CN112080386A - 一种生物酶提取装置 - Google Patents

一种生物酶提取装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112080386A
CN112080386A CN202010778202.4A CN202010778202A CN112080386A CN 112080386 A CN112080386 A CN 112080386A CN 202010778202 A CN202010778202 A CN 202010778202A CN 112080386 A CN112080386 A CN 112080386A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
bevel gear
driving wheel
rotating shaft
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010778202.4A
Other languages
English (en)
Inventor
袁浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010778202.4A priority Critical patent/CN112080386A/zh
Publication of CN112080386A publication Critical patent/CN112080386A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/14—Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses for producing enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N1/00—Machines or apparatus for extracting juice
    • A23N1/02—Machines or apparatus for extracting juice combined with disintegrating or cutting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N4/00—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device
    • A23N4/24—Machines for stoning fruit or removing seed-containing sections from fruit, characterised by their stoning or removing device for removing seed-containing sections from cut fruit
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M33/00—Means for introduction, transport, positioning, extraction, harvesting, peeling or sampling of biological material in or from the apparatus
    • C12M33/22—Settling tanks; Sedimentation by gravity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00—Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明涉及一种生物酶领域，尤其涉及一种生物酶提取装置。本发明的目的是提供一种生物酶提取装置。技术方案：一种生物酶提取装置，包括有运行控制屏、去籽机构和乳汁提取机构等；并且机床主连接柱另一侧依次与乳汁提取机构和工作连接底板相连接；机床主连接柱上方依次与第一架高工作台和第二架高工作台进行焊接；第二架高工作台上方依次与架高侧板和去籽机构相连接。本发明实现了精准高效去除木瓜籽，并且通过快速加压的方式，将木瓜果肉内部的乳汁快速挤出，并通过离心分层的方式得到含有酶的清液，最后对清液进行搅拌反应，再沉淀得到木瓜蛋白酶的效果。

Description

一种生物酶提取装置
技术领域
本发明涉及一种生物酶领域，尤其涉及一种生物酶提取装置。
背景技术
生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA。生物酶的制造和应用领域逐渐扩大，生物酶在纺织工业中的应用也日臻成熟，由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，体现了生物酶在染整工业中的优越性。
番木瓜又称木瓜、乳瓜、万寿果，为热带、亚热带常绿软木质小乔木，高达8-10米，具乳汁；茎不分枝或有时于损伤处分枝，具螺旋状排列的托叶痕。果实长于树上，外形像瓜，故名之木瓜。番木瓜的乳汁是制作松肉粉的主要成份。
在现有技术中木瓜蛋白酶的制备过程中，由于木瓜果实内部存在较多果籽，同时，在木瓜乳汁提取阶段，人工提取常常采用短刀在沿果实长轴方向切出口子，然后以敞口容器收集，工业提取过程中由于果籽的存在，在乳汁提取阶段，果籽会混合至乳汁内部，同时在离心结束后无法进行彻底的分层处理，所得上清液中含有部分果肉杂质，进而导致了人工在提取乳汁过程中耗时较长，同时单位时间内所得乳汁较少，在工业提取处理阶段，混入果籽的乳汁在后续离心处理阶段，由于果籽的体积和重力较大，进而果籽会导致离心沉淀操作失败，果籽的转动力会导致果肉等杂质无法沉降至混合液底部，无法进行彻底离心操作，进而上清液中含有果肉颗粒等杂质，在后续反应阶段产生纤维素等其他物质的附加化学反应，使木瓜蛋白酶的纯度很低的问题。
综上所述，目前需要研发一种生物酶提取装置，来克服上述问题。
发明内容
为了克服由于木瓜果实内部存在较多果籽，同时，在木瓜乳汁提取阶段，人工提取常常采用短刀在沿果实长轴方向切出口子，然后以敞口容器收集，工业提取过程中由于果籽的存在，在乳汁提取阶段，果籽会混合至乳汁内部，同时在离心结束后无法进行彻底的分层处理，所得上清液中含有部分果肉杂质，进而导致了人工在提取乳汁过程中耗时较长，同时单位时间内所得乳汁较少，在工业提取处理阶段，混入果籽的乳汁在后续离心处理阶段，由于果籽的体积和重力较大，进而果籽会导致离心沉淀操作失败，果籽的转动力会导致果肉等杂质无法沉降至混合液底部，无法进行彻底离心操作，进而上清液中含有果肉颗粒等杂质，在后续反应阶段产生纤维素等其他物质的附加化学反应，使木瓜蛋白酶的纯度很低的缺点，本发明的目的是提供一种生物酶提取装置。
技术方案：一种生物酶提取装置，包括有机床主连接柱、上行人梯、第一架高工作台、第二架高工作台、架高侧板、运行控制屏、去籽机构、乳汁提取机构、酶提纯机构和工作连接底板；机床主连接柱一侧与上行人梯进行螺栓连接，并且机床主连接柱另一侧依次与乳汁提取机构和工作连接底板相连接；机床主连接柱上方依次与第一架高工作台和第二架高工作台进行焊接；第二架高工作台上方依次与架高侧板和去籽机构相连接；架高侧板上方与去籽机构相连接；去籽机构下方与乳汁提取机构相连接；乳汁提取机构下方与酶提纯机构相连接；工作连接底板上方依次与第二架高工作台和酶提纯机构相连接。
更为优选的是，去籽机构包括有第一传动轮、第一平齿轮、集合框板、第二平齿轮、第一转轴杆、第一轴承套管、第三平齿轮、第二传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴杆、第二轴承套管、第四平齿轮、第一联动缓冲板、转动筒刀、第五平齿轮、第一电动推杆、连接伸缩软管、空气泵、第一隔层架板、缓冲弹簧板和果体固定机构；第一传动轮轴心与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮轴心通过轴承与集合框板进行插接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮外表面下侧通过轴承与集合框板进行插接；第二平齿轮轴心与第一转轴杆进行转动连接；第一转轴杆外表面与第一轴承套管进行套接；第一轴承套管与集合框板相连接；第一转轴杆下方与第三平齿轮进行转动连接；第二传动轮轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第二锥齿轮与集合框板相连接；第二传动轮轴心与第二转轴杆进行转动连接；第二转轴杆外表面上侧通过轴承与集合框板进行套接；第二转轴杆外表面与第二轴承套管进行套接；第二轴承套管与集合框板相连接；第二转轴杆与第四平齿轮进行转动连接；第一联动缓冲板与转动筒刀进行套接；转动筒刀上方与第五平齿轮进行插接；第五平齿轮轴心通过轴承与第一电动推杆进行插接；第一电动推杆上方与集合框板相连接；转动筒刀与连接伸缩软管相连接；连接伸缩软管与空气泵进行插接；空气泵下方与第一隔层架板进行螺栓连接；第一隔层架板与转动筒刀进行滑动连接；第一隔层架板上方设置有缓冲弹簧板；第一隔层架板下方设置有果体固定机构；果体固定机构下方与第二架高工作台相连接；第一隔层架板与架高侧板相连接；集合框板下方与架高侧板相连接；第二锥齿轮下方与乳汁提取机构相连接。
更为优选的是，乳汁提取机构包括有第一动力电机、第一集合板、第三传动轮、第四传动轮、传送带、第五传动轮、加压机构、绞碎舱、第一多重绞碎刀、第二多重绞碎刀、第六平齿轮、第七平齿轮、第六传动轮、第七传动轮和第三锥齿轮；第一动力电机输出轴与第三传动轮进行转动连接；第一动力电机下方与第一集合板进行螺栓连接；第一集合板下方与加压机构相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮轴心与传送带进行转动连接；第四传动轮与加压机构进行传动连接；传送带与第五传动轮进行转动连接；传送带下方与第一集合板进行螺栓连接；第一集合板下方与加压机构相连接；加压机构与绞碎舱相连接；绞碎舱内侧依次设置有第一多重绞碎刀和第二多重绞碎刀；第一多重绞碎刀与第六平齿轮进行转动连接；第六平齿轮与第七平齿轮进行啮合；第七平齿轮轴心与绞碎舱相连接；第七平齿轮轴心与第六传动轮进行转动连接；第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮轴心一侧与第二多重绞碎刀进行转动连接，并且第七传动轮轴心另一侧与第三锥齿轮进行转动连接；第一集合板与机床主连接柱相连接；加压机构与机床主连接柱相连接；第五传动轮上方与第二锥齿轮相连接；第五传动轮下方与酶提纯机构相连接；第三锥齿轮与酶提纯机构相连接；绞碎舱下方与酶提纯机构相连接。
更为优选的是，酶提纯机构包括有集合连接机架、第三轴承套管、第三转轴杆、第四锥齿轮、第八传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第九传动轮、第四转轴杆、轴承架板、搅拌扇叶、搅拌沉淀舱、离心沉淀舱、放液管、转动底盘、第一平衡导轮、第二平衡导轮、导轨底盘和第二控制电机；集合连接机架依次与第三轴承套管和第六锥齿轮相连接；第三轴承套管内侧与第三转轴杆进行套接；第三转轴杆上方与第四锥齿轮进行转动连接；第三转轴杆下方与第八传动轮进行转动连接；第八传动轮轴心与第五锥齿轮进行转动连接；第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合；第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接；第九传动轮内侧与第四转轴杆进行套接；第四转轴杆上方通过轴承与集合连接机架相连接；第四转轴杆外表面与轴承架板进行套接；轴承架板与搅拌沉淀舱进行插接；第四转轴杆下方与搅拌扇叶进行转动连接；轴承架板左下方设置有离心沉淀舱；离心沉淀舱与放液管进行插接；离心沉淀舱下方与转动底盘进行插接；转动底盘一侧与第一平衡导轮相连接，并且转动底盘另一侧与第二平衡导轮相连接；导轨底盘依次与第一平衡导轮，第二平衡导轮和第二控制电机相连接；第二控制电机上方与转动底盘进行转动连接；集合连接机架下方与工作连接底板相连接；搅拌沉淀舱下方与工作连接底板相连接；导轨底盘下方与工作连接底板相连接；第四锥齿轮与第三锥齿轮相连接；第六锥齿轮与第五传动轮相连接；集合连接机架上方与绞碎舱相连接。
更为优选的是，果体固定机构包括有集合底盘、第一弧形贴合夹板、第二弧形贴合夹板、第一弹性钢条和第二弹性钢条；集合底盘上方依次与第一弧形贴合夹板和第二弧形贴合夹板进行转动连接；集合底盘上方依次与第一弹性钢条和第二弹性钢条进行插接；第一弧形贴合夹板与第一弹性钢条进行插接；第二弧形贴合夹板与第二弹性钢条进行插接；集合底盘下方与第二架高工作台相连接。
更为优选的是，加压机构包括有第七锥齿轮、第八锥齿轮、伸缩转轴、第四轴承套、第二集合板、推动轴承套、第二电动推杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、丝杆、内螺纹滑环、第一集合运动板、第一滑块、第一限位滑轨、第一固定侧板、第二集合运动板、第二滑块、第二限位滑轨、第二固定侧板、挤压板、挤压舱和多孔底板；第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合；第八锥齿轮轴心与伸缩转轴进行转动连接；伸缩转轴外表面与第四轴承套进行套接；第四轴承套下方与第二集合板相连接；伸缩转轴外表面与推动轴承套进行套接；推动轴承套下方与第二电动推杆相连接；第二电动推杆与第二集合板相连接；伸缩转轴与第九锥齿轮进行转动连接；第九锥齿轮轴心与第十锥齿轮进行转动连接；第九锥齿轮与第十一锥齿轮进行啮合；第十一锥齿轮外表面下侧与第二集合板相连接；第十一锥齿轮轴心与丝杆进行转动连接；丝杆外表面与内螺纹滑环进行套接；内螺纹滑环一侧与第一集合运动板相连接，并且内螺纹滑环另一侧与第二集合运动板相连接；第一集合运动板与第一滑块相连接；第一滑块与第一限位滑轨进行滑动连接；第一限位滑轨与第一固定侧板进行螺栓连接；第一固定侧板上方与第二集合板相连接；第二集合运动板与第二滑块相连接；第二滑块与第二限位滑轨进行滑动连接；第二限位滑轨与第二固定侧板进行螺栓连接；第二固定侧板上方与第二集合板相连接；挤压板上方依次与第一集合运动板和第二集合运动板进行插接；第一集合运动板，第一滑块，第一限位滑轨，第一固定侧板，第二集合运动板与挤压舱进行滑动连接；挤压舱下方与多孔底板相连接；第二集合板与绞碎舱相连接；第七锥齿轮上方与第一集合板相连接；第七锥齿轮与第四传动轮相连接；挤压舱与绞碎舱相连接；挤压舱与机床主连接柱相连接；第二集合板与机床主连接柱相连接。
更为优选的是，转动筒刀设置为中空的筒形结构，其底端为齿状，其只有底端和其与连接伸缩软管的连接处两个开口。
更为优选的是，离心沉淀舱内侧下方设置有径口较小的舱底部分。
更为优选的是，集合底盘上方设置有与转动筒刀截面直径相同的圆环槽。
更为优选的是，多孔底板下方设置为尖锥状。
本发明的有益效果是：为解决由于木瓜果实内部存在较多果籽，同时，在木瓜乳汁提取阶段，人工提取常常采用短刀在沿果实长轴方向切出口子，然后以敞口容器收集，工业提取过程中由于果籽的存在，在乳汁提取阶段，果籽会混合至乳汁内部，同时在离心结束后无法进行彻底的分层处理，所得上清液中含有部分果肉杂质，进而导致了人工在提取乳汁过程中耗时较长，同时单位时间内所得乳汁较少，在工业提取处理阶段，混入果籽的乳汁在后续离心处理阶段，由于果籽的体积和重力较大，进而果籽会导致离心沉淀操作失败，果籽的转动力会导致果肉等杂质无法沉降至混合液底部，无法进行彻底离心操作，进而上清液中含有果肉颗粒等杂质，在后续反应阶段产生纤维素等其他物质的附加化学反应，使木瓜蛋白酶的纯度很低的问题；
设计了去籽机构，乳汁提取机构和酶提纯机构，在使用时首先将木瓜固定至去籽机构内部进行去籽处理，然后去籽完成的木瓜加入至乳汁提取机构内部进行乳汁提取，最后乳汁进入到酶提纯机构将木瓜蛋白酶进行提取；
实现了精准高效去除木瓜籽，并且通过快速加压的方式，将木瓜果肉内部的乳汁快速挤出，并通过离心分层的方式得到含有酶的清液，最后对清液进行搅拌反应，再沉淀得到木瓜蛋白酶的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的去籽机构结构示意图；
图3为本发明的乳汁提取机构结构示意图；
图4为本发明的酶提纯机构结构示意图；
图5为本发明的果体固定机构结构示意图；
图6为本发明的加压机构结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1、机床主连接柱，2、上行人梯，3、第一架高工作台，4、第二架高工作台，5、架高侧板，6、运行控制屏，7、去籽机构，8、乳汁提取机构，9、酶提纯机构，10、工作连接底板，701、第一传动轮，702、第一平齿轮，703、集合框板，704、第二平齿轮，705、第一转轴杆，706、第一轴承套管，707、第三平齿轮，708、第二传动轮，709、第一锥齿轮，7010、第二锥齿轮，7011、第二转轴杆，7012、第二轴承套管，7013、第四平齿轮，7014、第一联动缓冲板，7015、转动筒刀，7016、第五平齿轮，7017、第一电动推杆，7018、连接伸缩软管，7019、空气泵，7020、第一隔层架板，7021、缓冲弹簧板，7022、果体固定机构，801、第一动力电机，802、第一集合板，803、第三传动轮，804、第四传动轮，805、传送带，806、第五传动轮，807、加压机构，808、绞碎舱，809、第一多重绞碎刀，8010、第二多重绞碎刀，8011、第六平齿轮，8012、第七平齿轮，8013、第六传动轮，8014、第七传动轮，8015、第三锥齿轮，901、集合连接机架，902、第三轴承套管，903、第三转轴杆，904、第四锥齿轮，905、第八传动轮，906、第五锥齿轮，907、第六锥齿轮，908、第九传动轮，909、第四转轴杆，9010、轴承架板，9011、搅拌扇叶，9012、搅拌沉淀舱，9013、离心沉淀舱，9014、放液管，9015、转动底盘，9016、第一平衡导轮，9017、第二平衡导轮，9018、导轨底盘，9019、第二控制电机，702201、集合底盘，702202、第一弧形贴合夹板，702203、第二弧形贴合夹板，702204、第一弹性钢条，702205、第二弹性钢条，80701、第七锥齿轮，80702、第八锥齿轮，80703、伸缩转轴，80704、第四轴承套，80705、第二集合板，80706、推动轴承套，80707、第二电动推杆，80708、第九锥齿轮，80709、第十锥齿轮，80710、第十一锥齿轮，80711、丝杆，80712、内螺纹滑环，80713、第一集合运动板，80714、第一滑块，80715、第一限位滑轨，80716、第一固定侧板，80717、第二集合运动板，80718、第二滑块，80719、第二限位滑轨，80720、第二固定侧板，80721、挤压板，80722、挤压舱，80723、多孔底板。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例1
一种生物酶提取装置，如图1-6所示，包括有机床主连接柱1、上行人梯2、第一架高工作台3、第二架高工作台4、架高侧板5、运行控制屏6、去籽机构7、乳汁提取机构8、酶提纯机构9和工作连接底板10；机床主连接柱1一侧与上行人梯2进行螺栓连接，并且机床主连接柱1另一侧依次与乳汁提取机构8和工作连接底板10相连接；机床主连接柱1上方依次与第一架高工作台3和第二架高工作台4进行焊接；第二架高工作台4上方依次与架高侧板5和去籽机构7相连接；架高侧板5上方与去籽机构7相连接；去籽机构7下方与乳汁提取机构8相连接；乳汁提取机构8下方与酶提纯机构9相连接；工作连接底板10上方依次与第二架高工作台4和酶提纯机构9相连接。
工作原理：在使用生物酶提取装置时，首先将此装置固定于工作平面，然后外接电源，将要进行处理的木瓜放置在第二架高工作台4上方，然后工作人员通过上行人梯2攀爬至第一架高工作台3上方，手动打开运行控制屏6，接通装置内部动力系统，然后首先将木瓜固定至去籽机构7内部进行去籽处理，然后去籽完成的木瓜加入至乳汁提取机构8内部进行乳汁提取，最后乳汁进入到酶提纯机构9将木瓜蛋白酶进行提取，实现了精准高效去除木瓜籽，并且通过快速加压的方式，将木瓜果肉内部的乳汁快速挤出，并通过离心分层的方式得到含有酶的清液，最后对清液进行搅拌反应，再沉淀得到木瓜蛋白酶的效果。
去籽机构7包括有第一传动轮701、第一平齿轮702、集合框板703、第二平齿轮704、第一转轴杆705、第一轴承套管706、第三平齿轮707、第二传动轮708、第一锥齿轮709、第二锥齿轮7010、第二转轴杆7011、第二轴承套管7012、第四平齿轮7013、第一联动缓冲板7014、转动筒刀7015、第五平齿轮7016、第一电动推杆7017、连接伸缩软管7018、空气泵7019、第一隔层架板7020、缓冲弹簧板7021和果体固定机构7022；第一传动轮701轴心与第一平齿轮702进行转动连接；第一平齿轮702轴心通过轴承与集合框板703进行插接；第一传动轮701外环面通过皮带与第二传动轮708进行传动连接；第一平齿轮702与第二平齿轮704进行啮合；第二平齿轮704外表面下侧通过轴承与集合框板703进行插接；第二平齿轮704轴心与第一转轴杆705进行转动连接；第一转轴杆705外表面与第一轴承套管706进行套接；第一轴承套管706与集合框板703相连接；第一转轴杆705下方与第三平齿轮707进行转动连接；第二传动轮708轴心与第一锥齿轮709进行转动连接；第一锥齿轮709与第二锥齿轮7010进行啮合；第二锥齿轮7010与集合框板703相连接；第二传动轮708轴心与第二转轴杆7011进行转动连接；第二转轴杆7011外表面上侧通过轴承与集合框板703进行套接；第二转轴杆7011外表面与第二轴承套管7012进行套接；第二轴承套管7012与集合框板703相连接；第二转轴杆7011与第四平齿轮7013进行转动连接；第一联动缓冲板7014与转动筒刀7015进行套接；转动筒刀7015上方与第五平齿轮7016进行插接；第五平齿轮7016轴心通过轴承与第一电动推杆7017进行插接；第一电动推杆7017上方与集合框板703相连接；转动筒刀7015与连接伸缩软管7018相连接；连接伸缩软管7018与空气泵7019进行插接；空气泵7019下方与第一隔层架板7020进行螺栓连接；第一隔层架板7020与转动筒刀7015进行滑动连接；第一隔层架板7020上方设置有缓冲弹簧板7021；第一隔层架板7020下方设置有果体固定机构7022；果体固定机构7022下方与第二架高工作台4相连接；第一隔层架板7020与架高侧板5相连接；集合框板703下方与架高侧板5相连接；第二锥齿轮7010下方与乳汁提取机构8相连接。
首先将木瓜固定于果体固定机构7022内侧，同时第五传动轮806带动第二锥齿轮7010进行转动，然后第二锥齿轮7010带动第一锥齿轮709进行转动，然后第一锥齿轮709带动第二传动轮708进行转动，然后第二传动轮708通过皮带带动第一传动轮701进行转动，进而第一传动轮701通过带动第一平齿轮702，进而第一平齿轮702带动第二平齿轮704进行转动，同时第二传动轮708带动第二转轴杆7011和第四平齿轮7013进行转动，第二平齿轮704带动第一转轴杆705和第三平齿轮707进行转动，然后通过运行控制屏6控制第一电动推杆7017向下推出，即第一电动推杆7017带动转动筒刀7015和第五平齿轮7016向下运动，进而转动筒刀7015向下运动插入至果体固定机构7022内部中心部分，首先第五平齿轮7016经过第四平齿轮7013时进行轻微转动，转动筒刀7015对木瓜中心部分进行转动切割，然后第五平齿轮7016经过第三平齿轮707时再次进行轻微转动，进而实现转动筒刀7015对木瓜中心部分的再次转动切割，进而当转动筒刀7015运动接触到果体固定机构7022底端时，完成切割，同时控制空气泵7019通过连接伸缩软管7018从转动筒刀7015内部向外抽气，进而切割分离的木瓜有籽中心部分被吸在转动筒刀7015内部，进而待第一电动推杆7017带动转动筒刀7015向上运动与木瓜分开后，空气泵7019通过连接伸缩软管7018向转动筒刀7015内部吹气，进而将木瓜中心部分放出，进行下一次切割，完成了木瓜籽的去除。
乳汁提取机构8包括有第一动力电机801、第一集合板802、第三传动轮803、第四传动轮804、传送带805、第五传动轮806、加压机构807、绞碎舱808、第一多重绞碎刀809、第二多重绞碎刀8010、第六平齿轮8011、第七平齿轮8012、第六传动轮8013、第七传动轮8014和第三锥齿轮8015；第一动力电机801输出轴与第三传动轮803进行转动连接；第一动力电机801下方与第一集合板802进行螺栓连接；第一集合板802下方与加压机构807相连接；第三传动轮803外环面通过皮带与第四传动轮804进行传动连接；第四传动轮804轴心与传送带805进行转动连接；第四传动轮804与加压机构807进行传动连接；传送带805与第五传动轮806进行转动连接；传送带805下方与第一集合板802进行螺栓连接；第一集合板802下方与加压机构807相连接；加压机构807与绞碎舱808相连接；绞碎舱808内侧依次设置有第一多重绞碎刀809和第二多重绞碎刀8010；第一多重绞碎刀809与第六平齿轮8011进行转动连接；第六平齿轮8011与第七平齿轮8012进行啮合；第七平齿轮8012轴心与绞碎舱808相连接；第七平齿轮8012轴心与第六传动轮8013进行转动连接；第六传动轮8013外环面通过皮带与第七传动轮8014进行传动连接；第七传动轮8014轴心一侧与第二多重绞碎刀8010进行转动连接，并且第七传动轮8014轴心另一侧与第三锥齿轮8015进行转动连接；第一集合板802与机床主连接柱1相连接；加压机构807与机床主连接柱1相连接；第五传动轮806上方与第二锥齿轮7010相连接；第五传动轮806下方与酶提纯机构9相连接；第三锥齿轮8015与酶提纯机构9相连接；绞碎舱808下方与酶提纯机构9相连接。
首先通过运行控制屏6控制接通第一动力电机801电源，然后第一动力电机801带动第三传动轮803进行转动，进而第三传动轮803通过带动第四传动轮804，进而第四传动轮804带动传送带805进行顺时针传送，然后传送带805将木瓜向右传送至绞碎舱808内部，同时第四锥齿轮904带动第三锥齿轮8015进行转动，进而第四锥齿轮904与第三锥齿轮8015带动第七传动轮8014进行转动，然后第七传动轮8014同时带动第二多重绞碎刀8010和第六传动轮8013进行转动，然后第六传动轮8013通过带动第七平齿轮8012，进而第七平齿轮8012带动第六平齿轮8011进行转动，然后第六平齿轮8011带动第一多重绞碎刀809进行转动，进而将木瓜进行初步搅碎，然后搅碎的木瓜通过绞碎舱808进入到加压机构807内部进行加压提取木瓜乳汁，完成了木瓜乳汁的提取。
酶提纯机构9包括有集合连接机架901、第三轴承套管902、第三转轴杆903、第四锥齿轮904、第八传动轮905、第五锥齿轮906、第六锥齿轮907、第九传动轮908、第四转轴杆909、轴承架板9010、搅拌扇叶9011、搅拌沉淀舱9012、离心沉淀舱9013、放液管9014、转动底盘9015、第一平衡导轮9016、第二平衡导轮9017、导轨底盘9018和第二控制电机9019；集合连接机架901依次与第三轴承套管902和第六锥齿轮907相连接；第三轴承套管902内侧与第三转轴杆903进行套接；第三转轴杆903上方与第四锥齿轮904进行转动连接；第三转轴杆903下方与第八传动轮905进行转动连接；第八传动轮905轴心与第五锥齿轮906进行转动连接；第五锥齿轮906与第六锥齿轮907进行啮合；第八传动轮905外环面通过皮带与第九传动轮908进行传动连接；第九传动轮908内侧与第四转轴杆909进行套接；第四转轴杆909上方通过轴承与集合连接机架901相连接；第四转轴杆909外表面与轴承架板9010进行套接；轴承架板9010与搅拌沉淀舱9012进行插接；第四转轴杆909下方与搅拌扇叶9011进行转动连接；轴承架板9010左下方设置有离心沉淀舱9013；离心沉淀舱9013与放液管9014进行插接；离心沉淀舱9013下方与转动底盘9015进行插接；转动底盘9015一侧与第一平衡导轮9016相连接，并且转动底盘9015另一侧与第二平衡导轮9017相连接；导轨底盘9018依次与第一平衡导轮9016，第二平衡导轮9017和第二控制电机9019相连接；第二控制电机9019上方与转动底盘9015进行转动连接；集合连接机架901下方与工作连接底板10相连接；搅拌沉淀舱9012下方与工作连接底板10相连接；导轨底盘9018下方与工作连接底板10相连接；第四锥齿轮904与第三锥齿轮8015相连接；第六锥齿轮907与第五传动轮806相连接；集合连接机架901上方与绞碎舱808相连接。
木瓜乳汁进入到离心沉淀舱9013内部，然后通过运行控制屏6控制接通第二控制电机9019电源，然后第二控制电机9019带动转动底盘9015进行转动，同时转动底盘9015带动离心沉淀舱9013进行离心转动，同时第一平衡导轮9016和第二平衡导轮9017在导轨底盘9018内侧进行平稳滑动，保证了离心沉淀舱9013的平稳转动离心，待离心完成，打开放液管9014将上层清液放出至搅拌沉淀舱9012内部，然后在搅拌沉淀舱9012内部加入已溶解的单宁溶液，同时第六锥齿轮907通过带动第五锥齿轮906，进而第五锥齿轮906带动第八传动轮905进行转动，然后第八传动轮905带动第九传动轮908进行转动，进而第九传动轮908通过第四转轴杆909带动搅拌扇叶9011对混合溶液进行搅拌使溶液中单宁达到一定浓度，静置沉淀得到木瓜蛋白酶。
果体固定机构7022包括有集合底盘702201、第一弧形贴合夹板702202、第二弧形贴合夹板702203、第一弹性钢条702204和第二弹性钢条702205；集合底盘702201上方依次与第一弧形贴合夹板702202和第二弧形贴合夹板702203进行转动连接；集合底盘702201上方依次与第一弹性钢条702204和第二弹性钢条702205进行插接；第一弧形贴合夹板702202与第一弹性钢条702204进行插接；第二弧形贴合夹板702203与第二弹性钢条702205进行插接；集合底盘702201下方与第二架高工作台4相连接。
即将木瓜竖立，固定在第一弧形贴合夹板702202和第二弧形贴合夹板702203之间，同时第一弹性钢条702204和第二弹性钢条702205通过弹力支撑第一弧形贴合夹板702202和第二弧形贴合夹板702203保证木瓜处于竖立状态。
加压机构807包括有第七锥齿轮80701、第八锥齿轮80702、伸缩转轴80703、第四轴承套80704、第二集合板80705、推动轴承套80706、第二电动推杆80707、第九锥齿轮80708、第十锥齿轮80709、第十一锥齿轮80710、丝杆80711、内螺纹滑环80712、第一集合运动板80713、第一滑块80714、第一限位滑轨80715、第一固定侧板80716、第二集合运动板80717、第二滑块80718、第二限位滑轨80719、第二固定侧板80720、挤压板80721、挤压舱80722和多孔底板80723；第七锥齿轮80701与第八锥齿轮80702进行啮合；第八锥齿轮80702轴心与伸缩转轴80703进行转动连接；伸缩转轴80703外表面与第四轴承套80704进行套接；第四轴承套80704下方与第二集合板80705相连接；伸缩转轴80703外表面与推动轴承套80706进行套接；推动轴承套80706下方与第二电动推杆80707相连接；第二电动推杆80707与第二集合板80705相连接；伸缩转轴80703与第九锥齿轮80708进行转动连接；第九锥齿轮80708轴心与第十锥齿轮80709进行转动连接；第九锥齿轮80708与第十一锥齿轮80710进行啮合；第十一锥齿轮80710外表面下侧与第二集合板80705相连接；第十一锥齿轮80710轴心与丝杆80711进行转动连接；丝杆80711外表面与内螺纹滑环80712进行套接；内螺纹滑环80712一侧与第一集合运动板80713相连接，并且内螺纹滑环80712另一侧与第二集合运动板80717相连接；第一集合运动板80713与第一滑块80714相连接；第一滑块80714与第一限位滑轨80715进行滑动连接；第一限位滑轨80715与第一固定侧板80716进行螺栓连接；第一固定侧板80716上方与第二集合板80705相连接；第二集合运动板80717与第二滑块80718相连接；第二滑块80718与第二限位滑轨80719进行滑动连接；第二限位滑轨80719与第二固定侧板80720进行螺栓连接；第二固定侧板80720上方与第二集合板80705相连接；挤压板80721上方依次与第一集合运动板80713和第二集合运动板80717进行插接；第一集合运动板80713，第一滑块80714，第一限位滑轨80715，第一固定侧板80716，第二集合运动板80717与挤压舱80722进行滑动连接；挤压舱80722下方与多孔底板80723相连接；第二集合板80705与绞碎舱808相连接；第七锥齿轮80701上方与第一集合板802相连接；第七锥齿轮80701与第四传动轮804相连接；挤压舱80722与绞碎舱808相连接；挤压舱80722与机床主连接柱1相连接；第二集合板80705与机床主连接柱1相连接。
首先绞碎的木瓜从绞碎舱808掉落至挤压舱80722内部，同时第四传动轮804带动第七锥齿轮80701进行转动，然后第七锥齿轮80701带动第八锥齿轮80702进行转动，然后第八锥齿轮80702通过带动伸缩转轴80703进行转动，进而伸缩转轴80703带动第九锥齿轮80708和第十锥齿轮80709进行转动，然后第九锥齿轮80708带动第十一锥齿轮80710进行转动，然后第十一锥齿轮80710带动丝杆80711进行转动，然后丝杆80711转动带动内螺纹滑环80712向下运动，即内螺纹滑环80712通过第一集合运动板80713和第二集合运动板80717带动挤压板80721向下运动，同时第一集合运动板80713带动第一滑块80714在第一限位滑轨80715上向下运动，第二集合运动板80717带动第二滑块80718在第二限位滑轨80719上向下运动，保证了挤压板80721的平稳下压，然后挤压板80721对挤压舱80722内部的绞碎木瓜进行充分加压，然后乳汁从多孔底板80723下方小孔流出，然后控制第二电动推杆80707收缩，即第二电动推杆80707通过推动轴承套80706带动伸缩转轴80703收缩，进而第十锥齿轮80709运动至与第十一锥齿轮80710啮合的位置，然后第十锥齿轮80709带动第十一锥齿轮80710反转，进而丝杆80711反转，进而带动挤压板80721向上运动至原位置，然后第二电动推杆80707带动第九锥齿轮80708和第十锥齿轮80709都与第十一锥齿轮80710脱离啮合，进而挤压板80721静止，完成了木瓜乳汁的加压提取。
转动筒刀7015设置为中空的筒形结构，其底端为齿状，其只有底端和其与连接伸缩软管7018的连接处两个开口。
以便于通过空气泵7019和连接伸缩软管7018来对转动筒刀7015进行抽气吸气来控制切刀将木瓜中心含有果籽部分的吸入和喷出。
离心沉淀舱9013内侧下方设置有径口较小的舱底部分。
以便于离心后杂质沉淀至舱底部分，通过放液管9014放液时不会将杂质带出。
集合底盘702201上方设置有与转动筒刀7015截面直径相同的圆环槽。
以便于转动筒刀7015能够精准定位。
多孔底板80723下方设置为尖锥状。
以便于乳液能够集中于多孔底板80723下方中部流下。
应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种生物酶提取装置，包括有机床主连接柱(1)和上行人梯(2)，其特征在于：还包括有第一架高工作台(3)、第二架高工作台(4)、架高侧板(5)、运行控制屏(6)、去籽机构(7)、乳汁提取机构(8)、酶提纯机构(9)和工作连接底板(10)；机床主连接柱(1)一侧与上行人梯(2)进行螺栓连接，并且机床主连接柱(1)另一侧依次与乳汁提取机构(8)和工作连接底板(10)相连接；机床主连接柱(1)上方依次与第一架高工作台(3)和第二架高工作台(4)进行焊接；第二架高工作台(4)上方依次与架高侧板(5)和去籽机构(7)相连接；架高侧板(5)上方与去籽机构(7)相连接；去籽机构(7)下方与乳汁提取机构(8)相连接；乳汁提取机构(8)下方与酶提纯机构(9)相连接；工作连接底板(10)上方依次与第二架高工作台(4)和酶提纯机构(9)相连接。
2.如权利要求1所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：去籽机构(7)包括有第一传动轮(701)、第一平齿轮(702)、集合框板(703)、第二平齿轮(704)、第一转轴杆(705)、第一轴承套管(706)、第三平齿轮(707)、第二传动轮(708)、第一锥齿轮(709)、第二锥齿轮(7010)、第二转轴杆(7011)、第二轴承套管(7012)、第四平齿轮(7013)、第一联动缓冲板(7014)、转动筒刀(7015)、第五平齿轮(7016)、第一电动推杆(7017)、连接伸缩软管(7018)、空气泵(7019)、第一隔层架板(7020)、缓冲弹簧板(7021)和果体固定机构(7022)；第一传动轮(701)轴心与第一平齿轮(702)进行转动连接；第一平齿轮(702)轴心通过轴承与集合框板(703)进行插接；第一传动轮(701)外环面通过皮带与第二传动轮(708)进行传动连接；第一平齿轮(702)与第二平齿轮(704)进行啮合；第二平齿轮(704)外表面下侧通过轴承与集合框板(703)进行插接；第二平齿轮(704)轴心与第一转轴杆(705)进行转动连接；第一转轴杆(705)外表面与第一轴承套管(706)进行套接；第一轴承套管(706)与集合框板(703)相连接；第一转轴杆(705)下方与第三平齿轮(707)进行转动连接；第二传动轮(708)轴心与第一锥齿轮(709)进行转动连接；第一锥齿轮(709)与第二锥齿轮(7010)进行啮合；第二锥齿轮(7010)与集合框板(703)相连接；第二传动轮(708)轴心与第二转轴杆(7011)进行转动连接；第二转轴杆(7011)外表面上侧通过轴承与集合框板(703)进行套接；第二转轴杆(7011)外表面与第二轴承套管(7012)进行套接；第二轴承套管(7012)与集合框板(703)相连接；第二转轴杆(7011)与第四平齿轮(7013)进行转动连接；第一联动缓冲板(7014)与转动筒刀(7015)进行套接；转动筒刀(7015)上方与第五平齿轮(7016)进行插接；第五平齿轮(7016)轴心通过轴承与第一电动推杆(7017)进行插接；第一电动推杆(7017)上方与集合框板(703)相连接；转动筒刀(7015)与连接伸缩软管(7018)相连接；连接伸缩软管(7018)与空气泵(7019)进行插接；空气泵(7019)下方与第一隔层架板(7020)进行螺栓连接；第一隔层架板(7020)与转动筒刀(7015)进行滑动连接；第一隔层架板(7020)上方设置有缓冲弹簧板(7021)；第一隔层架板(7020)下方设置有果体固定机构(7022)；果体固定机构(7022)下方与第二架高工作台(4)相连接；第一隔层架板(7020)与架高侧板(5)相连接；集合框板(703)下方与架高侧板(5)相连接；第二锥齿轮(7010)下方与乳汁提取机构(8)相连接。
3.如权利要求2所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：乳汁提取机构(8)包括有第一动力电机(801)、第一集合板(802)、第三传动轮(803)、第四传动轮(804)、传送带(805)、第五传动轮(806)、加压机构(807)、绞碎舱(808)、第一多重绞碎刀(809)、第二多重绞碎刀(8010)、第六平齿轮(8011)、第七平齿轮(8012)、第六传动轮(8013)、第七传动轮(8014)和第三锥齿轮(8015)；第一动力电机(801)输出轴与第三传动轮(803)进行转动连接；第一动力电机(801)下方与第一集合板(802)进行螺栓连接；第一集合板(802)下方与加压机构(807)相连接；第三传动轮(803)外环面通过皮带与第四传动轮(804)进行传动连接；第四传动轮(804)轴心与传送带(805)进行转动连接；第四传动轮(804)与加压机构(807)进行传动连接；传送带(805)与第五传动轮(806)进行转动连接；传送带(805)下方与第一集合板(802)进行螺栓连接；第一集合板(802)下方与加压机构(807)相连接；加压机构(807)与绞碎舱(808)相连接；绞碎舱(808)内侧依次设置有第一多重绞碎刀(809)和第二多重绞碎刀(8010)；第一多重绞碎刀(809)与第六平齿轮(8011)进行转动连接；第六平齿轮(8011)与第七平齿轮(8012)进行啮合；第七平齿轮(8012)轴心与绞碎舱(808)相连接；第七平齿轮(8012)轴心与第六传动轮(8013)进行转动连接；第六传动轮(8013)外环面通过皮带与第七传动轮(8014)进行传动连接；第七传动轮(8014)轴心一侧与第二多重绞碎刀(8010)进行转动连接，并且第七传动轮(8014)轴心另一侧与第三锥齿轮(8015)进行转动连接；第一集合板(802)与机床主连接柱(1)相连接；加压机构(807)与机床主连接柱(1)相连接；第五传动轮(806)上方与第二锥齿轮(7010)相连接；第五传动轮(806)下方与酶提纯机构(9)相连接；第三锥齿轮(8015)与酶提纯机构(9)相连接；绞碎舱(808)下方与酶提纯机构(9)相连接。
4.如权利要求3所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：酶提纯机构(9)包括有集合连接机架(901)、第三轴承套管(902)、第三转轴杆(903)、第四锥齿轮(904)、第八传动轮(905)、第五锥齿轮(906)、第六锥齿轮(907)、第九传动轮(908)、第四转轴杆(909)、轴承架板(9010)、搅拌扇叶(9011)、搅拌沉淀舱(9012)、离心沉淀舱(9013)、放液管(9014)、转动底盘(9015)、第一平衡导轮(9016)、第二平衡导轮(9017)、导轨底盘(9018)和第二控制电机(9019)；集合连接机架(901)依次与第三轴承套管(902)和第六锥齿轮(907)相连接；第三轴承套管(902)内侧与第三转轴杆(903)进行套接；第三转轴杆(903)上方与第四锥齿轮(904)进行转动连接；第三转轴杆(903)下方与第八传动轮(905)进行转动连接；第八传动轮(905)轴心与第五锥齿轮(906)进行转动连接；第五锥齿轮(906)与第六锥齿轮(907)进行啮合；第八传动轮(905)外环面通过皮带与第九传动轮(908)进行传动连接；第九传动轮(908)内侧与第四转轴杆(909)进行套接；第四转轴杆(909)上方通过轴承与集合连接机架(901)相连接；第四转轴杆(909)外表面与轴承架板(9010)进行套接；轴承架板(9010)与搅拌沉淀舱(9012)进行插接；第四转轴杆(909)下方与搅拌扇叶(9011)进行转动连接；轴承架板(9010)左下方设置有离心沉淀舱(9013)；离心沉淀舱(9013)与放液管(9014)进行插接；离心沉淀舱(9013)下方与转动底盘(9015)进行插接；转动底盘(9015)一侧与第一平衡导轮(9016)相连接，并且转动底盘(9015)另一侧与第二平衡导轮(9017)相连接；导轨底盘(9018)依次与第一平衡导轮(9016)，第二平衡导轮(9017)和第二控制电机(9019)相连接；第二控制电机(9019)上方与转动底盘(9015)进行转动连接；集合连接机架(901)下方与工作连接底板(10)相连接；搅拌沉淀舱(9012)下方与工作连接底板(10)相连接；导轨底盘(9018)下方与工作连接底板(10)相连接；第四锥齿轮(904)与第三锥齿轮(8015)相连接；第六锥齿轮(907)与第五传动轮(806)相连接；集合连接机架(901)上方与绞碎舱(808)相连接。
5.如权利要求4所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：果体固定机构(7022)包括有集合底盘(702201)、第一弧形贴合夹板(702202)、第二弧形贴合夹板(702203)、第一弹性钢条(702204)和第二弹性钢条(702205)；集合底盘(702201)上方依次与第一弧形贴合夹板(702202)和第二弧形贴合夹板(702203)进行转动连接；集合底盘(702201)上方依次与第一弹性钢条(702204)和第二弹性钢条(702205)进行插接；第一弧形贴合夹板(702202)与第一弹性钢条(702204)进行插接；第二弧形贴合夹板(702203)与第二弹性钢条(702205)进行插接；集合底盘(702201)下方与第二架高工作台(4)相连接。
6.如权利要求5所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：加压机构(807)包括有第七锥齿轮(80701)、第八锥齿轮(80702)、伸缩转轴(80703)、第四轴承套(80704)、第二集合板(80705)、推动轴承套(80706)、第二电动推杆(80707)、第九锥齿轮(80708)、第十锥齿轮(80709)、第十一锥齿轮(80710)、丝杆(80711)、内螺纹滑环(80712)、第一集合运动板(80713)、第一滑块(80714)、第一限位滑轨(80715)、第一固定侧板(80716)、第二集合运动板(80717)、第二滑块(80718)、第二限位滑轨(80719)、第二固定侧板(80720)、挤压板(80721)、挤压舱(80722)和多孔底板(80723)；第七锥齿轮(80701)与第八锥齿轮(80702)进行啮合；第八锥齿轮(80702)轴心与伸缩转轴(80703)进行转动连接；伸缩转轴(80703)外表面与第四轴承套(80704)进行套接；第四轴承套(80704)下方与第二集合板(80705)相连接；伸缩转轴(80703)外表面与推动轴承套(80706)进行套接；推动轴承套(80706)下方与第二电动推杆(80707)相连接；第二电动推杆(80707)与第二集合板(80705)相连接；伸缩转轴(80703)与第九锥齿轮(80708)进行转动连接；第九锥齿轮(80708)轴心与第十锥齿轮(80709)进行转动连接；第九锥齿轮(80708)与第十一锥齿轮(80710)进行啮合；第十一锥齿轮(80710)外表面下侧与第二集合板(80705)相连接；第十一锥齿轮(80710)轴心与丝杆(80711)进行转动连接；丝杆(80711)外表面与内螺纹滑环(80712)进行套接；内螺纹滑环(80712)一侧与第一集合运动板(80713)相连接，并且内螺纹滑环(80712)另一侧与第二集合运动板(80717)相连接；第一集合运动板(80713)与第一滑块(80714)相连接；第一滑块(80714)与第一限位滑轨(80715)进行滑动连接；第一限位滑轨(80715)与第一固定侧板(80716)进行螺栓连接；第一固定侧板(80716)上方与第二集合板(80705)相连接；第二集合运动板(80717)与第二滑块(80718)相连接；第二滑块(80718)与第二限位滑轨(80719)进行滑动连接；第二限位滑轨(80719)与第二固定侧板(80720)进行螺栓连接；第二固定侧板(80720)上方与第二集合板(80705)相连接；挤压板(80721)上方依次与第一集合运动板(80713)和第二集合运动板(80717)进行插接；第一集合运动板(80713)，第一滑块(80714)，第一限位滑轨(80715)，第一固定侧板(80716)，第二集合运动板(80717)与挤压舱(80722)进行滑动连接；挤压舱(80722)下方与多孔底板(80723)相连接；第二集合板(80705)与绞碎舱(808)相连接；第七锥齿轮(80701)上方与第一集合板(802)相连接；第七锥齿轮(80701)与第四传动轮(804)相连接；挤压舱(80722)与绞碎舱(808)相连接；挤压舱(80722)与机床主连接柱(1)相连接；第二集合板(80705)与机床主连接柱(1)相连接。
7.如权利要求6所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：转动筒刀(7015)设置为中空的筒形结构，其底端为齿状，其只有底端和其与连接伸缩软管(7018)的连接处两个开口。
8.如权利要求7所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：离心沉淀舱(9013)内侧下方设置有径口较小的舱底部分。
9.如权利要求8所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：集合底盘(702201)上方设置有与转动筒刀(7015)截面直径相同的圆环槽。
10.如权利要求9所述的一种生物酶提取装置，其特征在于：多孔底板(80723)下方设置为尖锥状。
CN202010778202.4A 2020-08-05 2020-08-05 一种生物酶提取装置 Withdrawn CN112080386A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010778202.4A CN112080386A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种生物酶提取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010778202.4A CN112080386A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种生物酶提取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112080386A true CN112080386A (zh) 2020-12-15

Family

ID=73735265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010778202.4A Withdrawn CN112080386A (zh) 2020-08-05 2020-08-05 一种生物酶提取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112080386A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113522843A (zh) * 2021-07-07 2021-10-22 谢永宏 一种乌梅烟用香料去核清洗制备装置
CN113789321A (zh) * 2021-09-24 2021-12-14 昆明酵醒生物科技有限公司 玫瑰生物酶提取工艺
CN114806835A (zh) * 2022-06-21 2022-07-29 山东第一医科大学附属省立医院(山东省立医院) 一种适用于急诊科的凝血酶纯化设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113522843A (zh) * 2021-07-07 2021-10-22 谢永宏 一种乌梅烟用香料去核清洗制备装置
CN113789321A (zh) * 2021-09-24 2021-12-14 昆明酵醒生物科技有限公司 玫瑰生物酶提取工艺
CN114806835A (zh) * 2022-06-21 2022-07-29 山东第一医科大学附属省立医院(山东省立医院) 一种适用于急诊科的凝血酶纯化设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112080386A (zh) 一种生物酶提取装置
CN113210078B (zh) 一种植物提取纯化设备
CN210945439U (zh) 一种蓝莓花青素提取浓缩装置
CN107927827A (zh) 一种猕猴桃去皮清洗切片装置
CN113560310A (zh) 一种餐厨废弃物预处理技术设备
CN109123716A (zh) 一种柑橘去芯除果肉机
CN208614839U (zh) 一种笋子加工用的切丁装置
CN218146156U (zh) 一种高效污水处理罐
CN216458548U (zh) 一种用于抗皱复核肽制备设备
CN109115578A (zh) 一种用于果蔬安全检测的一体化预处理装置
CN110981682B (zh) 一种番茄红素提取装置
CN108165367A (zh) 一种旋转挤压式的食用油榨油方法
CN211339508U (zh) 一种可调斜面的微藻采收装置
CN207872407U (zh) 一种带有清洗功能的果汁离心分离机
CN111841365A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维的萃取剂在线回收装置及回收方法
CN219400372U (zh) 一种芦荟精华萃取装置
CN110039586A (zh) 一种用于农产品加工的甘蔗批量裁切装置
CN216986633U (zh) 一种用于果胶制备的分离纯化系统
CN215695614U (zh) 一种药液提纯装置
CN219612969U (zh) 一种沙棘制浆装置
CN210988007U (zh) 一种多功能豆制品加工装置
CN221016652U (zh) 一种黑玉米花青素生产用的离心装置
CN218166078U (zh) 一种适用于动植物物料与溶剂的固液分离装置
CN214551621U (zh) 一种生物提取过滤装置
CN114190789A (zh) 一种用于果蔬集成细胞破壁装置及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201215

WW01 Invention patent application withdrawn after publication