CN112082203A - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括壳体，其上开设有散风口，用于排出壳体内的送风气流；和至少一个旋转挡风件，每个旋转挡风件包括挡风板和微孔板，挡风板和微孔板的朝向不同；旋转挡风件配置成可转动至使挡风板遮挡散风口的挡风位置，或转动至使微孔板遮挡散风口，以允许送风气流经微孔板的多个微孔吹出的散风位置。本发明的壁挂式空调室内机实现了舒适送风。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是要提供一种可实现舒适送风的壁挂式空调室内机。

本发明进一步的目的是要增强壁挂式空调室内机的无风感送风效果。

本发明进一步的目的是要使散风口的开闭可调。

本发明进一步的目的是要使散风口的出风方向可调。

特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其上开设有散风口，用于排出壳体内的送风气流；和

至少一个旋转挡风件，每个旋转挡风件包括挡风板和微孔板，挡风板和微孔板的朝向不同；

旋转挡风件配置成可转动至使挡风板遮挡散风口的挡风位置，或转动至使微孔板遮挡散风口，以允许送风气流经微孔板的多个微孔吹出的散风位置。

可选地，散风口为长条状；且至少一个旋转挡风件的数量为多个，并沿散风口的长度方向间隔排列。

可选地，每个旋转挡风件的挡风板和微孔板呈十字形交叉设置，其旋转轴与挡风板和微孔板的交线共线，且沿散风口的宽度方向延伸。

可选地，每个旋转轴设置有齿轮；且壁挂式空调室内机还包括：电机，安装于壳体，用驱动一个旋转轴转动；和齿条，与每个齿轮啮合，以使全部齿轮形成联动，以允许各旋转挡风件同步转动至挡风位置或散风位置。

可选地，壳体的前侧底部形成有出风口，壳体上安装有用于开闭出风口的外导风板。

可选地，散风口开设于壳体的底壁。

可选地，散风口为长度方向平行于所述壳体的横向方向的长条状，且位于壳体底壁的前部区域，以临近出风口。

可选地，壁挂式空调室内机还包括：导流部，位于壳体的底壁内侧，并与壳体的底壁共同限定出连通散风口的过流通道；和风道，包括前壁和后壁，风道的后壁前端与导流部后端相接，且与过流通道连通，以用于将送风气流引向出风口和过流通道。

可选地，导流部包括：通道围挡板，从壳体的底壁内侧表面向上延伸出，用于与壳体的底壁共同限定出过流通道；和连接板，从通道围挡板的顶端向后延伸出，以与风道的后壁前端相接。

可选地，导流部与壳体为一体成型的整体件。

本发明的壁挂式空调室内机中，壳体上设置了散风口和旋转挡风件，不仅具有微孔送风模式，而且使散风口的开闭可调。旋转挡风件转动至使微孔板遮挡散风口的散风位置时，送风气流经微孔板的多个微孔吹向室内环境，实现微孔送风效果，气流更加柔和、无风感，满足了用户对空调舒适送风的要求。旋转挡风件转动至使挡风板板遮挡散风口的挡风位置时，停止微孔送风。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，壳体上还开设有常规出风口，使空调送风模式更加多样化，丰富了用户的选择，提升了用户体验。当出风口处于打开状态时，可使出风口和散风口同时出风，实现大风量制冷/制热；或使挡风板遮挡散风口，仅由出风口送风。当出风口被外导风板关闭时，仅由散风口进行微孔送风，实现一种完全无风感的送风效果。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，使旋转挡风件为多个且沿散风口的长度方向排列，且使挡风板和微孔板呈十字形交叉设置，并使旋转轴与挡风板和微孔板的交线共线且沿散风口的宽度方向延伸。这使得旋转挡风件不仅用于开启或停止微孔送风模式，还能对散风口的出风方向进行调节。例如，可使各旋转挡风件转动至使微孔板与散风口所在平面夹持锐角，送风气流从各旋转挡风件之间的间隙流出，最后的流动方向被挡风板引导。这样一来，便可使散风口的出风方向躲避人体，完全避免冷风/热风吹人。此外，各旋转挡风件也起到打散送风气流的作用，强化了其柔和度。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，散风口位于壳体底壁，以便竖直向下送风，弥补了传统壁挂式空调室内机仅依靠出风口送风，不便于竖直向下送风的缺陷。特别是在空调处于制热模式时，利用散风口竖直向下送风使得壁挂式空调室内机正下方区域的温度升高更快。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，特别在壳体的底壁内侧形成导流部，以与壳体底壁限定出连通散风口的过流通道。导流部包括通道围挡板和连接板。通道围挡板与壳体底壁共同限定出过流通道，能够引导送风气流流向散风口。连接板从通道围挡板的顶端向后延伸出，以与风道的后壁前端相连，使连接板相当于风道后壁的延长段，这使得风道后壁与连接板的连接过渡更加自然平滑，不会对气流带来额外的沿程阻力。并且，送风气流经风道后壁和连接板后，再向下弯折进入过流通道，这使得壳体底壁、通道围挡板后壁和风道后壁构成一种台阶面，在壁挂式空调室内机运行制冷时，这种台阶面结构能够有效防止散风口处出现凝露。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是各旋转挡风件和齿条的配合结构示意图；

图4是图3的B处放大图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机在隐藏了外导风板后的结构示意图；

图6是图1所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；

图7是图1所示壁挂式空调室内机中的壳体的结构示意图；

图8是图7的C处放大图。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本发明实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图1是本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；图2是图1的A处放大图。

如图1和图2所示，本发明实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10和至少一个旋转挡风件80。壳体10上开设有散风口13，用于排出壳体10内的送风气流。送风气流通常为与换热器完成换热的热交换风。当然，也可为新风气流。

每个旋转挡风件80包括挡风板81和微孔板82，挡风板81和微孔板82的朝向不同。此处的朝向指的是板体大表面的朝向。旋转挡风件80配置成可转动至使挡风板81遮挡散风口13的挡风位置；或转动至使微孔板82遮挡散风口13，以允许送风气流经微孔板82的多个微孔822吹出的散风位置，如图2。

本发明实施例的壁挂式空调室内机不仅具备微孔送风模式，而且使散风口13的开闭可调。例如图2所示，当旋转挡风件80转动至使微孔板82遮挡散风口13的散风位置时，送风气流经微孔板82的多个微孔吹向室内环境，实现微孔送风效果，气流更加柔和、无风感，满足了用户对空调舒适送风的要求。而当旋转挡风件80转动至使挡风板81遮挡散风口13的挡风位置时，将停止微孔送风。

在一些实施例中，可使壳体10上仅开设有前述的散风口13，散风口13可为多个，以满足壁挂式空调室内机对风量的要求。在另一些实施例中，也可使壳体10的前侧底部形成有出风口12，并且使壳体10上安装有用于开闭出风口12的外导风板50。当然，外导风板50也可具有引导出风口12的上下送风方向的作用。出风口12作为常规送风模式启用的大风量出口，散风口13作为微孔送风模式启用的特别出口。如此一来，使空调送风模式更加多样化，丰富了用户的选择，提升了用户体验。具体地，当出风口12处于打开状态时，可由出风口12和散风口13同时出风，实现大风量制冷/制热；也可使挡风板81遮挡散风口13，仅由出风口12送风。当出风口12被外导风板50关闭时，仅由散风口13进行微孔送风，实现一种完全无风感的送风效果。

壁挂式空调室内机还可包括人感传感器以及控制器。人感传感器安装于壳体10上，用于检测是否有人体进入出风口12的出风覆盖范围，具体可为红外传感器。基于此，一种可选的无风感控制模式如下：当人感传感器检测到人体进入前述的出风覆盖范围后，即形成人体感应信号，并将该人体感应信号传递给控制器。控制器即控制外导风板50关闭出风口12，使空调完全通过散风口13实行无风感送风，避免冷风或热风直吹人体。当人感传感器检测到人体离开出风覆盖范围后，即控制器即控制外导风板50打开出风口12，进行常规送风。

当壳体10上同时开设有出风口12和散风口13时，可使散风口13开设于壳体10的底壁101上。这样一来，壁挂式空调室内机可通过散风口13竖直向下送风，也弥补了传统出风口不利于竖直向下送风的缺陷。壁挂式空调室内机在制热模式下，利用散风口13竖直向下送风，使得壁挂式空调室内机正下方区域的温度升高更快。进一步地，可使散风口13为长度方向平行于壳体10的横向方向的长条状，且位于壳体10的底壁101的前部区域，以临近出风口12。

图3是各旋转挡风件和齿条的配合结构示意图，图4是图3的B处放大图。

在一些实施例中，如图1至图4所示，可使散风口13为长条状，且前述的至少一个旋转挡风件80的数量为多个，且多个旋转挡风件80沿散风口13的长度方向间隔排列。

如图4所示，可使每个旋转挡风件80的挡风板81和微孔板82呈十字形交叉设置，也就是使两者相互垂直设置。旋转挡风件80的旋转轴83与挡风板81和微孔板82的交线共线，且沿散风口13的宽度方向延伸。旋转挡风件80整体绕旋转轴83转动。本实施例通过将旋转挡风件80设置为上述结构，使得其不仅用于开启或停止微孔送风模式，还能对散风口13的出风方向进行调节。例如，可使各旋转挡风件80转动至使微孔板82与散风口13所在平面夹持锐角，使送风气流从各旋转挡风件80之间的间隙流出，最后的流动方向被挡风板81引导。这样一来，便可使散风口13的出风方向躲避人体，完全避免冷风/热风吹人。此外，各旋转挡风件80也起到打散送风气流的作用，强化了其柔和度。

在一些替代性的实施例中，也可使挡风板81和微孔板82呈“X”形交叉设置，或“V”形交叉设置。

在一些实施例中，可使各旋转挡风件80同步转动至挡风位置或散风位置。具体如图4所示，可使每个旋转轴83设置有齿轮832，并且，壁挂式空调室内机还包括电机84和齿条85。电机84安装于壳体10，以用于驱动一个旋转轴83转动。齿条85与每个齿轮832啮合，以使全部齿轮832形成联动。即，电机84启动时，驱动与其连接的一个旋转轴83转动，该旋转轴83带动其上的齿轮832转动，该齿轮832带动齿条85平移，齿条85平移过程中带动其他齿轮832转动，从而使全部齿轮832形成联动，从而允许各旋转挡风件80同步转动至挡风位置或散风位置。

在一些替代性实施例中，也可使各旋转挡风件80分组联动。例如，将全部旋转挡风件80划分为左右两组，分别通过各自的电机和齿条实现联动，使散风口13的左右两侧半部的送风状态不同。

图5是图1所示壁挂式空调室内机在隐藏了外导风板后的结构示意图；图6是图1所示壁挂式空调室内机的剖视放大图；图7是图1所示壁挂式空调室内机中的壳体的结构示意图；图8是图7的C处放大图。

如图5至图8所示，壁挂式空调室内机还包括导流部70和风道20。导流部70位于壳体10的底壁101的内侧，并与壳体10的底壁101共同限定出连通散风口13的过流通道701。

风道20形成于壳体10内，其由后壁21(或称蜗壳)和前壁22(或称蜗舌)限定出。后壁21的前端与导流部70的后端相接，且与过流通道701连通，以用于将送风气流引向出风口12和过流通道701。进入过流通道701的送风气流将经过散风口13吹出。壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调的室内部分。壳体10内设有换热器30和风机40。风机40可为贯流风机，在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10，与换热器30完成强制对流换热，形成热交换风，然后再在风道20的引导下吹向出风口12。

导流部70包括通道围挡板71和连接板72。其中，通道围挡板71从壳体10的底壁101的内侧表面向上延伸出，用于与壳体10的底壁101共同限定出前述的过流通道701。通道围挡板71具体包括后板和从后板的横向两端向前延伸的左右两个侧板，两个侧板的前端与壳体10的底壁101相接。连接板72从通道围挡板71的顶端向后延伸出，以与风道20的后壁21的前端相接。本实施例中，通道围挡板71不仅与壳体10的底壁101共同限定出了过流通道701，还能够引导送风气流流向散风口13。连接板72从通道围挡板71的顶端向后延伸出，以与风道20的后壁21前端相连，使连接板72相当于风道20的后壁21的延长段，这使得风道20的后壁21与连接板72的连接过渡更加自然平滑，不会对气流带来额外的沿程阻力。

在上述实施例中，送风气流经风道20的后壁21和连接板72向前引导后，再向下弯折进入过流通道701，这使得壳体10的底壁101、通道围挡板71后壁和风道20的后壁21构成一种台阶面。在壁挂式空调室内机运行制冷模式时，这种台阶面结构能够有效防止散风口13处出现凝露，避免冷凝水通过散风口13滴落出来。

在一些实施例中，如图7至图8所示，导流部70与壳体10为一体成型的整体件。这样设计一方面使结构更加简单，省掉了后期的装配工作，另一方面也使导流部70与壳体10的底壁101的连接部位没有任何缝隙，可避免送风气流经两者之间的缝隙泄漏回流至壳体10的内部(非风道20的内部)，造成冷量/热量浪费。特别是当外导风板50关闭出风口12时，送风气流在风机强制作用下全部流向过流通道701，过流通道701内气压很大，如果导流部70与壳体10的底壁101之间存在缝隙，将很容易引起泄漏问题。

在一些实施例中，如图5所示，壁挂式空调室内机还安装有内导风板60。内导风板60位于外导风板50的内侧，当外导风板50处于关闭出风口12的状态时，内导风板60被遮挡在壳体10的内侧。当外导风板50打开出风口12时，内导风板60用于引导出风口12的上下出风方向，包括进行上下摆风。

内导风板60配置成可将送风气流朝向过流通道701引导。由上文可知，在出风口12处于关闭状态时，送风气流将全部流向过流通道701。此时，可使内导风板60将送风气流朝过流通道701引导，使送风气流更加顺畅地流向过流通道701，而不会在冲向外导风板50的内侧后，再迂回弯折进入过流通道701而引发较大的压力损耗。

内导风板60的两侧表面均形成有多个球面凹坑61。这使得内导风板60在导风的同时也对送风气流进行了扰流，使其更加分散，提高了送风气流的舒适度。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其上开设有散风口，用于排出所述壳体内的送风气流；和

至少一个旋转挡风件，每个所述旋转挡风件包括挡风板和微孔板，所述挡风板和所述微孔板的朝向不同；

所述旋转挡风件配置成可转动至使所述挡风板遮挡所述散风口的挡风位置，或转动至使所述微孔板遮挡所述散风口，以允许送风气流经所述微孔板的多个微孔吹出的散风位置。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述散风口为长条状；且

所述至少一个旋转挡风件的数量为多个，并沿所述散风口的长度方向间隔排列。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述旋转挡风件的所述挡风板和所述微孔板呈十字形交叉设置，其旋转轴与所述挡风板和所述微孔板的交线共线，且沿所述散风口的宽度方向延伸。

4.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述旋转轴设置有齿轮；且所述壁挂式空调室内机还包括：

电机，安装于所述壳体，用驱动一个所述旋转轴转动；和

齿条，与每个所述齿轮啮合，以使全部所述齿轮形成联动，以允许各所述旋转挡风件同步转动至所述挡风位置或所述散风位置。

5.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壳体的前侧底部形成有出风口，所述壳体上安装有用于开闭所述出风口的外导风板。

6.根据权利要求5所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述散风口开设于所述壳体的底壁。

7.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述散风口为长度方向平行于所述壳体的横向方向的长条状，且位于所述壳体底壁的前部区域，以临近所述出风口。

8.根据权利要求6所述的壁挂式空调室内机，其特征在于还包括：

导流部，位于所述壳体的底壁内侧，并与所述壳体的底壁共同限定出连通所述散风口的过流通道；和

风道，包括前壁和后壁，所述风道的后壁前端与所述导流部后端相接，且与所述过流通道连通，以用于将送风气流引向所述出风口和所述过流通道。

9.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述导流部包括：

通道围挡板，从所述壳体的底壁内侧表面向上延伸出，用于与所述壳体的底壁共同限定出所述过流通道；和

连接板，从所述通道围挡板的顶端向后延伸出，以与所述风道的后壁前端相接。

10.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导流部与所述壳体为一体成型的整体件。

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