CN112093761A - 一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及矿泉水生产技术领域，且公开了一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，包括瓶体、灌装管和复位开关，所述灌装管伸入至所述瓶体的内部，所述复位开关固定设置于所述灌装管的管壁上，所述灌装管的内壁对称固定设有两个套环，所述套环的内壁均竖直滑动设置有连接杆，两个所述连接杆的上端共同固定设有限位挡块，两个所述连接杆的下端均延伸至所述灌装管的下方并共同固定设有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的下侧固定设有漂浮体，所述漂浮体的顶部且与所述复位开关的位置对应处固定设有触碰杆，所述触碰杆呈竖直状态分布设置，所述复位开关的外部设置有防水机构。本发明防溢出效果好，避免出现水源浪费的现象。

Description

一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构
技术领域
本发明涉及矿泉水生产技术领域，尤其涉及一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构。
背景技术
瓶装矿泉水的生产工艺流程为：水处理-灌装-封盖-灯检-贴标-套膜-喷码-缩膜-套袋-码跺-成品储存。
目前在进行灌装工艺时，一般通过灌装装置之间连接有液体灌装管，这种液体灌装管结构较为单一，在将液体注入矿泉水瓶的内部时，容易造成造成液体的溅出和浪费现象。为此，本发明提出了一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中液体灌装管结构较为单一，在将液体注入矿泉水瓶的内部时，容易造成造成液体的溅出和浪费现象的问题，而提出的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，包括瓶体、灌装管和复位开关，所述灌装管伸入至所述瓶体的内部，所述复位开关固定设置于所述灌装管的管壁上，所述灌装管的内壁对称固定设有两个套环，所述套环的内壁均竖直滑动设置有连接杆，两个所述连接杆的上端共同固定设有限位挡块，两个所述连接杆的下端均延伸至所述灌装管的下方并共同固定设有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞的下侧固定设有漂浮体，所述漂浮体的顶部且与所述复位开关的位置对应处固定设有触碰杆，所述触碰杆呈竖直状态分布设置，所述复位开关的外部设置有防水机构。
优选的，所述防水机构包括防水罩，所述防水罩固定设置于所述灌装管的管壁上，所述防水罩的下侧与所述触碰杆的位置对应处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有弹性橡胶布，所述防水罩的顶部开设有用于所述复位开关的导线伸出的第二通孔。
优选的，所述第二通孔的内部固定设有用于将所述复位开关的导线密封的橡胶密封圈。
优选的，所述灌装管的管壁固定设有套管，所述触碰杆的杆壁与所述套管的内壁滑动连接。
优选的，所述漂浮体为气囊。
优选的，所述复位开关通过导线与外部的灌水设备电性连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，具备以下有益效果：
1、该用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，通过设有的灌装管、复位开关、套环、连接杆、限位挡块、橡胶密封塞、漂浮体和触碰杆，当瓶体内部的液体达到一定的高度时，液体会使得漂浮体向上移动，漂浮体会通过触碰杆触发复位开关，使得复位开关控制外部的灌水设备停止工作，与此同时漂浮体上移会使得橡胶密封塞将灌装管的下端封堵住，从而避免灌装管的内部残留的液体持续流出，进而能够有效的避免瓶体出现溢水的现象。
2、该用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，通过设有的防水罩、弹性橡胶布和橡胶密封圈，能够对复位开关进行防水处理，从而保证了复位开关的使用安全性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明防溢出效果好，避免出现水源浪费的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构的结构示意图；
图2为图1中局部A部分的结构放大图；
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中：1瓶体、2灌装管、3复位开关、4套环、5连接杆、6限位挡块、7橡胶密封塞、8漂浮体、9触碰杆、10防水罩、11弹性橡胶布、12导线、13橡胶密封圈、14套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，包括瓶体1、灌装管2和复位开关3，灌装管2伸入至瓶体1的内部，复位开关3固定设置于灌装管2的管壁上，灌装管2的内壁对称固定设有两个套环4，套环4的内壁均竖直滑动设置有连接杆5，两个连接杆5的上端共同固定设有限位挡块6，两个连接杆5的下端均延伸至灌装管2的下方并共同固定设有橡胶密封塞7，橡胶密封塞7的下侧固定设有漂浮体8，漂浮体8为气囊，漂浮体8的顶部且与复位开关3的位置对应处固定设有触碰杆9，触碰杆9呈竖直状态分布设置，复位开关3的外部设置有防水机构。
防水机构包括防水罩10，防水罩10固定设置于灌装管2的管壁上，防水罩10的下侧与触碰杆9的位置对应处开设有第一通孔，第一通孔的内部固定设有弹性橡胶布11，防水罩10的顶部开设有用于复位开关3的导线12伸出的第二通孔。
第二通孔的内部固定设有用于将复位开关3的导线12密封的橡胶密封圈13，能够增加对复位开关3的防水效果。
灌装管2的管壁固定设有套管14，触碰杆9的杆壁与套管14的内壁滑动连接，能够增加触碰杆9滑动的稳定性。
复位开关3通过导线12与外部的灌水设备电性连接。
本发明中，当瓶体1内部的液体达到一定的高度时，液体会使得漂浮体8向上移动，漂浮体8会通过触碰杆9顶动复位开关3并触发复位开关3，使得复位开关3控制外部的灌水设备停止工作，与此同时漂浮体8上移会使得橡胶密封塞7将灌装管2的下端封堵住，从而避免灌装管2的内部残留的液体持续流出，进而能够有效的避免瓶体1出现溢水的现象，通过设有的防水罩10、弹性橡胶布11和橡胶密封圈13，能够对复位开关3进行较好的防水处理，从而保证了复位开关3的使用安全性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，包括瓶体(1)、灌装管(2)和复位开关(3)，其特征在于，所述灌装管(2)伸入至所述瓶体(1)的内部，所述复位开关(3)固定设置于所述灌装管(2)的管壁上，所述灌装管(2)的内壁对称固定设有两个套环(4)，所述套环(4)的内壁均竖直滑动设置有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的上端共同固定设有限位挡块(6)，两个所述连接杆(5)的下端均延伸至所述灌装管(2)的下方并共同固定设有橡胶密封塞(7)，所述橡胶密封塞(7)的下侧固定设有漂浮体(8)，所述漂浮体(8)的顶部且与所述复位开关(3)的位置对应处固定设有触碰杆(9)，所述触碰杆(9)呈竖直状态分布设置，所述复位开关(3)的外部设置有防水机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，其特征在于，所述防水机构包括防水罩(10)，所述防水罩(10)固定设置于所述灌装管(2)的管壁上，所述防水罩(10)的下侧与所述触碰杆(9)的位置对应处开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定设有弹性橡胶布(11)，所述防水罩(10)的顶部开设有用于所述复位开关(3)的导线(12)伸出的第二通孔。
3.根据权利要求2所述的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，其特征在于，所述第二通孔的内部固定设有用于将所述复位开关(3)的导线(12)密封的橡胶密封圈(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，其特征在于，所述灌装管(2)的管壁固定设有套管(14)，所述触碰杆(9)的杆壁与所述套管(14)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，其特征在于，所述漂浮体(8)为气囊。
6.根据权利要求1所述的一种用于瓶装矿泉水生产的灌装防溢机构，其特征在于，所述复位开关(3)通过导线(12)与外部的灌水设备电性连接。
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