CN112083150A - 一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置与检测方法 - Google Patents
一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置与检测方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置及检测方法，包括锥形漏斗、L形箱、手工闸门、条形水准泡、实验平板和脚轮调整块，锥形漏斗底部通过手工闸门与L形箱上部一侧突出顶面相连通，通过该装置可直接测量得出新拌混凝土的排空时间和流动长度，并通过屈服应力与流动长度之间的关系以及塑性粘度与排空时间的关系，在直接测得流动长度和排空时间的基础上计算得到新拌混凝土的屈服应力和塑性粘度，从而准确定量的描述新拌混凝土工作性能。本发明装置简单、易于操作，具有实用性和创新性。本发明一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置简单易加工，检测方法操作简单，对混凝土生产和工程建设中的混凝土工作性能定量表征具有指导意义。
Description
技术领域
本发明涉及新拌混凝土工作性能检测技术，具体涉及一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置与检测方法。
背景技术
随着建设项目高度和难度的逐渐增大，混凝土工程对混凝土工作性能的要求越来越高，不仅体现在高流动性，更体现在对于混凝土工作性能的稳定性上和与项目需求的匹配性上。而目前混凝土工作性能最广泛的测试手段仍是坍落度试验，该指标单一且为定性指标，远远无法满足当前混凝土生产和施工的要求；流变仪可以从屈服应力和塑性粘度两个指标准确且定量的表征混凝土工作性能，但是流变仪价格昂贵、检测环境要求高，无法在混凝土出厂检测和施工场地大范围高频次使用，因此，需要开发一种即操作简单又能够较准确表征混凝土屈服应力和塑性粘度的装置与方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置与检测方法，解决目前工程中混凝土工作性能检测指标单一，无法量化的难题，通过屈服应力与流动长度之间的关系以及塑性粘度与排空时间的关系，在直接测得流动长度和排空时间的基础上计算得到新拌混凝土的屈服应力和塑性粘度，从而准确定量的描述新拌混凝土工作性能。本发明装置简单、易于操作，具有实用性和创新性。
本发明提出的一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置，包括锥形漏斗、L形箱、手工闸门、第一条形水准泡、第二条形水准泡、实验平板和脚轮调整块，所述L型箱由上部一侧凸出顶面和下部溜槽组成，所述锥形漏斗底部通过手工闸门与L形箱上部一侧突出顶面相连通，所述第一条形水准泡水平固定于L形箱的下部溜槽的上边缘，所述第二条形水准泡水平固定于L形箱的短侧面的上边缘，所述L形箱固定于实验平板上，所述试验平板底部四周通过4个脚轮调整块支撑；锥形漏斗内壁设置圆形截面的肋条，所述肋条呈连续螺旋向下状固定在锥形漏斗内壁。
本发明中，所述锥形漏斗上口内径为15cm~20cm，下口为8~9mm，高35cm~40cm；锥形漏斗底部即下口处与手工闸门相连，肋条截面直径为2mm~5mm。
本发明中，所述L形箱宽为15cm~20cm，长度为100cm~130cm，下部溜槽部分高为15cm~20cm，无封盖，短侧面水平面高于长侧面的水平面8cm~10cm，L形箱短侧面的顶面设置有圆形开口，其大小与锥形漏斗下口一致；L形箱两个长侧面采用透明刚性PVC板材质，厚度≥10mm，L形箱长侧面外侧底部沿长度方向设置有刻度，最小分度值为1mm。
本发明中，所述手工闸门采用不锈钢材质，由两片形状对称的半圆拼接长条状手柄组成，由一个铰接点铰接，通过手柄开合，开合最大角度为180°，设置在锥形漏斗底部位置，并与L形箱凸出部分的顶面圆孔相连通。
本发明中，所述第一条形水准泡、第二条形水准泡为市售高精度条形水准泡，第一条形水准泡设置在L形箱透明侧边的中间上边缘处，第二条形水准泡设置最短侧边的上边缘，1#、第二条形水准泡均与L型箱底面相平行。
本发明中，所述实验平板为刚性轻质铝合金材质平板，厚度为2~3cm，与L形箱的底面固定在一起。
本发明中，所述脚轮调整块有4个，分别固定在实验平板的四个角处，起到支撑和调平装置的作用。
本发明提出的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，具体步骤如下：
（1）将测试装置放置于水平坚实的平面上；
（2）通过脚轮调整块、第一条形水准泡和第二条形水准泡调平测量装置；
（3）检查手动闸门处于闭合状态，分两次将新拌混凝土装满锥形漏斗，静置5~10s；
（4）快速打开手动闸门，同时记录锥形漏斗中的新拌混凝土排空时间T，T为具体数值，单位为s；
（5）待新拌混凝土在L形箱中流动至停止后，通过透明长侧面的刻度对新拌混凝土流动的距离L读数，L为具体数值，单位为cm，精确至0.5cm；
（6）用混凝土流变仪测量新拌混凝土的屈服应力τ0和塑性粘度值η，τ0和η为具体数值，单位分别为Pa，Pa*s；
（7）获得新拌混凝土流动距离与屈服应力的函数关系τ0(L)；
（7.1）通过步骤（1）~（6）步骤对不同的新拌混凝土重复操作，获得多组混凝土的L值和τ0值，数据组数≥5；
（7.2）对多组数据进行拟合获得
，其中y为屈服应力τ0，x为
流动距离L，A1、A2、x0、dx均为常数；
函数关系τ0(L)为：
（8）获得新拌混凝土排空时间与塑性粘度的函数关系η(T)；
（8.1）通过步骤（1）~（6）对不同的新拌混凝土重复操作，获得多组混凝土的T值和η值，数据组数≥5；
（2）对多组数据进行拟合获得
，其中y’为塑性粘度η，x’为排空
时间T，a1、a2、c、b均为常数；
函数关系η(T)为：
（9）将测试得到的L值代入函数τ0(L)中计算得到新拌混凝土屈服应力；
（10）将测试得到的T值代入函数η(T)中计算得到新拌混凝土塑性粘度。
本发明中，分两次将新拌混凝土装满锥形漏斗后轻微插捣混凝土，抹平混凝土表面，使其与锥形漏斗上口边缘平齐。
本发明中，通过透明侧边的刻度对新拌混凝土流动的距离L读数时，以混凝土流经的最远的点为准向透明侧边垂直投影，投影的刻度值即是L值。
本发明中，通过拟合获得的函数关系τ0(L)的可决系数R2必须满足R2≥0.95。
本发明中，通过拟合获得的函数关系η(T)的可决系数R2必须满足R2≥0.90。
本发明的有益效果在于：通过该装置可直接测量得出新拌混凝土的排空时间和流动长度，并通过屈服应力与流动长度之间的关系以及塑性粘度与排空时间的关系，在直接测得流动长度和排空时间的基础上计算得到新拌混凝土的屈服应力和塑性粘度，从而准确定量的描述新拌混凝土工作性能。本发明装置简单、易于操作，具有实用性和创新性。
本发明一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置简单易加工，检测方法操作简单，对混凝土生产和工程建设中的混凝土工作性能定量表征具有指导意义。
附图说明
图1为一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置示意图；
图2为L形箱示意图；
图3为手工闸门示意图；
图4为一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置检测方法流程示意图；
图5为新拌混凝土流动长度与屈服应力关系示意图；
图6为新拌混凝土排空时间与塑性粘度关系示意图；
图中标号：1为锥形漏斗，2为L形箱，3为手工闸门，4为第一条形水准泡，5为第二条形水准泡，6为实验平板，7为脚轮调整块，11为肋条，21为长条，22为刻度，23为圆形开口，32为铰接点。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。应当理解的是，此处描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例，并不用于限制本发明实施例。
实施例1：请参照图1-图3所示，一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度的装置包括：锥形漏斗1、L形箱2、手工闸门3、第一条形水准泡4、第二条形水准泡5、实验平板6、脚轮调整块7，所述锥形漏斗1通过手工闸门3与L形箱2突出顶面相连通，所述第一条形水准泡4水平固定在L形箱2的长条的上边缘，所述第二条形水准泡5水平固定在L形箱2的短条的上边缘，所述L形箱固定在实验平板6上，所述试验平板由4个脚轮调整块7支撑。
所述锥形漏斗1上口内径为15cm~20cm，下口为8~9mm，高35cm~40cm。下口处与手工闸门3相连，锥形漏斗内壁设置有圆形截面的肋条11，肋条11截面直径为2mm~5mm，呈连续螺旋向下状固定在锥形漏斗内壁。
所述L形箱2宽15cm~20cm，长度100cm~130cm，下部溜槽部分高15cm~20cm，无封盖，一端箱体凸出部分高8cm~10cm，顶面设置有圆形开口23，大小与锥形漏斗下口一致。L形箱两个长条21为透明刚性PVC板材质，厚度≥10mm，长条外侧底部沿长度方向设置有刻度22，最小分度值为1mm。
所述手工闸门3为不锈钢材质，为两片形状对称的半圆拼接长条状手柄31组成，由一个铰接点32铰接，通过手柄开合，开合最大角度为180°，设置在锥形漏斗1底部位置，并与L形箱2凸出部分的圆形开口23相连通。
所述第一条形水准泡4、第二条形水准泡5为市售高精度条形水准泡，第一条形水准泡4设置在L形箱2透明侧边21的中间上边缘处，第二条形水准泡5设置最短侧边的上边缘，第一条形水准泡4、第二条形水准泡5均与L型箱2底面相平行。
所述实验平板6为刚性轻质铝合金材质平板，厚度为2~3cm，与L形箱2的底面固定在一起。
所述脚轮调整块7有4个，分别固定在实验平板6的四个角处，起到支撑和调平装置的作用。
请参照图1-图6所示，一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，包括步骤：
（1）将测量装置放置于水平坚实的平面上；
（2）通过脚轮调整块7、第一条形水准泡4和第二条形水准泡5调平测量装置；
（3）检查手动闸门3处于闭合状态，分两次将新拌混凝土装满锥形漏斗1，轻微插捣混凝土，抹平混凝土表面，使其与锥形漏斗1上口边缘平齐静置5~10s；
（4）快速打开手动闸门3，同时记录锥形漏斗1中的新拌混凝土排空时间T，T为具体数值，单位为s；
（5）待新拌混凝土在L形箱中流动至停止后，通过透明侧边的刻度22对新拌混凝土流动的距离L读数，L读数时以混凝土流经的最远的点为准，向透明侧边垂直投影，投影的刻度值即是L值，L为具体数值，单位为cm，精确至0.5cm；
（6）用混凝土流变仪测量多组新拌混凝土的屈服应力τ0和塑性粘度值η，τ0和η为具体数值，单位分别为Pa，Pa*s；
（7）获得新拌混凝土流动距离与屈服应力的函数关系τ0(L)，在本发明实施例中，重复上述步骤获得多组混凝土的L值和τ0值，如下表所示：
| 新拌混凝土编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 流动长度L/cm | 68 | 73.5 | 82.5 | 84.75 | 102.4 |
| 流变仪实测屈服应力τ<sub>0</sub>/Pa | 30.9 | 24.4 | 19.2 | 18.6 | 16.5 |
在本发明中，对多组数据进行拟合获得
，其中y为屈服应力
τ0，x为流动距离L，A1、A2、x0、dx均为常数, 可决系数R2必须满足R2≥0.95。；
本发明实施例中，所述获得的函数关系τ0(L)为：
（8）获得新拌混凝土排空时间与塑性粘度的函数关系η(T)，在本发明实施例中，重复上述步骤获得多组混凝土的T值和η值，如下表所示：
| 新拌混凝土编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 排空时间T/s | 67.5 | 12.4 | 18.7 | 35.5 | 34.5 |
| 流变仪实测塑性粘度Pa*s | 88 | 35.2 | 61.6 | 79.2 | 74.8 |
在本发明中，对多组数据进行拟合获得
，其中y’为塑性粘度
η，x’为排空时间T，a1、a2、c、b均为常数, 可决系数R2必须满足R2≥0.90；
本发明实施例中，所获得的函数关系η(T)为：
（9）将测试得到的L值代入函数τ0(L)中计算得到新拌混凝土屈服应力，本本发明实施
例中，另测得一组混凝土流动长度为L=77.5cm，代入到
中计
算得该新拌混凝土屈服应力τ0=21.4Pa；
（10）将测试得到的T值代入函数η(T)中计算得到新拌混凝土塑性粘度。本本发明实施
例中，另测得一组混凝土排空时间T=25.3s，代入到
中计
算得该新拌混凝土塑性粘度η=70.2Pa*s。
以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置，其特征在于：包括锥形漏斗、L形箱、手工闸门、第一条形水准泡、第二条形水准泡、实验平板和脚轮调整块，所述L型箱由上部一侧凸出顶面和下部溜槽组成，所述锥形漏斗底部通过手工闸门与L形箱上部一侧突出顶面相连通，所述第一条形水准泡水平固定于L形箱的下部溜槽的上边缘，所述第二条形水准泡水平固定于L形箱的短侧面的上边缘，所述L形箱固定于实验平板上，所述试验平板底部四周通过4个脚轮调整块支撑；锥形漏斗内壁设置圆形截面的肋条，所述肋条呈连续螺旋向下状固定在锥形漏斗内壁。
2.根据权利要求1所述新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置，其特征在于：所述锥形漏斗上口内径为15cm~20cm，下口为8~9mm，高35cm~40cm；锥形漏斗底部即下口处与手工闸门相连，肋条截面直径为2mm~5mm。
3.根据权利要求1所述新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置，其特征在于：所述L形箱宽为15cm~20cm，长度为100cm~130cm，下部溜槽部分高为15cm~20cm，无封盖，短侧面水平面高于长侧面的水平面8cm~10cm，L形箱短侧面的顶面设置有圆形开口，其大小与锥形漏斗下口一致；L形箱两个长侧面采用透明刚性PVC板材质，厚度≥10mm，L形箱长侧面外侧底部沿长度方向设置有刻度，最小分度值为1mm。
4.根据权利要求1所述新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度检测装置，其特征在于：所述手工闸门采用不锈钢材质，由两片形状对称的半圆拼接长条状手柄组成，由一个铰接点铰接，通过手柄开合，开合最大角度为180°，设置在锥形漏斗底部位置，并与L形箱凸出部分的顶面圆孔相连通。
5.一种如权利要求1所述的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）将测试装置放置于水平坚实的平面上；
（2）通过脚轮调整块、第一条形水准泡和第二条形水准泡调平测量装置；
（3）检查手动闸门处于闭合状态，分两次将新拌混凝土装满锥形漏斗，静置5~10s；
（4）快速打开手动闸门，同时记录锥形漏斗中的新拌混凝土排空时间T，T为具体数值，单位为s；
（5）待新拌混凝土在L形箱中流动至停止后，通过透明长侧面的刻度对新拌混凝土流动的距离L读数，L为具体数值，单位为cm，精确至0.5cm；
（6）用混凝土流变仪测量新拌混凝土的屈服应力τ0和塑性粘度值η，τ0和η为具体数值，单位分别为Pa，Pa*s；
（7）获得新拌混凝土流动距离与屈服应力的函数关系τ0(L)；
（7.1）通过步骤（1）~（6）步骤对不同的新拌混凝土重复操作，获得多组混凝土的L值和τ0值，数据组数≥5；
（7.2）对多组数据进行拟合获得
，其中y为屈服应力τ0，x为
流动距离L，A1、A2、x0、dx均为常数；
函数关系τ0(L)为：
（8）获得新拌混凝土排空时间与塑性粘度的函数关系η(T)；
（8.1）通过步骤（1）~（6）对不同的新拌混凝土重复操作，获得多组混凝土的T值和η值，数据组数≥5；
（2）对多组数据进行拟合获得
，其中y’为塑性粘度η，x’为排
空时间T，a1、a2、c、b均为常数；
函数关系η(T)为：
（9）将测试得到的L值代入函数τ0(L)中计算得到新拌混凝土屈服应力；
（10）将测试得到的T值代入函数η(T)中计算得到新拌混凝土塑性粘度。
6.根据权利要求5所述的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，其特征在于：分两次将新拌混凝土装满锥形漏斗后轻微插捣混凝土，抹平混凝土表面，使其与锥形漏斗上口边缘平齐。
7.根据权利要求5所述的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，其特征在于：通过透明侧边的刻度对新拌混凝土流动的距离L读数时，以混凝土流经的最远的点为准向透明侧边垂直投影，投影的刻度值即是L值。
8.根据权利要求5所述的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，其特征在于：通过拟合获得的函数关系τ0(L)的可决系数R2必须满足R2≥0.95。
9.根据权利要求5所述的新拌混凝土用屈服应力和塑性粘度测量装置的测量方法，其特征在于：通过拟合获得的函数关系η(T)的可决系数R2必须满足R2≥0.90。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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