CN112088700B - 一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种农业种植大棚，尤其为一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架，所述大棚支撑骨架上安装有覆膜传动机构，所述覆膜传动机构上连接有覆膜，所述大棚支撑骨架的底端安装有两个相互对称的底座，所述覆膜传动机构包括前后两个和大棚支撑骨架固定连接的侧撑杆，两个所述侧撑杆之间设有传动杆。本发明通过覆膜传动机构的设置，可实现覆膜的自由性展开和收回，可根据内部环境温度需要选择性的展开和收回覆膜，十分便捷；通过底座上的夹板推进机构的设置，可实现对展开后的覆膜底端边缘部位的夹紧，保证覆膜边缘位置的相对封闭，避免气候寒冷时，大棚内部的暖气流出造成内部保暖效果较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业种植大棚，尤其是一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚。
背景技术
农业种植大棚的组成是用竹木杆、水泥杆、轻型钢管或管材等材料做骨架，做成立柱、拉杆，拱杆及压杆，覆盖塑料薄膜而成为拱圆形的料棚，农业种植大棚可以为农作物提供更为稳定的生长环境，可有效提高农作物的产量，现有的农业种植大棚上的覆膜一般都是一体式铺设上去的，这种方式无法实现覆膜的选择性收回，如果出现室内温度过高的情况则很难散去内部的热量，且这种传统的铺设方式也很难实现覆膜的更换，在覆膜损坏或老旧后对其更换操作十分不便。鉴于此，我们提出一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚。
发明内容
本发明的一个目的是通过提出一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
本发明采用的技术方案如下：
一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架，所述大棚支撑骨架上安装有覆膜传动机构，所述覆膜传动机构上连接有覆膜，所述大棚支撑骨架的底端安装有两个相互对称的底座，所述覆膜传动机构包括前后两个和大棚支撑骨架固定连接的侧撑杆，两个所述侧撑杆之间设有传动杆，两个侧撑杆之间固定连接有三个等间距排列的导向杆，每个所述导向杆均穿过传动杆，且导向杆的一侧设有传动螺杆，每个所述传动螺杆的末端均和驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在侧撑杆上，且传动螺杆上螺纹连接有传动块，所述传动块和传动杆固定连接，所述传动螺杆的两端均和固定在侧撑杆上的螺杆衔接块转动连接，所述覆膜的两端均固定有两个相互对称分布的连轴，其中一端的两个连轴上均转动连接有滚轮，且覆膜上位于该端的中间位置固定有牵引绳固定环，所述牵引绳固定环上固定有牵引绳，另外一端的两个连轴上均固定有限位块，其中一个所述侧撑杆的表面以及传动杆的与之相对的侧面均设有滑槽，侧撑杆和传动杆的内部均设有和滑槽连通的滚轮槽，所述滚轮槽和滑槽均贯穿整个侧撑杆及传动杆，且滑槽的两端槽口处均设有端口槽，所述端口槽和滑槽以及滚轮槽均连通，且端口槽和滑槽之间设有可供连轴穿过的缝隙。
作为本发明的一种优选技术方案：所述大棚支撑骨架包括若干相互平行的竖撑杆，多个所述竖撑杆之间固定连接有若干相互平行的横撑杆，且前后两个竖撑杆上安装有侧门，最前侧的竖撑杆和前侧的侧撑杆之间通过连杆固定连接，最后侧的竖撑杆和后侧的侧撑杆之间通过连杆固定连接，且所有的竖撑杆均固定在底座上。
作为本发明的一种优选技术方案：最前侧的竖撑杆和前侧的侧撑杆位于同一竖直平面内，最后侧的竖撑杆和后侧的侧撑杆位于同一竖直平面内，且二者之间的区域通过覆膜覆盖，横撑杆和传动块之间不接触。
作为本发明的一种优选技术方案：所述端口槽的尺寸大于滚轮的尺寸，小于限位块的尺寸，滚轮槽的宽度大于滚轮的直径，滑槽的宽度小于滚轮的直径，滑槽的宽度大于连轴的直径。
作为本发明的一种优选技术方案：所述底座的内部设有若干并排排列的穿孔，所述底座上设有两个相互对称的夹板，且底座上设有可推动两个夹板的夹板推进机构，两个夹板分布在覆膜的两侧。
作为本发明的一种优选技术方案：所述夹板推进机构包括位于底座一侧的摇柄，所述摇柄上固定连接有推进杆，所述推进杆上螺纹连接有两个相互平行的推进块，推进杆的末端连接有轴承，两个推进块分别和两个夹板固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述推进杆共设有三个，分别位于底座表面的三个导向槽内，中间的推进杆和摇柄固定连接，且推进杆的末端通过轴承和导向槽的侧壁之间转动连接，每个推进杆上均安装有位置相互对应的传动齿轮，三个传动齿轮之间用传动链条传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案：所述底座内部设有可供传动链条自由穿过的凹槽，三个推进杆的表面均设有两段螺纹，两段螺纹的环绕方向相反，且两段螺纹分别和两个推进块螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过覆膜传动机构的设置，可实现覆膜的自由性展开和收回，可根据内部环境温度需要选择性的展开和收回覆膜，十分便捷；
2、本发明通过底座上的夹板推进机构的设置，可实现对展开后的覆膜底端边缘部位的夹紧，保证覆膜边缘位置的相对封闭，避免气候寒冷时，大棚内部的暖气流出造成内部保暖效果较差的问题；
3、本发明通过可安装可拆卸的覆膜设置，可实现覆膜的自由安装拆卸，在覆膜损坏或老化情况下，可自由选择更换，非常便捷。
附图说明
图1为本发明实施例1的整体结构示意图（覆膜撑开状态下）；
图2为本发明实施例1的整体结构示意图（覆膜收合状态下）；
图3为本发明实施例1的整体结构示意图（无覆膜状态下）；
图4为本发明中大棚支撑骨架的结构示意图；
图5为本发明中覆膜传动机构的结构示意图；
图6为本发明图5中A处结构放大示意图；
图7为本发明实施例2的整体结构示意图（覆膜撑开状态下）；
图8为本发明实施例2的整体结构示意图（覆膜收合状态下）；
图9为本发明中底座的剖视图；
图10为本发明图9中B处结构放大示意图；
图11为本发明实施例3的整体结构示意图（覆膜覆盖全部竖撑杆的状态下）；
图12为本发明实施例3的整体结构示意图（覆膜覆盖一半竖撑杆的状态下）；
图13为本发明中侧撑杆的结构示意图；
图14为本发明中传动杆的结构示意图；
图15为本发明中覆膜的结构示意图；
图16为本发明图13中C处结构放大示意图；
图17为本发明中侧撑杆的剖视图（从上往下视角）；
图18为本发明图15中D处结构放大示意图；
图19为本发明图15中E处结构放大示意图。
附图标号说明：
大棚支撑骨架1、竖撑杆10、横撑杆11、侧门12、连杆13；
覆膜传动机构2、侧撑杆20、传动杆21、导向杆22、传动螺杆23、驱动电机24、传动块25、螺杆衔接块26；
覆膜3、连轴30、滚轮31、牵引绳固定环32、限位块33；
底座4、穿孔40、夹板推进机构41、摇柄410、推进杆411、推进块412、轴承413、传动齿轮414、传动链条415、夹板42、导向槽43；
滑槽5、滚轮槽6、端口槽7。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合具体附图对本发明进行具体阐述：
实施例1
如图1到6所示，一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架1，大棚支撑骨架1上安装有覆膜传动机构2，覆膜传动机构2上连接有覆膜3，大棚支撑骨架1的底端安装有两个相互对称的底座4；
作为本实施例的优选：覆膜传动机构2包括前后两个和大棚支撑骨架1固定连接的侧撑杆20，两个侧撑杆20之间设有传动杆21，两个侧撑杆20之间固定连接有三个等间距排列的导向杆22，每个导向杆22均穿过传动杆21，且导向杆22的一侧设有传动螺杆23，每个传动螺杆23的末端均和驱动电机24的输出轴固定连接，驱动电机24固定安装在侧撑杆20上，且传动螺杆23上螺纹连接有传动块25，传动块25和传动杆21固定连接，传动螺杆23的两端均和固定在侧撑杆20上的螺杆衔接块26转动连接。
具体使用过程中，覆膜3的两端分别固定在其中一个侧撑杆20和传动杆21上，三个驱动电机24均通过同一个导线串联连接在同一个外界电源上，且驱动电机24采用可正反转的三相异步电动机，同时启动三个驱动电机24带动三个传动螺杆23转动，由于传动螺杆23和传动块25螺纹连接，因此会带动传动块25沿着传动螺杆23作线性运动，从而带动传动杆21作同步线性运动，传动杆21的移动会拉动覆膜3展开，至传动杆21和另一个侧撑杆20紧密接触时停止，此时，覆膜3便完全将整个大棚支撑骨架1覆盖住，如果需要收起覆膜3，启动驱动电机24使其反转即可带动覆膜3收回，该过程无需人工操作即可非常便捷的实现覆膜3的自由展开和收回，通过这种方式即可实现根据大棚内部环境温度需要选择性的展开或收回覆膜3。
作为本实施例的优选：大棚支撑骨架1包括若干相互平行的竖撑杆10，多个竖撑杆10之间固定连接有若干相互平行的横撑杆11，且前后两个竖撑杆10上安装有侧门12，前后两个竖撑杆10分别和前后两个侧撑杆20之间通过连杆13固定连接，且所有的竖撑杆10均固定在底座4上。
需要补充的是，竖撑杆10的尺寸小于侧撑杆20以及传动杆21的尺寸，保证覆膜3能够正常的在大棚支撑骨架1上方移动。
作为本实施例的优选：前后两个竖撑杆10和前后两个侧撑杆20位于同一竖直平面内，且二者之间的区域通过覆膜3覆盖，横撑杆11和传动块25之间不接触，避免横撑杆11对传动块25的正常移动造成阻碍，且传动杆21的两侧末端和底座4之间均不接触，避免底座4对传动杆21的正常移动造成影响。
作为本实施例的优选：底座4的内部设有若干并排排列的穿孔40。
具体使用过程中，穿孔40为螺纹孔，将螺钉旋入穿孔40并深入至地下即可将底座4及与底座4固定的大棚支撑骨架1牢牢的固定在地面上。
需要补充是是，前后两个侧门12上均安装有可自由打开和关闭的门体（图中未画出）。
实施例2
如图7到10所示，一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架1，大棚支撑骨架1上安装有覆膜传动机构2，覆膜传动机构2上连接有覆膜3，大棚支撑骨架1的底端安装有两个相互对称的底座4；
作为本实施例的优选：覆膜传动机构2包括前后两个和大棚支撑骨架1固定连接的侧撑杆20，两个侧撑杆20之间设有传动杆21，两个侧撑杆20之间固定连接有三个等间距排列的导向杆22，每个导向杆22均穿过传动杆21，且导向杆22的一侧设有传动螺杆23，每个传动螺杆23的末端均和驱动电机24的输出轴固定连接，驱动电机24固定安装在侧撑杆20上，且传动螺杆23上螺纹连接有传动块25，传动块25和传动杆21固定连接，传动螺杆23的两端均和固定在侧撑杆20上的螺杆衔接块26转动连接。
具体使用过程中，覆膜3的两端分别固定在其中一个侧撑杆20和传动杆21上，三个驱动电机24均通过同一个导线串联连接在同一个外界电源上，且驱动电机24采用可正反转的三相异步电动机，同时启动三个驱动电机24带动三个传动螺杆23转动，由于传动螺杆23和传动块25螺纹连接，因此会带动传动块25沿着传动螺杆23作线性运动，从而带动传动杆21作同步线性运动，传动杆21的移动会拉动覆膜3展开，至传动杆21和另一个侧撑杆20紧密接触时停止，此时，覆膜3便完全将整个大棚支撑骨架1覆盖住，如果需要收起覆膜3，启动驱动电机24使其反转即可带动覆膜3收回，该过程无需人工操作即可非常便捷的实现覆膜3的自由展开和收回。
作为本实施例的优选：大棚支撑骨架1包括若干相互平行的竖撑杆10，多个竖撑杆10之间固定连接有若干相互平行的横撑杆11，且前后两个竖撑杆10上安装有侧门12，前后两个竖撑杆10分别和前后两个侧撑杆20之间通过连杆13固定连接，且所有的竖撑杆10均固定在底座4上。
需要补充的是，竖撑杆10的尺寸小于侧撑杆20以及传动杆21的尺寸，保证覆膜3能够正常的在大棚支撑骨架1上方移动。
作为本实施例的优选：前后两个竖撑杆10和前后两个侧撑杆20位于同一竖直平面内，且二者之间的区域通过塑料膜覆盖，横撑杆11和传动块25之间不接触，避免横撑杆11对传动块25的正常移动造成阻碍，且传动杆21的两侧末端和底座4之间均不接触，避免底座4对传动杆21的正常移动造成影响。
作为本实施例的优选：底座4的内部设有若干并排排列的穿孔40，具体使用过程中，穿孔40为螺纹孔，将螺钉旋入穿孔40并深入至地下即可将底座4及与底座4固定的大棚支撑骨架1牢牢的固定在地面上，底座4上设有两个相互对称的夹板42，且底座4上设有可推动两个夹板42的夹板推进机构41，两个夹板42分布在覆膜3的两侧。
作为本实施例的优选：夹板推进机构41包括位于底座4一侧的摇柄410，摇柄410上固定连接有推进杆411，推进杆411上螺纹连接有两个相互平行的推进块412，推进杆411的末端连接有轴承413，两个推进块412分别和两个夹板42固定连接。
作为本实施例的优选：推进杆411共设有三个，分别位于底座4表面的三个导向槽43内，中间的推进杆411和摇柄410固定连接，且推进杆411的末端通过轴承413和导向槽43的侧壁之间转动连接，每个推进杆411上均安装有位置相互对应的传动齿轮414，三个传动齿轮414之间用传动链条415传动连接。
作为本实施例的优选：底座4内部设有可供传动链条415自由穿过的凹槽，三个推进杆411的表面均设有两段螺纹，两段螺纹的环绕方向相反，且两段螺纹分别和两个推进块412螺纹连接。
具体使用过程中，在覆膜3完全覆盖后，转动摇柄410带动推进杆411转动，由于每个推进杆411上均安装有传动齿轮414，且三个传动齿轮414之间通过传动链条415传动连接，因此，其中一个推进杆411转动就会同时带动另外两个推进杆411转动同步转动，推进杆411的转动会带动与其螺纹连接的两个推进块412沿着推进杆411作线性运动，又由于推进杆411由表面螺纹环绕反向相反的两段组成，因此在两段同时转动的时候就会带动推进块412同步反方向移动，因此就会推动两个夹板42相互靠近，至两个夹板42将覆膜3夹紧，可保证覆膜3对整个大棚支撑骨架1的相对封闭，避免气候寒冷时，大棚内部的暖气流出造成内部保暖效果较差的问题，需要收回覆膜3时，反向转动摇柄410即可带动两个夹板42相互远离，避免对覆膜3的正常收回造成影响。
实施例3
如图11到19所示，一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架1，大棚支撑骨架1上安装有覆膜传动机构2，覆膜传动机构2上连接有覆膜3，大棚支撑骨架1的底端安装有两个相互对称的底座4；
作为本实施例的优选：覆膜传动机构2包括前后两个和大棚支撑骨架1固定连接的侧撑杆20，两个侧撑杆20之间设有传动杆21，两个侧撑杆20之间固定连接有三个等间距排列的导向杆22，每个导向杆22均穿过传动杆21，且导向杆22的一侧设有传动螺杆23，每个传动螺杆23的末端均和驱动电机24的输出轴固定连接，驱动电机24固定安装在侧撑杆20上，且传动螺杆23上螺纹连接有传动块25，传动块25和传动杆21固定连接，传动螺杆23的两端均和固定在侧撑杆20上的螺杆衔接块26转动连接。
具体使用过程中，覆膜3的两端分别固定在其中一个侧撑杆20和传动杆21上，三个驱动电机24均通过同一个导线串联连接在同一个外界电源上，且驱动电机24采用可正反转的三相异步电动机，同时启动三个驱动电机24带动三个传动螺杆23转动，由于传动螺杆23和传动块25螺纹连接，因此会带动传动块25沿着传动螺杆23作线性运动，从而带动传动杆21作同步线性运动，传动杆21的移动会拉动覆膜3展开，至传动杆21和另一个侧撑杆20紧密接触时停止，此时，覆膜3便完全将整个大棚支撑骨架1覆盖住，如果需要收起覆膜3，启动驱动电机24使其反转即可带动覆膜3收回，该过程无需人工操作即可非常便捷的实现覆膜3的自由展开和收回。
作为本实施例的优选：大棚支撑骨架1包括若干相互平行的竖撑杆10，多个竖撑杆10之间固定连接有若干相互平行的横撑杆11，且前后两个竖撑杆10上安装有侧门12，最前侧的竖撑杆10和前侧的侧撑杆20之间通过连杆13固定连接，最后侧的竖撑杆10和后侧的侧撑杆20之间通过连杆13固定连接，且所有的竖撑杆10均固定在底座4上。
需要补充的是，竖撑杆10的尺寸小于侧撑杆20以及传动杆21的尺寸，保证覆膜3能够正常的在大棚支撑骨架1上方移动。
作为本实施例的优选：最前侧的竖撑杆10和前侧的侧撑杆20位于同一竖直平面内，最后侧的竖撑杆10和后侧的侧撑杆20位于同一竖直平面内，且二者之间的区域通过塑料膜覆盖，横撑杆11和传动块25之间不接触，避免横撑杆11对传动块25的正常移动造成阻碍，且传动杆21的两侧末端和底座4之间均不接触，避免底座4对传动杆21的正常移动造成影响。
作为本实施例的优选：覆膜3的两端均固定有两个相互对称分布的连轴30，其中一端的两个连轴30上均转动连接有滚轮31，且覆膜3上位于该端的中间位置固定有牵引绳固定环32，牵引绳固定环32上固定有牵引绳，另外一端的两个连轴30上均固定有限位块33。
作为本实施例的优选：其中一个侧撑杆20的表面以及传动杆21的与之相对的侧面均设有滑槽5，侧撑杆20和传动杆21的内部均设有和滑槽5连通的滚轮槽6，滚轮槽6和滑槽5均贯穿整个侧撑杆20及传动杆21，且滑槽5的两端槽口处均设有端口槽7，端口槽7和滑槽5以及滚轮槽6均连通，且端口槽7和滑槽5之间设有可供连轴30穿过的缝隙。
作为本实施例的优选：端口槽7的尺寸大于滚轮31的尺寸，小于限位块33的尺寸，滚轮槽6的宽度大于滚轮31的直径，滑槽5的宽度小于滚轮31的直径，滑槽5的宽度大于连轴30的直径。
具体使用过程中，将覆膜3上的两个滚轮31分别对准侧撑杆20及传动杆21上的端口槽7插入并使滚轮31滑入滚轮槽6内，此时连轴30进入滑槽5，滚轮31可在滚轮槽6内自由移动，由于滚轮31的直径小于滚轮槽6的宽度且大于滑槽5的宽度，因此滚轮31会沿着滚轮槽6滚动但不会滑出，滚轮31的滚动就会带着连轴30及与连轴30固定的覆膜3沿着侧撑杆20及传动杆21展开，并最终将侧撑杆20及传动杆21之间的区域完全覆盖，完全覆盖后覆膜3另一端的限位块33会卡入端口槽7，由于限位块33的尺寸大于端口槽7的尺寸，因此在限位块33的限位作用下，覆膜3的另一端会被卡住，将覆膜3上牵引绳固定环32上固定的牵引绳系在传动杆21上既可以实现覆膜3的固定，然后通过覆膜传动机构2便可以带动覆膜3慢慢展开覆盖整个大棚支撑骨架1，如果需要更换覆膜3，只需解下牵引绳并往回拉即可将覆膜3从侧撑杆20及传动杆21上拆卸，操作十分便捷，通过这种方式即可实现覆膜3的便捷式安装和更换。
作为本实施例的优选：底座4的内部设有若干并排排列的穿孔40。
具体使用过程中，穿孔40为螺纹孔，将螺钉旋入穿孔40并深入至地下即可将底座4及与底座4固定的大棚支撑骨架1牢牢的固定在地面上。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，包括大棚支撑骨架（1），所述大棚支撑骨架（1）上安装有覆膜传动机构（2），所述覆膜传动机构（2）上连接有覆膜（3），所述大棚支撑骨架（1）的底端安装有两个相互对称的底座（4），其特征在于：所述覆膜传动机构（2）包括前后两个和大棚支撑骨架（1）固定连接的侧撑杆（20），两个所述侧撑杆（20）之间设有传动杆（21），两个侧撑杆（20）之间固定连接有三个等间距排列的导向杆（22），每个所述导向杆（22）均穿过传动杆（21），且导向杆（22）的一侧设有传动螺杆（23），每个所述传动螺杆（23）的末端均和驱动电机（24）的输出轴固定连接，所述驱动电机（24）固定安装在侧撑杆（20）上，且传动螺杆（23）上螺纹连接有传动块（25），所述传动块（25）和传动杆（21）固定连接，所述传动螺杆（23）的两端均和固定在侧撑杆（20）上的螺杆衔接块（26）转动连接，所述覆膜（3）的两端均固定有两个相互对称分布的连轴（30），其中一端的两个连轴（30）上均转动连接有滚轮（31），且覆膜（3）上位于该端的中间位置固定有牵引绳固定环（32），所述牵引绳固定环（32）上固定有牵引绳，另外一端的两个连轴（30）上均固定有限位块（33），其中一个所述侧撑杆（20）的表面以及传动杆（21）的与之相对的侧面均设有滑槽（5），侧撑杆（20）和传动杆（21）的内部均设有和滑槽（5）连通的滚轮槽（6），所述滚轮槽（6）和滑槽（5）均贯穿整个侧撑杆（20）及传动杆（21），且滑槽（5）的两端槽口处均设有端口槽（7），所述端口槽（7）和滑槽（5）以及滚轮槽（6）均连通，且端口槽（7）和滑槽（5）之间设有可供连轴（30）穿过的缝隙。
2.根据权利要求1所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述大棚支撑骨架（1）包括若干相互平行的竖撑杆（10），多个所述竖撑杆（10）之间固定连接有若干相互平行的横撑杆（11），且前后两个竖撑杆（10）上安装有侧门（12），最前侧的竖撑杆(10)和前侧的侧撑杆(20)之间通过连杆(13)固定连接，最后侧的竖撑杆(10)和后侧的侧撑杆(20)之间通过连杆(13)固定连接，且所有的竖撑杆（10）均固定在底座（4）上。
3.根据权利要求2所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：最前侧的竖撑杆(10)和前侧的侧撑杆(20)位于同一竖直平面内，最后侧的竖撑杆(10)和后侧的侧撑杆(20)位于同一竖直平面内，且二者之间的区域通过覆膜（3）覆盖，横撑杆（11）和传动块（25）之间不接触。
4.根据权利要求1所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述端口槽（7）的尺寸大于滚轮（31）的尺寸，小于限位块（33）的尺寸，滚轮槽（6）的宽度大于滚轮（31）的直径，滑槽（5）的宽度小于滚轮（31）的直径，滑槽（5）的宽度大于连轴（30）的直径。
5.根据权利要求1所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述底座（4）的内部设有若干并排排列的穿孔（40），所述底座（4）上设有两个相互对称的夹板（42），且底座（4）上设有可推动两个夹板（42）的夹板推进机构（41），两个夹板（42）分布在覆膜（3）的两侧。
6.根据权利要求5所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述夹板推进机构（41）包括位于底座（4）一侧的摇柄（410），所述摇柄（410）上固定连接有推进杆（411），所述推进杆（411）上螺纹连接有两个相互平行的推进块（412），推进杆（411）的末端连接有轴承（413），两个推进块（412）分别和两个夹板（42）固定连接。
7.根据权利要求6所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述推进杆（411）共设有三个，分别位于底座（4）表面的三个导向槽（43）内，中间的推进杆（411）和摇柄（410）固定连接，且推进杆（411）的末端通过轴承（413）和导向槽（43）的侧壁之间转动连接，每个推进杆（411）上均安装有位置相互对应的传动齿轮（414），三个传动齿轮（414）之间用传动链条（415）传动连接。
8.根据权利要求7所述的具有覆膜自收展功能的农业种植大棚，其特征在于：所述底座（4）内部设有可供传动链条（415）自由穿过的凹槽，三个推进杆（411）的表面均设有两段螺纹，两段螺纹的环绕方向相反，且两段螺纹分别和两个推进块（412）螺纹连接。
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