全堵塞。在另一个实施例中，密封条为硅胶条。在其它实施例中，密封条为软质塑料条。各限位棱110面向阻水门200的一面均设置有缓冲层，进一步地，缓冲层为软质橡胶垫。软质橡胶垫具有一定的弹性和良好的韧性，当阻水门200堵塞在排水口101中时，阻水门200压迫软质橡胶垫变形将阻水门200与各限位棱110之间的间隙完全堵塞，纺织漏水，另外避免了阻水门200与各限位棱110直接接触，造成相互损毁。

阻水门200用于堵塞排水口101，具体的，阻水门200与排水口101相适配，阻水门200插设于排水口101中并与各限位棱110以及各密封条120抵接。阻水门200的两侧均设置有转动柱210，排水口101相平行的两内侧壁上均开设有转动孔103。每一转动柱210插设于一转动孔103中并与埋固板100转动连接。

压力调节机构300用于调节自动排水闸门的抗压能力，具体的，压力调节机构300包括驱动电机310、驱动丝杆320、滑动块330、两个滑板340以及若干压缩弹簧350。驱动电机310与驱动丝杆320的一端驱动连接，驱动丝杆320的另一端插设于转接孔102中并与埋固板100转动连接。滑动块330上开设有螺纹孔301，螺纹孔301与驱动丝杆320相适配，驱动丝杆320插设于螺纹孔301中并与滑动块330驱动连接。两个滑板340均与埋固板100连接且相互平行设置在排水口101的两边。两个滑板340之间的宽度与滑动块330的长度相等，滑动块330插设于两个滑板340之间并与两个滑板340滑动连接。各压缩弹簧350均与滑动块330背向驱动电机310的一面连接，各压缩弹簧350远离滑动块330的一端均与阻水门200远离转动柱210的一端抵接。利用丝杆原理，驱动电机310通过驱动丝杆320驱动滑动块330沿着两个滑板340移动，以通过调节各压缩弹簧350的形变量来调节各压缩弹簧350对阻水门200的推动力，从而调节自动排水闸门10的承压能力。因此，通过控制驱动电机310即可得到水位的预设暂停净水范围，此时，当水位在预设暂停净水范围内时，各压缩弹簧350恢复弹性形变将阻水门200压入排水口101，从而使得污水暂停进入污水净化装置；同理，通过控制驱动电机310即可得到精准的污水流量和流速，使得污水流量和流速适配该污水处理装置，使污水池内的污水充分与该污水处理装置中的微生物接触，该微生物分解掉污水中的污染物，从而得到净化后的水，达到污水净化处理的目的。

为了增加压力调节机构300的工作稳定性，请一并参阅图3和图4，在其中一个实施例中，两个滑板340相向的一面均开设有滑动槽302，滑动块330的两边均设置有滑行块331，滑行块331与滑动槽302相适配，每一滑行块331插设于一滑动槽302中并与一滑板340滑动连接。进一步的，滑行块331的两边均设置有滑行棱，每一滑动槽302的两内侧壁上均开设有滑行槽，滑行槽与滑行棱相适配，每一滑行棱插设于一滑行槽中并与一滑板340滑动连接。如此，增加了滑动块330沿着两个滑板340滑动的稳定性，从而增加了压力调节机构300的工作稳定性。

为了增加自动排水闸门的工作稳定性，在其中一个实施例中，自动排水闸门10还包括两个第一转动轴承，第一转动轴承与转动孔103相适配，每一第一转动轴承插设于一转动孔103中并与埋固板100连接，转动柱210与第一转动轴承相适配，每一转动柱210插设于一第一转动轴承中并与第一转动轴承转动连接。第一转动轴承避免了转动柱210与埋固板100之间的直接接触，避免了转动柱210与埋固板100相互磨损，降低了转动柱210相对于埋固板100转动所产生的摩擦力。进一步地，自动排水闸门10还包括第二转动轴承，第二转动轴承与转接孔102相适配，第二转动轴承插设于转接孔102中并与埋固板100连接，第二转动轴承与驱动丝杆320相适配，驱动丝杆320远离驱动电机310的一端插设于第二转动轴承中并与第二转动轴承转动连接。第二转动轴承避免了驱动丝杆320与埋固板100之间的直接接触，避免了驱动丝杆320与埋固板100相互磨损，降低了驱动丝杆320相对于埋固板100转动所产生的摩擦力。如此，增加了自动排水闸门的工作稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种微生物净化污水处理系统，包括：污水池以及污水净化装置，所述污水池与所述污水净化装置连通，其特征在于，在竖直方向上，所述污水池位于所述污水净化装置的上方；该微生物净化污水处理系统还包括：自动排水闸门，所述排水闸门包括埋固板、阻水门以及压力调节机构，所述埋固板盖设于所述污水池的出水口；

所述埋固板开设有排水口和转接孔，所述排水口的各个内侧壁上均设置有限位棱以及密封条，各所述限位棱均设置在所述排水口的一端，各所述密封条均设置在所述排水口的另一端，所述排水口相平行的两内侧壁上均开设有转动孔；所述阻水门与所述排水口相适配，所述阻水门插设于所述排水口中并与各所述限位棱以及各所述密封条抵接；所述阻水门的两侧均设置有转动柱，每一所述转动柱插设于一所述转动孔中并与所述埋固板转动连接；

所述压力调节机构包括驱动电机、驱动丝杆、滑动块、两个滑板以及若干压缩弹簧；所述驱动电机与所述驱动丝杆的一端驱动连接，所述驱动丝杆的另一端插设于所述转接孔中并与所述埋固板转动连接；所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆插设于所述螺纹孔中并与所述滑动块驱动连接；两个所述滑板均与所述埋固板连接且相互平行设置在所述排水口的两边；两个所述滑板之间的宽度与所述滑动块的长度相等，所述滑动块插设于两个所述滑板之间并与两个所述滑板滑动连接；各所述压缩弹簧均与所述滑动块背向所述驱动电机的一面连接，各所述压缩弹簧远离所述滑动块的一端均与所述阻水门远离所述转动柱的一端抵接。

2.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，两个所述滑板相向的一面均开设有滑动槽，所述滑动块的两边均设置有滑行块，所述滑行块与所述滑动槽相适配，每一所述滑行块插设于一所述滑动槽中并与一所述滑板滑动连接。

3.根据权利要求2所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述滑行块的两边均设置有滑行棱，每一所述滑动槽的两内侧壁上均开设有滑行槽，所述滑行槽与所述滑行棱相适配，每一所述滑行棱插设于一所述滑行槽中并与一所述滑板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述微生物净化污水处理系统还包括两个第一转动轴承，所述第一转动轴承与所述转动孔相适配，每一所述第一转动轴承插设于一所述转动孔中并与所述埋固板连接，所述转动柱与所述第一转动轴承相适配，每一所述转动柱插设于一所述第一转动轴承中并与所述第一转动轴承转动连接。

5.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述微生物净化污水处理系统还包括第二转动轴承，所述第二转动轴承与所述转接孔相适配，所述第二转动轴承插设于所述转接孔中并与所述埋固板连接，所述第二转动轴承与所述驱动丝杆相适配，所述驱动丝杆远离所述驱动电机的一端插设于所述第二转动轴承中并与所述第二转动轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述密封条为橡胶条。

7.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述密封条为硅胶条。

8.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述密封条为软质塑料条。

9.根据权利要求1所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，各所述限位棱面向所述阻水门的一面均设置有缓冲层。

10.根据权利要求9所述的微生物净化污水处理系统，其特征在于，所述缓冲层为软质橡胶垫。

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