CN112086911A - 一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆技术领域，具体地说，涉及一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置。其包括支撑座和支撑座顶部的剥皮机构，剥皮机构至少包括：调节装置，调节装置包括调节架，调节架固定设置在支撑座顶部，调节架表面靠近边缘处开设有四个调节槽，调节槽内部转动设置有丝杆，切割装置，切割装置设置有对称的两个，切割装置包括切割架，切割架内部转动设置有转杆，转杆外壁设置有切割盘，切割架后表面设置有两个移动块，移动块滑动设置在调节槽内部，装夹装置，装夹装置包括底座，底座顶部开设有两个转槽，转槽内部转动设置有两个对称的螺杆，转槽内部滑动设置有移动装置，本发明方便快速限位装夹电线电缆，且适用不同规格的电线电缆。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域，具体地说，涉及一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；
电力线缆一般都是用在户外，或者埋于地下，但是电线电缆在规定的时间内是要进行更换的，电线电缆在回收利用的时候，需要进行剥皮，现有电力施工过程中大多数情况下采用传统的电工刀来削切电缆、导线绝缘层，但人工持电工刀操作质量较差，速度较慢，也存在工伤风险，虽然目前已有部分电线电缆剥皮装置出现，但在目前的电线电缆剥皮装置，不能有效的对电线电缆进行快速夹装限位和不能实现不同规格电线电缆剥皮，导致电线电缆容易偏移，影响剥皮效果，鉴于此，我们提出一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，包括支撑座和所述支撑座顶部的剥皮机构，所述剥皮机构至少包括：
调节装置，所述调节装置包括调节架，所述调节架固定设置在所述支撑座顶部，所述调节架表面开设中心处开设有穿插槽，所述调节架表面靠近边缘处开设有四个调节槽，所述调节槽内部转动设置有丝杆；
切割装置，所述切割装置设置有对称的两个，所述切割装置包括切割架，所述切割架位于所述调节架前表面，所述切割架内部转动设置有转杆，所述转杆外壁靠近中心处设置有切割盘，所述切割架后表面设置有两个移动块，所述移动块表面开设有丝孔，所述丝孔与所述丝杆外壁螺纹配合连接，所述移动块滑动设置在所述调节槽内部；
本实施例的切割装置在具体使用时，丝杆转动，使移动块表面的丝孔沿着丝杆外壁的螺纹滑动，带动切割架上下运动，调节两个切割架之间的距离，使切割盘可以外壁可以紧贴电线电缆外壁的包覆层，适用不同规格的电线电缆，然后由转杆转动，带动切割盘转动在切割架内部，把电线电缆外壁的包覆层通过切割盘切开，使包覆层剥下；
装夹装置，所述装夹装置包括底座，所述底座顶部开设有两个转槽，所述转槽内部转动设置有两个对称的螺杆，所述转槽内部滑动设置有移动装置，所述移动装置包括移动板，所述移动板呈倒立的“L”状，所述移动板靠近底部的表面设置有螺孔，所述螺孔内部与所述螺杆外壁螺纹配合连接，所述移动板下端滑动设置在所述转槽内部，所述移动板端部设置有弧形板，所述弧形板端部靠近中心处开设有限位槽，所述限位槽截面尺寸大小与所述切割盘横截面尺寸大小相同；
本实施例的装夹装置在具体使用时，电线电缆从穿插槽内部穿入两个移动装置之间，然后使两个螺杆分别在两个转槽内部转动，移动板表面的螺孔沿着螺杆外壁的螺纹滑动，带动两个弧形板滑动，调节两个弧形板的距离，使弧形板限位装夹电线电缆，使电线电缆稳定的位于切割盘外壁。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑座呈锥台状，所述支撑座底部等间距设置有多个尖刺。
作为本技术方案的进一步改进，所述穿插槽内部设置有两个对称的限位装置，所述限位装置包括限位弧板，所述限位弧板外壁设置有多个限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接所述穿插槽内壁。
作为本技术方案的进一步改进，所述限位弧板内壁设置有多个橡胶凸起。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节架表面靠近边缘处开设有两个对称的动力槽，所述动力槽位于同侧的两个所述调节槽内部，所述动力槽内部转动设置有调节主动锥形齿轮，所述调节主动锥形齿轮端部设置有转动电机，所述转动电机固定设置在所述调节架侧壁。
作为本技术方案的进一步改进，两个所述丝杆端部均设置有调节从动锥形齿轮，所述调节从动锥形齿轮转动在所述动力槽内部，两个所述调节从动锥形齿轮外壁与所述调节主动锥形齿轮外壁啮合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述切割架内层设置有切割电机，所述切割电机输出轴通过联轴器连接所述转杆端部。
作为本技术方案的进一步改进，所述底座顶部靠近中心处设置有开槽，所述开槽位于两个所述转槽之间，所述开槽内部转动设置有装夹主动锥形齿轮，所述装夹主动锥形齿轮端部设置有连接杆，所述连接杆端部转动伸出所述开槽内部连接有转手。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆端部均设置有装夹从动锥形齿轮，所述装夹从动锥形齿轮转动设置在所述开槽内部，两个所述装夹从动锥形齿轮外壁与所述装夹主动锥形齿轮外壁啮合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述弧形板内部滚动设置有多个滚珠。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置中，通过设置装夹装置，使螺杆在转槽内部转动，带动移动板表面的螺孔沿着螺杆外壁的螺纹滑动，使两个弧形板慢慢靠近，把电线电缆限位固定在两个弧形板之间，可以实现快速装夹电线电缆，把电线电缆限位固定在切割盘外壁，避免电线电缆偏移影响剥皮效果，实用性更强。
2、该能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置中，通过设置调节装置，使四个丝杆同时转动在调节槽内部，两个切割装置的移动块表面丝孔沿着丝杆外壁的螺纹滑动，调节两个切割装置的距离，可以根据不同规格的电线电缆调节切割盘到电线电缆的距离，使切割盘可以有效的切割剥皮不同规格的电线电缆，实用性更强。
3、该能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置中，通过设置滚珠，把电线电缆装夹在两个弧形板之间，拉动电线电缆，进行切割剥皮，电线电缆外壁贴合滚珠，随着电线电缆外壁的滑动，使滚珠转动在弧形板内壁，可以减小电线电缆与弧形板内壁的磨损，增加使用寿命。
4、该能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置中，通过设置限位装置，在电线电缆先从两个限位弧板之间穿过，电线电缆弯折在穿插槽端部，使限位弹簧压缩，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下可以保证电线电缆外壁与穿插槽边缘之间保持一定的距离，避免电线电缆外壁长时间磨损在穿插槽边缘处造成损坏，不便于回收包覆层。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的支撑座结构示意图；
图3为实施例1的剥皮机构结构示意图；
图4为实施例1的调节装置结构示意图；
图5为实施例1的调节架结构示意图；
图6为实施例1的限位装置结构示意图；
图7为实施例1的切割装置结构示意图；
图8为实施例1的切割装置结构侧面剖视图；
图9为实施例1的装夹装置结构示意图；
图10为实施例1的底座结构分解示意图；
图11为实施例1的移动装置结构示意图；
图12为实施例1的弧形板结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、支撑座；110、尖刺；
200、剥皮机构；
210、调节装置；211、调节架；2111、穿插槽；2112、调节槽；2113、动力槽；212、丝杆；213、调节从动锥形齿轮；214、调节主动锥形齿轮；215、转动电机；216、限位装置；2161、限位弧板；2162、限位弹簧；2163、橡胶凸起；
220、切割装置；221、切割架；2210、切割电机；222、转杆；223、切割盘；224、移动块；2240、丝孔；
230、装夹装置；231、底座；2311、转槽；2312、开槽；232、螺杆；2320、装夹从动锥形齿轮；233、装夹主动锥形齿轮；2331、连接杆；2332、转手；234、移动装置；2341、移动板；2342、螺孔；2343、弧形板；2344、限位槽；2345、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-图12所示，本实施例提供一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，包括支撑座100和支撑座100顶部的剥皮机构200，剥皮机构200至少包括：
调节装置210，调节装置210包括调节架211，调节架211固定设置在支撑座100顶部，调节架211表面开设中心处开设有穿插槽2111，调节架211表面靠近边缘处开设有四个调节槽2112，调节槽2112内部转动设置有丝杆212；
本实施例的调节装置210在具体使用时，将电线电缆从穿插槽2111内部穿过，使电线电缆位于两个切割装置220之间，然后通过丝杆212在调节槽2112内部转动，可以调节两个切割装置220的距离；
切割装置220，切割装置220设置有对称的两个，切割装置220包括切割架221，切割架221位于调节架211前表面，切割架221内部转动设置有转杆222，转杆222外壁靠近中心处设置有切割盘223，切割架221后表面设置有两个移动块224，移动块224表面开设有丝孔2240，丝孔2240与丝杆212外壁螺纹配合连接，移动块224滑动设置在调节槽2112内部；
本实施例的切割装置220在具体使用时，丝杆212转动，使移动块224表面的丝孔2240沿着丝杆212外壁的螺纹滑动，带动切割架221上下运动，调节两个切割架221之间的距离，使切割盘223可以外壁可以紧贴电线电缆外壁的包覆层，适用不同规格的电线电缆，然后由转杆222转动，带动切割盘223转动在切割架221内部，把电线电缆外壁的包覆层通过切割盘223切开，使包覆层剥下；
装夹装置230，装夹装置230包括底座231，底座231顶部开设有两个转槽2311，转槽2311内部转动设置有两个对称的螺杆232，转槽2311内部滑动设置有移动装置234，移动装置234包括移动板2341，移动板2341呈倒立的“L”状，通过“L”状的移动板2341，时两个弧形板2343端部可以更贴合，移动板2341靠近底部的表面设置有螺孔2342，螺孔2342内部与螺杆232外壁螺纹配合连接，移动板2341下端滑动设置在转槽2311内部，移动板2341端部设置有弧形板2343，弧形板2343端部靠近中心处开设有限位槽2344，限位槽2344截面尺寸大小与切割盘223横截面尺寸大小相同，使切割盘223可以从限位槽2344穿过，保证结构完整性；
本实施例的装夹装置230在具体使用时，电线电缆从穿插槽2111内部穿入两个移动装置234之间，然后使两个螺杆232分别在两个转槽2311内部转动，移动板2341表面的螺孔2342沿着螺杆232外壁的螺纹滑动，带动两个弧形板2343滑动，调节两个弧形板2343的距离，使弧形板2343限位装夹电线电缆，使电线电缆稳定的位于切割盘223外壁，避免电线电缆晃动造成切割剥皮不准确。
本实施例中，支撑座100呈锥台状，锥台状的支撑座100支撑在地面上稳定性更佳，支撑座100底部等间距设置有多个尖刺110通过设置尖刺110，增大了支撑座100与地面的摩擦力，使支撑座100底部防滑性能更佳。
进一步的，穿插槽2111内部设置有两个对称的限位装置216，限位装置216包括限位弧板2161，限位弧板2161外壁设置有多个限位弹簧2162，限位弹簧2162端部固定连接穿插槽2111内壁，在电线电缆先从两个限位弧板2161之间穿过，电线电缆弯折在穿插槽2111端部，使限位弹簧2162压缩，在限位弹簧2162恢复原状的弹力作用下可以保证电线电缆外壁与穿插槽2111边缘之间保持一定的距离，避免电线电缆外壁长时间磨损在穿插槽2111边缘处造成损坏，不便于回收包覆层。
具体的，限位弧板2161内壁设置有多个橡胶凸起2163，橡胶凸起2163为弹性橡胶材质，耐磨耐腐蚀性能佳，弹性足，可以在接触到电线电缆外壁时，使弹性足的橡胶凸起2163触碰到电线电缆外壁，防止电线电缆磨损，且电线电缆位于两个限位弧板2161之间可以进一步限位固定电线电缆。
其中，调节架211表面靠近边缘处开设有两个对称的动力槽2113，动力槽2113位于同侧的两个调节槽2112内部，动力槽2113内部转动设置有调节主动锥形齿轮214，调节主动锥形齿轮214端部设置有转动电机215，转动电机215固定设置在调节架211侧壁，将两个转动电机215接通电源，使其工作，转动电机215输出轴带动调节主动锥形齿轮214转动在动力槽2113内部，操作方便。
具体的，同侧的两个丝杆212端部均设置有调节从动锥形齿轮213，调节从动锥形齿轮213转动在动力槽2113内部，两个调节从动锥形齿轮213外壁与调节主动锥形齿轮214外壁啮合连接，随着调节主动锥形齿轮214的转动，使两个调节从动锥形齿轮213外壁随着调节主动锥形齿轮214外壁啮合转动在动力槽2113内部，带动同侧的两个丝杆212同时转动，使四个丝杆212同时转动，操作方便。
进一步的，切割架221内层设置有切割电机2210，切割电机2210输出轴通过联轴器连接转杆222端部，将切割电机2210接通电源，使其工作，由切割电机2210输出轴带动转杆222转动在切割架221内部，使切割盘223转动在切割架221内部，方便进行切割剥皮。
更进一步的，底座231顶部靠近中心处设置有开槽2312，开槽2312位于两个转槽2311之间，开槽2312内部转动设置有装夹主动锥形齿轮233，装夹主动锥形齿轮233端部设置有连接杆2331，连接杆2331端部转动伸出开槽2312内部连接有转手2332，握住转手2332转动，使连接杆2331带动装夹主动锥形齿轮233转动。
具体的，螺杆232端部均设置有装夹从动锥形齿轮2320，装夹从动锥形齿轮2320转动设置在开槽2312内部，两个装夹从动锥形齿轮2320外壁与装夹主动锥形齿轮233外壁啮合连接，随着装夹主动锥形齿轮233的转动，使两个装夹从动锥形齿轮2320随着装夹主动锥形齿轮233外壁啮合转动，带动两个螺杆232同时转动在转槽2311内部，操作简单。
除此之外的，弧形板2343内部滚动设置有多个滚珠2345，通过设置滚珠2345，把电线电缆装夹在两个弧形板2343之间，拉动电线电缆，进行切割剥皮，电线电缆外壁贴合滚珠2345，随着电线电缆外壁的滑动，使滚珠2345转动在弧形板2343内壁，可以减小电线电缆与弧形板2343内壁的磨损，增加使用寿命。
本实施例的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置在具体使用时，将电线电缆从穿插槽2111内部穿过，电线电缆先从两个限位弧板2161之间穿过，电线电缆弯折在穿插槽2111端部，使限位弹簧2162压缩，在限位弹簧2162恢复原状的弹力作用下可以保证电线电缆外壁与穿插槽2111边缘之间保持一定的距离，电线电缆从穿插槽2111内部穿入两个移动装置234之间；
然后，握住转手2332转动，使连接杆2331带动装夹主动锥形齿轮233转动，使两个装夹从动锥形齿轮2320随着装夹主动锥形齿轮233外壁啮合转动，带动两个螺杆232同时转动在转槽2311内部，移动板2341表面的螺孔2342沿着螺杆232外壁的螺纹滑动，带动两个弧形板2343滑动，调节两个弧形板2343的距离，使弧形板2343限位装夹电线电缆，使电线电缆稳定的位于切割盘223外壁，避免电线电缆晃动造成切割剥皮不准确；
接着，将两个转动电机215接通电源，使其工作，转动电机215输出轴带动调节主动锥形齿轮214转动在动力槽2113内部，使两个调节从动锥形齿轮213外壁随着调节主动锥形齿轮214外壁啮合转动在动力槽2113内部，带动同侧的两个丝杆212同时转动，使四个丝杆212同时转动，使移动块224表面的丝孔2240沿着丝杆212外壁的螺纹滑动，带动切割架221上下运动，调节两个切割架221之间的距离，使切割盘223可以外壁可以紧贴电线电缆外壁的包覆层，适用不同规格的电线电缆；
最后，将切割电机2210接通电源，使其工作，由切割电机2210输出轴带动转杆222转动在切割架221内部，使切割盘223转动在切割架221内部，把电线电缆外壁的包覆层通过切割盘223切开，使包覆层剥下。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，包括支撑座(100)和所述支撑座(100)顶部的剥皮机构(200)，其特征在于：所述剥皮机构(200)至少包括：
调节装置(210)，所述调节装置(210)包括调节架(211)，所述调节架(211)固定设置在所述支撑座(100)顶部，所述调节架(211)表面开设中心处开设有穿插槽(2111)，所述调节架(211)表面靠近边缘处开设有四个调节槽(2112)，所述调节槽(2112)内部转动设置有丝杆(212)；
切割装置(220)，所述切割装置(220)设置有对称的两个，所述切割装置(220)包括切割架(221)，所述切割架(221)位于所述调节架(211)前表面，所述切割架(221)内部转动设置有转杆(222)，所述转杆(222)外壁靠近中心处设置有切割盘(223)，所述切割架(221)后表面设置有两个移动块(224)，所述移动块(224)表面开设有丝孔(2240)，所述丝孔(2240)与所述丝杆(212)外壁螺纹配合连接，所述移动块(224)滑动设置在所述调节槽(2112)内部；
装夹装置(230)，所述装夹装置(230)包括底座(231)，所述底座(231)顶部开设有两个转槽(2311)，所述转槽(2311)内部转动设置有两个对称的螺杆(232)，所述转槽(2311)内部滑动设置有移动装置(234)，所述移动装置(234)包括移动板(2341)，所述移动板(2341)呈倒立的“L”状，所述移动板(2341)靠近底部的表面设置有螺孔(2342)，所述螺孔(2342)内部与所述螺杆(232)外壁螺纹配合连接，所述移动板(2341)下端滑动设置在所述转槽(2311)内部，所述移动板(2341)端部设置有弧形板(2343)，所述弧形板(2343)端部靠近中心处开设有限位槽(2344)，所述限位槽(2344)截面尺寸大小与所述切割盘(223)横截面尺寸大小相同。
2.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述支撑座(100)呈锥台状，所述支撑座(100)底部等间距设置有多个尖刺(110)。
3.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述穿插槽(2111)内部设置有两个对称的限位装置(216)，所述限位装置(216)包括限位弧板(2161)，所述限位弧板(2161)外壁设置有多个限位弹簧(2162)，所述限位弹簧(2162)端部固定连接所述穿插槽(2111)内壁。
4.根据权利要求3所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述限位弧板(2161)内壁设置有多个橡胶凸起(2163)。
5.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述调节架(211)表面靠近边缘处开设有两个对称的动力槽(2113)，所述动力槽(2113)位于同侧的两个所述调节槽(2112)内部，所述动力槽(2113)内部转动设置有调节主动锥形齿轮(214)，所述调节主动锥形齿轮(214)端部设置有转动电机(215)，所述转动电机(215)固定设置在所述调节架(211)侧壁。
6.根据权利要求5所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：两个所述丝杆(212)端部均设置有调节从动锥形齿轮(213)，所述调节从动锥形齿轮(213)转动在所述动力槽(2113)内部，两个所述调节从动锥形齿轮(213)外壁与所述调节主动锥形齿轮(214)外壁啮合连接。
7.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述切割架(221)内层设置有切割电机(2210)，所述切割电机(2210)输出轴通过联轴器连接所述转杆(222)端部。
8.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述底座(231)顶部靠近中心处设置有开槽(2312)，所述开槽(2312)位于两个所述转槽(2311)之间，所述开槽(2312)内部转动设置有装夹主动锥形齿轮(233)，所述装夹主动锥形齿轮(233)端部设置有连接杆(2331)，所述连接杆(2331)端部转动伸出所述开槽(2312)内部连接有转手(2332)。
9.根据权利要求8所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述螺杆(232)端部均设置有装夹从动锥形齿轮(2320)，所述装夹从动锥形齿轮(2320)转动设置在所述开槽(2312)内部，两个所述装夹从动锥形齿轮(2320)外壁与所述装夹主动锥形齿轮(233)外壁啮合连接。
10.根据权利要求1所述的能实现快速装夹的电线电缆剥皮装置，其特征在于：所述弧形板(2343)内部滚动设置有多个滚珠(2345)。
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