CN112090824B - 一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及缸体清洗技术领域,具体地说,涉及一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机。其包括底座和设置在底座顶部靠近后侧位置的清洗机构,底座包括回收盘,回收盘靠近清洗机构底部的位置开设有两个滑槽,清洗机构包括清洗支撑板,清洗支撑板底部的左右侧设有滑块,滑块与滑槽滑动连接,清洗支撑板前侧设有三个清洗桶,清洗桶的外表面设有毛刷,清洗机构前侧设有稳定机构。本发明中通过设置的施力钳与受力装置结合,使钳体带动施力块向外围扩张,从而通过扩张产生的作用力对缸体实现单侧固定,从而避免螺栓固定时对缸体螺纹孔的损伤,延长缸体使用寿命,同时便于清洗桶由另一侧进入进行清洗。

Description

一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机
技术领域
本发明涉及缸体清洗技术领域,具体地说,涉及一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机。
背景技术
一般,液压油缸的缸体在清洗时都采用翻转的方式,通过翻转使缸体转动,从而实现对缸体表面的清洗,翻转的固定,通常通过螺栓使缸体两端的螺纹孔与转轴连接,但这样在转动过程中产生的离心力,使螺栓对缸体的螺纹孔磨损非常大,从而降低了缸体的使用寿命,而且两端固定后导致缸体内部无法进行清洗,需要人工擦拭,进而增加了人工的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,包括底座和设置在底座顶部靠近后侧位置的清洗机构,所述底座包括回收盘,所述回收盘靠近所述清洗机构底部的位置开设有两个滑槽,所述清洗机构包括清洗支撑板,所述清洗支撑板底部的左右侧设有滑块,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述清洗支撑板前侧设有三个清洗桶,所述清洗桶的外表面设有毛刷,所述清洗机构前侧设有稳定机构,所述稳定机构至少包括:
稳定支撑板,所述稳定支撑板前侧壁靠近顶部中间的位置开设有翻转槽,所述翻转槽内转动连接有翻转环,所述稳定支撑板与所述回收盘固定连接;
连接板,所述连接板的周围呈环形设有多个移动槽,所述连接板靠近外侧边沿的位置固定连接有握杆;
施力钳,所述施力钳包括钳体,所述钳体与所述移动槽滑动连接,所述钳体的顶部设有连接块,所述连接块位于移动槽前侧的位置处设有限位板,且所述钳体位于所述移动槽后侧的位置处设有限位板,且所述限位板与所述移动槽的侧壁紧密贴合,用于对所述钳体进行限位,所述钳体底部设有施力块,且所述钳体由所述连接块向所述施力块的方向倾斜;
受力装置,所述受力装置包括受力柱,所述受力柱的前端设有受力板,所述受力板与所述连接板转动连接,所述受力板与所述连接板之间固定连接有施力弹簧,所述受力柱的前端设有施力盘,所述施力盘为“圆盘”型结构;
复位装置,所述复位装置包括固定板,所述固定板设置在所述连接板前壁靠近所述移动槽底部的位置,所述固定板与所述连接块之间固定连接有复位弹簧;
连接螺栓,所述连接螺栓设置在所述连接板的前侧,所连接螺栓与所述翻转环螺纹连接,用于将所述连接板与所述翻转环固定;
限位螺栓,所述限位螺栓设置在所述连接块的前侧,所述限位螺栓与所述钳体螺纹连接,用于将所述连接块与所述钳体固定。
作为本技术方案的进一步改进,所述回收盘为“凹”型结构,所述回收盘的底部开设有多个顶部通孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述回收盘底部设有过滤箱,所述过滤箱的顶部设有第一滤层,所述第一滤层底部设有第二滤层,所述第二滤层底部设有第三滤层,所述过滤箱与所述回收盘连通,用于对所述顶部通孔排出的废水进行过滤,且所述过滤箱底部开设有多个底部通孔。
作为本技术方案的进一步改进,所述过滤箱底部设有收集箱,所述收集箱的内部为顶部镂空的空腔结构,用于对所述底部通孔排出的废水进行收集,所述收集箱前侧靠近右上方拐角的位置设有注水口,所述收集箱底部四个拐角处均设有支脚。
作为本技术方案的进一步改进,所述收集箱后侧设有回流管,所述回流管与所述收集箱之间设有水泵,所述回流管为“U”型结构,所述回流管的顶部设有多个喷洒管,所述喷洒管的底部设有喷头。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑槽靠近前端的位置设有限位装置,所述限位装置包括挡板,所述挡板顶部设有转动梁,所述转动梁远离所述挡板的一端铰接有支座,所述支座与所述回收盘固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述清洗桶为“正三角”的方式分布,且位于“正三角”顶点的所述清洗桶的圆心与所述施力盘的圆心位于同一轴线。
作为本技术方案的进一步改进,所述清洗桶后端设有固定板,所述固定板通过固定螺栓与所述清洗支撑板螺纹连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述受力板的前侧设有两个把手,所述把手的外表面套设有防滑套。
作为本技术方案的进一步改进,所述施力块的顶部设有两个凸出体,所述凸出体为“半球形”结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机中,通过设置的施力钳与受力装置结合,使钳体带动施力块向外围扩张,从而通过扩张产生的作用力对缸体实现单侧固定,从而避免螺栓固定时对缸体螺纹孔的损伤,延长缸体使用寿命,同时便于清洗桶由另一侧进入进行清洗。
2、该具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机中,通过设置的回收盘和过滤箱结合对清洗产生的废水进行收集,并通过过滤箱内部的滤层对废水内的颗粒进行过滤和吸附,从而实现对废水的净化。
3、该具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机中,通过设置的水泵和回流管结合,使净化后的废水通过喷洒管底部的喷头喷洒在清洗桶上方,从而实现对废水的利用,并产生一个循环,进一步节约了清洗时水资源的使用。
4、该具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机中,通过设置的固定板,并通过螺纹连接的方式进行连接,从而便于后期直接对清洗桶拆卸更换,避免更换整个清洗机构,以达到降低更换成本的目的。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1的整体结构拆分图;
图3为实施例1的稳定、清洗机构结构爆炸图;
图4为实施例1的稳定机构结构爆炸图;
图5为实施例1的稳定机构结构剖视图;
图6为实施例1的图5的A处放大图;
图7为实施例1的稳定机构侧面结构剖视图;
图8为实施例1的施力钳结构示意图;
图9为实施例1的把手结构示意图;
图10为实施例1的清洗机构结构示意图;
图11为实施例1的图10的B处放大图;
图12为实施例1的限位装置结构拆分图;
图13为实施例1的底座结构爆炸图;
图14为实施例1的回收盘结构示意图;
图15为实施例1的过滤箱结构示意图;
图16为实施例1的收集箱结构示意图;
图17为实施例1的整体侧面结构剖视图;
图18为实施例1的图17的C处放大图。
图中各个标号意义为:
100、底座;
110、回收盘;
111、滑槽;
112、限位装置;1121、挡板;1122、转动梁;1123、支座;
113、顶部通孔;
120、过滤箱;
121、第一滤层;122、第二滤层;123、第三滤层;124、底部通孔;
130、收集箱;
131、回流管;1311、水泵;1312、喷洒管;1313、喷头;
132、注水口;133、支脚;
200、清洗机构;
210、清洗支撑板;211、滑块;
220、清洗桶;
221、固定板;2211、固定螺栓;
300、稳定机构;
310、稳定支撑板;
311、翻转槽;3111、翻转环;
320、连接板;321、连接螺栓;322、移动槽;323、握杆;
330、施力钳;
331、连接块;3311、限位板;3312、限位螺栓;
332、钳体;
333、施力块;3331、凸出体;
340、受力装置;
341、受力柱;
342、受力板;3421、施力弹簧;3422、把手;3423、防滑套;
343、施力盘;
350、复位装置;351、固定板;352、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明提供一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,请参阅图1-图18所示,包括底座100和设置在底座100顶部靠近后侧位置的清洗机构200,底座100包括回收盘110,回收盘110靠近清洗机构200底部的位置开设有两个滑槽111,清洗机构200包括清洗支撑板210,清洗支撑板210底部的左右侧设有滑块211,滑块211与滑槽111滑动连接,清洗支撑板210前侧设有三个清洗桶220,清洗桶220为“正三角”的方式分布,且位于“正三角”顶点的清洗桶220的圆心与施力盘343的圆心位于同一轴线,清洗桶220的外表面设有毛刷,清洗机构200前侧设有稳定机构300,稳定机构300至少包括稳定支撑板310,稳定支撑板310前侧壁靠近顶部中间的位置开设有翻转槽311,翻转槽311内转动连接有翻转环3111,稳定支撑板310与回收盘110固定连接;
其中,连接螺栓321,连接螺栓321设置在连接板320的前侧,所连接螺栓321与翻转环3111螺纹连接,用于将连接板320与翻转环3111固定;
连接板320,连接板320的周围呈环形设有多个移动槽322,连接板320靠近外侧边沿的位置固定连接有握杆323,便于转动连接板320进行手握。
本实施例的连接板320具体使用时,通过握杆323使连接板320转动,连接板320带动翻转环3111沿翻转槽311内壁转动,从而实现了对缸体进行翻转。
此外,施力钳330,施力钳330包括钳体332,钳体332与移动槽322滑动连接,钳体332的顶部设有连接块331,连接块331位于移动槽322前侧的位置处设有限位板3311,且钳体332位于移动槽322后侧的位置处设有限位板3311,且限位板3311与移动槽322的侧壁紧密贴合,用于对钳体332进行限位,钳体332底部设有施力块333,且钳体332由连接块331向施力块333的方向倾斜;
受力装置340,受力装置340包括受力柱341,受力柱341与连接板320滑动连接,受力柱341的前端设有受力板342,受力板342与连接板320转动连接,受力板342与连接板320之间固定连接有施力弹簧3421,受力柱341的前端设有施力盘343,施力盘343为“圆盘”型结构,受力柱341向后滑动时,推动施力盘343向后移动,由于施力盘343为“圆盘”型结构,因此在移动过程中同时接触多个钳体332表面,并对其产生作用力,然后倾斜状态下的钳体332受到作用力会沿移动槽322内壁移动,以达到扩张的目的;
复位装置350,复位装置350包括固定板351,固定板351设置在连接板320前壁靠近移动槽322底部的位置,固定板351与连接块331之间固定连接有复位弹簧352;
其中,限位螺栓3312,限位螺栓3312设置在连接块331的前侧,限位螺栓3312与钳体332螺纹连接,用于将连接块331与钳体332固定。
本实施例的施力钳330具体使用时,先推动清洗支撑板210,使其底部的滑块211沿滑槽111内壁向后移动,为固定缸体提供空间,然后拉动受力柱341向前移动,受力柱341施力盘343向前移动,此时连接板320受到复位弹簧352拉伸产生的弹力作用,通过该作用力带动钳体332和施力块333进行收缩,而后将缸体的通孔套在收缩后的施力钳330外部,此时再释放受力柱341,通过拉伸施力弹簧3421产生的弹力作用在受力板342上,并通过受力板342推动受力柱341向后移动,移动过程中,同时接触多个钳体332表面,并对其产生作用力,然后倾斜状态下的钳体332会受到一个向外扩张的作用力,钳体332受到作用力后沿移动槽322内壁向离心的方向移动,以达到扩张的目的,通过扩张的张力作用使施力块333对缸体的内壁进行支撑固定,从而避免螺栓固定时对缸体螺纹孔的损伤,延长缸体使用寿命,同时实现单侧固定,以便于清洗桶220由另一侧进入进行清洗。
缸体固定后,再推动清洗支撑板210,使其底部的滑块211沿滑槽111向前滑动,并滑到滑槽111的前端,使位于“正三角”顶点的清洗桶220进入到缸体的内部,然后通过转动连接板320使缸体进行翻转,此时“正三角”顶点的清洗桶220对缸体内部进行清洗,另外两个清洗桶220对缸体表面进行清洗,以实现对缸体内外同时进行清洗,达到降低人工负担的目的。
进一步的,回收盘110为“凹”型结构,从而便于对清洗时产生的废水进行收集,回收盘110的底部开设有多个顶部通孔113。
其中,回收盘110底部设有过滤箱120,过滤箱120的顶部设有第一滤层121,第一滤层121底部设有第二滤层122,第二滤层122底部设有第三滤层123,过滤箱120与回收盘110连通,用于对顶部通孔113排出的废水进行过滤,且过滤箱120底部开设有多个底部通孔124。
值得说明的是,第一滤层121、第二滤层122和第三滤层123内部依次填充有直径为1-3cm的石英石、直径为0.5-1cm的石英石和粒径为0.5-1cm的活性炭颗粒物,通过石英石和活性炭颗粒物对废水内的颗粒进行过滤和吸附,从而实现对废水的净化。
本实施例的回收盘110具体使用时,缸体在清洗过程中,废水受重力作用落入回收盘110,回收盘110通过顶部通孔113将废水排入过滤箱120内,废水依次过滤箱120的第一滤层121、第二滤层122和第三滤层123,并通过石英石和活性炭颗粒物对污水内的颗粒进行过滤和吸附,从而实现对废水的净化,降低废水排出的污染,达到保护环境的目的。
再进一步的,过滤箱120底部设有收集箱130,收集箱130的内部为顶部镂空的空腔结构,用于对底部通孔124排出的废水进行收集,收集箱130前侧靠近右上方拐角的位置设有注水口132,通过注水口132实现对收集箱130的注水和排水,收集箱130底部四个拐角处均设有支脚133,提高收集箱130放置时的稳定性。
其中,收集箱130后侧设有回流管131,回流管131与收集箱130之间设有水泵1311,回流管131为“U”型结构,回流管131的顶部设有多个喷洒管1312,喷洒管1312的底部设有喷头1313。
本实施例的水泵1311优选采用轴流泵,其工作原理如本技术领域人员所公知的那样,利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水,轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力,可把水从下方推到上方,由于叶轮高速旋转,在叶片产生的升力作用下,连续不断的将水向上推压,使水沿回流管131流出,叶轮不断的旋转,水也就被连续压送到高处。
本实施例的收集箱130具体使用时,收集箱130对底部通孔124排出的净化后的废水进行收集,然后将水泵1311接通电源,使其工作将收集箱130内的净化后的废水通过回流管131向上方流动,流入喷洒管1312,此时通过喷洒管1312底部的喷头1313将净化后的废水喷洒在清洗桶220上方,从而实现对废水的利用,并且产生的废水继续落入回收盘110,以达到不断循环的目的,节约了清洗时水资源的使用。
除此之外,滑槽111靠近前端的位置设有限位装置112,限位装置112包括挡板1121,挡板1121顶部设有转动梁1122,转动梁1122远离挡板1121的一端铰接有支座1123,支座1123与回收盘110固定连接,清洗支撑板210滑到滑槽111的前端后,使挡板1121和转动梁1122绕支座1123向靠近清洗支撑板210的一侧转动,然后挡板1121对清洗支撑板210起到阻挡作用,从而避免清洗时清洗支撑板210发生滑动。
具体的,清洗桶220后端设有固定板221,固定板221通过固定螺栓2211与清洗支撑板210螺纹连接,通过螺纹连接的方式进行连接,便于后期直接对清洗桶220拆卸更换,避免更换整个清洗机构200,以达到降低更换成本的目的。
此外,受力板342的前侧设有两个把手3422,把手3422的外表面套设有防滑套3423,把手3422便于手部进行发力,同时防滑套3423可防止发力时出现打滑现象。
除此之外,施力块333的顶部设有两个凸出体3331,凸出体3331为“半球形”结构,“半球形”结构可适应不同直径的缸体内壁,从而提高施力钳330的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,包括底座(100)和设置在底座(100)顶部靠近后侧位置的清洗机构(200),其特征在于:所述底座(100)包括回收盘(110),所述回收盘(110)靠近所述清洗机构(200)底部的位置开设有两个滑槽(111),所述清洗机构(200)包括清洗支撑板(210),所述清洗支撑板(210)底部的左右侧设有滑块(211),所述滑块(211)与所述滑槽(111)滑动连接,所述清洗支撑板(210)前侧设有三个清洗桶(220),所述清洗桶(220)的外表面设有毛刷,所述清洗机构(200)前侧设有稳定机构(300),所述稳定机构(300)至少包括:
稳定支撑板(310),所述稳定支撑板(310)前侧壁靠近顶部中间的位置开设有翻转槽(311),所述翻转槽(311)内转动连接有翻转环(3111),所述稳定支撑板(310)与所述回收盘(110)固定连接;
连接板(320),所述连接板(320)的周围呈环形设有多个移动槽(322),所述连接板(320)靠近外侧边沿的位置固定连接有握杆(323);
施力钳(330),所述施力钳(330)包括钳体(332),所述钳体(332)与所述移动槽(322)滑动连接,所述钳体(332)的顶部设有连接块(331),所述连接块(331)位于移动槽(322)前侧的位置处设有限位板(3311),且所述钳体(332)位于所述移动槽(322)后侧的位置处设有限位板(3311),且所述限位板(3311)与所述移动槽(322)的侧壁紧密贴合,用于对所述钳体(332)进行限位,所述钳体(332)底部设有施力块(333),且所述钳体(332)由所述连接块(331)向所述施力块(333)的方向倾斜;
受力装置(340),所述受力装置(340)包括受力柱(341),所述受力柱(341)的前端设有受力板(342),所述受力板(342)与所述连接板(320)转动连接,所述受力板(342)与所述连接板(320)之间固定连接有施力弹簧(3421),所述受力柱(341)的前端设有施力盘(343),所述施力盘(343)为“圆盘”型结构;
复位装置(350),所述复位装置(350)包括固定板(351),所述固定板(351)设置在所述连接板(320)前壁靠近所述移动槽(322)底部的位置,所述固定板(351)与所述连接块(331)之间固定连接有复位弹簧(352);
连接螺栓(321),所述连接螺栓(321)设置在所述连接板(320)的前侧,所连接螺栓(321)与所述翻转环(3111)螺纹连接,用于将所述连接板(320)与所述翻转环(3111)固定;
限位螺栓(3312),所述限位螺栓(3312)设置在所述连接块(331)的前侧,所述限位螺栓(3312)与所述钳体(332)螺纹连接,用于将所述连接块(331)与所述钳体(332)固定。
2.根据权利要求1所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述回收盘(110)为“凹”型结构,所述回收盘(110)的底部开设有多个顶部通孔(113)。
3.根据权利要求2所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述回收盘(110)底部设有过滤箱(120),所述过滤箱(120)的顶部设有第一滤层(121),所述第一滤层(121)底部设有第二滤层(122),所述第二滤层(122)底部设有第三滤层(123),所述过滤箱(120)与所述回收盘(110)连通,用于对所述顶部通孔(113)排出的废水进行过滤,且所述过滤箱(120)底部开设有多个底部通孔(124)。
4.根据权利要求3所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述过滤箱(120)底部设有收集箱(130),所述收集箱(130)的内部为顶部镂空的空腔结构,用于对所述底部通孔(124)排出的废水进行收集,所述收集箱(130)前侧靠近右上方拐角的位置设有注水口(132),所述收集箱(130)底部四个拐角处均设有支脚(133)。
5.根据权利要求4所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述收集箱(130)后侧设有回流管(131),所述回流管(131)与所述收集箱(130)之间设有水泵(1311),所述回流管(131)为“U”型结构,所述回流管(131)的顶部设有多个喷洒管(1312),所述喷洒管(1312)的底部设有喷头(1313)。
6.根据权利要求1所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述滑槽(111)靠近前端的位置设有限位装置(112),所述限位装置(112)包括挡板(1121),所述挡板(1121)顶部设有转动梁(1122),所述转动梁(1122)远离所述挡板(1121)的一端铰接有支座(1123),所述支座(1123)与所述回收盘(110)固定连接。
7.根据权利要求1所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述清洗桶(220)为“正三角”的方式分布,且位于“正三角”顶点的所述清洗桶(220)的圆心与所述施力盘(343)的圆心位于同一轴线。
8.根据权利要求7所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述清洗桶(220)后端设有固定板(221),所述固定板(221)通过固定螺栓(2211)与所述清洗支撑板(210)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述受力板(342)的前侧设有两个把手(3422),所述把手(3422)的外表面套设有防滑套(3423)。
10.根据权利要求1所述的具有稳定机构的液压油缸用缸体翻转清洗机,其特征在于:所述施力块(333)的顶部设有两个凸出体(3331),所述凸出体(3331)为“半球形”结构。
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