CN112087095A - 一种调整电机设备中心位置的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种调整电机设备中心位置的装置,包括水平调节机构和高度微调机构;若干所述水平调节机构安装在电机组四周,用于调节电机组水平位置;所述高度微调机构包括底脚楔块、楔块推块和直线驱动机构,若干所述底脚楔块安装在电机组周边的底部,任一所述底脚楔块的楔面与楔块推块的楔面相配合,任一所述楔块推块与直线驱动机构输出端连接,通过直线驱动机构驱动楔块推块带动底脚楔块直线运动,用于调整电机组的高度。所述底脚楔块的楔面与楔块推块的楔面的锥度为1:3~3:5。任一所述底脚楔块旁安装位移传感器,用于测量高度。本发明可以实现设备的精确定位。
Description
技术领域
本发明涉及电机安装定位技术领域,特别涉及一种调整电机设备中心位置的装置。
背景技术
随着社会经济快速发展,城市综合体、超高层等大型工程越来越多,涉及到的机电系统众多,管线错综复杂,空间结构反复多变,机电设备越来越精密化、大型化,对机电系统安装质量的控制要求越来越高。
对于大型精密设备的安装,需要严格控制安装偏差。但是,目前大型设备及管线的安装定位还是以传统方法为主,借助二维图纸使用全站仪、水准仪、卷尺等仪器在现场使用纯人工方式建立平面基准控制点、布设施工控制网,然后进行放样定位及设备吊装,经过反复多次调整完成安装。此方法操作复杂、工作量大、效率低、耗时多、误差大,无法保证安装精度。同时,随着社会经济的发展,人工成本大幅提高,在建筑业从传统劳动密集型向信息化、自动化转型的趋势下,这种需要耗费大量人工成本的安装定位方法势必会影响到工程项目的良好发展。
为了解决这些问题,行业内开始逐渐开发使用激光自动放样等技术来辅助安装定位,并得到了推广应用。这种方法虽然较之前的方法效率更高,但是同样需要较多的专业人员进行计算,没有从根本上解决操作复杂、工作量大、效率低、无法保证安装精度等问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足,本发明提供了一种调整电机设备中心位置的装置,可以实现设备的精确定位。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种调整电机设备中心位置的装置,包括水平调节机构和高度微调机构;若干所述水平调节机构安装在电机组四周,用于调节电机组水平位置;所述高度微调机构包括底脚楔块、楔块推块和直线驱动机构,若干所述底脚楔块安装在电机组周边的底部,任一所述底脚楔块的楔面与楔块推块的楔面相配合,任一所述楔块推块与直线驱动机构输出端连接,通过直线驱动机构驱动楔块推块带动底脚楔块直线运动,用于调整电机组的高度。
进一步,所述底脚楔块的楔面与楔块推块的楔面的锥度为1:3~3:5。
进一步,任一所述底脚楔块旁安装位移传感器,用于测量高度。
进一步,还包括控制器,所述控制器根据位移传感器的测量数据控制直线驱动机构移动距离。
进一步,所述直线驱动机构为带伺服电机的丝杆滚珠机构。
进一步,所述水平调节机构包括角钢支架、安装座、螺栓和钢珠;所述角钢支架位于电机组边缘,所述角钢支架上设有安装座,所述安装座中心设有螺纹孔,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接;所述螺栓顶部嵌入钢珠,且所述钢珠嵌入所述螺栓顶部深度至少不小于0.5倍的球径。
进一步,所述螺纹孔为梯形螺纹孔或者矩形螺纹孔或者细螺纹孔。
进一步,所述螺栓顶部位于嵌入钢珠周边沿钢珠中心均布凹坑。
进一步,均布的所述凹坑的圆心的中心线的直径为1-1.2倍的钢珠的球径。
本发明的有益效果在于:
1.本发明所述的调整电机设备中心位置的装置,通过高度微调机构精确调整设备高度,利用底脚楔块的楔面与楔块推块的楔面相配合,通过直线驱动机构驱动楔块推块带动底脚楔块直线运动,调整电机组的高度。通过水平调节机构放置在电机组四周,用于调正电机组。
2.本发明所述的调整电机设备中心位置的装置,可以实现顶部钢球接触,接触面小,可用于设备边缘,精确调整设备的水平。
3.本发明所述的调整电机设备中心位置的装置,尺寸较小,安放方便,可用于多种设备位置调整。
4.本发明所述的调整电机设备中心位置的装置,通过螺栓顶部嵌入钢珠周边设有均布的凹坑,可以压紧嵌入的钢珠,此外还不需要通过焊接方式固定。
附图说明
图1为本发明所述的调整电机设备中心位置的水平调节机构放置示意图。
图2为本发明所述的调整电机设备中心位置的高度微调机构示意图。
图3为本发明所述的水平调节机构结构图。
图4为图3的局部放大图。
图中:
1-直线驱动机构;2-电机组;3-楔块推块;4-底脚楔块;5-水平调节机构;6-安装座;7- 螺栓;8-钢珠;9-凹坑。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和图2所述,本发明所述的调整电机设备中心位置的装置,包括水平调节机构5 和高度微调机构;4个所述水平调节机构5安装在电机组2的四个面,用于调节电机组水平位置;所述高度微调机构包括底脚楔块4、楔块推块3和直线驱动机构1,所述电机组2底部的四个角分别安装底脚楔块4,每一个底脚楔块4旁设有楔块推块3,任一所述底脚楔块4的楔面与楔块推块3的楔面相配合,任一所述楔块推块3与直线驱动机构1输出端连接,通过直线驱动机构1驱动楔块推块3带动底脚楔块4直线运动,用于调整电机组2的高度。所述直线驱动机构1为带伺服电机的丝杆滚珠机构。所述底脚楔块4的楔面与楔块推块3的楔面的锥度为1:3~3:5。
为了方便智能控制,本发明还包括控制器,4个所述底脚楔块4旁均安装位移传感器,用于测量高度。根据4个位移传感器测量的数据,所述控制器控制直线驱动机构1正转或者反转,使楔块推块3前进或后退,从而使底脚楔块4升高或者下降。
如图3所示,本发明所述的水平调节机构包括角钢支架、安装座6、螺栓7和钢珠8;所述角钢支架位于电机组2边缘,所述角钢支架上设有安装座6,所述安装座6中心设有螺纹孔,所述螺栓7与螺纹孔螺纹连接;所述螺栓7顶部嵌入钢珠8,且所述钢珠8嵌入所述螺栓7顶部深度至少不小于0.5倍的球径。所述螺纹孔为梯形螺纹孔或者矩形螺纹孔或者细螺纹孔。所述钢珠8为球副,与被调整物接触为点接触,接触面小,可用于设备边缘,精确调整设备的水平。在大型施工现场,可以用螺母替代底座1。使用过程:将本发明所述的水平调节机构放置在电机组2四周,通过扳手扭转螺栓7来调节电机组2平面位置。
如图4所示,所述螺栓7顶部位于嵌入钢珠8周边沿钢珠8中心均布凹坑9。均布的所述凹坑9的圆心的中心线的直径为1-1.2倍的钢珠8的球径。通过螺栓顶部嵌入钢珠周边设有均布的凹坑,可以压紧嵌入的钢珠,此外还不需要通过焊接方式固定。这是在所述螺栓7顶部加工与钢珠8直径一致的盲孔,将所述钢珠8与盲孔过度配合,然后通过使用样冲在嵌入钢珠8周边沿钢珠8中心打若干凹坑9,这样操作后钢珠8完全嵌入所述螺栓7,而且可以承受一定的径向力。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,包括水平调节机构(5)和高度微调机构;若干所述水平调节机构(5)安装在电机组(2)四周,用于调节电机组水平位置;所述高度微调机构包括底脚楔块(4)、楔块推块(3)和直线驱动机构(1),若干所述底脚楔块(4)安装在电机组(2)周边的底部,任一所述底脚楔块(4)的楔面与楔块推块(3)的楔面相配合,任一所述楔块推块(3)与直线驱动机构(1)输出端连接,通过直线驱动机构(1)驱动楔块推块(3)带动底脚楔块(4)直线运动,用于调整电机组(2)的高度。
2.根据权利要求1所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,所述底脚楔块(4)的楔面与楔块推块(3)的楔面的锥度为1:3~3:5。
3.根据权利要求1所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,任一所述底脚楔块(4)旁安装位移传感器,用于测量高度。
4.根据权利要求3所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,还包括控制器,所述控制器根据位移传感器的测量数据控制直线驱动机构(1)移动距离。
5.根据权利要求1所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,所述直线驱动机构(1)为带伺服电机的丝杆滚珠机构。
6.根据权利要求1所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,所述水平调节机构(5)包括角钢支架、安装座(6)、螺栓(7)和钢珠(8);所述角钢支架位于电机组(2)边缘,所述角钢支架上设有安装座(6),所述安装座(6)中心设有螺纹孔,所述螺栓(7)与螺纹孔螺纹连接;所述螺栓(7)顶部嵌入钢珠(8),且所述钢珠(8)嵌入所述螺栓(7)顶部深度至少不小于0.5倍的球径。
7.根据权利要求6所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,所述螺纹孔为梯形螺纹孔或者矩形螺纹孔或者细螺纹孔。
8.根据权利要求6所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,所述螺栓(7)顶部位于嵌入钢珠(8)周边沿钢珠(8)中心均布凹坑(9)。
9.根据权利要求8所述的调整电机设备中心位置的装置,其特征在于,均布的所述凹坑(9)的圆心的中心线的直径为1-1.2倍的钢珠(8)的球径。
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CN202010995181.1A CN112087095A (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种调整电机设备中心位置的装置 |
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Cited By (2)
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CN112643590A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-13 | 无锡商业职业技术学院 | 一种适用于机电设备安装用定位组件 |
CN114142669A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 航天科技控股集团股份有限公司 | 一种用于轨道系统的直线电机调整结构 |
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CN112643590B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-04-15 | 无锡商业职业技术学院 | 一种适用于机电设备安装用定位组件 |
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