CN112090896A - 一种润滑油罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种润滑油罐清洗装置，包括罐体、电机、驱动结构和清洗刷，所述罐体上端设有电机和驱动结构，罐体内部设有清洗刷，电机的输出轴固定连接至驱动结构，驱动结构包括清洗杆，清洗杆底端穿过罐体固定连接至清洗刷，电机信号连接至控制器。本发明所述的一种润滑油罐清洗装置结构简单，设计合理，其电机可驱动驱动结构带着清洗刷在罐体内上下移动，从而达到清洗的目的，不仅代替了人工清洗，而且清洗效率高，安全方便，经济实用，适于推广。

Description

一种润滑油罐清洗装置

技术领域

本发明属于清洗设备技术领域，尤其是涉及一种润滑油罐清洗装置。

背景技术

油罐是储存油品的容器，油罐按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形，目前油罐使用一段时间后，原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上，使油罐有效容量减少，影响油罐的效率，因此需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣，目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工，人工清罐存在着劳动强度大，施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题，而且在清洗储油罐的时候，由于喷头固定不动，从而导致清洗不均匀，导致部分部位没有清洗干净，以及储油罐的外壁会有一些油凝固体，难以用水清理干净。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种润滑油罐清洗装置，以解决现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种润滑油罐清洗装置，包括罐体、电机、驱动结构和清洗刷，所述罐体上端设有电机和驱动结构，罐体内部设有清洗刷，电机的输出轴固定连接至驱动结构，驱动结构包括清洗杆，清洗杆底端穿过罐体固定连接至清洗刷，电机信号连接至控制器。

进一步的，所述驱动结构还包括主动齿轮、从动齿轮、主动驱动架、从动驱动架和2个齿轮外壳，2个齿轮外壳互相平行设置，且2个齿轮外壳分别通过螺栓固定连接，2个齿轮外壳外部从左至右依次套接从动驱动架和主动驱动架，2个齿轮外壳内部分别滑动连接主动齿轮、从动齿轮，电机的输出轴穿过主动驱动架套接至主动齿轮一侧，主动齿轮底端啮合连接至从动齿轮，从动齿轮一侧通过连接杆转动连接至从动驱动架，从动驱动架底端固定连接至清洗杆的一端，清洗杆的另一端穿过主动驱动架的固定套接至清洗刷。

进一步的，所述主动驱动架为U形结构，主动驱动架还包括2个一号驱动杆，2个一号驱动杆均为L形结构，每个一号驱动杆的一端均转动套接至电机输出轴的外壁，每个一号驱动杆的另一端均固定连接至固定套的一侧。

进一步的，所述从动驱动架为U形结构，从动驱动架还包括2个二号驱动杆，2个二号驱动杆均为L形结构，每个二号驱动杆的一端均转动套接至连接杆的外壁，二号驱动杆底端固定连接至清洗杆。

进一步的，所述清洗刷的横截面为椭圆形结构，清洗刷外表面均布若干毛刷。

进一步的，所述罐体上端设有清洗口，一侧设有进油口，下端设有出油口，清洗口外部连接至水泵，水泵信号连接至控制器。

相对于现有技术，本发明所述的一种润滑油罐清洗装置具有以下优势：

(1)本发明所述的一种润滑油罐清洗装置结构简单，设计合理，其电机可驱动驱动结构带着清洗刷在罐体内上下移动，从而达到清洗的目的，不仅代替了人工清洗，而且清洗效率高，安全方便，经济实用，适于推广。

(2)本发明所述的一种润滑油罐清洗装置，其清洗刷为椭圆球形形状，椭圆球上的毛刷可以对罐体的内壁进行全方位的清理，因此可以清洗的更加均匀，且可以清洗到罐体上的死角处，从而使罐体清理的更加彻底，而且操作方便快捷。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种润滑油罐清洗装置整体结构剖视图；

图2为图中A的放大图；

图3为本发明实施例所述的一种润滑油罐清洗装置驱动结构正视图。

附图标记说明：

1-罐体；11-清洗口；12-出油口；13-进油口；2-电机；3-驱动结构；31-主动齿轮；32-从动齿轮；33-齿轮外壳；331-螺栓；34-主动驱动架；341-一号驱动杆；342-固定套；35-从动驱动架；351-二号驱动杆；352-连接杆；36-清洗杆；4-清洗刷；41-毛刷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图3所示，一种润滑油罐清洗装置，包括罐体1、电机2、驱动结构3和清洗刷4，所述罐体1上端设有电机2和驱动结构3，罐体1内部设有清洗刷4，电机2的输出轴固定连接至驱动结构3，驱动结构3包括清洗杆36，清洗杆36底端穿过罐体1固定连接至清洗刷4，电机2信号连接至控制器，结构简单，设计合理，其电机2可驱动驱动结构3带着清洗刷4在罐体1内上下移动，从而达到清洗的目的，不仅代替了人工清洗，而且清洗效率高，安全方便，经济实用，适于推广。

所述驱动结构3还包括主动齿轮31、从动齿轮32、主动驱动架34、从动驱动架35和2个齿轮外壳33，2个齿轮外壳33互相平行设置，且2个齿轮外壳33分别通过螺栓331固定连接，2个齿轮外壳33外部从左至右依次套接从动驱动架35和主动驱动架34，2个齿轮外壳33内部分别滑动连接主动齿轮31、从动齿轮32，电机2的输出轴穿过主动驱动架34套接至主动齿轮31一侧，主动齿轮31底端啮合连接至从动齿轮32，从动齿轮32一侧通过连接杆352转动连接至从动驱动架35，从动驱动架35底端固定连接至清洗杆36的一端，清洗杆36的另一端穿过主动驱动架34的固定套342接至清洗刷4，其驱动结构3通过主动齿轮31、从动齿轮32的转动从而可以使清洗刷4在罐体1内上下移动，提高了清洁效率。

所述主动驱动架34为U形结构，主动驱动架34还包括2个一号驱动杆341，2个一号驱动杆341均为L形结构，每个一号驱动杆341的一端均转动套接至电机2输出轴的外壁，每个一号驱动杆341的另一端均固定连接至固定套342的一侧，主动驱动架34不仅可以起到承接电机2与主动齿轮31的作用，还可以给清洗刷4在罐体1内上下移动提供支撑力。

所述从动驱动架35为U形结构，从动驱动架35还包括2个二号驱动杆351，2个二号驱动杆351均为L形结构，每个二号驱动杆351的一端均转动套接至连接杆352的外壁，二号驱动杆351底端固定连接至清洗杆36，连接杆352位于从动齿轮32轴向一侧，而且二号驱动杆351与连接杆352转动套接，这样从动齿轮32就可以最大幅度的带动清洗杆36上下移动，防止清洗刷4无法清理到罐体1底部，从而出现清理不彻底的情况。

所述清洗刷4的横截面为椭圆形结构，清洗刷4外表面均布若干毛刷41，在清洗时，椭圆球形的清洗刷4可以通过毛刷41对罐体1的内壁进行全方位的清理，因此可以清洗的更加均匀，且可以清洗到罐体1上的死角处，从而使罐体1清理的更加彻底，而且操作方便快捷。

所述罐体1上端设有清洗口11，一侧设有进油口13，下端设有出油口12，清洗口11外部连接至水泵，水泵信号连接至控制器，在罐体1实际清洗时，工作人员就可以在油口12设置过滤层以便于对清洗后的污水进行过滤，防止污染环境。

所述控制器为PLC，控制器的型号为S7-200smart，电机2为伺服电机，电机2的型号为YRF60。

一种润滑油罐清洗装置的工作原理：

在清洗时，工作人员手动启动控制器，控制器分别启动电机2和水泵开始工作(电机2的转动圈数可根据实际需求情况进行设定，且电机2正转反转均可)，水泵驱动清洗剂或者水从清洗口11中流进罐体1内部，与此同时，电机2的输出轴转动主动齿轮31转动，主动齿轮31转动带动从动齿轮32转动，从动齿轮32转动带动从动驱动架35上下移动，从动驱动架35上下移动带动清洗杆36上下移动，清洗杆36上下移动带动清洗刷4上下移动，如此反复运动，实现对罐体1的内侧壁的清洗，清洗后的污水经过出油口12内的过滤层过滤后再出油口12中排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：包括罐体(1)、电机(2)、驱动结构(3)和清洗刷(4)，所述罐体(1)上端设有电机(2)和驱动结构(3)，罐体(1)内部设有清洗刷(4)，电机(2)的输出轴固定连接至驱动结构(3)，驱动结构(3)包括清洗杆(36)，清洗杆(36)底端穿过罐体(1)固定连接至清洗刷(4)，电机(2)信号连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括主动齿轮(31)、从动齿轮(32)、主动驱动架(34)、从动驱动架(35)和2个齿轮外壳(33)，2个齿轮外壳(33)互相平行设置，且2个齿轮外壳(33)分别通过螺栓(331)固定连接，2个齿轮外壳(33)外部从左至右依次套接从动驱动架(35)和主动驱动架(34)，2个齿轮外壳(33)内部分别滑动连接主动齿轮(31)、从动齿轮(32)，电机(2)的输出轴穿过主动驱动架(34)套接至主动齿轮(31)一侧，主动齿轮(31)底端啮合连接至从动齿轮(32)，从动齿轮(32)一侧通过连接杆(352)转动连接至从动驱动架(35)，从动驱动架(35)底端固定连接至清洗杆(36)的一端，清洗杆(36)的另一端穿过主动驱动架(34)的固定套(342)接至清洗刷(4)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：所述主动驱动架(34)为U形结构，主动驱动架(34)还包括2个一号驱动杆(341)，2个一号驱动杆(341)均为L形结构，每个一号驱动杆(341)的一端均转动套接至电机(2)输出轴的外壁，每个一号驱动杆(341)的另一端均固定连接至固定套(342)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：所述从动驱动架(35)为U形结构，从动驱动架(35)还包括2个二号驱动杆(351)，2个二号驱动杆(351)均为L形结构，每个二号驱动杆(351)的一端均转动套接至连接杆(352)的外壁，二号驱动杆(351)底端固定连接至清洗杆(36)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：所述清洗刷(4)的横截面为椭圆形结构，清洗刷(4)外表面均布若干毛刷(41)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油罐清洗装置，其特征在于：所述罐体(1)上端设有清洗口(11)，一侧设有进油口(13)，下端设有出油口(12)，清洗口(11)外部连接至水泵，水泵信号连接至控制器。

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