CN112089358B - 一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，涉及清洁装置技术领域，解决了不能够在旋转擦拭的同时同步实现吸尘过滤，且在过滤时不能够通过结构上的改进实现气体与过滤液的充分接触；不能够实现吸尘头的延长与震动清灰有机结合，且不能实现震动清灰、吸尘头延长以及吸尘头方向变换三者相互结合的问题。一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，包括注射结构；所述注射结构上安装有清扫结构。拉环C熔接在连接管上，且拉环A上的绳索头端与拉环C相连接，当转动吸尘管主体实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管呈收缩状态，从而在转动吸尘管主体实现吸尘位置变换时还能够实现加强管的伸缩。

Description

一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构
技术领域
本发明属于清洁装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构。
背景技术
目前，电脑的机箱在使用一段时间后经过风扇循环和静电吸附，主机里面往往就会有灰尘。然而，并没有固定的机箱清理地点，清理地点大多数是洗手间或露天，这就对周围的环境造成了污染，也对操作人员的健康造成可影响。如果在露天地点清理时，往往需要把机箱搬到远离工作区的位置进行清理；在洗手间进行清理时，容易造成洗手间环境的脏乱，给保洁人员造成很大的麻烦。
如申请号：CN201510846073.7，本发明提供了一种机箱清洁装置，机箱清洁装置包括：机架(10)，机架(10)的顶部具有用于放置机箱的清洁台(11)，清洁台(11)上设置有对应于机箱的抽吸口；第一抽风机构(20)，设置在机架(10)上并位于抽吸口的下方；水清洁机构(30)，设置在机架(10)上，水清洁机构(30)与第一抽风机构(20)连通以过滤第一抽风机构(20)收集到的灰尘。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中清理主机时容易造成环境污染的问题。
类似于上述申请的机箱清理装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在清洁时不能够在旋转擦拭的同时同步实现吸尘过滤，且在过滤时不能够通过结构上的改进实现气体与过滤液的充分接触；再者是，现有装置虽然也能够实现吸尘头的延长，但是其不能够实现吸尘头的延长与震动清灰有机结合，且不能实现震动清灰、吸尘头延长以及吸尘头方向变换三者相互结合。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，以解决现有一个是，现有装置在清洁时不能够在旋转擦拭的同时同步实现吸尘过滤，且在过滤时不能够通过结构上的改进实现气体与过滤液的充分接触；再者是，现有装置虽然也能够实现吸尘头的延长，但是其不能够实现吸尘头的延长与震动清灰有机结合，且不能实现震动清灰、吸尘头延长以及吸尘头方向变换三者相互结合的问题。
本发明一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，包括注射结构；所述注射结构上安装有清扫结构，且注射结构上还安装有吸尘管结构，并且注射结构上连接有排气管；所述排气管上连接有净化盒；所述吸尘管结构包括连接管、吸尘管主体、加强管、挡环和弹性件，所述连接管熔接在筒体上，且连接管与筒体相连通，并且连接管头端转动连接有一根吸尘管主体；所述吸尘管主体内滑动连接有一根加强管，且加强管上熔接有一个挡环；所述加强管外壁套接有一个弹性件，且弹性件组成了加强管的弹性伸缩结构和敲击结构；所述吸尘管结构还包括拉环A、拉环B和拉环C，所述拉环A熔接在挡环上，且拉环A上连接有一根绳索；所述拉环B熔接在吸尘管主体上，且拉环A上的绳索穿过拉环B；所述拉环C熔接在连接管上，且拉环A上的绳索头端与拉环C相连接，当转动吸尘管主体实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管呈收缩状态，从而在转动吸尘管主体实现吸尘位置变换时还能够实现加强管的伸缩。
进一步的，所述注射结构包括筒体、活塞杆、安装臂、安装座、转轴和带轮A，所述筒体内滑动连接有一个活塞杆，且活塞杆上熔接有一个安装臂；所述筒体底端面熔接有一个安装座；所述安装座上转动连接有一根转轴，且转轴上安装有一个带轮A。
进一步的，所述清扫结构包括清扫刷和带轮B，所述清扫刷转动连接在安装臂上，且清扫刷上安装有一个带轮B；所述带轮B与带轮A通过皮带相连接，从而当带轮A转动时清扫刷处于转动清洁状态。
进一步的，所述注射结构还包括齿排和齿轮，所述齿排熔接在安装臂上；所述齿轮安装在转轴上，且齿轮与齿排啮合，并且当活塞杆在筒体内上下滑动时齿轮呈往复转动状态，从而实现了带轮A和带轮B的转动，进而也就实现了清扫刷的转动清扫。
进一步的，所述排气管包括排气孔，所述排气管尾端为波浪状结构，且排气管尾端呈环形阵列状开设有排气孔，并且环形阵列状开设的排气孔共同组成了气体扩散式结构，从而可实现了含尘气体的扩散效果。
进一步的，所述连接管和排气管内均安装有一个单向活门，且当活塞杆在筒体内向下滑动时排气管内的单向活门呈开启状态连接管内的单向活门呈关闭状态，且当活塞杆在筒体内向上滑动时排气管内的单向活门呈关闭状态连接管内的单向活门呈开启状态，从而在活塞杆的上下滑动时可实现吸尘与净化。
进一步的，所述净化盒包括挡板和过滤孔，所述净化盒内熔接有一块挡板，且挡板上呈矩形阵列状开设有过滤孔；所述挡板位于排气管头端的上方位置，且挡板和过滤孔共同组成了气体分割结构，从而通过排气管头端排放的含尘气体可经过滤孔进行分割，进而增强了含尘气体与净化盒内液体的接触面积。
进一步的，所述过滤孔为锥形孔状结构，且锥头向下，从而可降低了杂物将过滤孔堵塞的几率。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过注射结构、清扫结构和吸尘管结构的配合设置，在使用注射结构抽拉注射时能够实现清扫结构的转动清扫，且与此同时还能够实现吸尘管结构的吸尘，并且还能够实现灰尘的震落以及吸尘范围的延长，具体如下：
当需要进行吸尘时，第一，因连接管熔接在筒体上，且连接管与筒体相连通，并且连接管头端转动连接有一根吸尘管主体；吸尘管主体内滑动连接有一根加强管，且加强管上熔接有一个挡环；加强管外壁套接有一个弹性件，且弹性件组成了加强管的弹性伸缩结构和敲击结构，从而通过加强管的弹性伸缩一方面可实现吸尘距离的延长，另一方面通过加强管与机箱的碰撞还能够实现灰尘的震落；第二，筒体内滑动连接有一个活塞杆，且活塞杆上熔接有一个安装臂；筒体底端面熔接有一个安装座；安装座上转动连接有一根转轴，且转轴上安装有一个带轮A；第三，因清扫刷转动连接在安装臂上，且清扫刷上安装有一个带轮B；带轮 B与带轮A通过皮带相连接，从而当带轮A转动时清扫刷处于转动清洁状态；第四，因齿排熔接在安装臂上；齿轮安装在转轴上，且齿轮与齿排啮合，并且当活塞杆在筒体内上下滑动时齿轮呈往复转动状态，从而实现了带轮A和带轮B的转动，进而也就实现了清扫刷的转动清扫。
通过拉环A、拉环B和拉环C的设置，因拉环A熔接在挡环上，且拉环A上连接有一根绳索；拉环B熔接在吸尘管主体上，且拉环A上的绳索穿过拉环B；拉环C熔接在连接管上，且拉环A上的绳索头端与拉环C相连接，当转动吸尘管主体实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管呈收缩状态，从而在转动吸尘管主体实现吸尘位置变换时还能够实现加强管的伸缩。
通过排气管和净化盒的设置，第一，因连接管和排气管内均安装有一个单向活门，且当活塞杆在筒体内向下滑动时排气管内的单向活门呈开启状态连接管内的单向活门呈关闭状态，且当活塞杆在筒体内向上滑动时排气管内的单向活门呈关闭状态连接管内的单向活门呈开启状态，从而在活塞杆的上下滑动时可实现吸尘与净化；第二，因净化盒内熔接有一块挡板，且挡板上呈矩形阵列状开设有过滤孔；挡板位于排气管头端的上方位置，且挡板和过滤孔共同组成了气体分割结构，从而通过排气管头端排放的含尘气体可经过滤孔进行分割，进而增强了含尘气体与净化盒内液体的接触面积；第三，因过滤孔为锥形孔状结构，且锥头向下，从而可降低了杂物将过滤孔堵塞的几率。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明净化盒剖开后的主视结构示意图。
图6是本发明图5的C处放大结构示意图。
图7是本发明图5的D处放大结构示意图。
图8是本发明吸尘管结构的轴视放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、注射结构；101、筒体；102、活塞杆；103、安装臂；104、齿排；105、安装座；106、转轴；107、带轮A；108、齿轮；2、清扫结构；201、清扫刷；202、带轮B；3、吸尘管结构； 301、连接管；302、吸尘管主体；303、加强管；304、挡环；305、弹性件；306、拉环A； 307、拉环B；308、拉环C；4、排气管；401、排气孔；5、净化盒；501、挡板；502、过滤孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，包括注射结构1；注射结构1 上安装有清扫结构2，且注射结构1上还安装有吸尘管结构3，并且注射结构1上连接有排气管4；排气管4上连接有净化盒5；参考如图8，吸尘管结构3包括连接管301、吸尘管主体 302、加强管303、挡环304和弹性件305，连接管301熔接在筒体101上，且连接管301与筒体101相连通，并且连接管301头端转动连接有一根吸尘管主体302；吸尘管主体302内滑动连接有一根加强管303，且加强管303上熔接有一个挡环304；加强管303外壁套接有一个弹性件305，且弹性件305组成了加强管303的弹性伸缩结构和敲击结构，从而通过加强管303的弹性伸缩一方面可实现吸尘距离的延长，另一方面通过加强管303与机箱的碰撞还能够实现灰尘的震落；参考如图8，吸尘管结构3还包括拉环A306、拉环B307和拉环C308，拉环A306熔接在挡环304上，且拉环A306上连接有一根绳索；拉环B307熔接在吸尘管主体 302上，且拉环A306上的绳索穿过拉环B307；拉环C308熔接在连接管301上，且拉环A306 上的绳索头端与拉环C308相连接，当转动吸尘管主体302实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管303呈收缩状态，从而在转动吸尘管主体302实现吸尘位置变换时还能够实现加强管303的伸缩。
参考如图2和图3，注射结构1包括筒体101、活塞杆102、安装臂103、安装座105、转轴106和带轮A107，筒体101内滑动连接有一个活塞杆102，且活塞杆102上熔接有一个安装臂103；筒体101底端面熔接有一个安装座105；安装座105上转动连接有一根转轴106，且转轴106上安装有一个带轮A107。
参考如图2图3和图4，清扫结构2包括清扫刷201和带轮B202，清扫刷201转动连接在安装臂103上，且清扫刷201上安装有一个带轮B202；带轮B202与带轮A107通过皮带相连接，从而当带轮A107转动时清扫刷201处于转动清洁状态。
参考如图2图3和图4，注射结构1还包括齿排104和齿轮108，齿排104熔接在安装臂103上；齿轮108安装在转轴106上，且齿轮108与齿排104啮合，并且当活塞杆102在筒体101内上下滑动时齿轮108呈往复转动状态，从而实现了带轮A107和带轮B202的转动，进而也就实现了清扫刷201的转动清扫。
参考如图5和图7，排气管4包括排气孔401，排气管4尾端为波浪状结构，且排气管4尾端呈环形阵列状开设有排气孔401，并且环形阵列状开设的排气孔401共同组成了气体扩散式结构，从而可实现了含尘气体的扩散效果。
参考如图2，连接管301和排气管4内均安装有一个单向活门，且当活塞杆102在筒体 101内向下滑动时排气管4内的单向活门呈开启状态连接管301内的单向活门呈关闭状态，且当活塞杆102在筒体101内向上滑动时排气管4内的单向活门呈关闭状态连接管301内的单向活门呈开启状态，从而在活塞杆102的上下滑动时可实现吸尘与净化。
参考如图5和图6，净化盒5包括挡板501和过滤孔502，净化盒5内熔接有一块挡板501，且挡板501上呈矩形阵列状开设有过滤孔502；挡板501位于排气管4头端的上方位置，且挡板501和过滤孔502共同组成了气体分割结构，从而通过排气管4头端排放的含尘气体可经过滤孔502进行分割，进而增强了含尘气体与净化盒5内液体的接触面积。
参考如图6，过滤孔502为锥形孔状结构，且锥头向下，从而可降低了杂物将过滤孔502 堵塞的几率。
本实施例的具体使用方式与作用：
当需要进行吸尘时，第一，因连接管301熔接在筒体101上，且连接管301与筒体101相连通，并且连接管301头端转动连接有一根吸尘管主体302；吸尘管主体302内滑动连接有一根加强管303，且加强管303上熔接有一个挡环304；加强管303外壁套接有一个弹性件305，且弹性件305组成了加强管303的弹性伸缩结构和敲击结构，从而通过加强管303的弹性伸缩一方面可实现吸尘距离的延长，另一方面通过加强管303与机箱的碰撞还能够实现灰尘的震落；第二，因拉环A306熔接在挡环304上，且拉环A306上连接有一根绳索；拉环B307熔接在吸尘管主体302上，且拉环A306上的绳索穿过拉环B307；拉环C308熔接在连接管301上，且拉环A306上的绳索头端与拉环C308相连接，当转动吸尘管主体302实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管303呈收缩状态，从而在转动吸尘管主体302实现吸尘位置变换时还能够实现加强管303的伸缩；
在含尘气体过滤时，第一，因连接管301和排气管4内均安装有一个单向活门，且当活塞杆102在筒体101内向下滑动时排气管4内的单向活门呈开启状态连接管301内的单向活门呈关闭状态，且当活塞杆102在筒体101内向上滑动时排气管4内的单向活门呈关闭状态连接管301内的单向活门呈开启状态，从而在活塞杆102的上下滑动时可实现吸尘与净化；第二，因净化盒5内熔接有一块挡板501，且挡板501上呈矩形阵列状开设有过滤孔502；挡板501位于排气管4头端的上方位置，且挡板501和过滤孔502共同组成了气体分割结构，从而通过排气管4头端排放的含尘气体可经过滤孔502进行分割，进而增强了含尘气体与净化盒5内液体的接触面积；第三，因过滤孔502为锥形孔状结构，且锥头向下，从而可降低了杂物将过滤孔502堵塞的几率；
在清扫时，第一，筒体101内滑动连接有一个活塞杆102，且活塞杆102上熔接有一个安装臂103；筒体101底端面熔接有一个安装座105；安装座105上转动连接有一根转轴106，且转轴106上安装有一个带轮A107；第二，因清扫刷201转动连接在安装臂103上，且清扫刷201上安装有一个带轮B202；带轮B202与带轮A107通过皮带相连接，从而当带轮A107转动时清扫刷201处于转动清洁状态；第三，因齿排104熔接在安装臂103上；齿轮108安装在转轴106上，且齿轮108与齿排104啮合，并且当活塞杆102在筒体101内上下滑动时齿轮108呈往复转动状态，从而实现了带轮A107和带轮B202的转动，进而也就实现了清扫刷201的转动清扫。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：包括注射结构(1)；所述注射结构(1)上安装有清扫结构(2)，且注射结构(1)上还安装有吸尘管结构(3)，并且注射结构(1)上连接有排气管(4)；所述排气管(4)上连接有净化盒(5)；所述吸尘管结构(3)包括连接管(301)、吸尘管主体(302)、加强管(303)、挡环(304)和弹性件(305)，所述连接管(301)熔接在筒体(101)上，且连接管(301)与筒体(101)相连通，并且连接管(301)头端转动连接有一根吸尘管主体(302)；所述吸尘管主体(302)内滑动连接有一根加强管(303)，且加强管(303)上熔接有一个挡环(304)；所述加强管(303)外壁套接有一个弹性件(305)，且弹性件(305)组成了加强管(303)的弹性伸缩结构和敲击结构；所述吸尘管结构(3)还包括拉环A(306)、拉环B(307)和拉环C(308)，所述拉环A(306)熔接在挡环(304)上，且拉环A(306)上连接有一根绳索；所述拉环B(307)熔接在吸尘管主体(302)上，且拉环A(306)上的绳索穿过拉环B(307)；所述拉环C(308)熔接在连接管(301)上，且拉环A(306)上的绳索头端与拉环C(308)相连接，当转动吸尘管主体(302)实现吸尘位置的变换时在绳索的拉扯下加强管(303)呈收缩状态。
2.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述注射结构(1)包括筒体(101)、活塞杆(102)、安装臂(103)、安装座(105)、转轴(106)和带轮A(107)，所述筒体(101)内滑动连接有一个活塞杆(102)，且活塞杆(102)上熔接有一个安装臂(103)；所述筒体(101)底端面熔接有一个安装座(105)；所述安装座(105)上转动连接有一根转轴(106)，且转轴(106)上安装有一个带轮A(107)。
3.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述清扫结构(2)包括清扫刷(201)和带轮B(202)，所述清扫刷(201)转动连接在安装臂(103)上，且清扫刷(201)上安装有一个带轮B(202)；所述带轮B(202)与带轮A(107)通过皮带相连接。
4.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述注射结构(1)还包括齿排(104)和齿轮(108)，所述齿排(104)熔接在安装臂(103)上；所述齿轮(108)安装在转轴(106)上，且齿轮(108)与齿排(104)啮合，并且当活塞杆(102)在筒体(101)内上下滑动时齿轮(108)呈往复转动状态。
5.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述排气管(4)包括排气孔(401)，所述排气管(4)尾端为波浪状结构，且排气管(4)尾端呈环形阵列状开设有排气孔(401)，并且环形阵列状开设的排气孔(401)共同组成了气体扩散式结构。
6.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述连接管(301)和排气管(4)内均安装有一个单向活门，且当活塞杆(102)在筒体(101)内向下滑动时排气管(4)内的单向活门呈开启状态连接管(301)内的单向活门呈关闭状态，且当活塞杆(102)在筒体(101)内向上滑动时排气管(4)内的单向活门呈关闭状态连接管(301)内的单向活门呈开启状态。
7.如权利要求1所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述净化盒(5)包括挡板(501)和过滤孔(502)，所述净化盒(5)内熔接有一块挡板(501)，且挡板(501)上呈矩形阵列状开设有过滤孔(502)；所述挡板(501)位于排气管(4)头端的上方位置，且挡板(501)和过滤孔(502)共同组成了气体分割结构。
8.如权利要求7所述一种基于计算机机箱清洁的死角部位清洁机构，其特征在于：所述过滤孔(502)为锥形孔状结构，且锥头向下。
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