CN112081132A - 埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及埋地式水箱技术领域，尤其涉及埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括混凝土基础和侧板，所述混凝土基础的底部设有第一混凝土层，且混凝土基础的顶部一侧开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁上开设有固定槽，侧板呈“L”型结构且其凸端插于定位槽内，并且侧板的凸端内安插有定位件，定位件的顶端固定在混凝土基础的上表面上，定位件由水平方向上的横板和竖直方向上的竖板焊接而成，且定位件与混凝土基础之间通过两组定位螺栓连接固定，侧板的一侧在凹槽内填充有第二混凝土层，第二混凝土层的上方还填充有防水层。相比于现有技术，本发明大大的提高了侧板在建筑混凝土前的稳定性，避免了出现侧板倾斜的意外状况。
Description
技术领域
本发明涉及埋地式水箱技术领域，尤其涉及埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构。
背景技术
随着城市的发展，城市的土地成本越来越高，所以为了满足城市居民的供水和消防，一般都将水箱和泵站做成埋地式。传统的水箱和泵站一般都是预先浇筑好的混凝土水箱，建设周期较长，体积相对较大，对于混凝土的要求较高，建造成本较高。如果直接做成金属模压板预制的水箱和泵站的话，就需要额外解决其抗浮能力。传统的抗浮都是在水箱和泵站上填足够的土，导致埋地式水箱和泵站的施工成本较高。
公告号为CN206736980U的中国发明专利公开了埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，该专利在水箱侧板的底部与混凝土基础之间仅通过定位栓连接，然后再浇筑混凝土层和防水层，但是在刚开始浇筑的时候，由于定位栓的稳定效果低，以致于需要用物体将侧板保持在竖直状态下，否则极容易出现在混凝土还没凝固前就出现侧板倾斜的情况，因此亟需一种装置来解决所述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括混凝土基础和侧板，所述混凝土基础的底部设有第一混凝土层，且混凝土基础的顶部一侧开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁上开设有固定槽，侧板呈“L”型结构且其凸端插于定位槽内，并且侧板的凸端内安插有定位件，定位件的顶端固定在混凝土基础的上表面上，定位件由水平方向上的横板和竖直方向上的竖板焊接而成，且定位件与混凝土基础之间通过两组定位螺栓连接固定，侧板的一侧在凹槽内填充有第二混凝土层，第二混凝土层的上方还填充有防水层。
优选的，所述混凝土基础的顶壁上开设有第二定位槽，且凹槽的底壁上开设有第一定位槽，第一定位槽呈倒置的“凸”型结构。
优选的，所述竖板的宽度为横板的宽度的一半，且侧板的凸端上开设有与竖板相适配的孔。
优选的，所述横板的内部开设有与定位螺栓相适配的第一定位孔。
优选的，所述横板和竖板的内部开设有相通的第二定位孔，第二定位孔也与定位螺栓相适配。
优选的，所述混凝土基础为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层为抗渗混凝土，第二混凝土层为抗渗膨胀混凝土，防水层为油膏层。。
本发明的有益效果是：
通过在侧板的底端内部安插定位件，并令定位件与混凝土基础的侧壁相接触贴合，然后再用定位螺栓将其分别与混凝土基础的顶壁和第一定位槽连接固定，从而保证侧板的稳定性，相比于现有技术，本发明大大的提高了侧板在建筑混凝土前的稳定性，避免了出现侧板倾斜的意外状况。
附图说明
图1为本发明提出的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构的结构示意图；
图2为图1中局部A放大结构示意图；
图3为本发明提出的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构的定位件结构示意图。
图中：1第一混凝土层、2混凝土基础、21第一定位槽、22第二定位槽、3侧板、4第二混凝土层、5防水层、6定位件、7横板、71第一定位孔、8竖板、81第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括混凝土基础2和侧板3，混凝土基础2的底部设有第一混凝土层1，且混凝土基础2的顶部一侧开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁上开设有固定槽，侧板3呈“L”型结构且其凸端插于定位槽内，并且侧板3的凸端内安插有定位件6，对侧板3起定位作用，定位件6的顶端固定在混凝土基础2的上表面上，定位件6由水平方向上的横板7和竖直方向上的竖板8焊接而成，且定位件6与混凝土基础2之间通过两组定位螺栓连接固定，侧板3的一侧在凹槽内填充有第二混凝土层4，第二混凝土层4的上方还填充有防水层5。
进一步的，混凝土基础2的顶壁上开设有第二定位槽22，且凹槽的底壁上开设有第一定位槽21，第一定位槽21呈倒置的“凸”型结构。
进一步的，竖板8的宽度为横板7的宽度的一半，且侧板3的凸端上开设有与竖板8相适配的孔。
进一步的，横板7的内部开设有与定位螺栓相适配的第一定位孔71。
进一步的，横板7和竖板8的内部开设有相通的第二定位孔81，第二定位孔81也与定位螺栓相适配。
进一步的，混凝土基础2为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层1为抗渗混凝土，第二混凝土层4为抗渗膨胀混凝土，防水层5为油膏层。
本实施例中，在安装时，将侧板3置于凹槽内，并将其凸端插于固定槽内，再取一定位件6，将其竖板8插入侧板3的凸端内并插至第一定位槽21内，至横板7与混凝土基础2的上表面接触为止，然后，取两定位螺栓(一长一短)，长的定位螺栓插入第二定位孔81内，其底端旋入第一定位槽21内且与第一定位槽21的底端接触，短的定位螺栓插入第一定位孔71内，其底端旋入第二定位槽22内且与第二定位槽22的底端接触，随后，在侧板3一侧的凹槽内填充第二混凝土层4，待其凝固后再填充防水层5，最后待防水层5也凝固即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，包括混凝土基础(2)和侧板(3)，其特征在于，所述混凝土基础(2)的底部设有第一混凝土层(1)，且混凝土基础(2)的顶部一侧开设有凹槽，凹槽的一侧侧壁上开设有固定槽，侧板(3)呈“L”型结构且其凸端插于定位槽内，并且侧板(3)的凸端内安插有定位件(6)，定位件(6)的顶端固定在混凝土基础(2)的上表面上，定位件(6)由水平方向上的横板(7)和竖直方向上的竖板(8)焊接而成，且定位件(6)与混凝土基础(2)之间通过两组定位螺栓连接固定，侧板(3)的一侧在凹槽内填充有第二混凝土层(4)，第二混凝土层(4)的上方还填充有防水层(5)。
2.根据权利要求1所述的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其特征在于，所述混凝土基础(2)的顶壁上开设有第二定位槽(22)，且凹槽的底壁上开设有第一定位槽(21)，第一定位槽(21)呈倒置的“凸”型结构。
3.根据权利要求1所述的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其特征在于，所述竖板(8)的宽度为横板(7)的宽度的一半，且侧板(3)的凸端上开设有与竖板(8)相适配的孔。
4.根据权利要求1所述的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其特征在于，所述横板(7)的内部开设有与定位螺栓相适配的第一定位孔(71)。
5.根据权利要求1所述的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其特征在于，所述横板(7)和竖板(8)的内部开设有相通的第二定位孔(81)，第二定位孔(81)也与定位螺栓相适配。
6.根据权利要求1所述的埋地水箱侧板与钢筋混凝土基础连接结构，其特征在于，所述混凝土基础(2)为抗渗钢筋混凝土，第一混凝土层(1)为抗渗混凝土，第二混凝土层(4)为抗渗膨胀混凝土，防水层(5)为油膏层。
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2020
- 2020-10-13 CN CN202011088972.2A patent/CN112081132A/zh not_active Withdrawn
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